INGENIERIA DE PROYECTOS

PRESENTA:
ESTEFANIA CRUZ GONZALEZ
DIEGO MEDINA MENDOZA
LUIS GERARDO NICOLAS GONZALEZ

DOCENTE:
I.Q. JANETH AGUILAR

DIVISIÓN: INGENIERÍA QUÍMICA

I.Q.801

SAN FELIPE DEL PROGRESO, MARZO DE 2019

 Establece requisitos de ingeniería considerados
necesarios para el diseño y la construcción seguros de
tuberías a presión. Aunque la seguridad es un aspecto
básico, este factor por sí sólo no regirá,
necesariamente, las especificaciones finales para
cualquier instalación de tuberías.
 (código ASME)

 B31.1 Tuberías de potencia: tuberías que se encuentran comúnmente en

las estaciones de generación de energía eléctrica, en plantas
industriales e institucionales, sistemas de calentamiento geotérmico y en
sistemas de calentamiento y de enfriamiento, tanto central como por
distrito.
 B31.3 Tuberías de proceso: se encuentran típicamente en las refinerías
de petróleo, en plantas químicas, farmacéuticas, papeleras, de
semiconductores y criogénicas, y en plantas y terminales relacionados
con el procesamiento.
 B31.4 Sistemas de tuberías para transporte de hidrocarburos líquidos y
otros líquidos: tuberías para el transporte de productos,
predominantemente líquidos, entre plantas y terminales, y tuberías
ubicadas dentro de terminales, estaciones de bombeo, y estaciones
para regulación y medición. B31.5 Tuberías para refrigeración: tuberías
para transportar refrigerantes y enfriadores secundarios.
 (código ASME)

 B31.8 Sistemas de tubería para transporte y distribución de gas:

tuberías que transportan productos, principalmente en fase
gaseosa, entre fuentes y terminales, incluidas estaciones de
compresión, y estaciones reguladoras y de medición, y tuberías de
recolección de gas.
 B31.9 Tuberías para servicios de edificios: tuberías que se
encuentran típicamente en edificios industriales, institucionales,
comerciales y públicos, y en residencias multihabitacionales, las
cuales no están cubiertas por el intervalo de tamaños y valores de
presión y temperatura cubiertos en B31.1.
 B31.11 Sistemas de tuberías para transporte de lodos: tuberías para
transportar lechadas acuosas entre plantas y terminales, y tuberías
ubicadas dentro de terminales, estaciones de bombeo y estaciones
para regulación. B31.12 Sistemas de tuberías para transporte de
hidrógeno: tuberías para servicio de hidrógeno en estado gaseoso
y líquido, y para transportar hidrógeno en estado gaseoso.
 a) Tensión. Los esfuerzos permisibles de tensión “S” para los materiales, se determinan
en base a la Tabla A-1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente. En cualquier ecuación de
esta norma donde aparezca el producto SE, el valor S se debe multiplicar por el
siguiente factor de calidad de junta:
 A1) Factor de junta soldada longitudinal (Ej). Establecido en “Factor de calidad de
junta soldada Ej” y tabulado para varias especificaciones y Clases de material en la
Tabla A-1B y para varios tipos de juntas e inspecciones adicionales en la Tabla
302.3.4, ambas del ANSI/ASME B31.3 o equivalente.
 a) Factores de calidad básicos. Los factores Ej de calidad de junta soldada,
deben ser los indicados en la Tabla A-1B del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente. Los
factores básicos para juntas soldadas rectas longitudinales, para componentes a
presión, deben ser los indicados en la Tabla 302.3.4 del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente.
 b) Factores de calidad incrementados. La Tabla 302.3.4 del ANSI/ASME B31.3,
indica factores mayores de calidad de junta, los cuales pueden sustituirse por los
indicados en la Tabla A-1B del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente, para ciertas Clases de
soldadura, siempre que se lleve a cabo una inspección adicional, más allá de lo
requerido por la especificación del producto.
 “Factor de calidad de junta soldada Ej”

 a) Factores de calidad básicos. Los factores Ej de

calidad de junta soldada, deben ser los indicados en la
Tabla A-1B del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente. Los
factores básicos para juntas soldadas rectas
longitudinales, para componentes a presión, deben ser
los indicados en la Tabla 302.3.4 del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente.
 b) Factores de calidad incrementados. La Tabla
302.3.4 del ANSI/ASME B31.3, indica factores mayores de
calidad de junta, los cuales pueden sustituirse por los
indicados en la Tabla A-1B del ANSI/ASME B31.3 ó
equivalente, para ciertas Clases de soldadura, siempre
que se lleve a cabo una inspección adicional, más allá
de lo requerido por la especificación del producto.
 A2) Los valores de esfuerzo de la Tabla A-1 del
ANSI/ASME B31.3 ó equivalente, están agrupados por
materiales y formas del producto y para temperaturas
establecidas hasta los límites previstos en “Presión de
diseño” (a) de esta norma. Se permite la interpolación
lineal entre los valores de temperatura. El término
temperatura se refiere a la temperatura de diseño (La
temperatura de diseño de un sistema de tubería, es la
temperatura que en combinación con la condición
de presión, arroje el mayor espesor de pared
requerido).
 b) Esfuerzo cortante y de apoyo. El esfuerzo cortante
permisible debe ser de 0,80 del esfuerzo básico
admisible a la tensión del material, tabulado en la
Tabla A-1 del ANSI/ASME. Los esfuerzos permisibles de
apoyo, deben ser 1,60 del esfuerzo permisible básico
a la tensión.
 c) Compresión. El esfuerzo permisible a la compresión,
no debe ser mayor que el esfuerzo básico admisible a
la tensión tabulado en la Tabla A-1 del ANSI/ASME . Se
debe considerar la estabilidad estructural del
material.
 a) Conexiones: tees, conexiones extruídas, laterales (Y´s),
cruces y conexiones reforzadas integralmente según la
práctica del MSS-SP-97 ó equivalente.
 b) Conexiones a ramal forjadas o fundidas no listadas en la
tabla 326.1 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente y coples no
mayores de DN 80 (NPS 3), para unir el ramal al cabezal por
medio de soldadura.
 c) Ramal soldado directamente al cabezal con o sin
adición de refuerzo, como se establece en el capítulo V
párrafo 328.5.4 del ANSI/ASME B31.3 ó equivalente.
 a) Conexiones que utilizan accesorios listados, de acuerdo
con el párrafo 303 del ANSI/ASME B31.3 o equivalente.
 b) Conexiones con rosca para soldar o coples y medios
coples de embutir para soldar directamente a la tubería, de
acuerdo con el párrafo 328.5.4 del ANSI/ASME B31.3 o
equivalente, siempre que el tamaño del ramal, no exceda
DN 50 (NPS 2) ó ¼ del diámetro nominal de la tubería. El
espesor mínimo de pared del acoplamiento en cualquier
lugar de la zona de refuerzo (si las roscas están en esta
zona, el espesor de pared se mide desde la raíz de la rosca
al diámetro exterior mínimo), no debe ser menor al del
ramal de tubería no roscada. En ningún caso los coples o
medios coples, deben ser menores a Clase 3000 para
instalaciones en tierra y no menores de Clase 6000 para
instalaciones costa afuera, de acuerdo a lo indicado en
ANSI/ASME B16.11 ó equivalente
 a) La presión y temperatura de diseño para tubería de
instrumentos, deben determinarse de acuerdo a
Presión de diseño y variaciones en las condiciones de
presión- temperatura.
 La presión de diseño debe estar arriba en un 10% ó
0,172 MPa (25 lb/pulg²), la que resulte mayor, de la
máxima esperada (interna) a la temperatura mínima
para líneas criogénicas o máxima para líneas
calientes, durante la operación normal.
 b) Se debe tener en consideración la resistencia
mecánica (incluyendo la fatiga) de conexiones
pequeñas, de instrumentos a tubería o a los
aparatos.
 c) La tubería de instrumentos para fluidos que
permanezcan normalmente estáticos y sujetos a
congelamiento, se le debe proveer de algún
sistema de calentamiento como venas de vapor
o debe protegerse mediante algún otro método
de calentamiento y aislamiento.
 a) Desplazamientos por esfuerzos
térmicos u otros debidos a cargas
externas.
 b) Restricción de la flexibilidad.
 c) Deformaciones y esfuerzos totales por
desplazamiento.
 REFERENCIAS
 NRF-010-PEMEX-2001 “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en
centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.
 NRF-027-PEMEX-2001 “Espárragos y tornillos de acero aleado e inoxidable para servicios de alta y baja
temperatura”.
 NRF-031-PEMEX-2002 “Sistemas de desfogues y quemadores en instalaciones de Pemex Exploración y
Producción”.
 NRF-035-PEMEX-2004 “Sistemas de tubería en plantas industriales – Instalación y pruebas”.
 NRF-107-PEMEX-2004 “Modelos electrónicos tridimensionales inteligentes”.
 NRF-139-PEMEX-2004 “Soportes de concreto para tuberías”. NRF-032-PEMEX-2006 Comité de Normalización
de Rev.: 0 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Página 6 de 239 5.7 NACE MR0175/ISO 15156-1 Petroleum and
natural gas industries - Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production (Industrias
del petróleo y gas natural - Materiales a utilizar en ambientes que contienen H2S en producción de petróleo
y gas).
 ISO 13703 Petroleum and natural gas Industries - Design and installation of piping systems on offshore
production platforms (Industrias del petróleo y gas natural – Diseño e instalación de sistemas de tubería en
plataformas de producción costafuera).
 ISO 15649 Petroleum and natural gas industries – Piping (Industrias del petróleo y gas natural – Tubería).