Prof.

Sandro César Soares Almeida

Gestão de Recursos Patrimoniais e Logísticos

Estrutura Tradicional

Recebimento Compras PCP Produção Estoque Expedição

Estrutura no Conceito Logístico

Recebimento Estoque
Compras

PCP
Produção Expedição
 GESTÃO DE ESTOQUES
Entrada
Captura Submete
Previsão Critério de Acomp. Pagam.
Dados Seleção Pedidos
USUÁRIO De de Materiais Perform. Do
de de Itens Autoriza
Demanda Reposição e Fornecedor Fornecedor
Logística Entrega
Produtos

Logística
Processo de planejamento, implementação, controle do fluxo e armazenagem eficientes de matérias-primas,

estoque em processo, produto acabado e informações relacionadas, desde o ponto de origem até o ponto de

consumo, como o objetivo de atender aos requisitos do cliente, em uma mesma organização. Em um contexto

industrial, a arte e ciência de administração e engenharia para obter, produzir e distribuir materiais e produtos

a um local específico e em quantidades específicas.

 GESTÃO DE ESTOQUES

“Devemos sempre ter o produto de que você necessita, mas nunca podemos
ser pego com algum estoque. É uma frase que descreve bem o dilema da
descrição de estoques. O controle de estoques é parte vital do composto
logístico, pois estes podem absorver de 25 a 40% dos custos totais,
representando uma porção substancial do capital da empresa. Portanto, é
importante a correta compreensão do seu papel na logística e de como
devem ser gerenciados”. BALLOU, Ronald H. Logística Empresarial SP:
Atlas, 1993.
 Razões para manter estoque
A armazenagem de mercadorias prevendo seu uso futuro exige
investimento por parte da organização. O ideal seria a perfeita sincronização
entre a oferta e a demanda, de maneira a tornar a manutenção
de estoques desnecessária. Entretanto, como é impossível conhecer
exatamente a demanda futura e como nem sempre os suprimentos estão
disponíveis a qualquer momento, deve-se acumular estoque para assegurar
a disponibilidade de mercadorias e minimizar os custos totais de produção
e distribuição.
Na verdade, estoques servem para uma série de finalidades, ou seja:
• Melhoram o nível de serviço.
• Incentivam economias na produção.
• Permitem economias de escala nas compras e no transporte.
• Agem como proteção contra aumentos de preços.
• Protegem a empresa de incertezas na demanda e no tempo de
resuprimento.
• Servem como segurança contra contingências.
 Abrangência da Administração de Estoques

A administração de estoques é de importância significativa na maioria

das empresas, tanto em função do próprio valor dos itens mantidos em
estoque, associação direta com o ciclo operacional da empresa. Da mesma
forma como as contas a receber, os níveis de estoques também dependem
em grande parte do nível de vendas, com uma diferença: enquanto os
valores a receber surgem após a realização das vendas, os estoques precisam
ser adquiridos antes das realizações das vendas.
Essa é uma diferença crítica e a necessidade de prever as vendas antes
de se estabelecer os níveis desejados de estoques, torna sua administração
uma tarefa difícil.
 Técnicas de Administração de estoques
CURVA ABC
Segrega os estoques em três grupos, demonstrando graficamente com
eixos de valores e quantidades, que considera os materiais divididos emtrês grandes
grupos, de acordo com seus valores de preço/custo e quantidades,
sendo assim materiais “classe A” representam a minoria da
quantidade total e a maioria do valor total, “classe C” a maioria da
quantidade total e a minoria do valor total, “classe B” valores e quantidades
intermediárias.
O controle da “classe A” é mais intenso e o controle da “classe B e C”
menos sofisticados.
 MODELO DE LOTE ECONÔMICO
Permite determinar a quantidade ótima que minimiza os custos totais de estocagem de pedido
para um item do estoque. Considerando os custo de pedir e os custos de manter os materiais.
Sendo os custos de pedir, osfixos, administrativos ao se efetuar e receber um pedido e o custo
de manter são os variáveis por unidade da manutenção de um item deestoque por um
determinado período (custo de armazenagem) segundo, “oportunidade” de outros
investimentos. custo total = custo de pedir + custo de manter

PONTO DE PEDIDO
Determina em que ponto os estoques serão pedidos levando em consideração o tempo de
entrega dos principais itens.
ponto de pedido = tempo de reposição em dias x demanda diária
 SISTEMAS DE GERENCIAMENTO DE ESTOQUES
Os Sistemas básicos utilizados na administração de estoques são:
1. FMS (Flexible Manufacturing System)
Podemos destacar entre as vantagens do FMS, as seguintes:
• Permite maior produtividade das máquinas, que passam a ter
utilização de 80% a 90% do tempo disponível.
• Possibilita maior atenção aos consumidores em função da flexibilidade
proporcionada.
• Diminui os tempos de fabricação.
• Em função do aumento da flexibilidade, permite aumentar a
variedade dos produtos ofertados.
2. MRP-Material Requirement Planing
O MRP é um sistema completo para emitir ordens de fabricação, de
compras, controlar estoques e administrar a carteira de pedidos dos
clientes. Opera em base semanal, impondo com isso uma previsão de
vendas no mesmo prazo, de modo a permitir a geração de novas ordens
de produção para a fábrica. O sistema pode operar com diversas fórmulas
para cálculo dos lotes de compras, fabricação e montagem, operando ainda
com diversos estoques de material em processo, como estoque de matérias
primas, partes, submontagens e produtos acabados.

3. Sistema Periódico
A característica básica deste sistema é a divisão da fábrica em vários
setores de processamento sucessivo de vários produtos similares. Cada
setor recebe um conjunto de ordens de fabricação para serem iniciados e
terminados no período. Com isso, no fim de cada período, se todos os
setores cumprirem sua carga de trabalho, não haverá qualquer material em
aberto. Isso facilita o controle de cada setor da fábrica, atribuindo responsabilidades
bem definidas.
4. OPT-Optimezed Production Technology
O sistema OPT foi desenvolvido com uma abordagem diferente dos sistemas anteriores, enfatizando a
racionalidade do fluxo de materiais pelos diversos postos de trabalho de uma fábrica. Os pressupostos
básicos do OPT foram originados por formulações matemáticas.

5. Sistema KANBAN-JIT
O sistema Kanban foi desenvolvido para ser utilizado onde os empregados possuem motivação e
mobilização, com grande liberdade de ação. Nessas fábricas, na certeza de que os empregados trabalham
com dedicação e responsabilidade, é legítimo um trabalhador parar a linha demontagem ou produção porque
achou algo errado, os empregados mantém-se ocupados todo o tempo, ajudando-se mutuamente ou trocando
de tarefas conforme as necessidades.
A relação abaixo indica o controle a ser exercido sobre os estoques, conforme o tipo
de demanda:
Tipo de Demanda Controle dos Estoques Orientado para:

PERMANENTE - Previsão de demanda por item do inventário;

Quando deve ser realizado o ressuprimento;
Definição do tamanho do lote de ressuprimento.
SAZONAL - Previsão acurada do nível de demanda futuro;
Época em que ocorrerá o pico
IRREGULAR - Previsão de vendas preciso, (notadamente para produtos com tempos
de ressuprimento muito longos ou pouco flexíveis)

EM DECLÍNIO - Quando e quanto deve ser estocado, período a período, até o final das
vendas

DERIVADA - Demanda do produto ao qual o item está associado

 Tipos de Estoques
• Estoque de Materiais

• Estoque de Produtos Acabados

• Estoque em transito

• Estoque em consignação

•Em relação aos materiais

•Materiais diretos
•Materiais Indiretos
 INDICADORES DE GESTÃO
GESTÃO DE ESTOQUE constitui uma série de ações que permitem ao administrador verificar
se os estoques estão sendo bem utilizados, bem localizados em relação aos setores que deles se
utilizam, bem manuseados e bem controlados.

INDICADORES DE PRODUTIVIDADE

• Inventário Físico
• Inventário periódico
• Inventário Rotativo

• Acurácia dos Controles = Número de itens com registro corretos

Numero total de itens

•Nível de Serviço ou atendimento = Número de requisições atendidas

Número de requisições efetuadas

•Giro do Estoque = Valor Consumido no Período

Valor do estoque médio no período
• Cobertura de Estoques = Número de dias do período em estudo
Giro

• Demanda x Consumo
•Demanda é a “vontade” do consumidor em comprar ou requisitar.

•Consumo é a quantidade efetivamente consumida

•Localização dos Estoques

È uma forma de endereçamento dos itens estocados , para que possam ser facilmente
localizados.

• Redução dos estoques

•Análise ABC

•Analise pelo método PEPS (FIFO) ou UEPS (LIFO)

 Custos que Afetam os estoques

• Diretos
São os incidentes diretamente no produto ou serviço. Estes custos surgem
com o produto e não existem sem ele;

São custos que podem ser considerados diretamente proporcional

Ex: Armazenagem => quanto maior o estoque => mais área necessária =>
mais alto o custo de aluguel.

•Indiretos
São os custos incidentes indiretamente no produto ou serviço. Podem, em alguns casos,
até incidir diretamente, porém apresentam dificuldade para controle individualizado,
tendo-se que utilizar bases de rateio para sua alocação ao produto.

• Custos inversamente proporcionais

São os custos ou fatores de custos que diminuem com o aumento do estoque médio, isto é,
quanto mais elevados os estoques médios, menores serão tais custos (ou vice-versa)
Uma Empresa dispõe de 15 Itens em seus estoques. A fim de determinar os custos associados com os
Estoques, fez um levantamento por um período de 6 meses, obtendo os dados abaixo:

Ô número de pedidos emitidos pelo

departamento de compra foram:

O Departamento de Custos da empresa alocou por meio de critério de rateio

adotado, os seguintes custos ao Almoxarifado e ao Departamento de Compras
Considerando uma taxa de juros correntes de 5% ao mês, determinar:

a) Custo unitário de obtenção ( ou preparação) = Cp

È a relação entre o custo incorrido pelo departamento de compras e o número de pedidos emitidos
no período :
19895
CP = 580 = $34,30 por pedido

b) Custo unitário de armazenagem = Ca

È a relação entre o custo incorrido pelo almoxarifado e o número médio de unidades em
estoque no período:

CA = 44.137 = $0,29 unid período = $0,05 unid mês

154.120

c) Custo do Capital = (i.P) 1.367.177,04

È o custo médio da unidade estocada no período = 735.853 = $1,86 unid

O custo do capital é : 0,05 x 1,86 = $0,09 unid mês

d) Custo de Carregamento = (Cc)

Cc = Ca + i.P CC = 0,05 + 0,09 CC = $0,14 unid mês