Universidad del Biobío

Depto. Ingeniería en Maderas Laboratorio de

Procesos Químicos

REDUCCIÓN DE
TAMAÑO Y TAMIZADO
ESTAY G., TAPIA A., TOLEDO A., GODOY I.
PROF. MSC. RAYDEL MANRIQUE SUÁREZ
ÍNDICE
• Introducción
• Objetivos
• Materiales
• Metodología
• Resultados y discusión
• Discusión
1. RESUMEN
La reducción de tamaño y el tamizado son procesos ampliamente utilizados cuando se desea obtener
materiales de tamaños muy pequeños y seleccionar estos mismos según granulometría.

Por esto el objetivo de esta investigación es conocer la influencia que tiene sobre la reducción de tamaño el
número de bolas que se ingresan al molino

De esto se obtuvo que para una cantidad de 50 bolas, se generó una mayor cantidad de partículas con un
diámetro interior a 19.00 mm
 INTRODUCCIÓN
Caracterizar partículas sólidas es muy importante al momento de fabricar un producto, puesto que de esto va a depender el
diseño del proceso y de los equipos que se requieren.

Las materias primas con las cuales se trabaja en la industria Química habitualmente requieren de una preparación y
acondicionamiento

Para esto es necesario llevar a cabo dos operaciones: reducción de tamaño (trituración y molienda) y tamizado.
Reducción de tamaño
La reducción de tamaño es la operación por la cual los sólidos son cortados o partidos en
partes más pequeñas.
.
 Molino de bolas
El molino de bolas, es un dispositivo
útil para moler sólidos que no son
demasiado duros. Consta de una
vasija y esta es rotada
mecánicamente. El contenedor es
cargado con volúmenes iguales de
muestra y bolas. La molienda y
trituración ocurre conforme las bolas
se mueven y golpean con el
contenedor que rota. De esta forma
se produce un polvo fino y bien
mezclado.
Tamizado
El tamizado es un método de separación de
partículas basado exclusivamente en el tamaño
de estas

Las partículas de menor tamaño, o finos, pasan

a través de las aberturas del tamiz; mientras que
las de mayor tamaño, o colas, no pasan.
 OBJETIVOS
⮚ Objetivo general
• Evaluar la influencia del número de bolas en la distribución de tamaño de partículas y las propiedades
medias de la muestra final

⮚ Objetivos específicos
• Realizar la caracterización granulométrica de la muestra obtenida en la molienda.
• Determinar el diámetro medio de partículas en la molienda, la superficie másica o total (Ap), el
diámetro medio volumen-superficie (𝐷𝑠 ̅̅̅) y el número de partículas en la muestra obtenida de un
corte de tamiz.
• Calcular la densidad de partícula y la densidad aparente de la mezcla granular.
• Analizar críticamente los resultados obtenidos en la práctica, mediante la confección del informe de la
práctica.
• Desarrollar hábitos y habilidades en el uso de equipos de laboratorio.
• Incorporar el uso del software Mendeley (free online) para el manejo de la bibliografía involucrada en
los informes a presentar.
MATERIALES

• Gravilla o material granulado (∅ ≤ 4 cm).

• Juego de tamices.
• Balanza.
• Probetas graduadas.
• Brocha.
• Guantes.
• Bolas
• Molino de bolas
• Agitador de tamices
Metodología
Metodología
Para calculo de esfericidad se utilizo

Para cálculos de factor de forma se despejo de la formula Vp = aDp3

El diámetro promedio se calculó promediando las

aberturas de los tamices entre los cuales se encuentra
la masa retenida mediante la ecuación

El cálculo del diámetro medio volumen superficie (Ds) fue

calculado con la ecuación
Metodología
La superficie másica total (Aw) se calculo con la fórmula

El número de partículas en la mezcla (Nw) se calculó

con la ecuación
RESULTADOS Y DISCUSION
Densidad
Medición m (g) v (mL) Densidad
(g/mL)
1 1,77 0,5 3,54
2 1,05 0,5 2,1
3 1,38 0,5 2,76
Densidad Muestra (g/mL) 2,8

• La densidad obtenida de la grava fue de 2.8 g·mL-1 con una esfericidad Φs = 0.667 y un factor de
forma a = 0.162.

• A continuación se presenta una tabla de las características de la masa obtenida de la molienda para
diferente número de bolas.

N° Bolas Ds (mm) Aw (mm2) Nw

10 15.489 207.566 406

30 6.340 507.099 4 100

50 4.299 747.806 6 625

Resultados y discusión
Análisis Granulométrico acumulado (AGA)

(a) (b) (c )

• Análisis granulométrico acumulado para molienda a 50 Hz durante 20 minutos usando distinto número de bolas.
(a) molienda realizada con 10 bolas, (b) con 30 bolas y (c) con 50 bolas.
Resultados y discusión
Análisis Granulométrico Diferencial (AGD)

(a) (b) (c )

• Análisis granulométrico diferencial para molienda a 50 Hz durante 20 minutos usando distinto número de bolas.
(a) molienda realizada con 10 bolas, (b) con 30 bolas y (c) con 50 bolas.
Discusión

• Las densidades aparentes obtenidas en el

laboratorio. Se puede notar una clara tendencia de
esta a disminuir a medida que disminuye el diámetro
de las partículas y en general, a medida que
aumenta el número de bolas, sin embargo con esto
nos alejamos de la densidad real medida en primera
instancia
• Es probable que el método utilizado para medir el
volumen haya afectado en el cálculo de densidad,
debido a la inexactitud que este presenta para medir
volúmenes inferiores a un mililitro, por lo tanto existe
una sobre estimación del volumen
CONCLUSIÓN
• Se logró evaluar la influencia del numero de bolas en la distribución del
tamaño de partículas y las propiedades medias
• Se logró realizar la caracterización granulométrica de la muestra.
• Se pudo determinar el diámetro medio de partículas, la superficie másica, el
diámetro medio volumen-superficie y el numero de partículas en la muestra
obtenida de un tamiz
• Se calculó la densidad de partícula y la densidad aparente
• Los resultados obtenidos se analizaron de forma critica
REFERENCIAS
• W. L. McCabe, J. C. Smith, and P. Harriot, “Reducción de tamaño,” in Operaciones Unitarias en
Ingeniería Química, 7ma ed., McGraw-Hill, Ed. Mexico: McGrawHill/Interamericana Editores, S.A,
2005, pp. 1029.
• Cancino Waldir, P. (2019). REDUCCIÓN DEL TAMAÑO Y TAMIZADO. Trujillo.
• Pérez Almiñana, V. (2014). Muestreo y preparación de la muestra (1st ed., p. 971). Madrid: Síntesis.
• W. L. McCabe, J. C. Smith, and P. Harriot, “Tamizado,” in Operaciones Unitarias en Ingeniería Química,
7ma ed., McGraw-Hill, Ed. Mexico: McGrawHill/Interamericana Editores, S.A, 2005, pp. 1049–1050.
• Por Gabriel Bolívar, G. B. (2018, 31 octubre). Tamizado. Recuperado 22 abril, 2019, de
https://www.lifeder.com/ejemplos-tamizado/