Comunicaciones 4.0

BIENVENIDOS
Comunicaciones 4.0
Instructor: Julian David Puerto

Octubre, 2017
Contacto: jpuerto@colsein.com.co
Agenda
• Introducción
• Comunicaciones industriales
• Process Training Unit (PTU)
• Tema 6
Introducción
• ¿Confiamos en la medición del proceso?
4
Introducción
• ¿Evaluamos cuando esta correctamente instalado un sensor?
5
Introducción
• ¿Comprendemos que las condiciones del proceso influyen en la medición?
6
Introducción
• ¿Tenemos problemas de comunicación constantemente y no entendemos lo que sucede?
7
Introducción
• ¿El control en una planta es inestable?
8
Introducción
• Pirámide de automatización.
9
Industria 4.0
• Primera revolución industrial:

Maquina de vapor.
• Segunda revolución
industrial: Electricidad,
combustibles fósiles.
• Tercera revolución industrial:
Tecnología - chip.
• Cuarta revolución industrial:
Smart industries
10
Comunicaciones industriales
11
Ciclo de adopción de una nueva tecnología
Adoptadores
Adoptadores mayoritarios Adoptadores
de novedades cautelosos
Inovadores Hereditarios
Vale
Visionarios Pragmáticos Conservadores Céticos
12
• En la actualidad los instrumentos de medición dejan de ser solo un equipo para obtener valores del proceso,
ya que pueden proporcionan una gran cantidad de parámetros adicionales.
 Tendencias.
 Status.
 Eventos.
 Diagnósticos.
13
Beneficios de Fieldbus
Convencional Bus de campo
• Precisión de la variable a
medir
• No es necesario escalizar la
variable de proceso.
• Simulación de la variable.
• Control independiente de la
medición.
• Documentación de la
configuración del
instrumento.
• Configuración descargable y
almacenable en caso de
cambio de instrumento.
14
Beneficios de Fieldbus
Convencional Bus de campo • Comisionamiento en cuarto de
control.
• Reduce costos de cableado
enduro
• Reduce espacios en armarios.
• Reduce puntos de
mantenimiento.
• Información de diagnostico del
equipos, aplicable para gestión
de mantenimiento.
15
Profibus
• Una red típica Profibus DP consiste de un
Maestro Profibus (PLC, Maestro clase 1),
Una estación de Ingeniería (maestro tipo 2
y otros dispositivos como actuadores,
instrumentos, drivers etc, son conectados
en una red RS485, con protocolo Profibus.
• Profibus PA, los instrumentos son

conectados mediante un acoplador de
segmentos, el acoplador se encarga de
convertir Profibus DP(RS 485) a Profibus
PA (IEC 61158-2), y proveer a los
instrumentos de alimentación a través del
bus, limitando corrientes y voltajes
dependiendo de si es o no zonas
explosivas.
16
Profibus
• Longitud de el cable depende de la

velocidad de transmisión.
• Máximo 32 equipos por segmento.
• Máximo 126 esclavos
• Máximo 5 segmentos conectados por

repetidor
• Se requiere alimentación externa para

cada instrumento.
• Cada segmento requiere terminación.
17
Profibus PA
• La alimentación y la comunicación se
realizan mediante 2 hilos, opcional
intrínsecamente seguro.
• Rata de transmisión 31.25 kBit/s
• Hasta 32 esclavos por segmento para

equipos en zona segura y hasta 1900
metros de cobertura.
• Hasta 10 equipos para equipos

clasificados en zonas explosivas y
hasta 1000 metros de cobertura.
18
Profibus - Integración
• Archivos GSD (General Station

Description): Contienen información
acerca de las capacidades básicas de
un dispositivo. Todos los dispositivos
se suministran con un archivo GSD,
estos se pueden descargar desde la
pagina de Profibus
http://www.profibus.com/ o en el sitio
web del proveedor. Con un archivo
GSD, integradores de sistemas pueden
determinar los datos básicos tales
como las opciones de comunicación y
los diagnósticos disponibles.
19
Fieldbus Foundation
FF tiene dos protocolos de
comunicación.
H1 que transmite datos a

una velocidad de 31.25
kBit/s y es usado para unir
elementos de campo.
Un segundo protocolo es
HSE (High Speed Ethernet)
a 100 MBit/s, que utiliza
Ethernet de alta velocidad
y será la columna vertebral
de una red FFB.
20
Modelo OSI para FF
21
FF - Integración
• Archivos DD (Device Description): Permiten el funcionamiento de

dispositivos de diferentes proveedores sobre el mismo bus de campo
con un único sistema host.
• Archivos CFF (Common File Format): Es un archivo que describe las

funciones y capacidades de un dispositivo de campo. El archivo CFF
se utiliza junto con el DD para permitir que un sistema host configure
off-line el sistema.
• Son suministrados por el proveedor o en la pagina web de Fieldbus

Foundation.
.
22
Control PID desde el campo
23
Fieldbus Foundation
• La alimentación y la comunicación se
realizan mediante 2 hilos, opcional
intrínsecamente seguro.
• Rata de transmisión 31.25 kBit/s
• Hasta 32 esclavos por segmento para

equipos en zona segura y hasta 1900
metros de cobertura.
• Hasta 10 equipos para equipos

clasificados en zonas explosivas y
hasta 1000 metros de cobertura.
24
Reglas para buses de campo.
• Longitud.
La longitud total de un segmento debe considerarse como la suma de la longitud de todos los Spur mas la longitud de la
línea troncal
Troncal: 680 m
Spur: 120 m + 50 m + 20 m + 40 m + 60 m
Longitud total del segmento: 970 m
25
• Longitud - errores.
26
• Longitud - errores.
27
• Separación de los cables en una bandeja
portacable.
CLASE 1. Señales con potencia baja.

Ejemplo Ethernet.
CLASE 2. Señales 4-20mA, 0-10V, RS422,

RS485), digitales IN/OUT, limit switches,
encoders, control, Profibus, Fieldbus
Foundation
CLASE 3. Líneas de alimentación de baja

tensión en AC < 120V o em DC < 50 V
CLASE 4. Líneas de alimentación de media y

alta tensión EJ. Motores.
28
• Separación de los cables en una bandeja portacable. - Errores
29
• Nodos por segmento
30
• Cableado
31
• Cableado
32
• Cableado
33
• Cableado
34
• Cableado
35
• Cableado - errores
36
• Conexionado
37
• Conexionado - Errores
38
• Conexionado – Errores –¿Aislamiento seguro?
39
Test 1
Cual es el numero mínimo de repetidores simples que usted requeriría si desea configurar una red Profibus DP con las
siguientes características:
• Tecnología de transmisión: RS485

• Tasa de transmisión: 93,75 Kbps (Max longitud del segmento: 1200 m)
• Nodos: 93 instrumentos, 1 VFD, 1 I/O remoto
• Longitud de la red: 2700 m
Diapositiva No. 5 Noviembre 2015 J. Puerto

Test 2
Indique la falla en la siguiente arquitectura
Diapositiva No. 5 Noviembre 2015 J. Puerto

Ethernet industrial.
42
43
Ethernet industrial - Separación tradicional de redes entre el área corporativa y de producción.
44
• Áreas peligrosas.
• Temperaturas extremadamente bajas y altas.
• Vibraciones y fuerzas mecánicas
• Energía limitada en zonas Ex.
• Situaciones peligrosas o criticas causadas por fallas en la red
45
46
Ethernet Industrial - Integración
• Archivos EDS (Electronic Data Sheets): Son archivos usados para la

identificación y configuración de un dispositivo dentro de la red.
• Son suministrados por el proveedor o en la pagina web de la Open

DeviceNet Vendor Association, Inc - ODVA.
.
47
• Cableado
48
49
50
51
52
53
54
Seguir recomendaciones es la mejor forma de estar tranquilo
No tener en cuenta estas anteriores recomendaciones conllevan a tener problemas como:
• Paradas de planta
• Perdida en materias primas
• Altos costos de producción.
• Indicadores de producción poco fiables.
• Altos costos de mantenimiento.
• Inestabilidad en el control de la planta.
• Riesgos de seguridad.
55
Process Training Unit - PTU.
56
Process Training Unit - PTU.
57
Preguntas
58
Gracias.

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BIENVENIDOS

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• Process Training Unit (PTU)

• ¿Confiamos en la medición del proceso?

• ¿Evaluamos cuando esta correctamente instalado un sensor?

• ¿Comprendemos que las condiciones del proceso influyen en la medición?

• ¿Tenemos problemas de comunicación constantemente y no entendemos lo que sucede?

• ¿El control en una planta es inestable?

• Primera revolución industrial:

Visionarios Pragmáticos Conservadores Céticos

• Profibus PA, los instrumentos son

• Longitud de el cable depende de la

• Máximo 32 equipos por segmento.

• Máximo 126 esclavos

• Máximo 5 segmentos conectados por

• Se requiere alimentación externa para

• Cada segmento requiere terminación.

• Rata de transmisión 31.25 kBit/s

• Hasta 32 esclavos por segmento para

• Hasta 10 equipos para equipos

• Archivos GSD (General Station

H1 que transmite datos a

• Archivos DD (Device Description): Permiten el funcionamiento de

• Archivos CFF (Common File Format): Es un archivo que describe las

• Son suministrados por el proveedor o en la pagina web de Fieldbus

• Rata de transmisión 31.25 kBit/s

• Hasta 32 esclavos por segmento para

• Hasta 10 equipos para equipos

CLASE 1. Señales con potencia baja.

CLASE 2. Señales 4-20mA, 0-10V, RS422,

CLASE 3. Líneas de alimentación de baja

CLASE 4. Líneas de alimentación de media y

• Tecnología de transmisión: RS485

Diapositiva No. 5 Noviembre 2015 J. Puerto

Indique la falla en la siguiente arquitectura

Diapositiva No. 5 Noviembre 2015 J. Puerto

• Archivos EDS (Electronic Data Sheets): Son archivos usados para la

• Son suministrados por el proveedor o en la pagina web de la Open

No tener en cuenta estas anteriores recomendaciones conllevan a tener problemas como:

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