José Alfredo peña Guerrero

Abril de 2019
 Termografía como técnica de
mantenimiento
 Los infrarrojos
 Cámara termografía
 Uso de la termografía en el mantenimiento
predictivo
 Física térmica para el mantenimiento
predictivo
 Realización de inspecciones térmicas
 Mejor solución
 Normativas para la termografía
Técnica que utiliza la fotografía de rayos
infrarrojos para detectar zonas calientes en
dispositivos electromecánicos.
La termografía permite captar la radiación
infrarroja del espectro electromagnético
utilizando cámaras térmicas.
El infrarrojo es un tipo de luz que no podemos
ver con nuestros ojos. Nuestros ojos pueden
solamente ver lo que llamamos luz visible. La luz
infrarroja nos brinda información especial que
no podemos obtener de la luz visible. Nos
muestra cuánto calor tiene alguna cosa y nos da
información sobre la temperatura de un objeto.
 Una cámara termografíca o cámara térmica es
una cámara que muestra en pantalla una imagen
de la radiación calorífica que emite un cuerpo.
Todos los cuerpos por encima del cero absoluto
(-273ºC) emiten radiación infrarroja (calor). En
general, cuanto mayor es la radiación emitida,
mayor es la temperatura del cuerpo.

Seek Thermal Para Fluke Flktis75 30hz

Uti80 Uni-t Fal-h Testo
Android
SISTEMAS ELÉCTRICOS

*Instalaciones de alta tensión

• Oxidación de interruptores de alta tensión

• Conexiones recalentadas
• Conexiones mal aseguradas
• Defectos de aislamiento
*Instalaciones de baja tensión

• Conexiones de alta resistencia

• Conexiones corroídas
• Daños internos en los fusibles
• Fallos internos en los disyuntores
• Malas conexiones y daños internos

El punto caliente indica un cortocircuito que podría provocar un

incendio
*Instalaciones mecánicas

Ejemplos de averías mecánicas que se pueden

detectar con la termografía:

• Problemas de lubricación
• Errores de alineación
• Motores recalentados
• Rodillos sospechosos
Motor: problema de bobinado interno
• Bombas sobrecargadas
• Ejes de motor recalentados
• Rodamientos calientes
*Tuberías

Ejemplos de averías en tuberías que se pueden

detectar con la termografía:

• Fugas en bombas, tuberías y válvulas

• Averías del aislamiento
• Obstrucciones en tuberías

Fuga de calor en una

Daño en el aislamiento
instalación de vapor
por un aislamiento
insuficiente.
*Instalaciones refractarias y petroquímicas

Una gran variedad de industrias emplean hornos

y calderas en sus procesos, sin embargo, las
tuberías refractarias de los hornos, calderas,
estufas, incineradoras, equipos de craqueo y
reactores tienden a la degeneración y a la
pérdida de rendimiento.

Averías de los componentes Inspección del

refractarios aislamiento refractario
de un horno rotatorio de en
cemento un reactor petroquímico
*Detección de nivel de depósitos

Las termografías también se utilizan para

detectar niveles en depósitos. Gracias a los
efectos de emisividad o a las diferencias de
temperatura, son capaces de indicar de forma
clara el nivel de líquido.

Estas termografías muestran claramente el nivel de

líquido en los depósitos de
almacenamiento.
1. Conductividad térmica (tabla)
2. Emisividad (tabla)
3. Reflexión (ejemplo)
4. Condiciones meteorológicas
5. Sistemas de calefacción y ventilación
Reflexión

Estos dos "puntos calientes" pueden parecer zonas cálidas pero, en

realidad, esto está
causado por la reflexión de las superficies metálicas no oxidadas. Un
indicador es el
hecho de que los verdaderos puntos calientes suelen mostrar un patrón
homogéneo, a
diferencia de las reflexiones.

hecho de que el "punto caliente" de la imagen intermedia desaparezca cuando se

cambia ligeramente la ubicación de la cámara termográfica demuestra que este
aparente
"punto caliente" está causado por la reflexión.
 REALIZACIÓN DE
INSPECCIONES

1. Definir la tarea
2. Realizar una inspección inicial
3. Iniciar la inspección
4. Análisis y creación de informes
 ENCONTRAR LA MEJOR
SOLUCIÓN

1. Resolución de la cámara / calidad de la

imagen
2. Sensibilidad térmica
3. Precisión
4. Funciones de la cámara
5. Software
 NORMATIVA ASOCIADA A
TERMOGRAFÍA

Iso 18434-1:2008 (Procedimientos generales)

Iso 18436-1:2004 (Requisitos para organismos de
certificación y el proceso de certificación)
Iso/FDIS 18436-7:2008 (Comportamiento térmico)
Iso 9712:2005 (Pruebas no destructivas)
Iso/DIS 18436-8 (Requisitos de formación y
certificación del personal)