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1.- AGLOMERANTES:
Son aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen
la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros materiales, de
unirlos entre sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas
considerables.
Estos materiales son de vital importancia en la construcción, para formar parte de
casi todos los elementos de la misma.
Se clasifican en:
- Materiales aglomerantes pétreo o aéreos: yeso, cal, arcilla, etc.
- Materiales aglomerantes hidráulicos: Endurecen en presencia de aire y agua,
como : el cemento, cal hidráulica, concreto, etc.
- Materiales aglomerantes hidrocarbonados : Alquitrán, betún, etc.
POR SU APLICACIÓN EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO
2.- AGREGADOS:
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por
la N.T.P.
AGREGADO FINO:
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
3/8” (9,5 mm) y que cumple con los límites establecidos en N.T. P. 400, 037.
AGREGADO GRUESO:
Agregado retenido en el tamiz Nº 4 (4, 75 mm) proveniente de la desintegración
natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la
N.T.P. 400, 037.
ARENA.- Agregado fino, proveniente de la desintegración natural de las rocas.
N.T.P. 400, 037.
GRAVA.- Agregado grueso proveniente de la desintegración natural de los
materiales pétreos encontrándoseles corrientemente en canteras y lechos de
ríos depositado en forma natural. N.T.P. 400, 037
AGREGADOS
PIEDRA TRITURADA O CHANCADA
Fuentes de Suelos no
Calidad Calidad
buena aprovechabl
aceptable insuficiente
calidad es
SW SW-SM SM ML
SP SP-SM SW-SC CL
GW GW-GM SP-SC OL
GP GP-GM GM MH
GP-GC CH
GW-GC OH
Turba
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
NECESIDAD DE SU CONOCIMIENTO:
Es obvio que un adecuado conocimiento de las propiedades de los
materiales a utilizar es de fundamental importancia en la construcción,
mantenimiento o reparación de una obra de arquitectura o ingeniería.
Pero no menos importante es este aspecto en la etapa de diseño y
proyecto de la misma.
Alto
Largo
Ancho
FORMA, ANGULARIDAD Y TEXTURA
FORMAS Y DIMENSIONES
TAMAÑO DE PARTICULAS DE
AGREGADO
ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GRUESO
Granulometría del Agregado Grueso
25 a 4.75 mm [1 pulg. a No. 4]
Porcentaje que
Tamiz
pasa (en masa)
37.5 mm (1½ pulg.) 100
25.0 mm (1 pulg.) 95 a 100
12.5 mm (½ pulg.) 25 a 60
4.75 mm (No. 4) 0 a 10
2.36 mm (No. 8) 0a5
PROPIEDADES FÍSICAS
DENSIDAD Y/O PESO ESPECÍFICO :
Para fines prácticos asumiremos como “sinónimos” a los conceptos densidad y
peso específico de un material.
Densidad es el cociente entre masa y volumen del cuerpo.
El peso específico se expresa en unidades de peso por unidad de volumen, por
ejemplo: kg/m3, ton/m3, kg/dm3, kg/lt, g/cm3, etc.
Es importante destacar que cuando el volumen es el de un material compacto, sin
poros o vacíos (ej. aceros, vidrios, etc.) al mismo se lo llama volumen absoluto o
real (Vabs), mientras que si se trata de un material poroso (ej. maderas,
hormigones celulares, etc.) o materiales pulverulentos o disgregados ( ej.
cementos, cales, arenas, piedra partida, etc.) se considera además del volumen
absoluto, el volumen aparente o relativo (Vap) que es el que incluye a los poros o
vacíos.
Ejemplo:
Un objeto pequeño y pesado, hecho de plomo, es más denso que un objeto grande y
liviano hecho de corcho.
La densidad del mercurio, es de 13,6 gr/cm3. Esto significa que en un cubo de 1 cm de
lado lleno con mercurio se tiene una masa de 13,6 gramos.
DENSIDAD DEL LADRILLO
DENSIDAD
VOLUMEN VOLUMEN PESO
DIMENSIONES (cm) DENSIDAD PROM.
MUESTRA BRUTO NETO SECO
(gr/cm3) (gr/cm3)
(cm3) (cm3) (gr)
LARGO ANCHO ALTO
M-1 22.9 13.075 9.1575 2741.92 1564,30 2936 1, 877
Donde:
D: Densidad en gr/cm3
G 3: Peso seco en gr
Vol.: Volumen en cm3
PESO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO:
Fórmula:
AGREGADO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO
PROPIEDADES FÍSICAS
POROSIDAD:
Es el cociente entre el volumen de poros de un sólido y su volumen aparente total. Los
poros contenidos en un material son de dos clases: externos (en comunicación con el
exterior) o internos (inaccesibles desde el exterior).
En consecuencia pueden definirse dos tipos de porosidad: la aparente y la absoluta.
La porosidad se expresa generalmente en forma porcentual.
CONTENIDO DE HUMEDAD:
La cantidad de agua contenida en un cuerpo se expresa generalmente en forma
porcentual con respecto a su peso seco:
En algunos casos se prefiere referir la cantidad de agua presente al volumen total del
cuerpo (en vez de referirla al peso seco).
El contenido de humedad influye considerablemente sobre las restantes propiedades del
material (por ejemplo: en las maderas la resistencia mecánica disminuye a medida que
aumenta el contenido de humedad).
Contenido de humedad (%) = Peso húmedo - Peso seco / peso seco x 100
PROPIEDADES FÍSICAS
ABSORCIÓN:
Es la cantidad de agua que un material puede incorporar cuando se
logra su saturación. Al igual que el contenido de humedad, se
expresa en forma porcentual con respecto al peso seco:
Absorción (%) = (PesoSSS – Peso seco/Peso seco) x 100
HUMEDAD SUPERFICIAL :
La humedad superficial es aquella con la que contribuirá el
agregado al agua de la mezcla (% humedad - % absorción)
Humedad Total
PROPIEDADES FISICAS
PERMEABILIDAD:
La permeabilidad indica la facilidad con que un material puede ser atravesado por los
fluidos (líquidos y gases); siendo usual considerar, en el caso de materiales de
construcción, la permeabilidad al agua y al vapor de agua.
No debe confundirse con porosidad, ya que un material puede ser muy poroso y no
ser permeable, la condición para que un material poroso sea permeable es que los
poros tengan comunicación entre sí.
HIGROSCOPICIDAD:
Es la propiedad que tienen algunos materiales de absorber agua (generalmente en
forma de vapor) del medio que los rodea y modificar su volumen. Se la considera en la
preparación de los compuestos, y define en gran medida la impermeabilidad de la
pieza a construir.
INFORME DE VISITAS DE CANTERAS DE AGREGADOS DE ICA
1.- Explotación de canteras de agregados.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………..............................................
......................................................................................................................................................................................................................................
2.- Canteras de agregados de Ica (considerar lo siguiente para cada cantera visitada).
a) Razón social:……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
b) Plano de ubicación (Escala apropiada):
c) Clasificación:
c1) Según su origen (Formación geológica):……………………………………………………………………………………………………………………
c2) Según el tipo de explotación:…………………………………………………………………………………………………………………………………
d) Método de extracción empleado:………………………………………………………………………………………………………………………………
e) Equipos y herramientas utilizadas en la obtención de agregados:
e1)Equipos:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
e2)Herramientas:……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
f) Tipos y producción de agregados obtenidos:
. Tipos de agregados Producción de agregados m³/hora
f1)………………………………………………………………………………………………… ……………………
f2)…………………………………………………………………………………………………………………….... ……………
f3)………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………
f4)………………………………………………………………………………………………... ……………………………………………………
f5)………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………
f6)……………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………….. ………..
g) Control de calidad en la obtención de agregados- Según NTP o ASTM
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
h) Ensayos de laboratorio y cada que periodo de tiempo se hacen a los agregados
. Ensayos de laboratorio Periodo que se realizan
h1)………………………………………………………………………………………………………………………….
h2)…………………………………………………………………………………………………….......................
h3)…………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………
i) Empresas que compran los agregados
. Empresas Tipos de agregados
i1)…………………………………………………………………………………………………………………………... …………………
i2)……………………………………………………………………………………………………………………………. ……………………………………
i3)…………………………………………………………………………………………………………………………….
i4)……………………………………………………………………………………………………………………………. ………………………………
j) Unidad de volumen y control de venta de agregados:
j1) Unidad de venta:……………………………………………………………………………………………………………………………………………….
j2) Control de venta:……………………………………………………………………………………………………………………………………………
k) Comercializan el hormigón y el agregado fino para el concreto
k1) Hormigón: Si ( ) No ( ) ¿Por qué?.......................................................................................................................................................................
k2) Agregado fino: Si ( ) No ( ) ¿Por qué?.................................................................................................................................................................
l) Impactos ambientales:
l1)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
l2)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
3.- Conclusiones y Recomendaciones
4.- Anexos (Fotos, cuadros, plano, etc.)
CANTERAS PALOMINO S.R.L.
AGREGADO FINO:
. Peso específico :………………………….
. Porcentaje de Absorción (%) :…………………………. %
. Contenido de Humedad (%) :…………………………. %
. Peso unitario suelto seco :…………………………. kg/m3
. Peso unitario suelto húmedo. :………………………… kg/m3
. Peso unitario compactado seco :…………………………. kg/m3
. Peso unitario compactado húmedo :………………………….. kg/m3
. Módulo de fineza :………………………….
AGREGADO GRUESO:
. Peso específico :…………………………..
. Perfil :…………………………..
. Porcentaje de Absorción (%) :………………………….. %
. Contenido de Humedad (%) :………………………….. %
. Peso unitario suelto seco :………………………….. kg/m3
. Peso unitario suelto húmedo. :………………………… ..kg/m3
. Peso unitario compactado seco :…………………………… kg/m3
. Peso unitario compactado húmedo :………………… …………kg/m3
. T.M.N.(NTP) :……………………………..
. Módulo de fineza :……………………………..
AGUA:
Procedencia:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
ADITIVO:
Tipo de aditivo:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
Peso específico:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Dosificación:……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...
INFORME DE VISITA A LADRILLERA
1.- Unidad de albañilería:………………………………………………………………………………………………
2.- Clasificación de las unidades de albañilería para fines estructurales (Arcilla cocida):
3.- Ladrillos de arcilla cocida:………………………………………………………………………………………….
4.- Ladrilleras en Ica:……………………………………………………………………………………………………
5.- Datos de la ladrillera:
a. Razón social:……………………………………………………………………………………………………………
b. Registro industrial:……………………………………………………………………………………………………
c. Dirección:…………………………………………………………………………………………………………………
d. Método de fabricación:………………………………………………………………………………………………...
e. Equipos y herramientas: ………………………………………………………………………………………………
f. Plano de ubicación (Escala apropiada):
g. Selección de canteras:
h. Manufactura de ladrillos:
h-1. Preparación del barro:
-Materia prima:…………………………………………………………………………………………………………….
- Procedencia:………………………………………………………………………………………………………………
- Selección del material:……………………………………………………………………………………………………
- - Eliminación de desperdicios:……………………………………………………………………………………………..
- h-2. Mezclado:
-- Transporte del material:………………………………………………………………………………………………….
- - Tiempo de mezclado:……………………………………………………………………………………………………..
- - Cantidad de agua según el tipo de ladrillo:……………………………………………………………………………..
-h-3. Moldeo:
- - Maquina moldeadora:……………………………………………………………………………………………………..
-- Proceso de moldeo:………………………………………………………………………………………………………..
- - Tipos de moldes: ………………………………………………………………………………………………………….
-- Cortado de unidades:……………………………………………………………………………………………………..
- – Dimensiones:………………………………………………………………………………………………………………
- h-4. Tendales:
- - Zona de secado:……………………………………………………………………………………………………………
- - Evitar adherencia unidad-suelo:………………………………………………………………………………………….
-h-5. Secado:
- Tiempo de secado según el clima:……………………………………………………………………………………….
- Protección de las unidades:……………………………………………………………………………………………...
- - Reducción por secado(mm):……………………………………………………………………………………………..
- - Porcentaje de desperdicio por agrietamiento:………………………………………………………………………….
h-6. Cocción o quemado del ladrillo:
- Tipo de hornos:……………………………………………………………………………………………………………
- Capacidad del horno:…………………………………………………………………………………………………….
. - Combustible empleado:…………………………………………………………………………………………………...
-Colocado de unidades en horno:…………………………………………………………………………………………
- - Colocado de carbón de piedra:…………………………………………………………………………………………..
- - Temperatura de cocción según el tipo de ladrillo:……………………………………………………………………..
-- Sellado del horno:…………………………………………………………………………………………………………
- - Tiempo de cocción según el tipo de ladrillo:……………………………………………………………………………
- - Reducción de dimensiones por cocción de las unidades:……………………………………………………………
- - Porcentaje de unidades defectuosas por horneada:…………………………………………………………………..
i. Producción:
i-1. Tipos:…………………………………………………………………………………………………………………….
. Dimensiones:……………………………………………………………………………………………………………
. Pesos:…………………………………………………………………………………………………………………….
i-2. Empresas que compran los ladrillos:………………………………………………………………………………..
I-3. Precios de ventas por millar de los tipos de ladrillos:……………………………………………………………….
j. Control de calidad:
j-1. Ensayos de campo:……………………………………………………………………………………………………..
J-2. Ensayos de laboratorio:………………………………………………………………………………………………..
k. Implementos de seguridad:
l. Impacto ambiental:
l-1. Etapas – actividades – tipo de contaminantes:………………………………………………………………………
6.- Conclusiones y Recomendaciones
7.- Anexos (Fotos, tablas, plano, etc.)
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN PILA DE ALBAÑILERÍA (f´m)
AREA
Pr (kg) fi (kg/cm2) h/a C aI fi (kg/cm2) C Ds (kg/cm2) V% f´m(kg/cm2)
(cm2)
5x5 308.45
RESISTENCIA A COMPRESIÓN MORTERO CEMENTO Y CAL
RESISTENCIA A COMPRESION DE CUBOS DE MORTERO CON CAL
muestra MEDIDAS (cm) PROPORCIÓN EDAD CARGA CARGA
LARGO ANCHO ALTO (MORTERO) DIAS ROTURA ROTURA
(lb) (kg)
7 5 5 5 16000 7257.6
8 5 5 5 1:1:3 28 15000 6804
9 5 5 5 16000 7257.6
10.47
PROPIEDADES TÉRMICAS
AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO
Aislamiento Térmico. Es la capacidad de un material de cumplir con tres
funciones:
reducir la conducción térmica en el material, que corresponde a la transferencia de
calor mediante electrones;
reducir las corrientes de convección térmica que pueden establecerse en espacios
llenos de aire o líquido, y finalmente
reducir la transferencia de calor por radiación, que corresponde al transporte de
energía térmica por ondas electromagnéticas.
Aislamiento Acústico. El aislamiento del sonido consiste en impedir su
propagación por medio de obstáculos reflectores. Se hace referencia al
aislamiento de sonido transmitido por el aire, denominado ruido aéreo. El
método habitual es el de colocar una barrera entre la fuente emisora y el
receptor.
-La Lana de Vidrio, se compone básicamente de vidrio y arena. Mediante
un proceso de alta temperatura se obtienen fibras de características tipo
lana. Las fibras generan pequeñas cavidades de aire estanco, dando su
característica resistencia al paso de temperatura. Se la debe proteger de la
humedad ya que esta resta su capacidad aislante. Posee buen
comportamiento ante el fuego y no emite humo ni gases tóxicos.
-El Poliestireno Expandido tiene como base el “estireno”, un líquido
cuyas moléculas se polimerizan, dando origen a las macromoléculas de
poliestireno. El estireno se mezcla íntimamente con agua y un agente de
expansión. El aire en reposo dentro de las celdillas cerradas lo hace
resistente al paso de temperatura, graficado en el bajo coeficiente de
conductividad térmica. Dada su estructura, absorbe cantidades mínimas de
humedad. Sólo llamas aplicadas directamente sobre el material pueden
llegar a encenderlo. Su presentación habitual es en planchas de distintos
espesores y densidades.
El Aislante Celulósico Proyectable, está constituido en esencia, por fibras
de celulosa especialmente preparadas, tratadas químicamente para agregar
resistencia ignifuga y control contra condensaciones. Su estructura de
celdas cerradas le da una elevada respuesta térmica. Posee un muy buen
comportamiento ante el fuego, siendo calificado como Clase 1 según Norma
ASTM y no es propagador de humo.
-La Espuma Proyectable en base a Soja, es una novedad en el mercado
de las aislaciones y se la menciona en estos términos. Es una espuma
poliuretánica compuesta de dos elementos, uno de ellos en base a aceite de
soja, con celdas semiabiertas de baja densidad: 8 a 10 kg./m3, que no
modifica las condiciones del medio ambiente y no emite gases fluorados ni
humo tóxico. Debe ser protegida contra la acción del fuego. Sin duda un
material para investigar.
En la mayoría de países latinoamericanos la buena práctica de adherir
láminas de poliestireno expandido de 2" en muros y losa para contrarrestar
el frío y el calor en el verano y en el invierno respectivamente.
SISTEMA DE ALBAÑILERÍA CONFINADA
El tono o matiz corresponde al color primario predominante, representado por la escala nominal
rojo-amarillo-verde-azul-púrpura (R-Y-G-B-P) y sus intermedios.
La designación de los tonos intermedios se hace con las dos letras respectivas, precedidas de un
número que indica las proporciones de la mezcla.
La intensidad se refiere al valor o claridad del suelo en una escala acromática comprendida entre 0 y
10, de la cual se le asigna el valor que identifica al gris que exhibiría visualmente la misma claridad
que el suelo en cuestión.
COLORES DE MINERALES
ARENISCA
Minerales esenciales: Cuarzo
Especies accesorias: Feldespato, micas. Cemento silíceo, de óxidos
de hierro y de calcita. A veces contiene minerales pesados (rutilo,...).
Color: Blanco, gris, pardo, rojizo.
Textura: Grano medio y redondeado. Distribución homogénea. A
veces contiene fósiles.
Origen: Sedimentaria detrítica.
Observaciones: Muy común.