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cl
Los servicios de producción se desarrollan
en un mundo de percepciones www.leantraining.cl

EL PROCESO LO QUE YO VEO

COMO LO VEN LOS USUARIOS COMO LO DESCRIBEN

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 Paradoja de la producción www.leantraining.cl

Lo más importante es el Cliente

No hay tiempo para preocuparse del proceso

“La definición de locura

es hacer lo mismo una y otra vez y
esperar resultados diferentes”

Es muy difíciltener Clientes satisfechos

y leales sino tengo
Albert
colaboradores productivos Einstein
Donde surge el problema…
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No importa cuantos recursos tengas… www.leantraining.cl
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 COMERCIAL
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PRODUCCIÓN FINANZAS

LOGÍSTICA
TÉCNICA
TI

RRHH

DE QUÉ O QUIÉN DEPENDE EL

ÉXITO DE LA EMPRESA
¿Cuántos triángulos vemos?
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H A

G B
F C

E D
Solución
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Δ1: 8
Δ2:AB,DE,GH,GB,HA=5
Δ3:ABC,CDE,DEF,FGH,F
H A GB,GBC=6
Δ4:ABCD,EFGH=2
G B Δ5:HAGBF,HAGBC=2
Δ6= 0
F C
Δ7= 0
E D Δ8= 1
Total=24
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CONSTRUIR MEDIR

METODOLOGÍA

APRENDER
Qué es Lean Production www.leantraining.cl

Lean es una recopilación de principios y métodos que

se centran en identificar y eliminar actividades sin valor
agregado.

Lean es una metodología centrada en ofrecer solo valor

a los clientes.

Lean analiza el desperdicio lo que dará como resultado

productos y procesos con mas márgenes de utilidad y
más valor para sus clientes.

Lean implementa el flujo continuo, reduciendo Lead

times.

Utiliza conocimientos técnicos y operativos para

resolver problemas de manera metodológica.
Fundamentos
del Lean 1 www.leantraining.cl

Metodología
Excelencia

4 2
Herramientas Valor a la
de Resolución Lean Vista del
de Problemas Cliente

3
Gestión del
Flujo de
Valor
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 ¿Cómo lo hacemos? www.leantraining.cl

PERSONAS

MÉTODOS PROCESOS
 Aplicando un método
enfocado en:
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Identificar las actividades que no

agregan Valor,
para su eliminación, o reducción.

Analizar el flujo de los procesos y sus

actuales cargas de trabajos.

Señalamos y mostramos las

posibilidades de sus actuales Lead
Times.
Consultoría
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Analizamos objetivamente la situación actual y el

potencial de mejora.

Entregar el Know-How y la experiencia para ofrecer las

soluciones a los problemas.

Diseñamos y planificamos una estrategia de mejora

Organizamos el proceso del cambio con profesionales

del área de mejoramiento continuo.

Sabemos gestionar el cambio para implantar la cultura

Lean con éxito en todas las áreas de la empresa y que
ésta sea interiorizada por todos
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Tiempo total del proceso

Proceso Proceso Proceso Proceso

1 2 3 4

1.- Identificamos los cuellos de botella

2.- Identificamos las actividades del proceso que no Objetivos

agregan valor, para su eliminación o reducción.
Identificación de
los bloqueadores
3.- Analizaremos el flujo de los procesos y sus de resultados
actuales cargas de trabajos.
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Capacitación www.leantraining.cl

Entregamos nuestra experiencia especializada y

nuestra investigación en conocimiento.

Transmitimos nuestro conocimiento de forma

dinámica y vanguardista para optimizar el desarrollo
de sus equipos de mejoramiento.

Adaptamos los contenidos a las necesidades

concretas de la empresa.

Detectamos desperdicios para minimizar la

inversión en materia prima, suministros, horas
hombre y otros costos operativos, optimizándolo sin
que ello afecte a la productividad.
 Capacitación www.leantraining.cl

“Transferimos nuestros
conocimientos,
experiencia y habilidades bajo una
metodología única y vanguardista”
Proyectos de Mejora www.leantraining.cl

Aplicamos diferentes técnicas, estrategias y

herramientas que mejoran los resultados de su
empresa reduciendo el esfuerzo y los
recursos empleados y acortando los tiempos de
respuesta.

Analizamos y localizamos cuellos de botella de tus

procesos, mejorando la productividad con tu equipo
de trabajo.

Redistribuimos la carga de los centros de

trabajo para hacerlos más eficientes y fáciles de
controlar.

Simplificamos los procesos depurando los flujos de

trabajo.
 Implementación www.leantraining.cl

Proyectos de Mejora

“Generamos grandes cambios a

partir de pequeños cambios”
 Cómo encontrar el método adecuado para sus
metas de mejora
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Tipos de Problema
¿Qué tipo de
Métdos
problema tienes?

Necesita fijar
Proceso no óptimo Necesita diseñar un
Áreas de trabajo objetivos estratégicos
No lo sé (por ejepmplo, nuevo proceso o
y lograr que sean
desordenadas consume tiempo) producto operativos

Problema
Problema más
menos
complejo
complejo

Evento de Diseño Implement

Evento Kaizen o A3 (Resolución Six Sigma
mapeo de
Recorrida mini-Lean (mejora de problemas de ación de
de proceso 5S de procesos individual o en
corrente de
valor y luego
(Análisis
proceso estrategia
orientada al equipo) pequeña grupos) estadístico)
eventos Kaizen Lean Lean

Métodos simples / Métodos Estructurados Avanzados / Métodos de mejora de Procesos basados en eventos
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ANTES DESPUÉS
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ANTES DESPUÉS
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ANTES DESPUÉS
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ANTES DESPUÉS
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ANTES DESPUÉS
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ANTES DESPUÉS www.leantraining.cl
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Modelo pizarra
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de control
 Sistema Kanban
de reposición www.leantraining.cl

Águila Truck Capacity: 150 Bags

24 Bags /Pallet
EBA35

E1443
576 Units/pallet

2160 Units/pallet

E1446 576 Units/pallet

Full Truck
¡Call to Supplier! E1490 180 Units/pallet

E1519 96 Units/pallet

E9039 1140 Units/pallet

Rhee
Truck Capacity : 68 Packages
ETV05
12 Packages /Pallet 40 Units/support

m
E1100 200 Units/Location
Full Truck
¡Call to Supplier! E9472 594 Units/Location

Greif Truck Capacity : 156 Drums

Full Truck
ETV01

ETV02
40 Units/Support

40 Units/Support
¡Call to Supplier! E1TV03 40 Units/Support

ETV10 40 Units/Support
Kanban por proveedor
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Ahorro en la implementación de Kanban www.leantraining.cl

Cuadro Macro Posiciones

Antes de Después de
Skus KanBan Kanban Reducción
Total
packing 513 940 896 44
Cuadro Macro Posiciones por proveedor
Antes de Después de
Skus KanBan Kanban Reducción
Prov A 14 74 45 29
Prov B 15 46 31 15

Valor uf al 09.2017 26.000

Costo del M2 1,53
Ahorro mensual CLP 1.750.320
Ahorro Anual CLP 21.003.840
 Desplazamiento Diario
Distancia Planta vs Policlínico: 0.153Km
Frecuencia: 22 x día

Desplazamiento x personawww.leantraining.cl
(día):
2 x 0.153 = 0.306Km ( 4.6 min / dia)

Desplazamiento x equipo (dia)

22 x 0.306 Km = 6.73Km ( 101.0 min / dia)

Desplazamiento Total Año x persona:

0.306Km x 252 días: 77.1Km (19,3Hrs / año)

Desplazamiento Total Año x Equipo:

6.73 Km x 252 dias: 1696.0Km (424 hrs / año)

Spaghetti Map
 Desplazamiento Diario
Distancia Planta vs Policlínico: 0.151Km
Frecuencia: 10 x día

Desplazamiento x personawww.leantraining.cl
(día):
2 x 0.151 = 0.302Km ( 4.5 min / dia)

Desplazamiento x equipo (dia)

10 x 0.302 Km = 3.02Km ( 45.0 min / dia)

Desplazamiento Total Año x persona:

0.302Km x 252 días: 76.1Km (19 Hrs / año)

Desplazamiento Total Año x Equipo:

3.02 Km x 252 dias: 761.0Km (190 hrs / año)

Spaghetti Map
Kanban como reducción de la tasa www.leantraining.cl

de desplazamiento

Tiempo Tiempo
Viajes Distancia Tiempo Tiempo Costo Anual
Kanban Item proceso proceso
diarios (KM) semanal anual clp
unitario total
PBS cajas 4 0,75 3 15 780 2.340.000
PBS EPP 22 0,31 0,17 3,72 81,84 4256 12.767.040
PBA EPP 10 0,15 0,18 1,8 18 936 2.808.000
Aerosoles EPP 3 0,13 0,52 1,56 4,68 243,36 730.080
Aerosoles Envases 3 0,13 0,52 1,56 4,68 243,36 730.080
Masillas EPP 2 0,12 0,72 1,44 2,88 149,76 449.280

19.824.480
ANTES DESPUÉS
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