Desde ese momento el pre esfuerzo se Estructuras Pretensadas

desarrollo hasta lo que conocemos

actualmente.

Antecedentes
Bloque de concreto

Tuerca
La primera aplicación del
Cable enroscado presfuerzo a una estructura
consistió en tratar de mantener
Primera patente en concreto pretensado unidos bloques de concreto
usando un tirante atornillado en
sus extremos. Este uso se debe a
En 1928 el Ingeniero Francés Eugéne Freyssinet fue el P.H. Jackson en EE.UU. , en el
primero en exponer la metodología para la valoración de año de 1886.
las pérdidas dentro del cálculo estructural. Más tarde en
1940 introdujo el primer sistema de pre esfuerzo con
anclajes y cuñas.
Por: Renzo Arce Caceres (danzo)
 Estructuras Pretensadas

¿Qué es el Concreto
Pretensado?

Es el método de presfuerzo en el
cual los cables se tensan antes de
colar el concreto.

El objetivo es el aumento de la resistencia del

concreto a tracción, introduciendo un esfuerzo de
compresión interno que contrarreste en parte el
esfuerzo de tracción que producen las cargas de
servicio en el elemento estructural.
Por: Renzo Arce Caceres
 CARACTERISTIC
AS:
1. Piezas Prefabricada
2. El Presfuerzo se aplica antes que las
3. cargas
4. El anclaje se da por adherencia
5. La acción del pre esfuerzo es interna
6. El acero tiene trayectorias rectas
Las piezas son generalmente simplemente
(elemento
apoyadas
estático) .
 Estructuras Pretensadas

El concreto pretensado consiste

en eliminar los esfuerzos de
tracción del concreto.

En el concreto pretensado la armadura es una fuerza creada

artificialmente con el único fin de conseguir que la sección
entera trabaje a compresión, eliminándose los esfuerzos de
tracción y por tanto la fisuración es menor.
Por: Renzo Arce Caceres
Tipos de pretensado
Estructuras Pretensadas

PRETENSADO EN BANCO O
PRETENSADO CON
ADHERENCIA INMEDIATA

Es aquel que lleva a cabo en las

piezas pre-fabricadas. Como
dijimos anteriormente, se
requieren plantas donde se
coloca el cable en el molde de
la pieza; se pone en tensión;
luego se fragua y cuando el
hormigón está seco y ha
En general los cables son rectos, pero podemos formar endurecido se cortan los
torones en forma helicoidal o poligonal, dependiendo del extremos del cable.
tipo de resistencia, ya que esto aumentará la fuerza de
soporte obteniéndose un estado de pretensión
circunferencial. Por: Renzo Arce Caceres
Tipos de pretensado
Estructuras Pretensadas

PRETENSADO CON
ADHERENCIA POSTERIOR

Se basa en un método del

postensado, ya que requiere que
la estructura de concreto tenga
tubos por donde circularan los
torones; dichas vainas incluidas
en la pieza de concreto,
permitirán la inserción de los
cables para pretensado.
Estos se ponen en tensión mediante gatos. Alcanzada la
tensión se anclan los cables a la estructura a través de
anclajes. Ahora lo que lo hace pretensado es que el espacio
entre la vaina y el cable se rellena inyectando mortero.
Por: Renzo Arce Caceres
 Estructuras Pretensadas

VENTAJAS DEL SISTEMA

PRETENSADO

.-Eliminación de fisuras por

estar sometido a esfuerzos de
compresión bajo todas las
hipótesis de carga.
.-Comportamiento elástico y
utilización de la sección
total.
.-Aligeramiento de la construcción y, por tanto, reducción .-Permite salvar grandes
de las secciones de elementos sustanciales como pilares y claros. .-Ahorro de acero.
cimientos.
.-Eleva la durabilidad de la construcción.
Por: Renzo Arce Caceres
 Estructuras Pretensadas

VENTAJAS DEL SISTEMA

PRETENSADO

.-Problemas con el
transporte de los elementos
preforzados puede encarecer
el montaje.
.-La inversión inicial es
mayor por la disminución en
los tiempos de construcción.
.-Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el proceso .-Es necesario un diseño
constructivo, sobre todo en las etapas de montaje y colados relativamente especializado
en obra. de conexiones, uniones y
apoyos.
Por: Renzo Arce Caceres
 MATERIALES
Tipos de acero utilizados para el hormigón
pretensionado.
Acero de
presfuerzo :
El acero de presfuerzo es el material que va a provocar de
manera activa
momentos y esfuerzos que contrarresten a los causados por las
cargas. Existen tres formas comunes de emplear el acero de
presfuerzo: alambres paralelos atados en haces, cables torcidos en
torones, o varillas de acero.
1. Alambres: Se fabrican individualmente laminando en
caliente lingotes de acero hasta obtener alambres redondos que,
después del enfriamiento, pasan a través de troqueles para reducir su
diámetro hasta su tamaño requerido. El proceso de estirado se ejecuta
en frío, lo que modifica notablemente sus propiedades mecánicas e
incrementa su resistencia. Posteriormente se les libera de
esfuerzos residuales mediante un tratamiento continuo de
calentamiento hasta obtener las propiedades mecánicas prescritas.
Los alambres se fabrican en diámetros de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y
las resistencias varían desde 16.000 hasta 19.000 kg/cm2. Los
alambres de 5, 6 y 7 mm pueden tener acabado liso, dentado y
 MATERIALES
Tipos de acero utilizados para el hormigón
pretensionado.
Acero de
presfuerzo :
2. Torón. El torón se fabrica con siete alambres firmemente
torcidos cuyas
características se mencionaron en el párrafo anterior; sin embargo, las
propiedades mecánicas comparadas con las de los alambres mejoran
notablemente, sobre todo la adherencia. El paso de la espiral o hélice
de torcido es de 12 a 16 veces el diámetro nominal del cable. Los
torones pueden obtenerse entre un rango de tamaños que va desde
3/8” hasta 0.6” de diámetro, siendo los más comunes los de 3/8” y de
1/2" con áreas nominales de 54.8 y 98.7 mm2, respectivamente.
3. Varillas de acero de aleación. La alta resistencia en
varillas de acero se obtiene mediante la introducción de algunos
minerales de ligazón durante su fabricación. Adicionalmente se efectúa
trabajo en frío en las varillas para incrementar aún más su resistencia.
Después de estirarlas en frío se les libera de esfuerzos para obtener
las propiedades requeridas. Las varillas de acero de aleación se
producen en diámetros que varían de 1/2" hasta 13/8”.
 MATERIALES
Tipos de acero utilizados para el hormigón
pretensionado.
Acero de
refuerzo
El uso del acero de refuerzo ordinario es común en
elementos de Concreto
pretensionado. La resistencia nominal de este acero es Fy = 4,200
kg/cm2. Este acero es muy útil para:
 Aumentar Ductilidad.
 Aumentar Resistencia.
 Resistir Esfuerzos de Tensión y Compresión.
 Resistir Cortante y Torsión .
 Restringir agrietamiento por maniobras y cambios de
temperatura.
 Reducir Deformaciones a largo plazo.
 Confinar al Concreto.
 MATERIALES
Tipos de Concreto utilizados para el Concreto
pretensionado.
Generalmente se requiere un Concreto de mayor resistencia
para el trabajo
de pretensionado que para el Concreto Armado. Un factor por el que
es determinante la necesidad de Concretos más resistentes, es que
el Concreto de alta resistencia está menos expuesto a las grietas por
contracción que aparecen frecuentemente en el concreto de baja
resistencia antes de la aplicación del presfuerzo.
Es importante seguir todas las recomendaciones y
especificaciones de cada proyecto a fin de cumplir con las
solicitaciones requeridas. Puesto que con una cantidad excesiva de
cemento se tiende a aumentar la contracción, es deseable siempre un
factor bajo de cemento. Con este fin, se recomienda un buen
vibrado siempre que sea posible, y para aumentar la maniobrabilidad
pueden emplearse ventajosamente aditivos apropiados.
 GATO GATO
HIDRAULICO HIDRAULICO

ARMADURAS PASIVAS COLOCADAS EN VACIADO DEL CONCRETO EN UN

UN MOLDE MOLDE
Estructuras Pretensadas

PROCESO CONTRUCTIVO DE
POSTENSADO Y
PRETENSADOS

.-Encofrado de losa
.-Se traza la ubicación de
cada cable.
.- Instalación de la malla
inferior de losa.
.-Se coloca el ducto plano
sobre
apoyos de acero para dar la
curvatura respectiva al cable
según el tipo de anclaje del
diseño.
Por: Renzo Arce Caceres
Estructuras Pretensadas

PROCESO CONTRUCTIVO DE
POSTENSADO Y
PRETENSADOS

.-Se introducen los torones

en cada ducto.
.-Se instalan en los extremos,
las cajuelas de madera, así
como también los accesorios
y refuerzos que van en los
extremos.
.-Instalación de la malla
superior de losa.

Por: Renzo Arce Caceres

 Estructuras Pretensadas

PROCESO CONTRUCTIVO DE
POSTENSADO Y
PRETENSADOS

.-Se tensa el cable con una

.-Se realiza el vaciado de la losa.
.-Se desencofra las cajuelas.
Nota: el proceso constructivo del
postensado es similar, la diferencia es que
el tensado es después del fraguado del
concreto y también se tendría que checar
si es con sistema adherente o no adherente
fuerza de 195 KN (por
cable). .-Se inyecta la
lechada a través de una
manguera ubicada en los
extremos.
.-Se procede a rellenar con
grout los agujeros dejados
por las cajuelas de madera y
se le da el acabado.
Por: Renzo Arce Caceres
EJEMPLO SISTEMA DE CONCRETO
PRETENSADO
EJEMPLO DE COLOCACIÓN DE SISTEMA DE CONCRETO
PRETENSADO
EJEMPLO DE COLOCACIÓN DE SISTEMA DE CONCRETO
PRETENSADO
EJEMPLO DE SISTEMA DE CONCRETO PRETENSADO PUENTE GENERAL RAFAEL
URDANETA (VENEZUELA)