ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD: CIENCIAS
ESCUELA: BIOQUÍMICA Y FARMACIA
TECNOLOGÍA FARMACEUTICA I
TALLER OPERACIONES BÁSICAS

TEMA: EVAPORACIÓN, DESECACIÓN Y FILTRACIÓN

DATOS GENERALES

NOMBRES: CÓDIGOS
Jazmín Chasipanta 3067
María Gabriela Guevara 3094
Bryan Guevara 3095
Edison Molina 3104
Karelyn Velasteguí 3033
Katherine Vega 3038
 FILTRACIÓN
La filtración es uno de los procedimientos más empleados para separar partículas sólidas de un
fluido.
Tiene dos objetivos bien diferenciados, consecuencia de que el interés principal del proceso sea
recoger la torta o el filtrado
• El aislamiento de materiales en suspensión o de precipitados, amorfos o cristalinos, con fines
preparativos o analíticos
• Obtención de líquidos ópticamente transparentes, debido a que existen formas farmacéuticas libres de
precipitados amorfos o cristalinos (jarabes, soluciones, oftálmicas, inyectables)
Las características principales de los filtros son
Caudal
Porosidad
Superficie efectiva de filtración
Límite de reparación
APLICACIONES
Modalidades de filtración (según el tamaño de productos a separar)
• Filtración convencional o clarificante. Permite retener partículas grandes (hasta 10 um). Se usa principalmente para
clarificar soluciones
• Microfiltración. Para separar pequeñas partículas, en el intervalo comprendido entre 10-0,1 um. Elimina bacterias
en inyectables intravenosos, alimentos, y agua para beber
• Ultrafiltración. Utiliza membranas que separan macromoléculas y partículas coloidales de moléculas orgánicas
disueltas de bajo peso molecular (0,2- 0,002 um).
• Osmosis inversa: permite separar moléculas de entre 0.002 a 0.003 um, a través de membranas semipermeables
que solo dejan pasar el solvente y no las moléculas.
Mecanismos de retención de partículas
• Cribado
• Adsorción
• Formación de la torta
Derivados de estos mecanismos tenemos a:
• Filtración en profundidad: actúan sobre esta los mecanismos de cribado y adsorción, los filtros en profundidad
están constituidos por una matriz de fibras sin tejer, con múltiples canales de tamaño diverso.

• Filtración en superficie: actúa principalmente el mecanismo de cribado, poseen un tamaño de poro definido,
garantizan la separación uniforme de partículas.
• MEDIOS FILTRANTES (MATERIALES DE ELABORACIÓN)
Clasificación:
• Filtros en profundidad: utilizados para filtración clarificante, constituidos generalmente por fibra de vidrio,
papel, tela o materiales porosos, funcionan como pre filtros o como filtros de etapa única
• Filtros en membrana: usados en microfiltración y ultrafiltración (0.002 a 10 um), las membranas presentan
una gran porosidad los soportes del filtro le restan caudal, de esta manera tienden a colmatarse rápidamente
por lo que es necesario el uso de un pre filtro (generalmente papel)
Filtro de membrana
TEJIDOS Y MEMBRANAS:
• FIBRAS DE CELULOSA: ALGODÓN, PLACAS, DISCOS Y PAPELES FILTRO, USO CON LÍQUIDOS POLARES Y
APOLARES.
• ESTERES DE CELULOSA: NITROCELULOSA, ACETATO DE CELULOSA, ESTABLES (80OC), HIDROFÍLICOS.
• FILTROS DE FIBRA DE VIDRIO: CONSISTEN EN UN RETÍCULO DE FIBRAS DE VIDRIO, RESISTENCIA A CASI
TODOS LOS DISOLVENTES.
• FIBRAS DE POLIPROPILENO: POSEEN RESISTENCIA MECÁNICA, QUÍMICA Y TÉRMICA, USO CON
DISOLVENTES ORGÁNICOS.
• NYLON-66: HIDROFÍLICO, FILTRACIÓN Y ESTERILIZACIÓN DE SOLVENTES ORGÁNICOS Y ACUOSOS.
ULTRAFILTRACIÓN
ES UN PROCESO QUE PERMITE LA
SEPARACIÓN DE LAS MOLÉCULAS
DISUELTAS EN UN FLUIDO EN
FUNCIÓN DE SU FORMA Y TAMAÑO
MOLECULAR
 ULTRAFILTRACIÓN
Se fuerza el paso del
Esta membrana permite el Se separan, por retención
líquido que va a filtrarse, a
paso del solvente y de las en la membrana, proteínas,
una presión comprendida
moléculas disueltas cuyo macromoléculas,
entre 0,3 y 7 atm, a través
volumen molar sea inferior polímeros, sales, azúcares,
del “filtro o membrana de
a su umbral de separación aminoácidos.
ultrafiltración”.

La eficacia de esta
En función de la naturaleza Pueden utilizarse con una
separación depende del
del medio, fuerza iónica, gran variedad de solventes;
tamaño y la conformación
temperatura, carga eléctrica ácidos, básicos, oxidante,
de las moléculas del soluto
y concentración reductor
que se va a filtrar.
 Tienen un límite de exclusión
tomando como criterio el peso
molecular del soluto.

CARACTERÍSTICAS DE LAS
Son anisótropas, formadas por una
delgada película de un material de

MEMBRANAS
naturaleza polimérica muy denso,
con poros muy pequeños.

Permite elevadas velocidades de

flujo.

Se recomienda utilizar membranas

cuyo límite molecular sea dos veces
más pequeño que el peso molecular
del producto que se desea recoger.
APLICACIONES
 FILTRACIÓN TANGENCIAL

Filtración
Tangencial

El líquido turbio circula

paralelamente a la
membrana sin detenerse
sobre ella

Permite realizar el proceso en

continuo.

Su objetivo es reducir al mínimo la acumulación de

partículas sobre el filtro

Se utilizan altas velocidades de circulación del fluido que

“barre” la superficie de filtración.
DISPOSITIVOS DE FILTRACIÓN
FILTRACIÓN DE LABORATORIO
FILTRACIÓN DE LABORATORIO

FILTRACIÓN Procedimiento se basa

en la acción de la
GROSERA gravedad

FILTRACIÓN A Se usan embudos tipo

Büchner de porcelana
VACÍO o vidrio

La estructura apilada
EN LOS La membrana filtrante
permite la filtración de
se dispone en un
FILTROS DE portafiltros, metálico o
grandes volúmenes al
aumentar la superficie
DISCO de plástico
de filtración.

el recorrido del líquido

LOS EQUIPOS es sinuoso para evitar
Se puede realizar la
filtración en un solo
DE FILTRACIÓN la polarización de la
paso o con volumen
concentración, según
TANGENCIAL se vio en el apartado.
constante
 FILTRACIÓN INDUSTRIAL
El medio En una sola capa
Filtración Consiste en un filtrante puede ser o en capas de Para clarificación
industrial büchner a gran un lecho granular diferentes de agua o
escala. de partículas tamaños y soluciones.
simple sólida materiales

La separación se produce Pueden funcionar

Una filtración Filtros de malla,
por gravedad, vacío, presión como filtros de
papel o tela de
más selectiva para eliminar partículas de presión o de
filtro.
polvo de gases succión.

“Hojas” o
“bolsas Es continuo
filtrantes”

Para permitir el Se emplean

Tambor y Giratorios
lavado de la torta cuando se
disco y su necesitan grandes
recuperación. rendimientos

Ha sido la causa
Los dos diseños Su sencillez, el
La capacidad de su
“Filtro Tradicional
principales son el de
placas y marcos y el
bajo costo, el
poco volumen, la
para operar a preponderancia en
prensa” y utilizado. elevadas la industria
de placas huecas o gran superficie de
presiones química y
cámaras. filtración
farmacéutica.

LA FILTRACIÓN DE GASES
PUEDE TENER COMO
FINALIDAD:
• a) Eliminar el polvo o los
gérmenes dispersos en el gas
• b) Recuperar las partículas
pulverulentas que pudieran ser
arrastradas por el aire y generadas
en el desarrollo de un proceso
farmacotécnico
FILTROS PARA GASES
FILTROS SECOS
• Sólo se utilizan para lentos flujos
de gas, ya que el tamaño de los
poros es muy pequeños
FILTRACIÓN DE GASES
CON ALTA PROPORCIÓN DE
SÓLIDOS
• Se usan tubos o bolsas cilíndricas
de gran longitud denominadas
“mangas filtrantes”,
confeccionadas en tela de lana o
algodón.
• Las partículas pulverulentas en
suspensión quedan retenidas en el
interior de la manga
• Mientras que el gas o aire limpio
sale al ambiente, estos filtros están
precedidos
La separación del líquido contenido en un gas, líquido o sólido.

La desecación consiste en la transferencia de vapor desde el sólido

húmedo al gas que lo rodea, que normalmente contiene cierta humedad.

El secado difiere de la evaporación en los aspectos más esenciales, que

son los aparatos, los métodos y los productos

Uno de los fines de la desecación es conseguir un producto en condiciones

óptimas de inalterabilidad durante largos tiempos de almacenamiento.

Se deduce que la desecación dependerá del estado de humedad de la

atmósfera y del cuerpo en cuestión.
 CINÉTICA DEL DESECADO
El agua se transfiere desde
la superficie del sólido
hacia la fase gaseosa
como vapor y desde el
interior del sólido hacia la
superficie;
TRANSFERENCIA DE
MATERIA
En él todos las aberturas están
ESTADO CAPILAR llenos de agua, y el movimiento
del agua causa un flujo general
a través del polvo que cae.
El movimiento de agua es
todavía posible por flujo a
ESTADO FUNICULAR través de la película de agua,
pero la velocidad es menor
debido a la fricción.
Cuando el proceso de secado
ESTADO PENDULAR continúa y la película de agua
se reduce.
 Transferencia no se
produce desplazamiento
CONDUCCIÓN de las partículas del
Para la vaporización cuerpo, se transmite por
del agua puede vibraciones atómicas o
efectuarse por distintos moleculares
mecanismos que se dan
individual o
conjuntamente.
Movimiento del fluido que
TRANSFERENCIA DE es provocado por
CALOR CONVECCIÓN. gradientes de densidad,
por la temperatura y la
gravedad.

Es la transferencia de
energía calorífica entre
RADIACIÓN. dos cuerpos por medio
de ondas
electromagnéticas.
 MECANISMOS DEL
PERIODO DE SECADO
Es necesario realizar ensayos de
velocidad de secado del material
que han de llevarse a cabo en
condiciones constantes
Velocidad
Temperatura
humedad
presión constantes.
SECADO
-La velocidad con que el vapor de
agua atraviesa por difusión la
capa de líquido que rodea al
sólido.
-La velocidad de secado es la
misma para todos los materiales
hasta que no haya agua suficiente
en la superficie del material para
saturar el aire en contacto
 TIPOS DE
SECADEROS
 SECADEROS DE LECHO ESTÁTICO
SECADEROS DE SECADEROS DE
BANDEJAS Y TÚNEL Y BANDEJA
VAGONETA SIN FIN

Son los secaderos Son una modificación

discontinuos de uso más de los secaderos de
corriente en la industria vagoneta para secado
farmacéutica. continuo.

Se localizan unos estantes o

bandejas, en número Son cargadas por un
variable para soportar el lado del secadero,
material que se va a secar. permanecen un
tiempo para efectuar
el secado deseado

Es un procedimiento
denominado “de lote”,
SISTEMA DE LECHO EN MOVIMIENTO
TURBO CILINDROS
SECADORES SECADORES

“secaderos de platos o Son de funcionamiento

pisos” continuo y a
contracorriente

Formados por una serie Se emplean para grandes

de bandejas circulares producciones
superpuestas

Unidas a un árbol vertical al que Los gases calientes penetran el

acompañan en su movimiento de extremo inferior en
rotación. contracorriente con el producto.
SECADEROS DE LECHO FLUIDO

Son sistemas en los Es un proceso rápido

cuales las partículas porque la totalidad de Acción isotérmico, por lo
sólidas son parcialmente la superficie es expuesta que está recomendado
suspendidas en un flujo al flujo de alto volumen para sustancias sensibles
de gas que se mueve de de aire. a la temperatura.
forma ascendente
 SISTEMAS NEUMÁTICOS

• Sólo puede manipular materiales fluidos, como

sólidos espesos y pastas.
• Es de mayor utilidad en la industria farmacéutica
rapidez de secado y a la forma única del producto
SECADERO POR final
• Usos principales:
NEBULIZACIÓN • — Materiales sensibles al calor.
— Cambio de forma física de materiales para en la
fabricación de cápsulas y comprimidos.
— Encapsulación de partículas sólidas y líquidas.

• Denominados así por su tiempo de secado

SECADORES extremadamente corto
RELÁMPAGO • la masa de sólido humedecida es suspendida en un
flujo de aire a alta velocidad y alta temperatura.
SECADERO DE MICROONDAS

Permite una rápida transferencia de

calor a través del material

Se usa para el secado de materiales

farmacéuticos a temperaturas ambiente
bajas, evitando temperaturas de superficie
altas, endurecimientos y perdida de soluto.

La energía en forma de microondas es

convertida en calor interno por
interacción con el material mismo

Se usa para materiales termolábiles,

como enzimas, proteínas, vitaminas y
aromas.