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5.

1 Modelos De
Distribucion
Objetivo

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7
Modelo Preventa

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Modelo Autoventa

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Modelo Entrega Directa

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Modelo Distribuidor : Cliente Del
Fabricante

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Modelo Ventas Propias

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Maps

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5.2 Centros de Distribución
Nacionales e
Internacionales

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Un centro de distribución es una
infraestructura logística en la cual se
almacenan productos y se embarcan órdenes
de salida para su distribución a nivel Nacional
e Internacional.

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Funciones y Objetivo
× 1. Minimizar el costo total de la operación.
× 2. Suministrar los niveles adecuados de servicio a los
usuarios finales
× 3. Mantener y cuidar el mantenimiento de los productos
almacenados
× 4. Dotar al centro de distribución de los la infraestructura
necesaria para su operación
× 5. Desarrollar la trazabilidad de los productos manejados
para validar su flujo efectivo

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× Definen su ubicación en función del a o en la región en
la que tendrán cobertura, de las vías principales, rutas
con mayor frecuencia de utilización, puertos marítimos,
aéreos, estaciones de carga y descarga de mercancía.

×
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Su ubicación es importante.
×

×
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Diversas funciones.
Diseño de acuerdo a las necesidades.

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Nacionales

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Internacionales
× Son aquellos que están enfocados en el

× comercio exterior de los productos.

× En estos centros se tramitan los a


requerimientos para la exportación de
mercancías, y el despacho internacional.

× Con el TLC estos centros deben


desarrollarse en gran manera en nuestro
mercado nacional
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5.3 PROCESO DE
PLANEACIÓN DE
LA RED

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https://prezi.com/5ozi7twiiviu/modelos-de-sistemas-de-distribucion/
https://prezi.com/6ndg3oiyucdy/centros-de-distibucion-nacionales-e-
internacionales/
https://prezi.com/gawya8nl6swv/proceso-de-planeacion-de-la-red/

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TEMA 5.4. UBICACIÓN DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
Centro de distribución
Infraestructura logística en la cual se almacenan productos y
se dan órdenes de salida para su distribución al comercio
minorista o mayorista.
Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en
los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de
refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la
mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras
para cargar los vehículos.
Aspectos a tener en cuenta a la hora de localizar un centro de
distribución
Las comunicaciones, cultura, economía, costumbres,
competencia, mano de obra, insumo, materia prima, proveedores,
clientes, producto que se va a manejar, actividades de la zona,
disponibilidad de servicios públicos, apoyo civil y judicial, cercanía
de la población, seguridad social, legislación obrera,
antecedentes sobre huelgas, tipo de caminos, distancia de las
zonas de distribución, clima y contaminación, precio del predio,
impuestos, desarrollo industrial, la demanda entre otras.

e
TEMA 5.4.1 MAYORISTAS Y MINORISTAS
Mayoristas r
Los mayoristas generalmente compran una gran cantidad de productos directamente
de los distribuidores.
El alto volumen de las ordenes de compra por lo general mejora el poder de compra
de un mayorista. Muchos distribuidores ofrecen descuentos para un cierto número de
artículos comprados o por la cantidad total gastada en mercancías.
Se dividen de la siguiente manera:
1.- Mayoristas de servicio completo: se encargan de promover una línea completa de
servicios, desde tener existencias, mantener una fuerza de ventas, ofrecer créditos,
hacer entregas y dar ayuda administrativa.
2.- Mayoristas de servicio limitado: su condición, como su nombre lo dice, es de ofrecer
menos servicios.
r
Minoristas
a
Instituto Tecnológico Superior de San Pedro de
las
Colonias

• Tema A Exponer:

5.5 PROCESAMIENTO DE PEDIDOS


¿ Qué es el procesamiento de
pedidos?
a
El procesamiento de pedidos, es la
forma en que las empresas procesan y
organizan una compra que se ha
realizado por parte del consumidor.
La compra puede ser de cualquier
número de cosas.
¿Quién utiliza el procesamiento de pedidos?

k
Cualquier empresa que deba hacer un seguimiento
de sus clientes y sus servicios, a menudo esta
dispuesto a ofrecer a sus usuarios beneficios
provenientes de algún tipo de modelo de negocio
para el procesamiento de pedidos.
Métodos de procesamiento
de pedidos
El procesamiento de ordenes, puede ser llevado a cabo de
diferentes formas; siendo el resultado el mismo la
k
creación de las órdenes, donde tanto los clientes como los
proveedores pueden tener acceso fácil a estas órdenes.

• Centros de atención telefónica


• Formas hechas a mano
• Internet .
Elementos

Comprobación de la precisión de la información del pedido, como


descripción del artículo y número, cantidad y precio;

Comprobación de la disponibilidad de los artículos solicitados;

p
Preparación de la documentación de órdenes atrasadas o de cancelaciones,
si fuera necesario;

Comprobación del estado de crédito de los clientes;


Transcripción de la información del pedido según sea necesario, y
Facturación.
5.6 rastreabilidad en la red
RASTREABILIDAD

p
Es la capacidad para seguir el desplazamiento de un producto a
través de una o varias etapas especializadas de su producción,
transformación y distribución
la rastreabilidad:
Es el mecanismo que otorga respuestas sobre los
procesos en toda la cadena según su
trazabilidad (es la habilidad para identificar el
origen de un producto)
y
Rastreabilidad y monitoreo
Se puede entender el monitoreo como la
observación periódica y/o continua del
comportamiento de un elemento dentro
y
de un sistema. (Cadena de suministro)
Objetivos:
• Conseguir información de estado actual
• Conseguir información del estado
anterior e
• Suministrar datos suficientes y pertinentes
para la toma de decisiones.
5.6.1Tics para rastreo de temas
El módulo de TIC´S aplicadas a la logística busca que el participante conozca las
principales TICS aplicadas la logística y determine tipos de tecnología aplicables a
las
diferentes operaciones incluidas en la cadena de abastecimiento de sus
organizaciones.
Las ventajas de las tecnologías de información y comunicación se han trasladado
también a la gestión de la cadena de abastecimiento, estas permiten que todos los
procesos que se realizan dentro de la cadena de abastecimiento sean totalmente
eficientes y ayuden a optimizar variables como el tiempo y los costos generando así
el cumplimiento y la interacción adecuada entre los clientes y proveedores.
Los sistemas de gestión logística presentan grandes beneficios para las compañías
y
generan valores agregados que las convierten en las preferidas en el mercado
debido a la alta competitividad que el uso de estos sistemas genera.
5.7 DETERMINZACION
DE COSTOS
La determinación de costos r
• Es una parte importante para lograr el éxito en cualquier negocio. Con ella
podemos conocer a tiempo si el precio al que vendemos lo que producimos
nos permite lograr la obtención de beneficios, luego de cubrir todos los
costos de funcionamiento de la empresa.
TIPOS DE COSTO

• 1.- COSTO FIJO: SON AQUELLOS COSTOS QUE NO VARIAN CON EL


NIVEL O ACTIVIDAD DE PRODUCCION DE LA EMPRESA.

• 2.- COSTO.VARIABLE: SON AQUELLOS COSTOS QUE VARIAN SEGUN EL


NIVEL O ACTIVIDAD DE PRODUCCION DE LA EMPRESA

r
5.7.1 Asignación de precios
• La asignación de precios es una
estrategia en la que se fija
un precio elevado para un producto
a
nuevo con la finalidad de obtener
ingresos máximos
Objetivos de la asignación de precios

• Maximizar utilidades
• Orientados a las ventas a
• Acrecentar volumen de ventas
• Estabilizar precios
• Hacer frente a la competencia
Antes de fijar los precios, la compañía debe decidir
que estrategia seguirá con el producto. Los
principales objetivos de marketing son :

• Supervivencia k
• Maximización de las utilidades actuales
• Liderazgo en participación del mercado
• Liderazgo en calidad del producto.
5.8 Problemática de la distribución
k
• Este problema se da a causa de la falta de planeación y organización, dando
inestabilidad económica y organizacional a la empresa, mirándolo de la
manera externa afectando al cliente, e interna afectando la productividad y
el crecimiento
La implementación de Soluciones para la
Optimización de caminos que les permite a las
empresas: p
• Automatizar los procesos de planificación de vías
• Almacenar las leyes de negocios de la Operación de Distribución
• Optimizar los costos de Distribución
• Mejorar el Nivel de Servicio a sus Clientes mediante el cumplimiento de los
horarios pactados.
PRODUCTOS PERECEDEROS Y
NO PERECEDEROS
PRODUCTOS PERECEDEROS

Son aquellos que comienzan una descomposición de forma sencilla. Agentes como la
temperatura, la humedad o la presión son determinantes para que el alimento
comience su deterioro. Ejemplos de estos son: los derivados de los animales y los
vegetales, siendo las frutas las de mayor perecebilidad, y la leche y carnes de menor
perecibilidad ya que se conservan en refrigeración .
PRODUCTOS NO PERECEDEROS

• Son alimentos secos, enlatados o conservados y por lo tanto no requieren de


condiciones de envio y manipulaciones tan estrictas. Estos se pueden almacenar
durante largos periodos de tiempo y a temperaturas mas altas ya que no hay riesgos
de deterioro Ejemplos de este tipo de alimentos, pueden ser los productos
enlatados, el azúcar, la sal, el aceite, café, y los granos o pastas.
ENVASE EMPAQUE Y EMBALAJE
ENVASE

• es el material que contiene o guarda a un producto y que forma parte integral del
mismo; sirve para proteger la mercancía En forma más estricta, el envase es
cualquier recipiente, lata, caja o envoltura propia para proteger alguna materia o
artículo
EMPAQUE

• Es cualquier material que encierra o protege un artículo con o sin envase con el fin
de preservarlo y facilitar su entrega al consumidor
EMBALAJE

• Son todos los materiales, procedimientos y métodos que sirven para acondicionar,
presentar, manipular, almacenar, conservar y transportar una mercancía. El
embalaje en su expresión más breve es la caja o envoltura con que se protegen las

e
mercancías para su transporte y almacenamiento.
r
5.9 Programación de distribución
En concordancia, con las consideraciones antes mencionadas para finalizar se
puede decir que:

La gerencia de la empresa, debe formar parte de esta programación de recursos


Asegurar la perfecta y adecuada utilización de los medios de logística y almacenaje
r
disponibles con el fin de obtener los costes de producción más reducidos
Prever las necesidades en materias primas, componentes o elementos para
montaje, en personal y en inventario de todo tipo para obtener la producción
establecida.
Garantizar la cobertura total de las necesidades de la empresa al objeto de que los
stocks de materias primas y de elementos para montaje, dentro de los límites tales
que representen un margen de seguridad en el aprovisionamiento a los talleres de
elaboración.
Las variables que deberemos considerar son las siguientes:

Costo: desde el punto de vista económico, la aplicación de la Gestión de Almacenes


disminuirá los costos en inventarios, manipulación de inventarios, personal, entre otros.
Tiempo: con la aplicación de Gestión de Almacenes, los tiempos de abastecimiento,
recepción y entrega disminuirán considerablemente, lo que se traducirá en reducción de
costos, calidad y mejora en la atención al cliente.
Cantidad: la cantidad de materiales y / o productos en inventario deberá ser la idónea

a
para no incurrir en costos de manutención de inventarios o en todo caso de obsolescencia
de los productos.
Manipulación de Materiales: Son todos los tiempos empleados para apilamiento y
colocación del producto. Con la mejora en la manipulación de inventarios, reducirá los
costos de los mismos, además, el tiempo empleado en minutos para manipular los
materiales se reducirá.
Personal: Personas encargadas que laboran en le área de almacén, con el
número adecuado de personal encargado de administrar los inventarios, los
costos en inventarios disminuirán, sobretodo, los tiempos de recepción y entrega
de materiales reducirán.

a
Tiempo de Operación: Son el tiempo de operación de las actividades en
almacén. Aplicando la reducción de costos en las empresas, los costos en
inventarios disminuirán y los tiempos de recepción y entrega de materiales
reducirán.
Medios Físicos de Almacenamiento: Son las paletas, transportes y
armarios que se utilizan. Se usarán los medios físicos más recomendables para
los distintos productos, los productos no se verán afectados en su calidad ni
vencimiento, por tanto, los costos disminuirán. Además, encontrándose los
productos en distintos medios de almacenamiento, será más fácil ubicarlos a la
hora de recepción y entrega, así el tiempo de estas actividades bajará,
provocando reducción en los costes.

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