UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Geológica
CURSO:
EVALUACIÓN E INVERSIÓN MINERA
TEMA:
MÉTODO Y ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DE
CAPITAL Y OPERACIÓN
ALUMNOS:

• CHÁVEZ CHUQUILIN, Eber Jhamer

• CUEVA ZELADA, Renato
• LOAIZA SÁNCHEZ, Homero
• LÓPEZ BECERRA, César Rafael
• MERCADO CHÁVEZ, Alex Enrique
• RAFAEL MANTILLA, Jackeline Yovani
• VALDÉZ LOPEZ, Henry Jhoan
DOCENTE:
Ing. LÓPEZ BECERRA, María
Cajamarca – Perú
2019
MÉTODO Y ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DE
CAPITAL Y OPERACIÓN
INTRODUCCIÓN
Cualquier proyecto minero, independientemente de la fase en la que se encuentre
investigación, evaluación o desarrollo presenta una dimensión económica ineludible que debe
analizarse antes de asignar los recursos necesarios para llevarlo a cabo. Los métodos de
evaluación y selección de proyectos se han perfeccionado, y la minería no se ha mantenido al
margen de tal evolución, tal como lo demuestra el elevado número de trabajos y publicaciones
a nivel internacional.
Después del descubrimiento de un depósito de mineral se debe realizar una evaluación
económica para determinar si el yacimiento tiene posibilidades para llegar a soportar un
proyecto viable. Cuando los resultados de estos estudios no sean satisfactorios servirán para
apoyar la decisión de paralizar los trabajos previstos, o en caso contrario justificar la
continuidad de los mismos y ejecución del proyecto.
La componente económica de los estudios de viabilidad es muy importante, y
para llegar a su definición es preciso basarse en toda la información
disponible, cuyo volumen es creciente conforme se van cubriendo todas las
etapas de investigación y desarrollo.

Las estimaciones de estos requieren, a su vez, el cálculo de todos los

parámetros físicos que afectan a los componentes de los costes, incluyendo
los rendimientos previstos en la planta y en los equipos, así como de
diversas variables geológicas, mineras y mineralúrgicas.
La estructuración de los costes en minería es muy variada y presenta
serias dificultades, ya que los procesos productivos se complican por la
diversidad de operaciones y es difícil su control dentro del ámbito de las
explotaciones.

En el sector minero se han puesto a punto, en los últimos años, algunos

métodos y técnicas, que sin llegar a tener una aplicación universal,
permiten efectuar estimaciones cada día más fiables y con mayor
rapidez.
 ESTIMACIÓN DE
COSTOS
Todo negocio, como la minería y la metalurgia consiste en satisfacer la
demanda del mercado vendiéndole un producto o servicio por más dinero de lo
que cuesta su producción, de manera que permita obtener una utilidad. Conocer
los costos de la empresa es un elemento clave de la correcta gestión
empresarial, para que el esfuerzo y la energía que se invierte en la empresa
den los frutos esperados. Por otra parte, no existen decisiones empresariales
que de alguna forma no influyan en los costos de una empresa .

Como se ve, el cálculo de costo es uno de los instrumentos más importantes para la toma de
decisiones y se puede decir que no basta con tener conocimientos técnicos adecuados, sino que es
necesario considerar la incidencia de cualquier decisión en este sentido y las posibles o eventuales
consecuencias que pueda generar.
La Estimación de Costos consiste en la identificación de
todos y cada uno de los elementos que tendrán un coste
dentro del proyecto, materiales, recursos humanos,
servicios, equipos, sistemas, transportes, en otras palabras,
todos los recursos que se necesitarán para llevar a cabo
todas las actividades que se han identificado y que
generarán un coste al proyecto.

 Algunas veces como gerentes de proyecto nos dejamos llevar por la intuición, o por datos no
creíbles, para llevar a cabo un presupuesto detallado del proyecto.
 A CONTINUACIÓN, SE DESCRIBE, LO QUE HAY QUE TENER SIEMPRE EN CUENTA
AL MOMENTO DE LA REALIZACIÓN DE LA ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS:

 El Juicio de Expertos: consiste en preguntar y guiarnos por los conocimientos y experiencias de

personas que han realizado un trabajo igual o semejante al cual le estamos determinando el
coste.

 Estimación por analogía: referenciada también como Top-Down, porque se cuestiona el coste
desde lo más general a lo más específico. Es utilizada cuando se cuenta con experiencia en
proyectos anteriores, análogos o similares, que pueden servir de referencia. Es una técnica
menos costosa y más rápida, pero tiene como desventaja que es menos exacta y que se necesita
de experiencia y documentación.
• Estimación paramétrica: como su nombre lo indica, consiste en una
estimación con base a parámetros, aunque también puede utilizar datos de
proyectos anteriores y datos de referencia, su principal característica es
que la estimación se realiza con base a la relación entre variables, por
ejemplo, coste por cantidades producidas, horas hombre por desarrollo,
transporte por recorrido, etc.

• El análisis de la reserva: nos permite, basado en la incertidumbre,

estimar una cantidad adicional al coste que hemos identificado, generando
lo que se conoce como “reserva de contingencia”. Se debe utilizar cuando
a la actividad en la cual recae el coste le ha sido identificado algún riesgo.
 La Reserva de Gestión: se refiere a aquella cantidad destinada para aquellos riesgos no
conocidos, es decir, eventos que pudiesen suceder pero que no han sido identificados. En
este sentido, la Reserva de Gestión estará a nivel de Alta Dirección, por lo que no formará
parte de la línea base, y no se considera que esté dentro del ámbito de gestión del Director
del Proyecto.

 Los costes de la calidad, también considerados por la Gestión de Calidad, los

clasificaremos en costes de Conformidad y de No Conformidad. Los primeros son aquellos
en los cuales, de manera cuantificable. Por su parte, los costes de No Conformidad, podrán
ser tanto cuantitativos como cualitativos, son aquellos que se incurren por no conseguir la
calidad en el producto o servicio esperados
 Software de estimación de costes: herramientas automatizadas que con base a un
conjunto de parámetros pueden arrojar como salida unos costes estimados para un
conjunto de actividades. Muchos de estos softwares son diseñados y desarrollados para
áreas específicas como la construcción, manufactura, etc.

 Análisis de propuestas: consiste en obtener estimaciones de costes para un trabajo

específico por parte de proveedores, con lo cual obtendremos una idea aproximada de
lo que costará el trabajo que requiere una o varias de las partes del proyecto.
 Tipos de estimación de costes

Diferentes organismos y tratadistas han propuesto distintas formas de

clasificación de los costes estimados. La American Association of Cost
Engineeres (AACE) adoptó la siguiente:

Tipo l. Orden de magnitud. Este tipo de estimación está basada

estrictamente en datos de costes recogidos de proyectos anteriores de una
envergadura y alcance semejante. Debido al escaso conocimiento este tipo
de estimación raramente tiene una precisión que supere el ± 30 %.
Tipo II. Estimación Proporcional. Este tipo de estimación está basa en
el coste de capital de los equipos principales. El coste del resto de los
equipos auxiliares es calculado como un porcentaje de los equipos
principales. La estimación tiene una precisión aproximadamente del ± 30
%.
Tipo III. Autorización del presupuesto (Preliminar). Este tipo de
estimación es efectuada con suficientes datos actualizados como para
presupuestar y tener una precisión del 20 %.

Tipo IV. Definitiva (Control del proyecto). Se basa en datos

completos y se dispone para ello de algunos esquemas y planos no
completos de las ingenierías. La precisión probable es del ± 10 %.

Tipo V. Detallada (Contratación). Este tipo de estimación está basada

en datos completos de la ingeniería con planos, especificaciones y
tarifas actualizadas del lugar. La precisión probable es del ± 5 %.
El tipo (I) no tiene la flexibilidad de la estimación proporcional (II), ya que en ésta se
permite hacer un enjuiciamiento personal. El tipo (III) lleva más tiempo y es más cara
que las dos anteriores. Los tipos (IV) y (V) suponen una inversión de tiempo y dinero
apreciables. Esta precisión adicional no está en ocasiones justificada cuando la
viabilidad de un proyecto está aún evaluándose. Es, pues, preciso mantener un
equilibrio entre el grado de conocimiento geológico y minero del proyecto y la
estimación de costes correspondiente.

Imagen 1: Clases de estimación

1. Descubrimiento del, depósito e identificación del potencial minero a través de la exploración

2. Estimación de orden de magnitud de los costes para el estudio de viabilidad preliminar.

3. Programa de investigación detallado, incluyendo estudios mineralúrgicos de muestras

obtenidas y definición del proceso de tratamiento.

4. Estimación preliminar de los costes para el estudio de viabilidad.

5. Desarrollo de todos los cálculos necesarios para diseño ingenieril de la mina y planta,
incluyendo la selección preliminar de equipos.

6. Estimación definitiva de los costes para el estudio de viabilidad

7. Diseño detallado de la mina y de la planta, incluyendo especificaciones, diagrama de flujos,etc,

8. Estudio detallado de los costos para el estudio de viabilidad

9. Construcción de la planta y desarrollo de la mina

10. Arranque y puesta en marcha

11Producción
Se ven pues los momentos de decisión durante la vida de un nuevo
proyecto minero en los que se precisan estudios de viabilidad y análisis
de costos con diferentes grados de precisión. Es importante destacar la
etapa de estimación definitiva en la que el porcentaje de la inversión es
aún pequeña, pero a partir de la cual, si la decisión es afirmativa para la
continuación del proyecto, se llevan a cabo importantes actividades de
reproducción. Por este motivo la mayor parte de las inversiones se
realizan después de la citada etapa con la adquisición de equipos y el
comienzo de la construcción y desarrollo.
 ESTIMACIONES DE ORDEN DE MAGNITUD

Están, generalmente, orientadas para ayudar a la toma de decisiones, cuando se trata de

proyectos de viabilidad potencial, y para justificar el desembolso de fondos en las etapas
posteriores de los mismos. Tales estimaciones sirven a veces para rechazar un proyecto, pero
no es frecuente que sirvan por si solas para la aceptación de la viabilidad económica del
mismo. Las estimaciones se suelen basar en costes conocidos de proyectos similares y
conllevan un reducido trabajo de diseño de la mina y planta de tratamiento en cuestión. Este
tipo de estimaciones rara vez se convierten en la base para un diseño conceptual, pero
pueden indicar la conveniencia de prolongar los trabajos y continuar las investigaciones.

Imagen 2. comparación de los diferentes métodos de estimación de costos

Fuente: GENTRY (1979).

El nivel de precisión de estas estimaciones es relativamente bajo, entre el -30
% y el + 50 % y a veces incluso menor. El sacrificio en precisión está, en
ocasiones, justificado por
la necesidad de contemplar y estudiar un gran número de propuestas de
explotación en un reducido espacio de tiempo.

La información que suele precisarse consiste en la localización del yacimiento,

reservas y leyes medidas aproximadas, método de ' explotación y proceso
mineralúrgico más probables, ritmos de producción posibles, y equipos
mineros y de tratamiento principal que se precisarán
Estimaciones preliminares

El objetivo de estas estimaciones es el de afinar y mejorar las anteriores,

cuando se disponga de información adicional. Estas estimaciones son,
generalmente, adecuadas para indicar o determinar la viabilidad de un
proyecto y ayudar a la dirección a la elaboración de un modelo económico
de flujos del mismo. Estas estimaciones se efectúan, normalmente, a partir
de diseños conceptuales de la mina y de la planta, disponiéndose de
esquemas de flujo preliminares, planos de implantación y listas de equipos
principales con indicación del tamaño y tipo. En esta etapa la información
sobre reservas y leyes es más completa y fiables al haber avanzado los
trabajos de investigación.

La precisión varíe entre el - 15 % y el + 30 %, dependiendo del alcance del

proyecto.
 Estimación definitiva

Los objetivos de estas estimaciones son: facilitar la obtención de fondos y establecer un precio
de contrato, proporcionar la base para el control de costes del proyecto y10 fijar un formato de
los informes finales de costes para ayudar a la contabilidad y proporcionar información sobre los
costes actuales, para su uso en futuras estimaciones y para perfeccionar los métodos de cálculo
existentes. Las estimaciones de este tipo deben capacitar a la dirección a autorizar los gastos
para elaborar las especificaciones de ingeniería, diseño, etc.

La naturaleza de los datos disponibles por el equipo del proyecto se concreta en: diseño de la
mina para el método de explotación elegido, ritmo de producción, recuperaciones y diluciones
mineras, proceso de tratamiento con esquemas de flujos, planos de planta, diseño, servicios,
almacenamiento y manipulación requerida, lista completa de equipos de mina y planta,
infraestructura necesaria, accesos, energía, suministros de agua, etc., diseño preliminar de
edificios y ocupación del área, y localización exacta de la mina y planta de tratamiento.

El nivel de precisión asociada a este tipo de estimaciones oscila entre el -5 % y el -15 %.

 Estimación detallada

La estimación detallada culmina el proceso de estimación y se basa en los

diseños ingenieriles completos, especificaciones, y condiciones del lugar. Este
tipo de estimaciones es la base para la autorización de la construcción del
proyecto. La información que se requiere se centra en la ingeniería de detalle,
y ofertas de suministradores y contratistas. Las estimaciones detalladas rara
vez se acometen si no hay una garantía razonable como es un estudio de
viabilidad. (Arteaga, 1991)
CLASES Y FUENTES DE ESTIMACIÓN DE
INFORMACIÓN DE COSTOS

Clases de Información de Costes

La información sobre costes puede clasificarse en tres categorías: costes históricos,
costes medidos y costes políticos.

Costes Históricos
Son aquellos que se recogen de la literatura, publicaciones técnicas, informes
oficiales, asociaciones, archivos de contabilidad, etc. En ocasiones proceden de
proyectos llevados a cabo anteriormente, por la compañía que efectúa las propias
estimaciones.
Costes Medidos
Se definen como las relaciones dinero-tiempo que se establecen a partir de observaciones
directas de las actividades que se realizan o a través de las reglas matemáticas que
puedan seguirse. Para la determinación de tiempos con vistas a calcular los costes
medidos son tres:
 Estudios de tiempo, Observar y analizar los tiempos necesarios por cada una de las
unidades operativas de un ciclo de producción completo
 El método de muestreo se basa en un conjunto de observaciones que se realizan con
cada actividad específica del personal o equipo minero, en instantes elegidos al azar.
 Partes de personal, incluyen información sobre las horas de trabajo para cada una de
las actividades desarrolladas, las incidencias, los tiempos de parada, etc. A partir de los
cuales es posible obtener la distribución de costes para una determinada operación.
Costes Políticos
Son los únicos que tienen la característica de estar fijados para los propósitos de la
estimación. Tienen un origen muy variado que se encuentra en: cargas de administración y
dirección, acuerdos salariales pactados por la dirección con los sindicatos, cargas de la
seguridad social y cualquier otros costes negociados o contractuales.
Estos costes no son controlables por el estimador, por lo que en algunos casos ayudan a
eliminar o reducir un elemento de riesgo en la determinación final de los costes.
 Fuentes de Información

 Con frecuencia la mejor fuente de información suele ser la constituida por consultas recientes a
los fabricantes y vendedores de equipos.
 Cuando esta consulta no puede efectuarse de una forma rápida, los informes de la propia
empresa y ofertas de anteriores trabajos, debidamente actualizados, son otra vía de información.
 Constituida por la literatura técnica en la que se encuentran datos de equipos específicos que
pueden correlacionarse, construyendo tablas o gráficos de fácil utilización.
 Datos de costes en congresos y reuniones patrocinadas por sociedades profesionales y
publicaciones de las mismas.
 Libro de textos en los cuales se presentan datos de forma concisa, pero con el inconveniente de
que suelen ser cifras no actualizadas y en ocasiones de dudosa fiabilidad.
 MÉTODOS DE ESTIMACIÓN DE COSTES
Los métodos disponibles para llevar a cabo las estimaciones de los costes son numerosos,
entre todos ellos, habrá que elegir el que mejor se adapte a las características del proyecto
en la etapa de estudio en la que se encuentre. No necesariamente por ser métodos más
sofisticados o de mayor campo de aplicación significa que sean los más adecuados para
un caso específico. Algunas de las técnicas son ampliamente aceptadas, incluso en otros
campos diferentes a la minería, mientras que otras se refieren a una clase de proyectos
concreta o pertenecen a una determinada compañía o institución.
Los costes que se calculan en los proyectos mineros son de dos tipos: Costes de Capital o
inversiones y Costes de Operación, la mayoría de los métodos de estimación se refiere
más a los primeros, ya que los cálculos de costes de operación más exactos se llevan a
cabo después de definirse las especificaciones del proyecto, a través de diagramas de
flujos, esquemas de producción, listas de equipos, etc
 Estimación de Inversiones o Costes de Capital

Las inversiones tienen dos  Adquisición de terrenos

componentes principales: Capital de  Estudios e investigaciones
flujo y Capital circulante. Los costes  Desarrollo de preproducción
de capital de flujo se refieren a los  Estudios ambientales y permisos

fondos necesarios para la  Equipos mineros, instalaciones y servicios

adquisición de terrenos, maquinaria,
edificios e instalaciones, etc. En el
caso de un proyecto minero nuevo
las partidas más significativas son:
 Equipos de planta
 Infraestructura (acceso, comunicaciones,
energía eléctrica, agua, etc)
 Diseño e ingeniería
 Construcción y montaje
 Contingencias o imprevistos
 El capital circulante representa el dinero necesario para comenzar la operación y asumir
las obligaciones subsiguientes durante la puesta en marcha del proyecto. El bloque
capital circulante lo componen las partidas de disponible (dinero en caja), deudores
(cuentas por cobrar), acreedores (cuentas por pagar) e inventarios.
 Método de la Mesa Redonda
Es un procedimiento de estimación subjetivo que proporciona un simple valor y que se basa en la
experiencia o en la comparación directa con otros proyectos similares. Consiste en reunir a técnicos
representantes de diferentes departamentos involucrados y en torno a una mesa discutir el coste total
de proyecto. Los puntos débiles de este método son las importantes lagunas de análisis de diferentes
aspectos del proyecto y la suposición de que éste es bastante semejante a otros proyectos de los
cuales se conocen las inversiones efectuadas.
 Método del Coste Unitario o Inversión Específica

Es un método muy sencillo que consiste en multiplicar la capacidad de la instalación

por la inversión específica, que se expresa normalmente por el capital invertido por
tonelada anual producida (PTA por tonelada y año). Los datos para este tipo de
estimación proceden de la literatura técnica, de publicaciones de la administración, de
informes de bancos o de archivos sobre ingeniería de costes. Algunos datos de
inversiones específicas, referidos exclusivamente a las explotaciones mineras.
Método del Índice de Facturación
Este método también se utiliza para calcular la
inversión de capital datos históricos de plantas
en operaciones similares. El índice de
facturación o de ventas es igual al valor del
producto por tonelada dividido por la inversión
específica del proyecto. En minería se suele
verificar que la relación entre la fracturación
anual y la inversión total oscila entre 0.3 y 0.35.
Método de Ajuste Exponencial de la
Capital
Este método se conoce como la Regla de
Williams y se utiliza en aquellos casos en los que
solo se desea obtener un “orden de la magnitud”
de las inversiones, con una fiabilidad tan solo del
+ - 25%. La inversión necesaria para un proyecto
varía con la capacidad o tamaño del mismo, de
tal forma que puede estimarse con una
expresión similar a la siguiente:
l = [Capacidad]x
Coste de Equipos

Algunos de los métodos de estimación de las inversiones de proyectos se basan en los

costes de los equipos principales. Para estimar estos últimos, sin necesidad de recurrir a
una petición de ofertas a los diferentes fabricantes o distribuidores, es posible utilizar las
ecuaciones publicadas por diferentes tratadistas y organismos que correlacionan el
parámetro más característico del equipo con el coste del mismo. Las expresiones más
empleadas en los estados unidos y Canadá son de la forma:
Costes = a . (x)b
X: Parámetro característico del equipo.
a y b: Constantes determinadas al ajustar los precios.
Método del Índice de Coste
Este método requiere una valoración de los equipos principales de la planta de tratamiento
o de la mina. Si el coste de adquisición de esos equipos es igual a “I E”, dada la
proporcionalidad que existe entre dicho valor y la inversión total, esta última puede
calcularse con expresiones del tipo:
Método del índice de Coste de Equipos
Este método de estimación es un perfeccionamiento del anterior, ya que en lugar de utilizar
un solo factor para el conjunto de la instalación, mina o planta se emplean diferentes
factores para cada categoría o clase de equipos semejantes. Si el coste de cada unidad
principal “i” de la instalación es “C1”, la inversión total será:
Método del Índice de Costes de Componentes
A nivel de ingeniería básica es el método más empleado, con un error aproximadamente del 15%. Se
basa al igual que los métodos anteriores, en el coste de los equipos principales y auxiliares. Las
partidas restantes se calculan como un tanto por ciento de dicho coste y la suma de todas ellas, junto
con el coste de los equipos, constituyen la inversión total de la instalación. La expresión general es la
siguiente:
Estimación Detallada
Las estimaciones detalladas sirven como guía para la adquisición de la maquinaria, así
como elementos de control y referencia durante el desarrollo y construcción del proyecto.
Cada componente de coste está codificado (materiales, mano de obra, equipos, trabajos
contratados, etc.). El desarrollo de una estructura de costes con sus códigos
correspondientes ayuda a definir y localizar de manera completa todos los costes que
pudieran haber sido previamente identificados.
Imprevistos
En cualquier estimación de costes existe una serie de elementos que se valorarán como
un porcentaje de la suma de todos los demás componentes, que se conocen como
imprevistos también incluye los posibles errores asociados al procedimiento de estimación
aplicado, así como otro tipo de errores que suelen cometerse en la preparación de la
estimación.
 Ingeniería
Los gastos en ingeniería deben asignarse a los costes de capital, ya que corresponden a
trabajos relacionados con la selección de equipos, diseño de la explotación, desarrollo del
proyecto, petición y estudio de ofertas, etc.
Un coste medio de ingeniería para proyectos mineros es aproximadamente el 10% del
coste de capital total de los equipos.
 ESTIMACIÓN DE LOS COSTES DE OPERACIÓN
En la mayoría de los proyectos mineros la estimación de los costes de operación presenta más problemas
que la de los costes de capital, debido a la gran variabilidad de los siguientes factores:

tipo y número
de equipos
utilizados

geología del personal

yacimiento involucrado
Esas dificultades se centran en la búsqueda
de correlaciones aceptables entre costes y
métodos de explotación, lo cual se acentúa
más en los proyectos subterráneos que en
los de cielo abierto

localización condiciones
geográfica, ambientales

organización
empresarial
Aunque la forma habitual de
expresar un coste es en unidades
monetarias por tonelada de Costes
mineral o producto, esta
directos
.
información debe ir acompañada
de unas notas aclaratorias, a fin
de especificar si se refiere
exclusivamente a costes directos,
indirectos o si está incluida o no Los costes de
la supervisión, ya que de lo
operación se definen
contrario se manejarán unidades
como aquellos
no homogéneas.
generados de forma
continuada durante el
funcionamiento de una
operación, pudiéndose
subdividir en tres
categorías:
Costes Costes
indirectos generales
. .
 COSTES
DIRECTOS

Los costes directos o variables pueden

considerarse como los costes primarios de
una operación y consisten, básicamente, en
las aportaciones del personal y de
materiales:

B. Materiales D. Preparación y
A. Personal
Repuestos y C. Cánones desarrollo (Área de
De operación.
materiales de producción)
De supervisión de la reparación.
operación.
Materiales para el
De mantenimiento. tratamiento.
De supervisión del Materias primas.
mantenimiento.
Consumibles: gas-
Otras cargas
salariales. oil, electricidad,
agua, etc.
 COSTES INDIRECTOS
Los costes indirectos o fijos son gastos que se consideran independientes de la producción. Este
tipo de costes puede variar con el nivel de producción proyectado, pero no directamente con la
producción obtenida. Los componentes principales son:

B. Seguros
 De propiedad y de responsabilidad.
A. Personal
C. Amortización
 Administrativo.
 Seguridad. D. Interés
 Técnico. E. Impuestos
 Servicios. F. Restauración de terrenos
 Almacén y talleres.
 Otras cargas salariales. G. Viajes, reuniones, congresos y donaciones
H. Gastos de oficina y servicios
l. Relaciones públicas y publicidad
J. Desarrollo preparación (para la totalidad de la mina)
 Vendedore
s.

COSTES GENERALES
Los gastos generales pueden
considerarse o no como parte de los
Estudios
costes de operación, y aunque cargas
de
algunos corresponden a un salariales.
mercado.
determinado proceso o unidad se
Comercializa
contemplan a un nivel corporativo del ción
ciclo completo de producción. Los
costes generales incluyen:

Viajes,
gastos de Supervisió
representaci n.
ón.
 Gerencia y
dirección
general.
Administrativos

Contabilida
Relaciones
dy
públicas,
auditoría.

Departamen
to central
Departamen
de
tos jurídico
planificació
y financiero.
ny
geología.
Departamen
to de
investigació
ny
desarrollo.
Debido a la gran variedad de componentes de los costes totales de operación y las características
tan particulares de cada una de las operaciones mineras, los estimadores de costes se encuentran
con grandes problemas para la determinación de los mismos. No obstante, se pueden utilizar los
siguientes métodos:

 Método del proyecto similar.

 Método de la relación coste-capacidad.

 Método de los componentes del coste.

 Método del coste detallado.

A continuación, se describe cada uno de estos

procedimientos de cálculo de los costes de operación.
 Método del proyecto similar
Consiste en suponer que el proyecto o proceso objeto de estudio es semejante a otro ya existente
del cual se conocen los costes. El proyecto conocido puede pertenecer al mismo grupo de
empresas, a la competencia o, simplemente, los conoce el estimador por exigencias anteriores.
Aunque se disponga de una información detallada, existen circunstancias y condiciones como son la
geología local, el equipo en operación y la estrategia de la empresa que hacen que se aparte mucho
del proyecto en estudio. Por ello, se utiliza otro sistema que consiste en aprovechar parte de los
datos disponibles, como son los costes de personal, y estimar los costes totales a partir de las
relaciones conocidas entre los diversos componentes. Así, por ejemplo, en minería subterránea se
tiene la siguiente distribución de costes.
CONCEPTO PORCENTAJE DEL
COSTE TOTAL
Personal 50% - 55%
Reparaciones, 30% - 40%
mantenimiento y
suministros 5% - 20%
Varios

Lógicamente, para mantener tales relaciones debe existir similitud entre el

grado de mecanización, plantilla de personal, preparación de las labores, etc.
La siguiente tabla muestra el porcentaje del coste de personal para diferentes
métodos de explotación.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN PORCENTAJE QUE REPRESENTA EL

PERSONAL EN EL COSTE TOTAL
Cámaras y pilares 44
Corte y relleno 57
Cámaras por subniveles 60
Hundimiento por subniveles 64
Hundimiento de bloques 55
Cielo abierto 35

En ese nivel de estimación la diferencia entre costes

directos e indirectos es irrelevante.
 Método de la relación coste-capacidad

Este método se basa en el empleo de gráficos o fórmulas en los que se

han correlacionado los costes con las capacidades de Producción de
diferentes explotaciones. Esencialmente, es el mismo método que se
utiliza en la estimación de los costes de capital.
La base estadística de la que se parte si no es homogénea, amplia y
fiable puede dar lugar a la introducción de errores con este
procedimiento de estimación. Los datos que han servido para la
elaboración de tales relaciones deben estar referidos a un método de
explotación específico y, particularmente, con condiciones geográficas
y geológicas semejantes.
 Método de los componentes del coste
Cuando el proyecto ha progresado hasta el punto en que se conoce:
la plantilla de personal, las dimensiones de las obras de
infraestructura, los consumos de materiales, los equipos necesarios,
etc., es posible desarrollar un sistema de estimación de costes
basado en los gastos unitarios o elementales, tales como los que se
indican a continuación:
- PTA/m de pozo.
- PTA/m de galería.
- t/jornal.
- Kg/t de mineral.
- PTA/m3 de recubrimiento.
- PTA/t de perforación.
- PTA/t de equipos varios, etc.
 Método del coste detallado
Finalmente, los costes de operación deben deducirse a partir de los costes principales. Para ello,
es necesario conocer índices como consumos de combustible por hora de operación, vida de los
útiles de perforación, consumos específicos de explosivo, accesorios de voladura empleados
otros muchos datos.
En primer lugar, se fijan los criterios básicos de organización relativos a días de trabajo al año,
relevos al día y horas de trabajo por relevo.
Seguidamente, para los niveles de producción previstos se establecen los coeficientes de
disponibilidad y eficiencia, con los cuales se determinan la capacidad de los equipos necesarios y
el número de estos.
Por último, para cada grupo de máquinas se elabora una tabla detallada indicando las distintas
partidas que engloba el coste horario de funcionamiento: personal, materiales, consumos,
desgastes, mantenimiento, servicios, etc. Conociendo el número de horas necesarias para una
determinada producción y el coste horario de la máquina que interviene en dicho proceso se
obtiene, de manera inmediata, el coste de operación.
Este procedimiento es lento y laborioso, pero constituye el único método
seguro para estimar los costes de operación de un proyecto. Las
estimaciones deben efectuarse a partir del último diseño de las
explotaciones y parámetros operativos considerados.
Esta labor puede llevarse a cabo con detalle mediante programas de
simulación de las distintas operaciones del proceso de producción, que
permiten estimar los rendimientos más probables, y con hojas de cálculo,
para la determinación de los costes horarios de las distintas máquinas.

IMPREVISTOS
El porcentaje de imprevistos se aplica sobre los costes de
operación (directos, indirectos y generales) para tener en
cuenta alguna eventualidad durante el período de trabajo.
Estos problemas son debidos a condiciones
climatológicas adversas, colapsos del terreno,
inundaciones, etc. Las cifras que se utilizan varían entre
el 10 y el 25 por 100, dependiendo del nivel de detalle de
estimación de los costes.
 MODELOS COMPLETOS DE ESTIMACIÓN DE COSTOS

Desde mediados de los años 70 diferentes organismos, empresas e instituciones han

venido desarrollando modelos y sistemas de estimación de inversiones y costos de
operación en minería y mineralurgia. La mayoría de estos modelos cubren las clases
de estimación de orden de magnitud y preliminares, en sectores concretos, como
puede ser el de la minería del carbón, o en minería en general.

- Modelo del U.S. Bureau of Mines. (CES – Cost Estimating System).

- Modelo de O'Hara.
 MODELO DEL CES – COST ESTIMATING SYSTEM.

Uno de los sistemas más empleados para la estimación de costos, desarrollado por la Mineral
Availability Field Office del U.S. Bureau of Mines. La primera edición del CES se realizó en 1975,
con la finalidad de disponer de una herramienta para efectuar las estimaciones del tipo de orden
de magnitud, tanto de los costos de capital como de operación de minería y de mineralurgia, con
diferentes tipos de minerales.
Cada sección contiene la metodología para calcular las inversiones y los costos de operación a
través de ábacos o fórmulas, según la preferencia del escalas logarítmicas, teniendo como
abcisas la capacidad de producción y como ordenadas el costo, por lo que las fórmulas son
normalmente del tipo Y = a (X)b, donde "X" e "Y" representan las variables independientes y
dependientes de capacidades y costos respectivamente.
 Imagen 8: Costos de operación diarios para
Imagen 7: Costos de capital por tonelada de diferentes capacidades de producción de estéril de
material de recubrimiento extraída. recubrimiento

Los subíndices de "Y ", que son "L", " S " y " E " indican los componentes de costo de la mano de obra,
materiales y equipos en funcionamiento respectivamente.
• Ejemplo de aplicación
Se considera un yacimiento que se va a explotar por el método de cráteres invertidos "VCR",
con una producción de 2000 t/día. Se desea conocer el costo de operación diario y por tonelada
extraída.

 - MANO DE OBRA.
El costo total de la mano de obra se calcula con la expresión.

El reparto de personal en este tipo de explotaciones es como media de un 87% en mina y

un 13% en mantenimiento, luego se tendrá:

- Personal de mina (0.87)x(2124) = 1848

- Personal de mantenimiento (0.13)x(2124) = 276
Costo total de personal 2124
 - MATERIALES:
Se aplica la siguiente expresión:

El coste individual de los componentes es, de acuerdo con los datos recopilados, el siguiente:

- Explosivos y accesorios (0.69)x(2877) = 1985

- Bocas perforación y varillaje (0.13)x(2877) = 374
- Material estéril (0.09)x(2877) = 259
- Conceptos varios (0.09)x(2877) = 259
Costo de materiales 2877
 - EQUIPOS
El costo diario de los equipos en operación para el método "VCR" puede estimarse para la
capacidad indicada con la siguiente ecuación:

Las partidas que constituyen el costo total de equipos son:

- Repuestos y mantenimiento (0.44)x(618) = 272

- combustible (0.33)x(618) = 204
- neumáticos (0.16)x(618) = 99
- engrase y aceite (0.07)x(618) = 44
Costo total de equipos 618
 - FACTOR DE CORRECCIÓN:
- Factor de dureza de roca
La estimación de costes anteriores se ha efectuado con fórmulas válidas para una resistencia
media a la compresión de 31000 psi (213 MPa), como la que corresponde al yacimiento a explotar
es de 70000 psi (482 MPa), los factores de los siguientes:

- Factor de mano de obra.

- Factor de materiales.

- Factor de equipos.
 - Factor de relleno de cámaras
Si además se considera que se efectúa el relleno de las cámaras, los factores de corrección, en
función de la capacidad de producción señalada, serán:
- Factor de mano de obra.

- Factor de materiales.

Finalmente, se aplican los distintos factores de corrección sobre los componentes de costos
previamente calculados:

- Costo tal de mano de obra (2124)x(1.10)x(1.08) = 2523

- Costo total de materiales (2877)x(1.06)x(2.01) = 6130
- Costo total de equipos de operación (618 )x(1.03) = 637
Costo total de explotación 9290
Para la producción de 2000 t/día el costo unitario de explotación que resulta es de 4,65 $/t.
 MÉTODO DE O'HARA
Es otro de los métodos de cálculo de costos más completo para minería y mineralurgia. Se basa en
fórmulas de ajuste exponencial de la capacidad, y fue desarrollado por O'HARA (1 980-1 986).

A. Costes de capital
Una primera guía de estimación de los costos de capital de los proyectos mineros, incluidas las
instalaciones de tratamiento, es la que resulta de aplicar las siguientes expresiones:
I = 566400. Tm0.6 (Proyectos a cielo abierto y planta).
I = 1132800 .Tm0.6 (Proyectos de interior y planta).

Donde:
I = Inversión total
Tm = Capacidad de tratamiento (Toneladas cortas/día).

Las expresiones anteriores sólo sirven de referencia, pues las inversiones de muchos proyectos
pueden diferir de los valores medios obtenidos con esas ecuaciones.
 Minas a cielo abierto
En los proyectos a cielo abierto este autor distingue ocho partidas de inversión, que son las recogidas en la
Tabla siguiente. Antes de aplicar esas expresiones es preciso calcular el volumen de desmonte inicial y el
ratio de estéril a mineral, así como el número de excavadoras y volquetes que se estiman necesarios.
Para determinar el tamaño de las excavadoras y la flota de transporte se aplican las siguientes ecuaciones:

Donde:
S = Capacidad de las excavadoras (yd3).
Ns = Número necesario de excavadoras.
t = Capacidad de los volquetes (tons.).
Nt = Número de volquetes necesario.
NOTA: Tanto "S" como "t” se aproximan por
T = Producción diaria de estéril y mineral (tons/día).
exceso a las dimensiones comerciales que
existan en el mercado, mientras que "Ns" y Nt"
se redondean haciéndolos números enteros.
En la Tabla se resumen las ecuaciones de cálculo de los costes de capital y el intervalo de
aplicación de las mismas, de acuerdo con los gráficos publicados por O'HARA.
 b. Minas subterráneas

 Si la roca donde se ubica el pozo es competente, se considera que éste tendrá una sección
rectangular de área: A (pies) = 17. , donde T es el tonelaje diario extraído, y en rocas
fracturadas o de escasa resistencia con sección circular y diámetro:
Ds (pies) = 5.2. .

El diámetro del tambor de la máquina de extracción, en pulgadas, se determina con la

ecuación

Donde “T” está en tons/día y “h”, profundidad de extracción, en pies

El caudal de aire necesario para operar en la mina viene dado por Q (pies3/min) = 200.T0.46
siendo "T" la producción diaria.
MUCHAS GRACIAS