DISEÑO DE PRODUCTO

Definciones del diseño del producto y selección

del proceso
Diseño del producto – Es el proceso de definer todas las characterísticas del
producto en la compañía
• El diseño del producto debe apoyar la fabricación del producto (la facilidad
con que se puede fabricar un producto)
• El diseño del producto define las características de los productos en:

• Apariencia,
• Materiales, • Tolerancias, y
• Diemensiones, • Estándares de funcionamiento.

Selección proceso – Es el desarrollo de los procesos necesarios para

producir el producto diseñado.
 Diseño de servicios versus bienes

El diseño del servicio es único en que el servicio y el concepto

de servicio completo deben ser diseñados

• Debe definir tanto el servicio como el concepto

 Elementos físicos, estético y beneficios
sicológicos
 Ejemplo: Prontitud, amabilidad, ambiente

• El diseño de productos y servicios debe coincidir con las

necesidades y preferencias del grupo de clientes objetivo
 Proceso de diseño del producto

Idea de desarrollo: todos los productos comienzan con una

idea de

• Clientes,
• Competidores o
• Proveedores

Ingeniería inversa: comprar un producto de un competidor

 Proceso de diseño del producto

El desarrollo del diseño de la selección del producto

afecta:
• Calidad del producto
• Costo del producto
• Satisfacción del cliente
• Manufacturavilidad total – La facilidad con que se
puede hacer el producto
 Proceso de diseño del producto

Paso 1 - Desarrollo de la Idea – Algunos pensamos en una necesidad y el

diseño del producto/servicio para satisfacer a: clientes, mercado,
ingeniería, competidores, una referenciación, una reingeniería

Paso 2 - Evaluación de producto - Cada negocio necesita un proceso de

evaluación formal/estructurado: ajuste con facilidad y habilidades
laborales, tamaño del mercado, margen de contribución, análisis de
rentabilidad, retorno de ventas

Paso 3 - Diseño y Pruebas Preliminares - Se desarrollan especificaciones

técnicas, se construyen prototipos, comienzan las pruebas

Paso 4 - Diseño final - Diseño final basado en los resultados de las

pruebas, las instalaciones, el equipo, el material y las habilidades
laborales definidas, los proveedores identificados
Herramientas de selección de productos – Análisis
de equilibrio
 Factores en el ciclo de vida del producto

• Ciclo de vida del producto – serie

de demanda cambiante del
producto

• Considerar las etapas del ciclo de

vida del producto
• Introducción
• Crecimiento
• Madurez
• Disminución

• La inversion en instalaciones y
procesos dependen del ciclo de
vida
 Ingeniería Concurrente
No debe usarse el proceso de
diseño secuencial antiguo “over-
the-wall”
• Cada función hizo su trabajo y lo
pasó a la siguiente función

Reemplazar con un Proceso de

Ingeniería Concurrente
• Todas las funciones forman un
equipo de diseño que desarrolla
especificaciones, involucra a los
clientes con anticipación,
soluciona problemas potenciales,
reduce los costos y acorta el
tiempo de comercialización
Relación de procesos subyacentes entre el
volumen y la continua estandarización
 Ingeniería Concurrente
Enfoque Tradicional

Cliente Producción

Definición Diseño Diseño Delineación Prototipos Ensayos Ingeniería

especificaciones Industrial Técnico Fabricación

Ingeniería Concurrente

Diseño Calidad
IndustrialDiseño
Cliente Marketing Técnico Espec. Producción
Fabricación Servicio
Compras Asistencia Proveedo
Técnica res
 Ingeniería Concurrente

Barreras entre Departamentos

¿qué ¿cómo lo
hacemos? hacemos?

Comercial Diseño Fabricación

Organización + Comunicación
 Ingeniería Concurrente

Enfoque Tradicional

Ingeniería de Ingeniería de
Requerimientos Producto Proceso Compra Fabricación

Time Compression
 Proceso concurrente

 Equipos multifuncionales
Requerimientos
 Flujo principal
Ingeniería de
Producto  Sistemas integrados y compatibles

Ingeniería de  Diseño para la fabricación

Proceso
 Eliminación actividades redundantes
Compra Fabricación
y sin aporte de valor

 Total Quality Management

SELECCIÓN DE PROCESOS
Región de todos los diseños
Diseño y procedimiento interactivo
Diseño y procedimiento interactivo
Diseño y procedimiento interactivo
Organización del proyecto
 Factores que afectan la selección procesos

Los factores de proceso están relacionados directamente con la

reacción química que se forma el producto.

Estos pueden relacionarse con:

1. Los materiales de partida (materias primas) necesarios en la
reacción
2. El rendimiento y la velocidad de la reacción
3. Las condiciones de operación
4. La huella de carbono del proceso
 Factores que afectan la selección procesos
El rendimiento

El rendimiento de un proceso es simplemente el producto

que se llega a producir, que generalmente se expresa como
rendimiento porcentual:
 Factores que afectan la selección procesos
El rendimiento

Las razones del bajo rendimiento porcentual podrían incluir:

• La formación de productos secundarios no deseados

(subproductos)
• Una reacción que no se completa (porque, por ejemplo,
alcanza un estado de equilibrio o porque puede llevar
demasiado tiempo completarlo)
• Un gran número de etapas en el proceso, ya que la
materia se pierde en cada etapa y el efecto acumulativo
de esto puede ser significativo.
 Factores que afectan la selección procesos
El rendimiento

El bajo porcentaje de rendimiento aumenta el costo de los

procesos a causa de:

• Gran cantidad de materia prima de alimentación se

require para producir el mismo producto
• Esto también incrementa los costos de separación o
purificación
• También generamos grandes volumenes de residuos
cuando se incrementa las materias primas y los
productos afectando el medio ambiente que sufre a
consecuencias de estos procesos.
 Factores que afectan la selección procesos
La velocidad de reacción

La velocidad de una reacción química es claramente

importante para determinar la velocidad de salida de un
proceso; para un proceso por lotes, cuanto más rápida sea la
velocidad, menor será el tiempo invertido en el reactor. Para
un proceso continuo, la velocidad debe ser lo
suficientemente rápida para que la reacción sea completa y
esto deber ocurrir durante el tiempo que pasan las materias
primas en el reactores que son procesos individuales.
 Factores que afectan la selección procesos
La velocidad de reacción y rendimiento

Aunque la velocidad de una reacción química es un factor

importante para determinar las condiciones favorables, lo
deseado es aumentar la velocidad en relación sin el posible
efecto sobre el rendimiento de la reacción. El aumento de la
temperatura y la presión puede tener efectos indeseables en
el rendimiento de una reacción.

Las altas temperaturas y las presiones también aumentarán

los costos y el impacto sobre el medio ambiente de los
procesos.
 Factores que afectan la selección procesos
La velocidad de reacción y rendimiento

Temperatura

Para procesos químicos convencionales, el aumento de la

temperatura será acompañado por un aumento de la
velocidad. Reacciones que involucran agentes biológicos tales
como las enzimas tendrán una temperatura óptima
produciendo una velocidad máxima, usualmente en la región
20 - 60 ° C.
 Factores que afectan la selección procesos
La velocidad de reacción y rendimiento

Temperatura

Sin embargo, las altas temperaturas pueden ser indeseables

por otros motivos:

• En reacciones exotérmicas que alcanzan el equilibrio, el

aumento de la temperatura disminuye el rendimiento
• Las altas temperaturas aumentan el costo del energía
• Las altas temperaturas aumentan la huella de carbono del
proceso
• Puede ser difícil de controlar la reacción de manera segura
(particularmente para reacciones exotérmicas).
 Factores que afectan la selección procesos
La velocidad de reacción y rendimiento
Presión y concentración
Para las reacciones en fase gaseosa, el aumento de la presión
aumentará la velocidad. Sin embargo, un aumento de la presión puede
ser indeseable:
• Para las reacciones que resultan en un aumento neto del volumen de
productos gaseosos. Al aumentar la presión disminuyen el
rendimiento
• Las altas presiones requieren de energía adicional para generar y
sostener estas presiones elevadas la cual aumenta los costos de la
energía
• La alta presión puede aumentar los riesgos del proceso, por ejemplo,
exposición a los riesgos de explosiones o fugas
• La alta presión aumenta la huella de carbono del proceso.
Para las reacciones en solución, el aumentar la concetración de algunos
o todos los reactivos aumenta la velocidad de reacción.
 Factores que afectan la selección procesos
La velocidad de reacción y rendimiento
Catalizadores

Los catalizadores son necesarios en la mayoría de los procesos

químicos por dos razones:

• Disminuyen la temperatura requerida para llevar a cabo una

reacción a una velocidad aceptable

• Proporcionan selectividad en el proceso, a menudo

reduciendo o previniendo el formación de subproductos.
 Calidad del producto

La calidad del producto puede incluir las características

tales como:

• La pureza del producto

• La presencia de un solo producto o productos
secundarios formados
• La facilidad con que el producto se puede separar del
producto principal y de los productos secundarios.
• La facilidad de purificación del producto.
• El método utilizado en el control de calidad del
producto.
 Calidad del producto
Dificultades de purificación y separación

Para muchos productos

líquidos, la destilación
fraccionada produce
una muestra pura del
producto requerido.
Las torres de
fraccionamiento
(también conocidas
como columnas de
fraccionamiento o
destilación) son
bastante familiar en
plantas petroquímicas
(Figura 13.2.6.)
 Calidad del producto
Dificultades de purificación y separación

El diseño de una
torre de
fraccionamiento, en
los que se repiten
los ciclos de
evaporación y
condensación
permiten la
separación de
componentes con
puntos de ebullición
similares (Figura
13.2.7.)
 Aspectos ambientales y de seguridad
Ley de Protección Ambiental

Los principales aspectos de esta ley que son relevantes para la

industria química son:
• Algunas sustancias y procesos se describen como prescritos:
se establecen límites para las emisiones de sustancias
prescritas al medio ambiente
• La eliminación de cualquier residuo clasificado como residuo
controlado (que incluye desechos industriales) debe ser
regulado y licenciado
• La remediación de cualquier tierra contaminada se vuelve
obligatoria
 Aspectos ambientales y de seguridad

• Se definen las regulaciones legales. Varios de estos son

importantes en los productos químicos, que incluyen los
ruido, el humo, el polvo, y los olores que pueden afectar a la
salud o causar una molestia pública en el entorno inmediato
de la planta. Las autoridades locales pueden entregar una
orden de reducción en el lugar donde se ubican estos locales
que causan estas molestias

• También hay regulaciones adicionales relacionadas con

sustancias radiactivas y organismos genéticamente
modificados.
 Aspectos ambientales y de seguridad
Herramientas para un diseño seguro

Corporate Policy, Codes, and Standards

Process PHA, Que pasa si Lista Verificación
Hazard
Analysis HAZOP, FMEA
LOPA, FTA, ETA, QRA
Periodic PHA
Reviews
Concept Process Design Detailed Construction Commis- Operation Decommis-
Definit. Enginrg. sioning sioning
Corporate Policy, Codes, and Standards
Control
System What if Reliability/availability aVerificaciónnalysis
Hazard
Markov Models, Capability Assessment, FMEA, LOPA
Analysis
Non destructive, fault-injection testing