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 Seis grandes perdidas en el
• Huamani Vilca, Javier Luis mantenimiento (TPM)
• Espinoza Espinoza, Mario Cesar
• Parco Ccorahua, Saúl
• Gallegos Achamisa, Rubén www.senati.edu.pe
• Antizana Coll Cárdenas, Luis
Seis grandes perdidas en el mantenimiento (TPM)

El Mantenimiento Productivo Total (MPT, o TPM por sus

siglas en inglés) surge en Japón como un sistema destinado
a eliminar las "seis grandes pérdidas" de los equipos, y
facilitar la implantación de la metodología "Just in Time”

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Mantenimiento Total productivo (TPM)

MANTENIMIENTO
Tiene como objetivo el buen funcionamiento sostenido de los equipos
PRODUCTIVO
porque persigue la alta productividad a través de la disponibilidad de los equipos
Total
Porque implica a todo el personal, no solo a Mantenimiento.

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 Seis grandes perdidas en el mantenimiento
(TPM)
Perdidas de producción por Perdidas por calidad
paradas • Defectos de calidad y repetición
• Perdidas por averías de trabajo
• Perdidas de preparación y ajuste • Perdidas de puesta en marcha
Perdidas de producción por
rendimientos
• Perdidas por paradas menores
• Perdidas por reducción de
velocidad
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Perdidas de producción por paradas
Perdidas por averías
Perdidas por averías del producto son los responsables de la
perdida de tiempo, perdidas de cantidad y fallas en la
productividad visibles cuando la maquina se detiene.
• Daños en el equipo
• Productos atascados
• Productos defectuosos
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Perdidas de producción por paradas

Perdidas de preparación y ajuste

Cuando finaliza la producción de un elemento y el equipo se ajusta
para atender los requerimientos de un nuevo producto, se producen
pérdidas durante la preparación y ajuste, al aparecer tiempos muertos y
productos defectuosos como consecuencia del cambio.
• escasez de material
• preparación o cambios.

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Perdidas de producción por rendimientos
Perdidas por paradas menores
Esta perdida se produce cuando la maquina se detiene por
mal funcionamiento temporal o cuando la maquina esta
inactiva
• flujo de producto obstruido
• Componentes atorados
• limpieza o chequeo

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Perdidas de producción por rendimientos
Perdidas por reducción de velocidad
Las pérdidas de velocidad reducida se refieren a la diferencia
entre la velocidad de diseño del equipo y la velocidad real
operativa.
• Producción desigual
• Capacidad de producción inferior
• Operario ineficiente

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Perdidas por calidad

Defectos de calidad y repetición de trabajo

Estas perdidas son causadas por el mal
funcionamiento del equipo de producción
• Reprocesos
• Daños por el proceso
• Ensamblaje incorrecto
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Perdidas por calidad

Perdidas de puesta en marcha

Son perdidas en rendimiento que ocurren durante las
fases iniciales de producción, desde el encendido de
marcha hasta que se estabilice.
• Desechos
• Productos de baja calidad

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VENTAJAS

• Ayudan a tener una mayor eficiencia del equipo y

de productividad
• productos de mejor calidad
• Menor perdida de producto defectuoso.

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DESVENTAJAS

• Al tener pérdidas de calidad obtenemos un

producto defectuoso
• Por disminución de velocidad tenemos tiempo de
trabajo perdido
• Al para la producción en tiempo cortos tenemos
retrasos de entrega.

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GRUPO 4
INTEGRANTES:
• Huamani Vilca, Javier Luis
• Espinoza Espinoza, Mario Cesar
• Parco Ccorahua, Saúl
• Gallegos Achamisa, Rubén
• Antizana Coll Cárdenas, Luis
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