EFECTO DE LA NANO-AL 2 O 3 EN

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
 • INTRODUCCIÓN
• TIPO DE NANOPARTÍCULAS:
• PROCESO DE SÍNTESIS
• CARACTERIZACIÓN
• Difracción de rayos X
CONTENIDO
• Microscopía electrónica de barrido (SEM)
• Resistencia a la compresión

• EFECTOS EN LOS MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN

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 INTRODUCCIÓN

NANOMATERIALES Aumentar la densidad

Pueden ser beneficiosas para: de la matriz.
Reduciendo la
Se trata de estructuras con al menos porosidad del concreto.
una dimensión en el rango de Tienen un área específica alta y
nanómetros o al menos 100 Mejorando la zona de
una alta reactividad durante el
nanómetros. transición interfacial
proceso de hidratación del
(ZCI), entre los
cemento
agregados y la pasta de
cemento.
No solo mejora las
Nanomateriales < 500 nm. propiedades mecánicas
del concreto, sino que
Utilizan
Clasificación por sus dimensiones. también mejora su
http://nuevastecnologiasymateriales.com/clasificacion-de-los-nano-materiales/
durabilidad.
APLICACIÓN EN EL
CONCRETO
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 INTRODUCCIÓN

De acuerdo con la literatura, se conoce que todos los materiales pueden transformarse en
nanopartículas.A partir de eso, se desarrollaron dos métodos:
ARRIBA A ABAJO ABAJO HACIA ARRIBA
(TOP TO DOWN) (BOTTOM TO UP)

1. Mantienen sus propiedades 1. El tamaño y la forma

originales o su composición de las nano partículas
química sin ninguna Átomos se pueden diseñar y
alteración en el control del controlar mediante la
nivel atómico. síntesis química.
2. Se descomponen en 2. Producirá una
nanopartículas mediante el Conglomeraciones
estructura más
desgaste mecánico. uniforme y nítida de
3. Sin embargo, la uniformidad las nanopartículas.
y la calidad del producto Nanopartículas
Nanopartículas final son inconsistentes.
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 INTRODUCCIÓN

Actualmente, las nanopartículas más comúnmente usadas en mezclas de mortero y

concreto son nano-SiO2, seguidas por nano-Al2O3, nano-Fe2O3, nano-ZnO y nano-
TiO2
La adición de nano alúmina en el concreto puede afectar enormemente las
propiedades del concreto ya que controla el tiempo de fraguado del cemento.

La función de la nano alúmina en el cemento es acelerar el tiempo de configuración

inicial. Esto reducirá la segregación y la floculación.
La nano alúmina en el concreto actúa como agente de dispersión en partículas de
cemento. Además, la nano alúmina también refina los huecos en el gel de
hidratación como nano de relleno.

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 TI P O D E N AN OPARTÍCULAS

Las nano Al2O3 analizadas en la literatura consultada fueron obtenidas de las

compañías Nanostructured & Amorphous Materials Inc., USA y Smart Innovation.
De acuerdo con la información obtenida por medio de las compañías, las
propiedades de las nano-aluminio son las siguientes:

Polvo de óxido de aluminio, Al2O3, 99.5%

(principalmente alfa, contiene 5-10% de gamma)
APS: 27-43 nm
Área superficial específica (SSA): 35 m2/g
Morfología de partículas: casi esférica
Estructura cristalográfica: romboédrica

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MÉTODO SOL-GEL:
Se sintetizó la α-Al2O3, con
control de tamaño de partícula,
distribución del tamaño de
partícula y forma de partículas.
Micrografía TEM de una mezcla de α-Al2O3, obtenida en
presencia de Na(AOT), que fue calcinada a 1200°C.
PROCESO DE SÍNTESIS
El proceso sol-gel implica la transición de un sistema a partir de un líquido "sol"
(mayormente coloidal) en una fase sólida de "gel" y luego el secado del gel
seguido de calcinación a temperatura para obtener el nanopolvo. En el método
sol-gel es posible controlar la forma, morfología y propiedades textuales de los
materiales finales.
 MATERIALES Y MÉTODO.
1. Isopropóxido de aluminio, Al(OC3H7)3
2. Agua desionizada (200 moles de agua / 1 mol de
alcóxido),
3. 0,05 moles de ácido clorhídrico / 1 mol de alcóxido
4. Sodio bis-2-etilhxil sulfosuccinato, Na(AOT),
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 PROCESO DE SÍNTESIS
Enfriador Al(OC3H7)3 + H2O
Al(OC3H7)3 + H2O Al(OC3H7)3 + H2O
Termómetro
+ HCl + HCl +Na(AOT)

Fuente de El Al(OC3H7)3 fue hidrolizado
calor añadiéndola agua
desionizada en exceso, bajo
un continuo agitado vigoroso
durante 2 horas a 85 ° C.
Para la etapa de peptización del Se añadió Na(AOT), y se
hidróxido, ácido clorhídrico se agitó en la solución.
añadió y también se mezclaron
vigorosamente durante 1 h.

Al(OC3H7)3 + H2O
+ HCl +Na(AOT)

Las suspensiones de alúmina se

secaron luego en un horno a
110°C, 8
 PROCESO DE SÍNTESIS

Se prepararon tres
muestras diferentes
ajustando la relación
molar entre alcóxido y
Na(AOT), de 0,02 a 0,1.
Además, las moléculas
estabilizadoras de Na(AOT)
se añadieron a diferentes
etapas de la reacción sol-
gel, con el fin de investigar
los aspectos mecánicos del
método sol-gel
Ilustración 1. Representación esquemática de las diversas secuencias de reacción usadas
en los experimentos. 9
 DRX CARACTERIZACIÓN

Constituents
Espectro DRX de α-Al2O3, formado Crystal phase Purity Average particle size
después del secado a 110 °C y
Nano-Al
calcinado a 1200 °C. Se 2O3añadió α 99.5% 27-43 nm
Na(AOT) antes de la etapa de
procesamiento sol-gel. Tabla 1. Propiedades de las Nano-Al2O3, Nanostructured & Amorphous Material Inc.

NOTA:
El corindón es un
mineral formado
por óxido de
aluminio
Ilustración 2 Espectros XRD de bohemita y óxido de aluminio obtenidos en Ilustración 3. XRD analysis of nano-Al2O3 and cements.
diversas condiciones.
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 CARACTERIZACIÓN

MICROSCOPÍA ELECTRÓNICA DE BARRIDO (SEM)

Barbhuiya confirma mediante pruebas de SEM la formación
de una microestructura mucho más densa con la adición de
nano-Al2O3 y la aglomeración de partículas de nano-Al2O3.
Formas
principalmente
esféricas con un
tamaño de partícula
promedio de 80
nm.

TEM micrograph of a mixture of a-Al2O3,

obtained in the presence of Na(AOT), which was
calcined at 1200°C. . 7 Day SEM of 0% nano alumina. 7 Day SEM of 4% nano alumina.

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 CARACTERIZACIÓN

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Los cambios en la resistencia a la

compresión a 1, 3 y 7 días son muy
pequeños y se encontró que la
adición de nano-Al2O3 en la pasta
de cemento no tiene ningún efecto
directo en la resistencia a la
compresión

Ilustración 9. Compressive strength of cement replaced with 0%, 2% and 4% nano-Al2O3.

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 E F E C TO S E N L O S M AT E R I A L E S D E C O N S T RU C C I Ó N

La utilización de nanopartículas es utilizada para el relleno de poros en la

matriz cementante, por consecuente, no solo mejora las propiedades
mecánicas del concreto, sino también la durabilidad.

En esta parte se presenta un resumen de los efectos microestructurales y

propiedades que la adición de nano-Al2O3 ejerce sobre materiales
cementicios.

Como una propiedad mecánica, podemos concluir que la adición de nano-

Al2O3- no mejora la resistencia a la compresión de la pasta de cemento a
una edad temprana.

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En lo que concierne a los efectos microestructurales podemos resumir que:

De acuerdo con el análisis por DRX, demuestra que no se

desarrolló una nueva fase cristalina con la adición de nano-Al2O3
dentro de los días de curado.

SEM confirma la formación de una microestructura mucho más

densa con la adición de nano-Al2O3 y la aglomeración de partículas de
nano-Al2O3.

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 BIBLIOGRAFIA

2. Norhasri, M. S. M., Hamidah, M. S. & Fadzil, A. M. Applications of using nano material in concrete: A
review. Constr. Build. Mater. 133, 91–97 (2017).
3. Barbhuiya, S., Mukherjee, S. & Nikraz, H. Effects of nano-Al2O3on early-age microstructural
properties of cement paste. Constr. Build. Mater. 52, 189–193 (2014).
4. Park,Y. K., Tadd, E. H., Zubris, M. & Tannenbaum, R. Size-controlled synthesis of alumina nanoparticles
from aluminum alkoxides. Mater. Res. Bull. 40, 1506–1512 (2005).
5. Dr. V. M. Arole1, Prof. S. V. Munde. Fabrication of nanomaterials by top-down and bottom-up
approaches – an overview. JAAST:Material Science. Page 89-93 (2014).

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GRACIAS!

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