Integrantes:

• Merino Atequipa, Ángel A.

• Cancino Huamani, Aldair.
• García Evanan, Deysi.
• Olivares Granda, Carlos
Antonio.
• Huaycha Carhuas, Pavel.
• Sistema de medición en gestión de
mantenimiento.
• Indicadores de confiabilidad,
mantenibilidad y disponibilidad.
• Indicadores de mantenimiento
preventivo.
• Indicadores de productividad global de
equipos (OEE).
• Indicadores relacionados con los RR.
HH.
• Otros indicadores.
Es una medida que nos permite ir
observando el parámetro de avance en el
cumplimiento de objetivos y metas que
proporciona un medio sencillo y fiable para
medir logros, reflejar los cambios vinculados
con una intervención o ayudar a evaluar los
resultados de un organismo de desarrollo.
 deben medir aspectos objetivos y se debe centrar en un
Especifico: único aspecto a medir,

Medible y tienen que ser unidades de medidas realistas.. Por ejemplo si

cuantificable: hablamos de unidades monetaria las cuantificaríamos en € o $

deben aportar información relevante por sí mismos. Aquellos que

Relevante: sean relevantes para nuestra empresa

deben tener una continuidad en el tiempo. Por ejemplo podemos

Temporal: querer medir a diario, de forma semanal, mensual o anual.
Confiabilidad:
La confiabilidad puede ser definida como la
“confianza” que se tiene de que un
componente, equipo o sistema desempeñe su
función básica, durante un período de tiempo
preestablecido, bajo condiciones estándares
de operación. Otra definición importante de
confiabilidad es; probabilidad de que un ítem
pueda desempeñar su función requerida
durante un intervalo de tiempo establecido y
bajo condiciones de uso definidas.
La mantenibilidad se puede definir como
la expectativa que se tiene de que un
equipo o sistema pueda ser colocado en
condiciones de operación dentro de un
periodo de tiempo establecido, cuando la
acción de mantenimiento es ejecutada de
acuerdo con procedimientos prescritos.
La mantenibilidad se puede definir
como la expectativa que se tiene de
que un equipo o sistema pueda ser
colocado en condiciones de operación
dentro de un periodo de tiempo
establecido, cuando la acción de
mantenimiento es ejecutada de
acuerdo con procedimientos
prescritos.
Es el mantenimiento que se ejecuta a intervalos
predeterminados y/o de acuerdo a criterios
prescritos, utilizando todos los medios disponibles,
para determinar frecuencia de inspecciones,
revisiones, sustitución de piezas, probabilidad de
aparición de fallas, vida útil, etc., con el objeto de
reducir, predecir y/o prevenir fallas, o detectarlas en
su fase incipiente, evitando así la degradación o
deterioro del ISED y sus consecuencias negativas
para el proceso productivo.
Es el mantenimiento preventivo y/o correctivo
que se ejecuta a una o varias instalaciones y/o
sistemas para restablecer y/o conservar sus
condiciones operacionales y para ejecutar dicho
mantenimiento se requiere parar la producción
de las instalaciones y/o sistemas.
Son las siglas en inglés de “Overall
Equipment Effciency” (Eficiencia
General de los Equipos). Es un indicador
que mide cuan eficaz son los equipos,
Dónde y Cuánta producción está
perdiendo en cada paso del proceso, así
como ¿Qué se puede mejorar?
• El propósito del OEE es ayudar a hacer visible
los problemas de manera que puedan
resolverse de forma oportuna.
• El OEE permite detectar las “Seis Grandes
Perdidas”.
• El OEE NO SIRVE para generar datos
financieros o para tomar decisiones
estratégicas. Es simplemente una
herramienta de estudio de tiempos que ayuda
al personal de planta a visualizar y eliminar
las “Pérdidas” de los equipos de producción.
• Maximiza el rendimiento de
las máquinas
• Incrementa la calidad de los
procesos
• Perfecciona la capacidad de
medir y decidir
• Facilita el trabajo de todos
• Mejora el Retorno de
inversión (ROI)
• Ayuda a ser más competitivo
Tres elementos interdependientes utilizados para obtener
el OEE.
• Tiempo Disponible: El tiempo durante el cual el equipo
fue planeado para hacer partes de buena calidad.
• Tiempo De la Producción: El tiempo durante el cual la
máquina hizo partes de buena calidad dentro del
tiempo de la duración de ciclo ideal.
• Tiempo perdido = tiempo disponible - tiempo de real de
producción.

OEE = Tiempo De la Producción / Tiempo Disponible

Al igual que el resto de
departamentos de cualquier
organización, el de Recursos
Humanos también debe tener
sus KPI´s o indicadores.
La retención de talento es un KPI
de RR HH que indica la estabilidad
laboral de una empresa. Permite
conocer la disposición media del
empleado a quedarse en la
empresa y va ligado a otros
factores como la retribución o el
clima laboral. Además del coste de
perder a un empleado , la fuga de
talento implica tiempo para
reclutar a una nueva persona y
formarla
Tan importante como determinar la
Tasa de Retención de los
empleados, es determinar el índice
de Rotación de Personal, ya que
indica la salud y el bienestar total del
equipo.
Un uso básico de la tasa de
Retención de Personal es
que proporciona un conocimiento
increíble del bienestar de un equipo,
el departamento y la empresa en
general. La pregunta esencial es
¿Cuál es la fortaleza de sus
empleados dentro del equipo, el
departamento y la Compañía?
Básicamente, la tasa de desgaste alude a
la rotación de empleados o personal, sin
embargo, en un sentido más extenso, es la
estimación de la cantidad de personas que
se van de una organización durante un
lapso de tiempo predefinido.
Muchas fugas de talento suelen tener
una estrecha relación con el tiempo
que pasa un empleado en un mismo
cargo. Si los tiempos son demasiado
largos, muchos empleados tienden a
buscar nuevas oportunidades y salir de
la empresa.
Este indicador mide las ausencias de los
empleados en sus puestos de trabajo por
motivos de retrasos, bajas médicas o
ausencias justificadas o injustificadas. Este
indicador puede ayudar a predecir bajas en el
equipo o problemas de funcionamiento
dentro de la empresa. En función del valor
medio de la hora trabajada se puede
cuantificar el impacto del absentismo en los
costes de la empresa.
IAL = Nº total horas de absentismo X 100
Nº total horas trabajadas
El tiempo que transcurre entre que un
empleado comunica su baja y deja la empresa
hasta que otro candidato es seleccionado y
empieza a trabajar supone un gran coste para
la empresa. Es posible optimizar el tiempo
medio por nueva contratación pero es una
métrica que debe analizarse con precaución ya
que influyen muchos factores
 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑙𝑢𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
Costo de contratación =
(𝑟𝑒𝑚𝑢𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛+𝑏𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜)
Tiempo de contratación=

# de días en los que la posición ha estado vacante

# de candidatos contratados
La formación para empleados influye
directamente en el desarrollo de la actividad
profesional de la empresa. Este KPI permite
optimizar la productividad de cada trabajador.
Mediante planes de formación subvencionada
para empresas es posible mejorar el employer
branding de la empresa, motivar a los
trabajadores, aumentar los niveles de
satisfacción de los trabajadores y el tiempo que
tarda un empleado en llevar a cabo una tarea.
 𝑯𝑻𝑪
HHC =
𝑵𝑷𝑪

HHC= Horas hombre de capacitación.

HTC= Horas totales de capacitación.
NPC= Número de personas capacitadas.
Este indicador clave permite medir la eficacia de los
empleados de la empresa. Es conveniente medirlo
tanto en nuevas contrataciones como en empleados
que ya están trabajando en la empresa. La
tendencia de este KPI de recursos humanos es
disminuir progresivamente, ya que, el empleado
adquiere experiencia en su puesto de trabajo con el
tiempo. En algún momento es habitual que este
indicador quede estancado, ya que el tiempo en el
que se realiza una tarea no puede optimizarse
infinitamente.
El objetivo de toda empresa es alcanzar el
0% en lo que accidentes laborales se
refiere, a pesar de que resulta casi
inevitable que se pierdan horas de trabajo
anualmente por culpa de un accidente de
trabajo. Si el responsable de recursos
humanos detecta un incremento en la
accidentalidad laboral, deberá investigar
las causas.
Los indicadores de gestión de mantenimiento,
denominados a veces KPI (Key Performance
Indicators) son valores numéricos que, si están
bien seleccionados, reflejan la situación y la
evolución de un departamento de
mantenimiento. Es habitual agrupar estos
indicadores en seis categorías, cada una de las
cuales aporta una información útil en un
determinado aspecto del mantenimiento:
Los indicadores que tienen relación con la
disponibilidad de la instalación o una parte
de ella, la fiabilidad, es decir, con la
posibilidad de que la instalación o una
parte de ella sufra una avería inesperada
que obligue a parar la producción, el coste
del mantenimiento, la gestión de los
materiales (repuestos y consumibles de
mantenimiento). Indicadores relacionados
con el personal y con su rendimiento.
El desempeño del mantenimiento depende de las
decisiones tomadas a diferentes niveles:
• ESTRATÉGICO: Organización de Mantenimiento
centralizada o descentralizada. Mantenimiento
propio o contratado.
• TÁCTICO (decisiones a nivel de planta):
Presupuestos para la planta o presupuestos
individuales de maquinarias, herramientas,
inventarios. Mantenimientos preventivos,
mantenimiento basado en condición.
• OPERACIONAL (decisiones a nivel de
departamento de mantenimiento): Intervalos de
mantenimiento, inspecciones, reparaciones.