COSTOS ESTÁNDAR

Son los costos presupuestados necesarios para

fabricar una sola unidad de un producto o brindar
un determinado servicio. (Barfield,Raiborn y
Kinney- Contabilidad de Costos).

Los costos estándar representan los costos

programados y costos de especificaciones de un
producto que se establecen antes del inicio de la
producción, a fin de establecer metas con cuyos datos
comparar con los costos reales.
COSTOS ESTÁNDAR

Se menciona que existen dos razones para adoptar un

sistema de costo estándar: mejorar la planeación y facilitar
el costeo de producción.

El costo estándar son los costos antelados de los costos

sobre las bases técnicas para cada uno de los elementos del
costo de producción, para determinar lo que un producto
debe costar, en condiciones normales y sirva como factor
de medición de eficiencia aplicada.
Tipos de Estándares:

a) Estándares ideales, teóricos o de

perfección: Son estándares basados en un
enfoque de máxima eficiencia, donde se
permite un mínimo de tolerancia respecto
a materiales, tiempo de trabajo y costos
indirectos de producción.

b)Estándares básicos: Representan una

clase especial de patrones de orden
estadístico, casi no se modifican o
actualizan los costos de operaciones
actuales y cambios en los precios.
Tipos de Estándares:

c) Estándares reales o alcanzables: Son actualizados

periódicamente para que reflejen los cambios en las
condiciones de operaciones y en los precios actuales
de materiales, MO y CIF .

d) Estándares normales: Se establecen en función a

las condiciones normales de operación de una
empresa durante un ciclo de económico completo.
 Ventajas:

•Herramienta de primer orden para controlar los costos

a través de la determinación de las variaciones
favorables o desfavorables entre el costo real y
estándar.

•Apoya a la TD. Toma ventaja por ser un costo

predeterminado y no espera los resultados de los
costos reales para fijar los precios de venta. Facilita la
elaboración del presupuesto de producción

•Simplifica y hace más económicos el sistema de

costos.
Limitaciones:

•Su implementación, así como operarlo y mantenerlo

actualizado es costoso. Antes de aplicar este sistema
la administración debe realizar el análisis costo-
beneficio
 Niveles de actividad:
Antes de establecer los estándares la gerencia deberá
adoptar lo siguiente:

•Determinar el número de unidades de cada producto

a fabricar

•Determinar el número de horas para el nivel de

producción
Para establecerse las horas, es necesario el grado de
exigencia de los estándares en los siguientes tipos de
costos:

-Estándares teóricos y prácticos: lo teórico es lo ideal

con una eficiencia y capacidad máxima; y lo práctico es
lo más realista porque tiene en cuenta demoras
inevitables. Ambos tienen en cuenta las averías de
máquinas, pérdidas normales de materiales y tiempo
perdido, pero no tienen en cuenta pérdidas anormales o
desperdicios.
-Estándares normales: es de largo plazo, establece una base
de capacidad normal de datos de varios años para igualar las
oscilaciones cíclicas de la demanda de ventas. Lo normal
representa un volumen intermedio entre los períodos de
capacidad máxima y mínima de la empresa.

-Estándares reales: de corto plazo, la capacidad real esperada

representa el volumen que se espera alcanzar en el período
siguiente.
 Métodos para determinar los estándares:

Pueden establecerse por:

-Promedios
-De resultados anteriores
-Estudios de costos pasados
-O pueden mantenerse por largo tiempo hasta que cambien
los precios o la naturaleza del producto.
Métodos para determinar los estándares:

Estándar de cantidad de MP: calculado por los Ing. de

producción, fijan: clase, calidad, cantidad de materiales que
integra el producto. Se emplea laboratorios para comprobar su
eficiencia.

Estándar de precio de MP: se fijan los precios de MP, previo

estudio de mercado, con la participación del Dpto. de
Compras. Es el precio más conveniente, considerando calidad,
pronta entrega, transporte, descuento, etc.
Métodos para determinar los estándares:

Estándar de cantidad de MO: tiempo que demoran

los trabajadores para realizar distintas operaciones de
producción.
Se fija mediante estudio de tiempo y movimiento.

Estándar de Precio de MO: es el salario pactado con

los trabajadores.
Métodos para determinar los estándares:

Estándar de CIF: Los estándares de cantidad y precio de los

CIF, se realiza mediante el cálculo de la tasa predeterminada de
los gastos de fabricación. Resulta de dividir el CIF
Presupuestado y la Producción Presupuestada.

Desviación Estándar: Al calcular el costo de un producto, la

diferencia entre el costo real y el costo estándar se denomina
desviación estándar.

Costo Real – Costo Estándar = desviación estándar

La desviación estándar, puede ser favorable o desfavorable.
Ejemplo:

•Compra de materia prima por S/. 500,00, el precio de

compra estimado fue de S/. 450,00.
Variación estándar = 500,00 – 450,00
Variación estándar = 50,00
Análisis: la variación es desfavorable, por cuanto en la
operación se está pagando S/. 50,00 más de lo que se
consideró como estándar. Esto repercute en las utilidades
que se verá disminuida.
Características de los Costos Estándar:
•Indica lo que debe costar un producto, servicio u orden de
fabricación.

•Las desviaciones entre costos reales y estándares indican las

diferencias favorables o desfavorables

•Los costos estándares se apoyan en los presupuestos.

•Los costos reales deben ajustarse a los costos estándares.

•Los costos estándares coadyuva un control interno eficiente.

•La implementación de los costos estándares es muy costosa pero

su mantenimiento económico.
 Objetivos de los estándares

1) Determinar anticipadamente el costo unitario del

producto
2) Valuar los productos en proceso y terminados
3) Calcular el costo de producción
4) Calcular el costo de ventas
5) Determinar el precio de ventas
6) Fijar el control de las medidas de operaciones
7) Predeterminar las posibles utilidades
8) Proporcionar información oportuna
9) Normalizar procedimientos y métodos de
producción
10)La gerencia lo emplea en la TD.
 Diferencia entre los Costos Estándar y los Costos Estimados
Costo Estándar
-Se ajustan a los costos estándar
-Las variaciones de los CE deben analizarse
para determinar las causas.
-Los CE hacen estudios profundos
-Es cara su implementación y econ. su manten.
-Indica lo que debe costar un producto termina-
do.
-Es una técnica máx. de valuac. predeterminada
-Son estimaciones, pero no toda estimación
es estándar.
Costos Estimados
-Se ajustan a los costos reales
-Las variaciones rectifican el costo estima-
do mediante una rectificación.
-Se basan en experiencias adquiridas
-Es econ. su implement. y cara su manten.
-Indica lo que puede ser el costo de un
producto terminado
-Es la técnica primaria de valuac. Predet.
-Para su implementación no es indispen-
sable un buen sistema de control interno
Variaciones o desvíos de cantidad o eficiencia, y de costos:

•Por su origen se subdividen:

-Variación en materia prima (variación de precio y variación

de cantidad)

-Variación de mano de obra (variación de tarifa y variación de

calidad o eficiencia)

-Variación de CIF (Variación de cantidad, eficiencia y

presupuesto)
Variaciones de MP y MOD:
Diferencias entre los estándares físicos calculados y las cantidades reales consumidas o usadas debido a ineficiencias
en las operaciones de producción:
Ejemplo:
Producto “Z”
Precio estándar por kgs. S/. 9,00
Precio real 10,00
Cantidad a utilizarse por unidad producida 2 klgs.
Unidades producidas 200 unid.
MP utilizada 420 klgs.
Variación:
Consumo real 420 kg. x S/. 10,00 = 4 200,00
Consumo estándar (2 kg. x 200) 400 kg. x 9,00 3 600,00
Diferencia: 600,00
ANALISIS:
En cantidad:
Cantidad estándar 400
Cantidad real 420
Exceso: 20 kg. A S/. 9,00 S/. 180,00
En precio:
Precio estándar 9,00
Precio real 10,00
Exceso: 1,00 x 420 420,00
Total Variación: 600,00
Variación en los CIF:
Hay dos formas:
1.- Variación en presupuesto
“ en capacidad
Capacidad estándar utilizada
2.-Variación en presupuesto
“ en capacidad
“ en eficiencia
Ejemplo:
-Presupuesto CIF S/. 2 000,00
-Capacidad producción hora/hombre 1 000 hrs
-Cuota por hora 2,00
-Horas hombre trabajadas 950
-Producción 100 unid.
_________
-Gastos reales de producción 2 100,00
-Gastos de producción aplicados (100x9hrsx2,00) 1 800,00
Variación de gastos: S/. 300,00
Procedimiento 1.-
-Presupuesto:
Cantidad presupuestada S/. 2 000,00
Cantidad real gastada 2 100,00
Exceso 100,00
-Capacidad:
Capacidad presupuestada 1 000 hrs.
Capacidad estándar utilizada (100 unid.x 9) 900 hrs
Capacidad no aprovechada 100 hrs x 2,00 200,00
Total variación: 300,00
Procedimiento 2.-
-En Presupuesto:
Cantidad presupuestada S/. 2 000,00
Cantidad real 2 100,00
Gastado de más 100,00
-En Capacidad:
Capacidad presupuestada 1 000 hrs.
Capacidad real usada 950 hrs
Capacidad desperdiciada 50 hrs x 2,00 100,00
-En Eficiencia:
Tiempo estándar en 100 unidades 900 hrs.
Tiempo real empleado 950 hrs
Exceso tiempo empleado 50 hrs x 2,00 100,00
Variación Total: 300,00