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CONSTRUCCION I

ACERO DE REFUERZO Y
ENCOFRADO

ING.1 FELIX SANCHEZ BENITES


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ACERO DE REFUERZO
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ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo, también llamado ferralla, es un
importante material para la industria de la
construcción utilizado para el refuerzo de estructuras
y demás obras que requieran de este elemento, de
conformidad con los diseños y detalles mostrados en
los planos y especificaciones. Por su importancia en
las edificaciones, debe estar comprobada y
estudiada su calidad. Los productos de acero de
refuerzo deben cumplir con ciertas normas que
exigen sea verificada su resistencia, ductilidad,
dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia
prima utilizada en su fabricación.
4

TIPOS DEACERO DE REFUERZO


5

CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y
PESO DE LAS VARILLAS DE ACERO DE
REFUERZO
6

ALMACENAMIENTO DEL FIERRO


DE CONSTRUCCIÓN
7

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

ARMADO

HABILITADO MONTAJE
8

HABILITADO Y ARMADO
9

MONTAJE
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CONSIDERACIONES EN EL
HABILITADO DEL ACERO
 SE DEBE CORTAR Y DOBLAR DE ACUERDO A LAS
INDICACIONES DE LOS PLANOS Y A LAS NORMAS
VIGENTES.
 LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBREAN DOBLARSE
EN FRIO Y POR MEDIOS MECNICOS.
 LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO
DEL CONCRETO NO DEBEN DOBLARSE.
 LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADO NO
PODRAN SER ENDEREZADOS, NI DEBERAN
VOLVERSE A DOBLAR.
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RECOMENDACIONES
 CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LAS
ARMADURAS, ESTAS DEBERAN DE REVISARCE A FIN DE
QUE NO TENGAN ADHERIDOS ELEMENTOS QUE IMPIDAN
LA ADHERENCIA DEL CONCRETO Y EL ACERO.
 EL ACERO EN LA INTERPERIE SE OXIDAN Y ESTOS
DEBERAN DE LIMPIARSE CON ESCOBILLA DE ACERO, TAL
QUE SE ELIMINE TL TOTAL DE OXIDOS A FIN DE LOGRAR
LA ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO.
 LOS FIERROS QUE PESAN MENOS DE 6% DEL PESO
NOMINAL, NO DEBERAN COLOCARSE EN LAS
ARMADURAS. PORQUE ESTA DISMINUCIÓN ES
CONSCUENCIA DEL OXIDO.
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DETALLES DE LA ARMADURA
1. NOMENCLATURA
2. GANCHOS ESTANDAR
3. DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO
4. DOBLADO
5. CONDICIONES DE LA SUPERFICIE DE ARMADURA
6. COLOCACION DE ARMADURAS
7. LIMITE AL ESPACIAMIENTO DE LAS ARMADURAS
8. HORMIGON DE PROTECCION DE LAS ARMADURAS DE LAS
COLUMNAS
9. DETALLES ESPECIALES DE LAS ARMADURAS
10. CONEXIONES
11. ARMADURA TRANSVERSALES EN COLUMNA
12. ARMADURAS TRANSVERSALES EN ELEMENTOS A FLEXION
13. ARMADURA DE RETRACCION Y TEMPERATURA
14. REQUISITOS DE INTEGRADO ESTRUCTURAL.
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DOBLETES
14

DOBLETES
15

DOBLETES
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RECUBRIMIENTOS
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DETALLES DE LA ARMADURA
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DETALLES DE LA ARMADURA
19

DETALLES DE LA ARMADURA
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DETALLES DE LA ARMADURA
21

DETALLE DE DOBLECES DEL ACERO


EN ESTRIBOS
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ACERO DE REFUERZO
RECOMENDACIONES DEL ACERO DE
REFUERZO EN ZONAS SISMICAS
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DETALLES DE LA UBICACIÓN Y LONGITUD DE


EMPLAMES TRASLAPADOS PARA VIGAS.
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EPALME POR TRASLAPE


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EPALME POR TRASLAPE


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UBICACIÓN DE LA ZONA
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EMPALME POR SOLDARURA


NO ES RECOMENDABLE SU USO, SIN EMBARGO EN
ALGUNOS CASOS TIENE QUE REALIZARSE PARA ELLLO SE
RECOMIENDA LO SIGUIENTE:
 USAR ELECTRODOS DE BAO CONTENIDO DE
HIDROGENO QUE YA ESTOS PERMITEN SOLDAR A
TEMPERATURAS BAJAS.
 USAR ELECTRODOS DE LA SERIE E70 O SOLDADURA
SUPERCITO (1/8”) Y ESTOS DEBEN ESTAR
COMPLETAMENTE SECOS Y PRECALENTAR EL FIERRO
HASTA 100°C
 LA SECUENCIA DE SOLDURA SERA, TAL QUE GENERE EL
MENOR CALOR POSIBLE PARA TAL EFECTO DEBERA
SOLDARSE FORMANDO CORDONES DE 1/8” Y CON UN
AMPEAJE DE 90 AMPERIOS.
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ENCOFRADOS: PARA
ELEMENTOS DE CONCRETO
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DEFINICIÓN:
SON MOLDES QUE SE UTILIZAN
PARA RECIBIR EL CONCRETO
FRESCO DANDOLE LAS FORMAS
QUE SE REQUIEREN; COMO
SON LAS VIGAS,COLUMNAS,
LOSAS, ETEC…
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REQUSITOS QUE DEBEN


CUMPLIR LOS ENCOFRADOS
 SER SUFICIENTEMENTE FUERTES
PARA SOPORTAR LA PRESION O
PESO DEL CONCRETO FRESCO
MAS LA SOBRECARGA.

 SER SUFICIENTEMENTE RIGIDOS


PARA CONSERVAR SU FORMA,
SIN DEFORMACIONES
EXTREMAS.

 DEBEN SER ECONOMICOS


(MADERA, METALICA,
PLASTICO, ETC…)
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MATERIALES UTILIZADOS EN
ENCOFRADOS
 LOS MATERIALES QUE SE EMPLEAN EN
ENCOFRADOS SERAN ESTABLECIDOS
TENIENDO EN CUENTA EL COSTO, LA
FACILIDAD DE ENCOFRADOY
DESENCOFRADO, E INCLUSO DE FASIL
TRANSPORTE.
 ENTRE LOS MATERIALES MAS UTILIZADOS
TENEMOS:
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MADERA
 EN LA CONSTRUCCIÓN
UTILIZAMOS LA MADERA
TORNILLO
 ES DE RESISTENCIA
ACECTABLE Y COSTO BAJO
 SU COSTO DE
COMERCIALIZACION ES EN
PIE CUADRADO
 SE NUMERO DE USO ES
SUPERIOR A 20, CON UN
BUEN CUIDADO DE LA
MADERA
 EN LA OBRA DEBE
UTILIZARCE LA MADERA
SECA.
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TRIPLEY
 SU
COMERCIALIZACIÓN ES
EN PLANCHAS DE 1.20
X 2.40M
 SE LOGRA UNA
SUPERFICIE LISA
 PERMITE OBTENER
MOLDES DE GRAN
MAGNITUD
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METALICO
 SE MEJORA LA
PRODUCTIVIDAD EN
CONSTRUCCIONES
MASIVAS.
 SE UTILIZA PARA
LUCES Y ALTURA
CONSIDERABLE.
 SE ALQUILA COMO
EQUIPO (S/. POR
AHORA)
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ALUMINIO
 SE ESTA UTILIZANDO EN
VIVIENDAS DE
CONCRETO.
 ES UNA ESTRUCTURA
LIVIANA.
 SE USO ES MAS PARA
CONSTRUCCIONES DE
GRAN VOLUMEN.
 ES UN PRODUCTO
INDUSTRIALIZADO.
 EL NUMERO DE USOS ES
GRANDE.
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FIBRA DE VIDRIO
FIBRA DE VIDRIO
POLIESTER
EMPLEADO NORMALMENTE EN
LAS PISCINAS PREFABRICADAS.
SUELEN SER (A VECES) UNA
SOLUCIÓN ECONÓMICA, DADO
QUE EL AHORRO PRINCIPALMENTE
VIENE DADO POR UNA
REDUCCIÓN CONSIDERABLE DE
LA MANO DE OBRA TOTAL
EMPLEADA EN CUALQUIER OBRA.
SON ESTRUCTURAS MONOBLOCK
QUE SE MONTAN “TAL CUAL” ES
UN ASENTAMIENTO O AGUJERO
PREPARADO EN FINCA
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PLASTICO
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CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA PARA LOS


ENCOFRADOS
1.
DISEÑADO
ADECUADO
9. PLANIFICAR LA 2.
OBRA EN FUNCION DE FABRICACION
LA DISPONIBILIDAD DEL
ENOFRADO DE FORMA
ESTANDAR

8. LIMPIA Y 3.
LUBRICA DESPUES HABILITARLOS
DE CADA USO EN TALLERES
ENCOFRADO

7. DESENCOFRAR
TAN PRONTO 4. QUE SEA UN
COMO SEA MATERIAL
CONVENIENTE
ECONOMICO
6.
UTILIZARPIEZAS
5. EL USO
COMPLEMENT
RACIONAL DE
ARIAS
CLAVOS EN LA
MADERA
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ETAPAS CONSTRUCTIVAS DE
LOS ENCOFRADOS
 HABILITACIÓN Y PREPARADO DE LOS PANELES

 TRAZADO
 ARMADO
ARMADO O MONTAJE  UBICAR EL NIVEL
 DESENCOFRADO
 LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN
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HABILITACIÓN
PREPARAR LOS
ELEMENTOS DEL
ENCOFRADO QUE SE
VAN A UTILZAR COMO
SON:
 TABLEROS
 PUNTALES
 BARROTES
 ETC…
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PREPARADO DE PANELES
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ARMADO O MONTAJE

COLOCAR LOS RESPECTIVOS


ELEMENTOS DEL
TRAZADO
ENCOFRADO, HABILITANDO Y
FIJANDOLOS

TERMINADO EL ARMADO, SE
VERIFICAR SU ALINEAMIENTO INDICARA EL NVEL HASTA
Y APLOME DONDE SE VA A VACIAR EL
CONCRETO

DESCOFRADO, LIMPIEZA Y
LUBRICACIÓN DE LOS
ENCOFRADOS
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ENCOFRADOS PARA ELEMENTOS


ESTRUCTURALES EN EDIFICACIÓN

 ELEMENTOS VERTICALES

 ELEMENTOS HORIZONTALES
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ENCOFRADO DE MUROS
47

SECCION DE MURO
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ENCOFRADO DE LOSA
ALISERADA
49

ENCOFRADO DE LOSA
MACIZA
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CARGAS Y PRESIONES EN LOS


ENCOFRADOS
LOS ENCOFRADOS ESTAN SOMETIDOS A DIVERSOS TIPOS DE
CARGAS

PESO DE LOS
PESO DEL LADRILLOS DE PESO DE LAS
PESO DE LOS
CONCRETO TECHO SOBRECARGAS
Pm=200 KgM2 T=20 ENCOFRADOS
Pc=2400 KgM3 S/C=250K/M2
CM

ENCOFRADOS
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PRESION LATERAL DEL CONCRETO


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FACTORES DE LOS QUE DEPENDE


LA PRESIÓN MAXIMA
TEMPERATURA
DE
COLOCACION

VELOCIDAD CONSISTENCIA
DE VACIADO DELCONCRETO

PRESIÓN
ALTURA FACTOR DEL
DEL MAXIMA PESO DEL
VACEADO CONCRETO

FORMA Y
DIMENCIONES METODO DE
DEL COMPACTACIÓN
ENCOFRADO
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FORMULAS PARA DETERMINAR LA


PRESIÓN
ENCOFRADO DE ENCOFRADO DE
MUROS: COLUMNAS
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LIMITACIONES DE LAS
PRESIONES MAXIMAS
 PARA MUROS  PARA COLUNMAS

9765 Kg/m2 1450 Kg/m2


PRESIÓN 2400 H PRESIÓN 2400 H
P máxima P máxima

SE ELIGE LA MENOR DE LOS TRES VALORES


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CORRECCIÓN POR EL PESO


DEL CONCRETO
 LA CORRECCIÓN SE HARA HACIENDO UNA
RECLA DE TRES SIMPLE DIRECTA:
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CORRECCIÓN POR EL
METODO DE COMPACTACIÓN
 SI SE HACE USO DE LA COMPACTACIÓN
NORMAL, LA PRESION MAXIMA SE REDUCIRA
EN UN 10%
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PROBLEMA DE APLICACIÓN
 DETERMINAR LA PRESIÓN MAXIMA QUE
EJERCE EL CONCRETO, SOBRE LOS TABLEROS
DE UN MURO DE 4.50 m/H, SI LA VELOCIDAD
DE VACIADO ES 3.0 m/H LA TEMPERATURA
AMBIENTE ES DE 18°C Y EL PESO DEL
CONCRETO ES DE 2800 Kg/m3.
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DIMENSIONAMIENTOS
DEL ENCOFRADO
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VERIFICACIÓN POR FLEXIÓN

• MOMENTO RESISTENTE • MOMENTO FLECTOR ACTUANTE


60

DONDE:
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VERIFICACIÓN POR FLEXIÓN


• MOMENTO RESISTENTE • MOMENTO FLECTOR ACTUANTE
62

DONDE:
63

VERIFICACIÓN POR FLECHA


64

CONSIDERANDO CARGAS
LUCES Y RIGIDEZ
65

VERIFICACIÓN DEL APOYO


66

VERIFICACIÓN DE PUNTALES O
PIE DERECHO
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VERIFICACIÓN DE PUNTALES O
PIE DERECHO
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VERIFICACIÓN DE PUNTALES
O PIE DERECHO
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PROBLEMA
DETERMINAR LAS TABLAS, SOLERAS Y PUNTUALES, PARA ENCOFRAR
UNA LOSA MACIZA DE 0.25m DE ESPESOR Y 3.00m DE ALTURA, LA
FLECHA A CONSIDERAR PARA LA TABLA Y SOLERA ES DE 2mm Y LA
SOBRECARGA ES DE 250 kg/m2, LAS CARACTERISTICAS DE LA
MADERA A UTILIZAR SON:
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