Trabajo Final Gestión Tecnológica

Arcillas de Colombia S.A

Jeison Andrés Angarita Lozada

Jonathan Javier Gómez Cubillos

ING: German Suarez

Universidad Milita Nueva Granada

Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Industrial

Cajicá
Mayo de 2019

1
 Tabla de contenido

Introducción............................................................................................................. 4
Glosario de Términos ............................................................................................ 5
1. Objetivos ............................................................................................................. 6
1.1 Objetivos específicos......................................................................................... 6
2. Marco teórico....................................................................................................... 7
3. Alcance.............................................................................................................. 11
4. Limitaciones ...................................................................................................... 11
5. Misión................................................................................................................ 11
6. Visión................................................................................................................. 12
7. Descripción de la Empresa................................................................................ 12
7.1 Análisis de la Empresa................................................................................. 16
8. Descripción del Problema.................................................................................. 22
8.1 Caracterización del sector............................................................................ 24
8.2 Descripción de las metodologías para realizar el diagnóstico tecnológico.. 24
8.3 Planeación de soluciones o propuesta de mejora ....................................... 37
9. proyección de resultados, limitantes y demás consideraciones ........................ 40
10. Conclusiones................................................................................................... 41
11. Bibliografía ......................................................................................................
42 12. ANEXOS ............................................................Error! Bookmark not
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2
 Tabla de Ilustraciones

lustración 1, Logo Arcillas de Colombia................................................................... 4

Ilustración 2, Planta de Producción Arcillas de Colombia S.A ................................. 6
Ilustración 3, Bloque Arcillas de Colombia S.A........................................................ 9
Ilustración 4, Maquinaria amarilla Arcillas de Colombia S.A.................................. 13
Ilustración 5, Diagrama de proceso ....................................................................... 14
Ilustración 6, Estructura organizacional Arcillas de Colombia S.A ........................ 15
Ilustración 7, Diagrama de Flujo del proceso ....................................................... 15
Ilustración 8, conclusión análisis de Porter............................................................ 22
Ilustración 9, Gráfica del análisis PEST................................................................. 23
Ilustración 10, Cuadro de estrategias .................................................................... 24
Ilustración 11, Vehículos de transporte Ladrillera Santafé .................................... 29
Ilustración 12, Principales diferencias entre mejora continua e innovación........... 32
Ilustración 13, Comunicación Interna .................................................................... 38

3
Introducción

El presente está referido al concepto, alcance y actividades propias de la gestión

tecnológica. Para ello apoyados en la teoría expuesta en clase y los diferentes
recursos existentes a cerca de ésta área, se evaluará la situación actual de la
empresa Arcillas de Colombia S.A, empresa productora de materiales de
construcción creados a base de arcilla, destacada en el mercado por la calidad de
sus productos y el buen servicio prestado a sus clientes. La empresa no cuenta
actualmente con un área destinada a la Investigación y desarrollo, motivo por el cual
se presentan problemas de diferentes tipos, los cuales se mencionarán a lo largo
del presente, se espera por medio de la implementación de diferentes recursos y
herramientas de análisis cualitativo que permitan identificar las diferentes
deficiencias a nivel general para así elegir el problema principal que afecte la gestión
de la empresa, y con la información obtenida, generar una propuesta desde el punto
de vista de la gestión tecnológica que brinde una solución eficiente, efectiva y eficaz.

Ilustración 1, Logo Arcillas de Colombia

4
Glosario de Términos

ADAPTACIÓN TECNOLÓGICA: Adecuación e incorporación de la tecnología

a las condiciones y necesidades de la empresa que la adopta.
CALIDAD: Es cumplir con los requisitos establecidos por la empresa y con los
requerimientos que necesita el cliente con un mínimo de errores y defectos.

COMPETITIVIDAD: Capacidad para participar en el mercado con ventajas

comparativas y calidad.

CONTAMINACIÓN AMBIENTAL: Es uno de los problemas ambientales más

importantes y surge cuando se produce un desequilibrio, como resultado de la
adición de cualquier sustancia al medio ambiente, en cantidad tal, que cause efectos
adversos en el hombre, en los animales, vegetales o materiales expuestos a dosis
que sobrepasen los niveles aceptables en la naturaleza.

EFECTIVIDAD: Es el logro de la eficacia y de la eficiencia al cumplir con los

objetivos. Es la capacidad de satisfacer las necesidades y requerimientos de los
clientes.

EFICIENCIA: Relación entre insumos y productos valorando los procesos utilizados

en la obtención de los productos frente a los recursos utilizados.

EFICACIA: Cumplimiento o no de los objetivos planteados por la organización,

teniendo en cuenta elementos de calificación y valoración de los productos
obtenidos con los requerimientos del cliente.

ERGONOMÍA: Estudio de la conducta y las actividades de las personas, con la

finalidad de adecuar los productos, sistemas, puestos de trabajo y entornos a las
características, limitaciones y necesidades de sus usuarios..

TECNOLOGÍA: Conjunto de conocimientos organizados sistemáticamente a los

procesos de producción de bies o servicios.

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA: Adopción de cambio técnico con la introducción de

nuevas máquinas al proceso productivo o la obtención de nuevos productos
utilizando tecnologías duras, y modificando los procesos internos mediante
tecnologías blandas.

NORMA DE EMISIÓN: Es el valor de descarga permisible de sustancias

contaminantes, establecido por la Autoridad ambiental competente, con el objeto de
cumplir la norma de calidad del aire.

RECONVERSIÓN TECNOLÓGICA: Proceso de sustitución en el cual las antiguas

tecnologías son sustituidas por otras más modernas, eficaces y útiles, dentro de la empresa.

5
1. Objetivos

1. Analizar la situación actual de la empresa Arcillas de Colombia S.A, para

definir los problemas que tienen lugar en las diversas áreas de la
organización.
2. Presentar las herramientas que desde la gestión Tecnológica pueden ser una
posible solución a la problemática actual.
3. Proponer una solución, naciente luego del diagnóstico elaborado por medio
de herramientas de análisis cualitativo que brindan información acerca de los
vacíos de la empresa en los diversos niveles de Funcionamiento.
4. Demostrar el alcance de las diversas herramientas Tecnológicas en una
situación concreta, teniendo en cuenta su alcance y limitaciones.

1. Objetivos específicos

1. Categorizar los diversos problemas que afectan la empresa Arcillas de

Colombia S.A.
2. Definir las diferentes herramientas tecnológicas que sirven como indicadores
de evaluación de las diversas áreas de la organización.
3. Interpretar los datos obtenidos para tomar decisiones concretas para poder
definir una solución que sea óptima y viable desde el punto de vista de la
gestión Tecnológica.
4. Sugerir los procesos a implementar por parte de la empresa para la gestión
de procesos de innovación y gestión de procesos.
5. Relacionar la teoría vista en clase con un caso de la vida real, para adquirir
conocimiento en la aplicación de los conocimientos en las diferentes
situaciones para poder tomar decisiones ante un determinado caso.

Ilustración 2, Planta de Producción Arcillas de Colombia S.A

6
 2. Marco teórico

PROCESOS
Un proceso es un concepto que abarca un número importante de definiciones entre
las que se destacan la ingeniería y la productividad.
La ingeniería busca relacionar variables que garanticen la satisfacción de las
necesidades del mercado, con modelos científicos y prácticos que incorporen la
tecnología y la innovación en sus fundamentos. Se pueden definir los siguientes
factores como parámetros diferenciadores del resultado de la correlación de las
variables: La estandarización, que busca reducir al máximo las fluctuaciones de las
características del producto o proceso; la flexibilidad, que permite garantizar
variaciones del producto sin alterar el resultado inicial del proceso y lo presenta
como una ventaja competitiva; la confiabilidad, definida como la probabilidad de que
el producto o proceso funcione adecuadamente cumpliendo con las
especificaciones establecidas; la ingeniería de valor, que suprime los elementos del
proceso innecesarios, entendidos como componentes u operaciones individuales
que no agregan valor al producto ofrecido; y el costo, que es el resultado de aplicar
las características anteriores, y determinar el valor apropiado con el producto final.
Para diseñar un proceso adecuado, es necesario seleccionar los componentes
tecnológicos y las cantidades de recursos productivos óptimos y al alcance del
proceso. Adicional a esto, es necesario encaminar todos los recursos hacia el
mejoramiento de la productividad de la empresa.

TECNOLOGÍA Y RECONVERSIÓN TECNOLÓGICA

La tecnología es “un conjunto de conocimientos aplicados y de reglas prácticas que
tiene como misión crear, modificar y valorar el entorno del hombre para satisfacer
sus necesidades tal como lo concibe el medio donde se desarrolle” La tecnología
tiene identidad propia y plantea una problemática desde la cual especifica la
finalidad de su existencia.
Dada, la importancia de este concepto, se hace necesario definir Gestión
Tecnológica. La GT es la integración de los diferentes procesos en el manejo de la
tecnología dentro de un marco administrativo eficaz; se realiza para adquirir
procesos eficientes que aumenten la competitividad de las empresas involucrando
creatividad, liderazgo, riesgo y preocupación por el desempeño futuro. Se ocupa por
lo tanto de la estrategia tecnológica de la empresa, de los procesos de investigación
y desarrollo, innovación y transferencia de tecnología, de los cambios técnicos
menores y de la normalización de la calidad.

7
Para garantizar el cumplimiento de los objetivos relacionados con las estrategias
competitivas, se deben alinear la tecnología y los procesos es una misma dirección.
Por lo anterior, y con base en el mejoramiento continuo, se desarrollan teorías como
la DOFA donde se identifican los factores internos y externos de la organización
relacionados con fortalezas y debilidades de la misma, que permiten establecer un
diagnóstico general de la situación real de la organización.
De acuerdo con este diagnóstico se aconseja mejorar los procesos que estén
sujetos a cambios y sean objeto de transformaciones mediante componentes
tecnológicos, concepto más conocido como Reconversión Tecnológica. La
reconversión abarca dos áreas importantes: la tecnológica y la mental.
La reconversión tecnológica significa ir mejorando paulatinamente los procesos
productivos por otros más actualizados, más nuevos y más novedosos. Esto permite
tener en este momento compañías con equipos y procesos que se mueven a la
velocidad de las necesidades del mundo.
La reconversión mental, plantea que el hombre es al final quien decide qué cosas
se hacen o se dejan de hacer. Las máquinas y la tecnología están, pero el hombre
es quien decide cuando y como utilizar la tecnología.

Durante el desarrollo del trabajo se identifican los recursos sujetos a reconversión

tecnológica o mental, diferenciando los conceptos de tecnología blanda y dura.
 Tecnología Blanda: se refiere a prácticas y técnicas administrativas a la
organización del trabajo.

 Tecnología Dura: entendida como el conjunto de procedimientos o principios

que se aplican en la elaboración de bienes o servicios, generalmente
incorporada en equipos o maquinaria que realizan la labor productiva.

De esta forma, las propuestas van encaminadas al mejoramiento de los procesos

mediante la utilización de la adaptación tecnológica, teniendo en cuenta la
implementación del control de calidad, la seguridad industrial y ergonómica del
personal de la planta, así como la preservación y cuidado del medio ambiente.

Calidad:
El concepto técnico de calidad representa una forma de hacer las cosas en las que,
fundamentalmente, predominan la preocupación por satisfacer al cliente y por
mejorar, día a día, procesos y resultados. El concepto actual de Calidad ha
evolucionado hasta convertirse en una forma de gestión que introduce el concepto

8
de mejora continua en cualquier organización y a todos los niveles de la misma, y
que afecta a todas las personas y a todos los procesos.
Existen diversas razones objetivas que justifican este interés por la calidad y que
hacen pensar que las empresas competitivas son aquellas que comparten,
fundamentalmente, estos tres objetivos:
1.Buscar de forma activa la satisfacción del cliente, priorizando en sus objetivos la
satisfacción de sus necesidades y expectativas (prestando especial interés en
nuevas especificaciones para satisfacerlos)
2.Orientar la cultura de la organización dirigiendo los esfuerzos hacia la mejora
continua e introduciendo métodos de trabajo que lo faciliten
3.Motivar a sus empleados para que sean capaces de producir productos o
servicios de alta calidad.
El Control de la calidad se aplica cuando lo que interesa es comprobar la
conformidad del producto con respecto a las especificaciones de diseño del mismo.
El objetivo de las acciones de control de la calidad consiste en identificar las causas
de la variabilidad para establecer métodos de corrección y de prevención y para
lograr que los productos fabricados respondan a las especificaciones de diseño.

Ilustración 3, Bloque Arcillas de Colombia S.A

Sin embargo, el control de calidad no es suficiente. Por esto la alternativa es

incorporar la calidad a todas las fases del proceso e implicar a todos las personas
que intervienen en ellos, buscando mejorar los procesos día a día. Desarrollando
de esta forma el concepto de Calidad Total. La calidad total puede entenderse como
una estrategia de gestión de toda la empresa, a través de la cual se satisfacen las
necesidades y expectativas de los clientes, de los empleados, de los accionistas y
de la sociedad en general, por medio de la utilización eficiente.

Ergonomía:
Es la ciencia que trata de la adaptación del trabajo a las condiciones psicológicas y
anatómico-fisiológica de la persona, con el fin de que el binomio hombre-máquina
pueda obtener la mayor eficacia posible. La ergonomía permite establecer pautas

9
de actuación que mejoren la calidad de vida personal, familiar, social y laboral, así
como la productividad.
La ergonomía tiene dos grandes ramas: una se refiere a la ergonomía industrial,
biomecánica ocupacional, que se concentra en los aspectos físicos del trabajo y
capacidades humanas tales como fuerza, postura y repeticiones, y la otra se refiere
a los "Factores Humanos", orientada a los aspectos psicológicos del trabajo como
la carga mental y la toma de decisiones.
La ergonomía estudia tres aspectos a profundidad:
El trabajador se relaciona con los atributos de estatura, anchuras, fuerza, rangos de
movimiento, intelecto, educación, expectativas y otras características físicas y
mentales.
El puesto de trabajo comprende: las herramientas, mobiliario, paneles de
indicadores y controles y otros objetos de trabajo. Las condiciones de trabajo
comprenden la temperatura, iluminación, ruido, vibraciones y otras cualidades
atmosféricas.
Para reducir la magnitud de los factores de riesgo en cualquier organización se
deben aplicar: controles de ingeniería (asociados con las instalaciones de la planta,
el puesto y las herramientas de trabajo) y controles administrativos (rotación de los
trabajadores, aumento en la frecuencia y duración de los descansos, mejoramiento
de las técnicas de trabajo, limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo, entre otros).
Con relación a las restricciones asociadas con las emisiones atmosféricas arrojadas
con el desarrollo de esta actividad, se expidió el decreto nacional 948 del 5 de junio
de 1995, que reglamenta la Protección y el Control de la Calidad del Aire cuyo
alcance es “general y aplicable en todo el territorio nacional, mediante el cual se
establecen las normas y principios generales para la protección atmosférica, los
mecanismos de prevención, control y atención de episodios por contaminación del
aire generada por fuentes contaminantes fijas y móviles, las directrices y
competencias para la fijación de las normas de calidad del aire o niveles de inmisión,
las normas básicas para la fijación de los estándares de emisión y descarga de
contaminantes a la atmósfera, las de emisión de ruido y olores ofensivos, se regulan
el otorgamiento de permisos de emisión, los instrumentos y medios de control y
vigilancia, el régimen de sanciones por la comisión de infracciones y la participación
ciudadana en el control de la contaminación atmosférica”
En el CAPITULO III DE LAS EMISIONES CONTAMINANTES (del decreto 948 de
1995):Se desarrollan todos los artículos relacionados con las emisiones
atmosféricas de fuentes fijas, y en especial en los artículos 29 y 30 se relaciona la
emisión por quemas abiertas, casos que aplican a la ladrillera Arcilla de Colombia
S.A por la utilización de hornos a cielo abierto.

10
Por lo que el decreto establece la necesidad de un permiso de emisión atmosférica;
este permiso es el que concede la autoridad ambiental competente, mediante acto
administrativo, para que una persona natural o jurídica, pública o privada, dentro de
los límites permisibles establecidos en las normas ambientales respectivas, pueda
realizar emisiones al aire.
Para los casos de quemas abiertas controladas en zonas rurales que se hagan, bien
de manera permanente como parte integrante y cíclica del proceso productivo
agrario, o bien para el descapote de terrenos destinados a explotaciones de
pequeña minería a cielo abierto, los permisos de emisión podrán otorgarse para el
desarrollo de la actividad de quemas en su conjunto, a asociaciones o grupos de
solicitantes cuando realicen sus actividades en una misma zona geográfica, siempre
que de manera conjunta establezcan sistemas de vigilancia y monitoreo de los
efectos de la contaminación que generan, y sin perjuicio de la responsabilidad de
cada cual de efectuar el adecuado y correspondiente control de las quemas y de la
dispersión de sus emisiones

3. Alcance

El proyecto busca identificar la situación problema de la empresa Arcillas de

Colombia S.A, por medio de un análisis sistemático de cada una de las áreas de la
empresa. Con esto generar un diagnóstico que presente las problemáticas que
afectan el nivel competitivo de la empresa en el sector y con esto crear una
propuesta desde el punto de vista de la gestión tecnológica que brinde una solución
a la problemática existente.

4. Limitaciones

La información brindada por la empresa no es la suficiente, existen normas de

confidencialidad que impiden a operarios y administrativos compartir información de
la organización al exterior por motivos de confidencialidad.

5. Misión

La misión de Arcillas de Colombia S.A es producir y comercializar productos de

arcilla para la construcción, a través de la implementación de procesos de
producción más limpios, estrictos y amigables con el medio ambiente.

11
6. Visión

La visión de Arcillas de Colombia S.A es ser la empresa líder en el sector y

convertirse en un gran aliado estratégico de sus clientes; respondiendo a las
cambiantes necesidades de su mercado objetivo e implementando procesos de
mejora continua que se encuentren guiados por la integridad, la mano de obra
calificada, la innovación, y la responsabilidad empresarial.

7. Descripción de la Empresa

En el sector se encuentran concentradas 14 empresas productoras de ladrillos, la

Asociación Nacional de Fabricantes de Ladrillos y Materiales para Construcción
(ANAFALCO) las clasifica de acuerdo con el tamaño, la tecnología y la capacidad
de producción que presentan, comparando estas características entre todas las
empresas de la zona, define la siguiente distribución:
Producción por
Número de
Tipo de empresa Cantidad empresa al mes
trabajadores
(Toneladas/mes)
Pequeña 13 5 – 12 70
Mediana 10 12 - 18 400
Grande 9 Más de 18 600 – 1400
Tabla 1, Clasificación de las empresas del sector.

ANAFALCO, es una entidad creada en 1991 por el interés de unos

microempresarios al sentir la necesidad de asociarse como un mecanismo
indispensable para defender el derecho a la explotación de las minas de arcilla, en
ese momento puesto en riesgo por la recién creada Secretaria de Salud de Bogotá;
entidad encargada de garantizar la salud de los bogotanos que estaba siendo
afectada por la contaminación ambiental generada en la zona debido a los
mecanismos de producción utilizados.
En Colombia se producen 376.947 toneladas mensuales de ladrillo, es decir
4.523.367 al año, según se desprende del estudio contratado por Anfalit a la firma
Camargo y Asociados Ingenieros Constructores, el cual acaba de ser entregado al
público. La investigación refleja que las ventas totales de la industria ladrillera
nacional se estiman en $31.643 millones mensuales, que representan 52.9% de las
ventas potenciales de la industria ladrillera.
Bogotá participa con 49% del mercado, es decir $15.500 millones mensuales,
seguido por Santander del Norte con 14.3%, que equivalen a $4.514 millones;
Antioquia con 9.5% ($3.014 millones); Valle 7.8% ($2.458 millones) y el Eje Cafetero
con 7.1% ($2.233 millones).

12
El estudio revela también que el país cuenta con un total de 1.924 unidades
productivas, de las cuales sólo 88%, es decir 1.694 se encuentran en operación; 2%
(34) están liquidadas y 10.2% (96) están cerradas temporalmente.
Lo anterior es una muestra de la amplia capacidad instalada que tiene Colombia
para producir ladrillo de muy alta calidad. Sin embargo, se está utilizando sólo 53.4%
de esta capacidad, lo cual indica que es vital realizar acciones, de diversa índole,
que permitan dinamizar la industria y jalonar nuevos negocios.

Es de anotar que la industria ladrillera nacional genera 12.204 empleos directos, los
cuáles se podrían incrementar en la medida que exista una mayor capacitación y
conocimiento acerca de las oportunidades que brinda la industria. De este total de
empleos, 10.447 son operarios, 526 técnicos, 273 profesionales y 959
administrativos. Igualmente genera alrededor de 13.500 empleos directos y se
estima que cerca de 4.077 participan ocasionalmente en la actividad productiva de
los chircales.
La empresa Arcillas de Colombia S.A fue fundada en mayo de 2002 tras la fusión
de dos empresas ladrilleras ubicadas en Cogua- Cundinamarca (Ladrillera el futuro
y Ladrillera la María), por lo cual cuenta con 17 años de experiencia en productos
de mampostería para la construcción. La empresa actualmente posee 35
trabajadores de planta y 8 administrativos para un total de 43 trabajadores.
La empresa Arcillas de Colombia SA fabrica y comercializa productos en
mampostería para la construcción, a través del mejoramiento continuo de sus
procesos; Esta empresa actualmente produce 5´363.868 unidades al año, es decir
446.989 unidades al mes, utilizando un sistema de producción en serie que cuenta
con retroexcavadora, volquetas y buldócer, esto para la extracción y transporte de
la materia prima, es decir la Arcilla; Además de esto también cuenta con un cajón
dosificador, desintegrador, mezclador, tolva, bandas transportadoras, extrusora,
Hornos y túneles de secado utilizados para una óptima producción de los diferentes
productos de mampostería.

Ilustración 4, Maquinaria amarilla Arcillas de Colombia S.A

13
  Diagrama del proceso

Ilustración 5, Diagrama de proceso

En este diagrama se puede observar todo el proceso que lleva la fabricación de un

bloque de arcilla, comenzando este proceso con la extracción de la Materia Prima
(Arcilla), Seguido por un transporte desde la mina de explotación de la materia prima
hasta la planta, esta mina queda aproximadamente a 5 km de la planta. Luego de
estar en la planta esta se almacena en un patio donde se deja secar por
aproximadamente 5 días y se le hacen los respectivos estudios en los laboratorios
para determinar la calidad de la Arcilla. Estando la Arcilla seca y sabiendo el tipo de
Arcilla que es, esta es llevada a una desterronarían para eliminar todos los terrones
y que esta quede más pareja para así poder transportarla a la tolva que lleva al
cajón alimentador, donde esta es transportada al desintegrador donde la arcilla se
pulveriza y se deja más refinada, seguido de esto la Arcilla es llevada a la
mezcladora donde se le añade agua y otros componentes para formar una pasta,
seguido de esto se transporta a una extrusora donde se le da la forma al ladrillo y
se corta en el tamaño adecuado, posteriormente el producto es llevado al secado,
en esta etapa se procede a eliminar el agua que el material absorbió durante los
procesos anteriores, los bloques entran con un 20% de humedad y salen con un
3%, para finalizar el proceso de elaboración del bloque estos son llevados a un
horno donde se le dará la resistencia al bloque, para esto el bloque es llevado a una
temperatura de 820 °C, después de ser llevado a esta temperatura se pasa a
enfriar(pasa de 820 °C a 50 °C) donde se les hace el respectivo control de calidad,
por último los bloques son almacenados en “pallets” para facilitar su traslado.

14
 Estructura Organizacional.

Ilustración 6, Estructura organizacional Arcillas de Colombia S.A

 Diagrama de flujo del proceso

Ilustración 7, Diagrama de Flujo del proceso

15
El diagrama de flujo presenta el sistema actual de producción. Se enuncian de forma
lineal las operaciones y los tiempos de las mismas. Por medio de este esquema se
establecen las condiciones iniciales que describen la situación actual de la empresa.
El diagrama de flujo de operaciones además de presentar de forma gráfica la
información, es un indicador óptimo de tiempo, ya que se observan tiempos de
operaciones y de transporte, los cuales en muchas ocasiones son elevados al punto
de tardar un alto porcentaje de tiempo transportando el material o el producto final
en comparación del tiempo en alguna operación del proceso.
Para el caso de Arcillas de Colombia S.A se observa un estado óptimo de tiempos
de operaciones, pero en términos de tecnología e innovación que es el objeto de
estudio del presente proyecto se observa un obsoletísmo en el producto y esto
debido a la falta de innovación que radica en la ausencia de la planeación
estratégica definiendo aquellos factores que potencializan el producto y su posición
en el mercado.

7.1 Análisis de la Empresa

Actualmente es vital renovarse constantemente en el mercado para así brindar

nuevos productos, servicios que satisfagan las necesidades nacientes de los
actores del mercado. Muchas empresas toman acciones respecto a los fenómenos
poco comunes años atrás que se están presentando actualmente, ahora la
investigación y desarrollo no es visto como un privilegio, sino como una necesidad,
necesidad primordial para entender (cuando,como,donde) por ejemplo, quiere el
cliente el producto.

Un buen análisis implica ser consciente la importancia de los factores internos y

externos de la empresa, entender que puertas afuera existe un mundo en el que
cada factor y decisión que se toma tiene una repercusión en el modo en que el
cliente y en general los actores del mercado perciben la compañía. A nivel interno
se deben establecer indicadores que permitan conocer problemas logísticos y de
productividad, además de analizar el comportamiento y el clima laboral de sus
trabajadores ya que este es un factor fundamental para la ejecución de procesos y
alcance de metas.

“La gestión Tecnológica comprende conceptos técnicas y métodos muy

específicos, mediante los cuales se establecen permanentemente propósitos,
misiones y objetivos de naturaleza tecnológica, se evalúa continuamente su validez,
se perciben y se crean las propiedades propicias para su desarrollo, se detectan y
prevén problemas para darles forma y solución oportuna.”(José Luis Solleiro, la gestión y
la administración de la tecnología).

16
En este orden de ideas con se aplicaron las diversas herramientas de la gestión
tecnológica para definir las falencias actuales de la empresa Arcillas de Colombia
S.A y así mediante una propuesta brindar una solución que beneficie todas las
partes interesadas de la compañía. Para la elaboración del diagnóstico de la
situación actual de la empresa Arcillas de Colombia S.A, se tuvo en cuenta la
información brindada por los encargados de diversas áreas para un efectivo
desarrollo del análisis. Teniendo en cuenta los siguientes ítems.

A. Tabla deIndicadores

Tema/Objeto de Dimensiones Indicadores

Estudio

- Preparación académica
Clima Laboral del personal.
- Percepción de
comodidad por parte del
trabajador.

Personal de Trabajo - Políticas de Control de

Evaluación de Riesgos.
Riesgos - Conocimiento de normas
de seguridad en el
trabajo.
- Registros de la
Logística Información de unidades
producidas.

Área de Producción - Niveles de eficiencia de

Maquinaria y los equipos.
Equipos

Actividades de - Manejo de Productos en

Control Inventario y unidades
rechazadas.

- Control de entradas y
Información y salidas de unidades.
Factores Internos Comunicación - Evaluación del
desempeño de
los
trabajadores.
- Documentación interna

17
 - Comunicación interna y
Supervisión externa de las diferentes
Monitoreo áreas.
Factores Internos

- Inversión en
Investigación y investigación y
Desarrollo desarrollo.
- Innovación producto de
investigación.

- Percepción de la
Estudio de la competencia.
Competencia - Diferencia estratégica
frente a la competencia

Factores Externos -Estudio de nuevos

mercados potenciales.
Análisis de - Percepción de la
Mercados empresa en el sector.
- Estudio del
comportamiento del
mercado.
Tabla 2, Identificación de Variables

Teniendo en estos indicadores se implementaron diferentes herramientas de

procesamiento de información las cuales permiten un análisis cualitativo de la
situación actual de la empresa Arcillas de Colombia, con este análisis se realiza el
diagnostico con el cual por medio de la gestión tecnológica se genera la propuesta
de mejora. Las siguientes fueron las herramientas de procesamiento de información
empleadas durante la investigación:

 Matriz DOFA (ANEXO 1)

La matriz DOFA es un método de planificación que debería ser aplicado por

todo dueño de negocio en apertura, ya que permite tener los enfoques claros
de cuáles son los aspectos buenos y malos de su empresa, permitiendo de
tal forma buscar soluciones para sus aspectos negativos, logrando así la
mejoría progresiva del negocio.

Para el caso de Investigación se implementó la matriz DOFA para identificar

a nivel general los problemas de la empresa, en esta se tuvo en cuenta los
siguientes aspectos:

- Debilidades: Entres las cuales se identificó la falta de capacitación del

personal de trabajo, debido a que el personal que trabaja en la empresa en
el área de producción, solamente cuenta con los conocimientos empíricos

18
 que adquiere por medio del ejercicio de la labor. La información es otro de
los aspectos vitales en los cuales Arcillas de Colombia no está muy bien
puesto que la comunicación entre las diferentes áreas no es la mejor y por
ende se evidencian fallas entre el área de ventas y producción. Además de
lo anterior se evidencia la falta de innovación e investigación de mercados.

- Oportunidades: Una de las principales ventajas de Arcillas de Colombia es

su posición Geográfica, esto debido a que es una zona central en la cual
extraen sus materias primas. Otra de sus grandes ventajas es su posición en
el mercado, la cual ha ido fortaleciendo con el pasar del tiempo esto gracias
a la calidad de sus productos y el cumplimiento en sus fechas de entrega.

- Fortalezas: La principal fortaleza es la disponibilidad de materias primas las

cuales son maduradas en la planta de producción principal de Arcilla de
Colombia S.A. Además de esto una de sus grandes fortalezas es el
tratamiento del material de desecho, bien sea por fractura, cocción irregular
etc. Arcillas de Colombia vuelve a moles todo este producto y lo reutiliza para
el proceso de nuevos productos.

- Amenazas: La principal amenaza es la aparición de nuevos métodos y

modelos de construcción los cuales implementan materiales diferentes a los
de arcilla en la creación de estructuras. La falta de certificación en Normas
Ambientales.

Con la matriz DOFA se establecen los diferentes tipos de estrategias deinnovación

(AEXO 2) de la siguiente forma:

 Estrategias ofensivas: También llamada estrategia de líder tecnológica.

Permite actuar a la organización de como líder tecnológico gracias a la
introducción permanente de nuevos productos y procesos, accediendo así a
nuevos mercados. Se busca la supremacía tecnológica que permita la
comercialización productos.(Universidad Tecnológica de Valencia)

Como estrategias ofensivas se sugiere a la empresa Arcillas de Colombia

Implementar mejores sistemas de producción, para esto generando controles
de reingeniería de procesos. Establecer productos sustitutos para llegar a
nuevos mercados además de realizar alianzas estratégicas con líderes del
mercado incluso con entidades gubernamentales, con esto será aún más
reconocida la empresa y al establecer alianzas estratégicas con empresas
que cuenten con tecnología de punta se generarían procesos más
innovadores que potencialicen la producción. Por último se sugiere
incrementar los avances en investigación, de nuevos mercados y productos
que no sean “Tradicionales” sino que sean novedosos y generen impacto en
el mercado.

19
 Estrategias Defensivas: Esta estrategia es la que adoptan las organizaciones
que siguen al líder tecnológico y en consecuencia asumen el hecho de no ser
las primeras del mercado, pero tampoco quieren quedarse fuera de él.
.(Universidad Tecnológica de Valencia)

Como estrategias defensivas se sugiere actualizar asesorías y capacitaciones

en los procesos de certificación de calidad y normativa de impacto ambiental,
además se sugiere integrar sus áreas de forma tal que la comunicación Interna
sea un medio de comunicación que fomente el trabajo cooperativo y sistemático.

 Estrategia de Reorientación: En esta situación no se está en condiciones de

aprovechar las oportunidades y las estrategias deben ir encaminadas a cambiar
las cosas.
En el caso de estrategias de reorientación se sugiere aprovechar la integración
con el Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA) para capacitar el personal en
las diferentes áreas. Además se sugiere la creación de filtros en los procesos
que involucran el tratamiento de carbón.

 Estrategia de Supervivencia: Es el peor escenario donde actuar, si el análisis ha

sido hecho correctamente, como máximo podemos aspirar a la supervivencia y,
muchas veces, será necesaria una salida ordenada. Reducir, ajustar, minimizar
y preparar una posible salida con el mínimo coste son las mejores opciones en
estas circunstancias.
En el caso de estrategias de supervivencia se sugiere implementar mayores
posibilidades de competitividad y tendencias en el mercado del sector,
destacando por la implementación de planes de investigación para lograr una
mejora sustantiva de los procesos de producción y sistemas integrados de
calidad.

Análisis de la situación actual a nivel Interno y externo (ANEXO 3):

Teniendo en cuenta los aspectos críticos a nivel interno y externo obtenidos a partir
de la Matriz DOFA, (los autores) definieron porcentajes de importancia para éxito a
nivel interno y externo para así por medio de un esquema de concentración,
presentar la posición estratégica actual en cuanto a factores internos y externos la
cual demostró una posición a nivel externo muy fuerte, pero a nivel interno muy
débil.

 Diagrama de árbol (ANEXO 4)

20
 El árbol de problemas ayudó a entender la problemática que debe resolverse.
En este esquema tipo árbol se expresan las condiciones negativas detectadas
por los involucrados relacionadas con el problema concreto. Una vez realizado,
se ordenaron los problemas principales sobre los cuales se van a encaminar los
esfuerzos en forma de objetivos del proyecto. Este procedimiento seguido de
clarificación de los problemas permite mejorar el diseño, efectuar un preliminar
supuesto del proyecto durante su ejecución.

El problema tratado por medio del diagrama de árbol fue: La Afectación de las
ventas de la empresa Arcillas de Colombia S.A, debido a los bajos niveles de
Innovación. El cual teniendo en cuenta esta herramienta de análisis de
información se produce por las siguientes causas:

 Falta de conocimiento de herramientas y estrategias para implementar a nivel

general para conocer procesos de innovación e implementarlos.
 Falta de inversión en áreas de investigación y desarrollo para generar procesos
más eficientes.
 Ausencia de una “Gestión del Conocimiento”.

Al estudiar estas causas a la problemática principal se observaron debilidades

en las diferentes áreas de la Empresa:
 Falta de competitividad en el sector, existente debido a los bajos niveles de
innovación.
 Procesos obsoletos, debido a los atrasos a nivel tecnológico de la empresa.
 Mala Imagen de la empresa, puesto que se crea la sensación deincumplimiento
de las necesidades de los clientes.
 Disminución de los ingresos de la empresa, la competencia cada vez adquiere
los nacientes mercados potenciales.

 Diagrama de Ishikawa (ANEXO 5)

El Diagrama de Ishikawa (causa y efecto) es utilizado para identificar las posibles
causas de un problema específico. La naturaleza gráfica del Diagrama permite que
los grupos organicen grandes cantidades de información sobre el problema y
determinar exactamente las posibles causas. Finalmente, aumenta la probabilidad
de identificar las causas principales.
Para el caso de estudio, se implementó el diagrama de Ishikawa para identificar
cuáles son los factores que dan lugar a la falta de innovación en la empresa de
estudio, entre las principales causas se encontró:

21
  Falta de indicadores de eficiencia.
 Falta de herramientas de investigación.
 Inexistencia de Indicadores de desarrollo.
 Inexistencia de una “Evaluación de tecnología”.
 Falta de interés en temas de innovación.
Las cuales traen efectos negativos a nivel interno y externo que se nombran a
continuación:

 Pérdida de Posicionamiento.
 Obsolescencia de procesos.
 Desventaja ante la competencia.

8. Descripción del Problema

El problema principal de Arcillas de Colombia radica en aplicar lo que se denomina

“Tecnología de Cumplimiento”, es decir que al entregar el producto de calidad y
tiempo de espera estimado, ya el proceso es óptimo. Esto está generando una
cadena de problemas (Presentados en el inciso 6.2) que individualmente y a corto
plazo no tienen consecuencia alguna en la imagen o percepción de la misma por
parte del cliente; pero en conjunto podrían significar grandes amenazas a nivel
general para la Empresa.
Para entrar en contexto el grupo de investigación implementó como herramienta de
apoyo una herramienta de planeación estratégica (ANEXO 6) en el cual se presenta
la empresa, su misión, visión, un diagnóstico de la situación de la cadena de valor
interna, entre otras. A continuación se presenta el análisis efectuado por el plan
estratégico:

 Análisis de Porter

Ilustración 8, conclusión análisis de Porter

22
Al hacer el análisis de porter en las diferentes áreas que impactan el entorno
competitivo de la empresa, se concluyó que la situación actual del mercado favorece
la empresa, como se evidencia en la Ilustración 8.

 Análisis externo Macroentorno (PEST)

Por medio de esta herramienta se identifican los principales factores que impactan
el funcionamiento de la empresa, en la Ilustración 9 se presenta un análisis
cuantitativo presentado de forma gráfica en el cual se evidencia la importancia del
factor ambiental y tecnológico para el funcionamiento de la empresa, esto debido a
que la empresa debe cumplir con cierta normativa ambiental y que sus procesos
deben contar con ciertos requerimientos a nivel tecnológico que permitan un
desarrollo óptimo de las operaciones.

Ilustración 9, Gráfica del análisis PEST

 Identificación de estrategias
Tras el análisis realizado habiéndose identificado las oportunidades, amenazas,
fortalezas y debilidades, se identificaron las estrategias que debe seguir la empresa
para el logro de sus objetivos empresariales. Se trata de realizar una Matriz para
identificar la estrategia más conveniente a llevar a cabo.

23
 Ilustración 10, Cuadro de estrategias

De la cual se toma la estrategia que obtuvo una mayor puntuación la cual fue la
estrategia de reorientación que vuelve a ratificar la ausencia de personal capacitado
y de comunicación interna, lo cual está afectando o afectará las oportunidades de
la empresa.
8.1 Caracterización del sector

La empresa está ubicada en un sector propio de producción, lo cual da paso a un

alto nivel de competitividad, por lo cual la empresa implementa la mejora continua y
la innovación como el sello distintivo.
Al hacer un análisis de la Competencia, se evidencia lo siguiente:
 La existencia de productos sustitutos que desplazan el producto principal el
cual es reemplazado por otro tipo de piezas.
 Al elaborar un análisis comparativo de volumen y participación en el mercado
la empresa destaca por calidad y compromiso, factores vitales para sobresalir
ante la competencia.
Para destacar ante la competencia, Arcillas de Colombia S.A identifica las
principales brechas existentes en el mercado, para así mantener y superar el nivel
competitivo que tiene en el mercado potencial, para ello la empresa se enfoca en
no solo vender, si no en prestar un servicio adicional de acompañamiento al cliente:
antes, durante y después del proceso de compra. Además algo que caracteriza
Arcillas de Colombia S.A es la entrega puntual de sus productos.

2. Descripción de las metodologías para realizar el diagnóstico tecnológico

1. Aspectos Metodológicos

24
Un estudio descriptivo “identifica características del universo de investigación,
señala formas de conducta y actitudes del universo investigado, establece
comportamientos concretos y descubre y comprueba la asociación entre variables
de investigación. Los estudios descriptivos acuden a técnicas específicas en la
recolección de información, como la observación, las entrevistas y los cuestionarios.
También pueden utilizarse informes y documentos elaborados por otros
investigadores. La mayoría de veces se utiliza el muestreo para la recolección de
información y la información obtenida es sometida a un proceso de codificación,
tabulación y análisis estadístico” (Méndez Álvarez, 2001, pág. 137).

Dicho lo anterior, este proyecto de investigación es descriptivo debido a que la

recolección de la información proviene de observación y entrevistas lo que permitió
conocer las características de la empresa ladrillera Arcillas de Colombia y el estado
de la innovación. De acuerdo con los objetivos establecidos en este estudio y el
marco teórico, se propone un modelo de Gestión tecnológica para la empresa que
permita determinar los lineamientos y parámetros a seguir, desde el punto de vista
tecnológico, en la toma de decisiones y futuros procesos en la empresa dedicada a
esta labor.

8.2.2 Diseño Metodológico

El diseño metodológico de esta investigación corresponde a un análisis cualitativo.

En palabras de (Hernández Sampieri, Fernández Collado, & Baptista Lucio, 2003),
el enfoque cualitativo “con frecuencia se basa en métodos de recolección de datos
sin medición numérica, como las descripciones y las observaciones” y “su propósito
consiste en "reconstruir" la realidad, tal y como la observan los actores de un
sistema social previamente definido”. Dicho lo anterior, esta investigación
corresponde al enfoque cualitativo dado que se realizará una vigilancia tecnológica
para construir la realidad de la empresa ladrillera y realizar un análisis a partir de
publicaciones científicas y análisis de patentes. A continuación, se especifican las
fases bajo las cuales se desarrolló este proyecto de investigación, las cuales se
observan a continuación:

Fase 1: Caracterización de la industria ladrillera del

sector
Actividades Técnicas Logros

25
 Caracterización
Determinación de las de las ladrilleras
características de la industria Encuesta (Anexo ) del sector y
ladrillera teniendo en cuenta Diagnóstico del
variables como: Cantidad de estado de la
empresas ladrilleras, innovación actual
maquinaria con la que cuentan en las mismas
y estado de la innovación en
dichas empresas, entre otros.
Fase 2: Estudio a nivel Interno
Actividades Técnicas Logros

Las principales técnicas de Observación de campo: Para

recolección de datos que se la técnica aplicada durante el
emplearon fueron las siguientes: desarrollo de la investigación,
Identificación de
se utilizó como instrumento en
Sistemas de
Análisis documental: Se la recolección de los datos la
producción de la
implementó el uso de fichas guía de observación de
empresa de
bibliográficas y hemerográficas campo, esto permitió analizar
estudio.
como instrumento de recolección y conocer la situación actual
de datos de fuentes de la empresa.
documentarias, tal es el caso de Estas técnicas permitieron la
libros, documentos obtención de información clara
especializados e internet. Esto y precisa sobre el desarrollo de
permitió indagar sobre el cada una de las actividades
desarrollo de las actividades para ejecutadas dentro de la
así conocer la situación de la empresa.
empresa.

Fase 3: Modelo Propuesto

Actividades Productos

26
 Diseñar un plan de gestión de la  Diseño de plan estratégico que permitió
tecnología en forma de diagnosticar la situación problema.
 Implementación de herramientas tecnológicas
propuesta para atacar los como medio de resolución de problemas y diseño
principales problemas de la de la oferta de valor.
 Trabajo de campo aplicativo el cual permite
empresa Arcillas de Colombia.
adquirir destrezas en una situación futura como
Ingenieros Industriales.

Tabla 3, Diseño Metodológico

8.2.3 población y muestra.

La población objeto de la investigación la conforman las ladrilleras del sector

legalmente constituidas y registradas ante la cámara de comercio asentadas en
el municipio de Cogua. Se escogió en particular la empresa Arcillas de Colombia
S.A debido a que es una de las empresas representativas del sector, se tomó
una empresa que sirviera como base y que estuviera dispuesta a apoyar la labor
investigativa de los autores. Por estas razones se enfocó la investigación en la
empresa Arcillas de Colombia SA, dedicada a la producción y venta de ladrillos,
ubicada en el km 6 vía Zipaquira-ubate, vereda el Olivo, Cogua Cundinamarca.
El estudio de la investigación se realizó en el segundo trimestre de 2019.La
población a la cual se dirigió esta investigación es a la empresa ladrillera Arcillas
de Colombia SA. La muestra con la que se hizo el estudio, fue extraída del Área
de producción de la empresa de estudio.

4. Diseño de investigación

La investigación corresponde al tipo propositiva, la cual se fundamenta en

una necesidad o vacío dentro de la empresa (charaja, 2011). Cuando se tiene
la información descrita y se desarrolla análisis de la misma por medio de la
herramienta de gestión de tecnología, se realizará una propuesta, para
contrarrestar la problemática actual y las deficiencias encontradas. Ya que
se busca identificar los problemas, investigarlos, profundizarlos y dar una
solución dentro de un contexto determinado. El diseño de la investigación
empleada en este estudio está definido en la modalidad de investigación no
experimental. Esta expresa que debido a que a partir de la descripción de la
problemática se obtiene una solución, sin someter dicha solución a ninguna
prueba de experimentación; se trabajó en la investigación con este diseño ya
que se ajusta a la modalidad de lo investigado.

Herramientas tecnológicas aplicadas

 Benchmarking:

27
 El benchmarking es un proceso continuo por el cual se toma como
referencia los productos, servicios o procesos de trabajo de las empresas
líderes, para compararlos con los de nuestra empresa y posteriormente
realizar mejoras e implementarlas.
No se trata de copiar lo que está haciendo la competencia, si no de
aprender que están haciendo los líderes para implementarlo en nuestra
empresa añadiéndole mejoras. Si se toma como referencia a aquellos que
destacan en el área que se desea mejorar se estudian sus estrategias,
métodos y técnicas para posteriormente mejorarlas y adaptarlas a nuestra
empresa, y así alcanzar un nivel alto de competitividad.

Existen diferentes tipos de benchmarking: competitivo, interno y funcional.

El objetivo común de los tres tipos es ayudar a que los jefes de área miren
hacia fuera de sus departamentos, de sus organizaciones, hacia su
competencia o hacia otros sectores en las que hay compañías que son las
mejores en su clase.

Competitivo

El benchmarking competitivo busca medir los productos, servicios, procesos y

funciones de los principales competidores para realizar una comparación con
nuestra empresa y poder detectar y llevar a cabo mejoras que superen a las de los
competidores.

Para el caso de estudio se planteó el benchmarking competitivo al indagar por medio

de encuestas a los clientes del sector sobre cuál es la percepción tienen de la
empresa, si han probado los productos de Arcillas de Colombia y de no ser así, si
estarían dispuestos a probarlos. A nivel interno no se puede implementar esta
herramienta debido a que la recolección de datos no es factible debido a que las
diferentes empresas no están muy dispuestas a compartir información interna de
sus procesos a la competencia o a terceros.

Interno

El benchmarking interno se lleva a cabo dentro de la misma empresa. Se suele

llevar a cabo en empresas grandes que cuentan con diferentes departamentos o
también con grupos empresariales que están formados por varias empresas.

Para el caso de Arcillas de Colombia S.A se entrevistó a los diferentes jefes de área
y se solicitó una descripción de la situación actual del área, con esto se identificaron
los fenómenos de falta de comunicación interna y documentación de procesos. A
pesar de esto se destaca el área de ventas sobre las demás, debido al manejo de
la documentación es la única área que cuenta con información completa y que
trabajo en equipo para la consecución de su objetivo principal el cual es ayudar a
que las personas logren su sueño de tener un techo propio.

28
 Funcional

El benchmarking funcional identifica las mejores prácticas de una empresa que sea
excelente en el área que se quiere mejorar. No es necesario que esta empresa sea
competidora o incluso que pertenezca al mismo sector.

Para el caso de estudio, la empresa Líder del sector con la cual se toma como punto
de comparación para el análisis por medio del Benchmarking es la empresa
Ladrillera Santafé, en las áreas en las cuales la empresa presenta falencias en
comparación a Ladrillera Santafé es en el reconocimiento el cual es vital para
generar confianza en el cliente, además de esto la empresa Santafé destaca por su
gran sistemas logístico que permite entregas en tiempos muy cortos esto gracias a
la labor de sus empleados y su maquinaria de transporte.

Ilustración 11, Vehículos de transporte Ladrillera Santafé

ETAPAS DEL BENCHMARKING

o Planificación:

29
 El objetivo principal de esta primera etapa fue planificar la investigación que se va
realizar. En esta etapa se respondieron tres preguntas:

-¿Qué se va a medir? Toda investigación tiene que tener un porqué, y éste debe
estar relacionado con un área de nuestra empresa que se quiere mejorar, en el caso
de Arcillas de Colombia se hizo un estudio a nivel general de la situación actual de
la empresa, para ello se diseñaron las herramientas nombradas en el inciso 6.1.

-¿A quién va a medir? Antes de estudiar los mercados externos se debe

diagnosticar la situación actual interna, por eso la investigación se centró
implementar un benchmarking de tipo interno, con el cual se pretendía identificar los
niveles de eficiencia de las diversas áreas que componen la empresa para luego
comparar a nivel externo el diagnostico actual extraído de esta investigación,
además como se especifica en el alcance el proyecto surge como propuesta de
solución y para esto es necesario el análisis de datos reales, y para analizar la
competencia de esta forma es algo complejo ya que no comparten la información a
terceros por cuestiones de confidencialidad.
-¿Cómo vamos hacerlo? La investigación obtuvo su información por medio de la
evaluación de campo es decir por medio de observación y entrevistas a personas
encargadas de las diversas áreas de la compañía.

o Datos

La recopilación de datos es fundamental para el benchmarking, de ello dependerá

en gran medida el éxito o el fracaso de todo el proceso. Los datos fueron
suministrados por los encargados de las distintas áreas, extraídos de
documentación y métodos empíricos (tanteo) por lo cual se identificó una de las
falencias a nivel general, la falta de documentación de los procesos.

o Análisis

Una vez se recopiló la información necesaria, se deben de analizar los elementos

que causan las diferencias entre las diferentes áreas de estudio, para identificar
cuáles de las áreas están fallando, por ejemplo para el caso de estudio en este
estudio se evidenció la falencia de un departamento de Investigación y desarrollo
que motive la creación de productos innovadores y procesos más novedosos.

Una vez se identificó la magnitud de las diferencias, fue el momento de proponer

las mejoras que se llevarán a cabo (Se especifican en el próximo capítulo). Hay
que tener en cuenta que únicamente seleccionaremos aquellas mejoras que por
tamaño, recursos e infraestructura sea viable llevar a cabo por la empresa.

o Acción

30
 El siguiente paso después de analizar la información y de haber seleccionado los
aspectos de referencia a las áreas seleccionadas, es momento de adaptarlos al
área afectada de la empresa pero siempre implementando mejoras.

En este orden de ideas se observó lo siguiente:

 Falta de comunicación interna en la mayoría de las áreas de la empresa.

 En el área de producción se evidenció la ausencia de indicadores de eficiencia.
 Ineficiencia en los sistemas de transporte del producto, las condiciones del equipo
de transporte nos son las más óptimas.
o Seguimiento y mejora

En esta última etapa se documenta la información del proceso. Esto ayudará a

retomar el trabajo en proyectos posteriores. La idea es que se convierta en un
ejercicio de la empresa sostenido en el tiempo para adoptar una mejora continua.

 Mejora Continua

Mejora continua es un enfoque para la mejora de procesos operativos que se basa

en la necesidad de revisar continuamente las operaciones, la reducción de costos,
la racionalización, y otros factores que en conjunto permiten la optimización.A
menudo asociada con metodologías de proceso, la actividad de mejora continua
proporciona una visión continua, medición y retroalimentación sobre el rendimiento
del proceso para impulsar la mejora en la ejecución de los procesos.

Arcillas de Colombia implementa la mejora continua como herramienta de gestión

con esta herramienta buscan brindar nuevas experiencias en el cliente por medio
de la entrega de un producto que atiende a las necesidades nacientes del mercado,
en este orden de ideas arcillas de Colombia busca reinventar su oferta de valor por
medio de esta herramienta para lograr así una posición en el mercado del sector.

31
 Ilustración 12, Principales diferencias entre mejora continua e innovación.

ETAPAS DE LA MEORA CONTINUA

o Selección de problemas

Los procesos realizados en la empresa Arcillas de Colombia S.A son mecánicos.

Estos son: trituración, humidificación, moldeo, secado, cocción, embalaje y
almacenamiento. Por lo cual se requiere de atención especial en cuanto al manejo
de los materiales que se utilizan.

Este proceso se resume de la siguiente manera:

1.Materia prima: La materia prima que se emplea es la siguiente: arcilla extraída de

las minas la cual es dejada en un periodo de maduración al aire libre mientras es
estudiada en el laboratorio de investigación y por dirigida a la zona de producción
para iniciar su transformación en producto cerámicos.

2.Procesos: Una vez inspeccionada, la materia prima es trasladada a la zona del

proceso donde según los requerimientos (especificaciones) de diseño del producto
a elaborar es transformada. Una vez concluido el proceso, se realiza una inspección
final para verificar si el producto cumple con los requisitos planteados.

3.Despacho: Este es el último paso del proceso, durante este se envían los
correspondientes pedidos a los clientes todo esto de acuerdo a lo que se haya
estipulado en el pedido.

32
 Luego de analizar los distintos procesos de fabricación que tienen como propósito
la fabricación de productos para el sector ladrillero, se procedió a clasificar los
problemas:

1.Falta de comunicación: A pesar de que en esta empresa se realizan reuniones

existe un gran vacío: la comunicación entre el personal tanto de obreros,
administrativos, etc. es poco fluida. Esto genera poca interacción entre
departamentos e inconvenientes a la hora de tomar una decisión de importancia
que pueda cambiar el destino de la organización.

2.Falta de estadísticas sobre la producción: La empresa no posee datos

estadísticos sobre los distintos procesos de producción, sin la ayuda de estos datos
no se pueden realizar los estudios de costos y factibilidad que se requieren para:
reducir costos, optimizar procesos etc.

3.Falta de registros sobre el seguimiento del proceso: La empresa no ha

establecido métodos para realizar el seguimiento del proceso (falta de hoja de ruta).
Al no tener esos medios se originan retrasos en la elaboración del producto
generando una gran pérdida de tiempo durante la producción.

4.Fallas en los equipos: La no existencia de programas de mantenimiento para los

distintos equipos origina paralizaciones en el proceso cierto porcentaje de
ineficiencia de la maquinaria.

o Cuantificación y subdivisión

Para este paso no se contó con datos suficientes para realizar el análisis a través
de otro tipo de estudio, por ello, los problemas listados anteriormente fueron
estudiados por medio de las herramientas de análisis de información presentadas
en el inciso 6.1 del presente proyecto.

o Análisis de causas raíces específicas

Se aplicó la lluvia de ideas sobre las posibles causas de la falta de la falta de

innovación en los procesos, las cuales se simplificaron en el diagrama Causa –
Efecto presente en el ANEXO 5.

o Nivel de desempeño exigido (metas)

Durante este se revisaron las expectativas de los clientes, principalmente con la

entrega a tiempo de los productos. Para que la empresa logre el nivel exigido en
este aspecto se listaron por medio de la tormenta de ideas una serie de posibles
metas a lograr en un tiempo específico que son las siguientes:

33
 Estar al día con la entrega de los productos a sus clientes, principalmente con las
grandes constructoras.
 Implantar mejores programas de capacitación a los operadores.
 Implantar nuevos programas de mantenimiento preventivo y correctivo a los
equipos.

Para lograr el cumplimiento de estas metas, se deben atacar las principales causas
raíces del problema, para este estudio es necesario establecer niveles de
desempeñó necesarios para el cumplimiento de las metas establecidas
anteriormente, estos niveles se empezaran a aplicar a corto plazo para analizar la
factibilidad de aplicarlos en un tiempo más prolongado.

o Diseño y programación de soluciones

Para este paso se aportaron una serie de soluciones a través de una lluvia de
ideas estableciéndose lo siguiente:

Falta de Innovación en los procesos de la Empresa

Solución 1 Invertir en investigación y desarrollo

Solución 2 Implantar supervisión en los diferentes

departamentos de la empresa.

Solución 3 Documentar la información y

actualizarla constantemente.

Solución 4 Apoyar la comunicación interna de las

partes interesadas de la empresa.
Tabla 4, Soluciones desde el punto de vista de la MejoraContinua

Para escoger la mejor solución se utilizan los siguientes criterios: facilidad,

rapidez, inversión, tiempo.

Implantación, seguimiento y resultados

A veces es conveniente iniciar la implementación con una experimentación piloto

que sirva como prueba de campo de la solución propuesta, esto permitirá hacer una
evaluación inicial de la solución tanto en el ámbito de proceso (métodos,
secuencias, participantes) como de resultados. En esta experiencia será posible
identificar resultados no esperados, factores no tomados en cuenta, efectos
colaterales no deseados.

34
 A este nivel, el proceso de mejoramiento ya implementado comienza a recibir los
beneficios de la retroalimentación de la información, la cual va a generar ajustes y
replanteamientos de las primeras etapas del proceso de mejoramiento

Visualización de las soluciones

- La integración de un supervisor (res) en área de trabajo lograría que los

operadores (de las maquinas) se dedicaran a desarrollar su trabajo en el
tiempo establecido y evitaría que estos cambiaran el tiempo de operación por
tiempo de ocio.
- Si se lograra fortalecer la comunicación entre los obreros, empleados,
gerentes y demás trabajadores que laboran en la empresa con el fin de
mejorar las relaciones interpersonales de la organización se contribuiría a un
buen progreso de la misma.
- Evaluando periódicamente la labor de los operadores y escuchando sus
inquietudes se contribuirían a buscar soluciones óptimas para la mejora
continua del día a día.

Acciones de garantía

En este caso se analizan los factores que permitirán mantener el cumplimiento de

las soluciones:

- Es imprescindible que los programas de mantenimiento, supervisión, etc. Se

mantengan en el tiempo para que la empresa opere constantemente y
armónicamente.
- La gerencia debe alejar los prejuicios y buscar la integración con los obreros
y el personal en general que laboran en dicha empresa.
- Cada trabajador debe sentir un compromiso directo con la empresa, es decir,
velar porque se cumplan las reglas, y así estará garantizando su
permanencia en la misma.
- Se deben hacer registros permanentes de cada operación (extiéndase:
recepción de materia prima, procesamiento, despacho, dialogo con los
clientes) que asegure futuras correcciones (en caso de fallas).

 Estudio de Mercado

Estudio de mercado es el conjunto de acciones que se ejecutan para saber la

respuesta del mercado (Target (demanda) y proveedores, competencia (oferta))
ante un producto o servicio. Se analiza la oferta y la demanda, así como los precios
y los canales de distribución.
El objetivo de todo estudio de mercado ha de ser terminar teniendo una visión clara
de las características del producto o servicio que se quiere introducir en el mercado,
y un conocimiento exhaustivo de los interlocutores del sector. Junto con todo el
conocimiento necesario para una política de precios y de comercialización. Con un

35
buen estudio de mercado debería quedar clara la distribución geográfica y temporal
del mercado de demanda. Cuál es el target con el perfil más completo, (sexo, edad,
ingresos, preferencias, etc.), cuál ha sido históricamente el comportamiento de la
demanda y que proyección se espera, máxime si su producto o servicio viene a
aportar valores añadidos y ventajas competitivas. Lo que puede revolucionar el
sector, la oferta.

ETAPAS DEL ESTUDIO DE MERCADO

o Captación de datos:

El primer paso será siempre la recolección de información primaria que pueda servir
como base de análisis.

Los tipos de fuentes implementados serán: Encuestas propias, investigaciones de

campos, datos internos de la empresa, historiales, etc. El tipo de información a
recolectada fue sobre la ejecución de las actividades en las diferentes áreas para
así evaluar los niveles de eficacia en comparación con la competencia, para el
estudio de mercados e especial se centró en el área de marketing y ventas esta
investigación para así lograr la consecución de los objetivos propuestos.

o Muestreo:

Es la parte que se encarga de capturar los datos relevantes provenientes de fuentes

primarias para luego analizarlos y generalizar los resultados a la población de la
cual se extrajeron.

La idea generalmente consistirá en obtener muestras suficientemente

representativas para generar conclusiones que se aplique a toda la población
objetivo. Teniendo en cuenta lo anterior se definió en primera instancia la muestra
representativa de cada departamento o área, teniendo en cuenta: años de
experiencia, conocimiento de la labor desempeñada, cargo. Una vez definida la
muestra representativa de procedió por medio de la entrevista a recolectar la
información, nuevamente haciendo hincapié en el área de marketing y ventas.

o Experimentación:

Consiste en manejar uno o varios elementos de mercado (precio, cantidad, calidad,

publicidad) con el fin de generar datos acerca de reacciones del mercado. Busca
identificar el impacto de cada variable sobre el comportamiento del mercado.

En este aspecto Arcillas de Colombia maneja ciertas promociones como programa

de fidelización, para el caso de estudio se sugiere estudiar la opción de nuevos
planes para los clientes que apliquen al transporte y a ofertas por permanencia en
la empresa.

36
 o Análisis del comportamiento del consumidor:

Investiga el «Por Qué», las personas varían sus preferencias, aceptan o rechazan
determinados productos o algunas marcas. En el caso de Arcillas de Colombia el
indicador por excelencia de la percepción de la empresa el cliente es el tiempo de
entrega. Este tiempo crea diferentes tipos de sensaciones en el cliente, las cuales
van a ser determinantes en periodos futuros en las cuales el cliente tenga que
adquirir de nuevamente los productos del catálogo de la empresa, esto debido a
que el comportamiento del cliente se define por factores psicológicos principalmente
y por eso sensaciones de euforia creadas por entregas retrasadas no creará una
buena imagen de la empresa.

o Predicción o informe:

Consiste en estimar valores (investigación descriptiva), o predecir valores

(investigación predicativa), que serán los resultados de la investigación y la base
para obtener conclusiones. Lo que se espera con el estudio de mercados no es
aumentar de golpe el nivel de ventas, lo que se busca es identificar las necesidades
del cliente para así tener un estimado de ventas es decir un pronóstico que permita
planear los periodos de producción, las cantidades, periodos de entrega y demás
factores que se ven inmersos en la entrega del producto.

o Simulación:

Consiste en modelar los resultados de mercado para producir datos artificiales y

evaluar diversas alternativas. Sin importar el tipo de investigación, es importante
mantener siempre criterios de calidad en la recolección de datos y tener cuidado en
su tabulación y análisis.

3. Planeación de soluciones o propuesta de mejora

Luego de la aplicación de las herramientas de planeación estratégica y

posteriormente la elaboración del diagnóstico desde el punto de vista de la gestión
tecnológica por medio de las herramientas tecnológicas. Posteriormente a lo largo
del proyecto se identificaron múltiples problemáticas las cuales después de un
análisis sistemático se elabora la propuesta de mejora la cual sugiere desde el punto
de vista de la gestión tecnológica opciones de mejora a nivel interno y externo
buscando así potencializar las operaciones internas y la oferta de valor de la
empresa Arcillas de Colombia S.A.
La propuesta de mejora por parte de los investigadores sugiere:
 Desde el punto de vista estratégico:

- Se sugiere la capacitación del personal por medio del convenio que la

empresa tiene con el Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA), debido a que

37
 se identificó la falta de capacitación del personal de trabajo, debido a que el
personal que trabaja en la empresa en el área de producción, solamente
cuenta con los conocimientos empíricos que adquiere por medio del ejercicio
de la labor. Debido a que cuanto mayor sea el grado de formación y
preparación del personal de la compañía, mayor será su nivel de
productividad, cualitativa y cuantitativamente.

- Se debe mejorar la comunicación interna entre los diferentes departamentos

por medio de reuniones periódicas entre las diferentes áreas y a nivel interno,
celebrando fechas especiales o metas alcanzadas; puesto que esto mejorará
la productividad de la empresa al facilitar el intercambio de información vital
y Promover un flujo de comunicación bidireccional contribuye a generar un
clima de confianza y a mantener las buenas relaciones entre los
colaboradores y los altos mandos de la empresa.

Ilustración 13, Comunicación Interna

- Se sugiere adquirir la documentación y realizar los procesos necesarios para

adquirir la certificación en el área de Gestión ambiental pues esto traerá
consigo un mayor posicionamiento de la empresa en el mercado.

- Como estrategias ofensivas se sugiere a la empresa Arcillas de Colombia

Implementar mejores sistemas de producción, por medio de controles de
reingeniería de procesos, establecer productos sustitutos para llegar a
nuevos mercados además de realizar alianzas estratégicas con líderes del
mercado incluso con entidades gubernamentales, con esto será aún más
reconocida la empresa y al establecer alianzas estratégicas con empresas
que cuenten con tecnología de punta se generarían procesos más
innovadores que potencialicen la producción. Por último se sugiere
incrementar los avances en investigación, de nuevos mercados y productos
que no sean “Tradicionales” sino que sean novedosos y generen impacto en
el mercado.

- Como estrategia de supervivencia se sugiere implementar mayores

posibilidades de competitividad y tendencias en el mercado del sector,
destacando por la implementación de planes de investigación para lograr

38
 una mejora sustantiva de los procesos de producción y sistemas integrados
de calidad.
- Se propone integrar programas de formación constante y contratación de
personal capacitado en las diferentes áreas debido a que se observó la falta
de conocimiento de herramientas y estrategias que se pueden implementar
a nivel general para conocer procesos de innovación e implementarlos.

- Se sugiere la creación de un departamento de investigación y desarrollo el

cual tenga como objetivo generar y desarrollar conocimiento a través de la
investigación científica, desarrollo tecnológico e innovación en el área de las
Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC's) y su aplicación a la
solución de problemas de la sociedad y al aumento de la competitividad del
sector productivo.

- Se propone invertir más en la “Gestión del conocimiento” es decir una

concepción de gestión de recursos humanos que comporta: participación,
compromiso, motivación y corresponsabilización de los trabajadores, que,
asociada con las nuevas tecnologías de la información, crean las condiciones
para este nuevo avance en la cultura empresarial.

- Se observó la ausencia de indicadores de eficiencia, por eso se sugiere la

aplicación de modelos que describan la eficiencia del sistema de producción,
tales indicadores pueden desarrollarse por medio de: un estudio de tiempos,
una planeación estratégica, planeación de la capacidad y planeación
estratégica de la capacidad, una revisión logística de operaciones.

- Se sugiere evaluar constantemente sus procesos, se sugiere una auditoría

externa que permita conocer otros puntos de vista de expertos ajenos a los
sistemas de producción de la empresa, para identificar de forma certera
aquellas problemáticas que aquejan la empresa.

- Se propone aplicar “Los estilos de autoridad (Follet y Mc Gregor)” en especial

su teoría Z la cual sugiere: hacer sentir importante a la gente, mantener
informada a la gente de lo que sucede en la empresa, reconocer el trabajo
bien hecho, innovación y reorganización de las tareas en los puestos de
trabajo.

 Desde el punto de vista de la Gestión Tecnológica

- Se sugiere la implementación de las diversas herramientas tecnológicas que

permitirán el manejo adecuado de la información, desglosarla y analizarla
para así tomar decisiones estratégicas en el mercado.

39
 - Por medio del Benchmarking se identificó la falta de documentación y registro
de información por eso se sugiere la implementación de herramientas de
manipulación y almacenamiento de información para poder generar este tipo
de estudios de forma más exacta y fácil.

- Al comparar la empresa con una líder del sector, se observaron falencias en

los modelos de transporte del producto terminado, por eso se sugiere un
mantenimiento preventivo de la maquinaria con la cual cuenta la empresa
para distribuir sus productos.

- Como implementación de la herramienta de mejora continua se sugiere

realizar mantenimiento constante de la maquinaría de producción para
asegurar que los porcentajes de eficiencia sean los más óptimos y así poder
trabajar sin tener previstos por fallas en la maquinaria.

- Desarrollar un estudio de mercado que abarque los diferentes indicadores

que se ven involucrados en el momento en el que un cliente decide hacer la
compra de alguno de los productos de la empresa.

8.4 Prospectiva Tecnológica

Las técnicas de Prospectiva Tecnológica pretenden dotar a las organizaciones de

información sobre alternativas de futuro y proporcionarles información probabilística
sobre la verosimilitud de estos avances. Todo ello, con el objetivo de que puedan
tomar las mejores decisiones y desarrollar las estrategias más correctas.

Desde el punto de vista de las prospectiva tecnológica la investigación pretende

generar un antes y un después, esto teniendo en cuenta que las sugerencias
desarrolladas como resultado de la investigación, son muy sencillas y realizables
debido a que en su mayoría no tienen costos elevados y antes de presentar un
análisis externo es importante conocer a nivel interno la organización para así en
conjunto lanzarse al mercado con nuevos proyectos innovadores destacados por
tener una oferta de valor única y en permanente cambio, esto debido a las labores
de investigación y desarrollo que se proponen y la aplicación de la Gestión del
Conocimiento apoyada de la implementación de las herramientas de planeación
estrategias y las herramientas de gestión tecnológica.

9. proyección de resultados, limitantes y demás consideraciones

40
Los resultados arrojaron una situación actual favorable a nivel externo pero
desfavorable a nivel interno. La falta de comunicación y de capacitación vuelven los
procesos obsoletos y terminan en lo que se denomina “Tecnología de cumplimiento”
la cual hace que la empresa se sienta en una zona de confort debido a que creen
que sus procesos están en condiciones óptimas y no se pueden mejorar aún más,
por eso la proyección de este proyecto es a que los lectores al igual que los autores
y los directivos de la empresa Arcillas de Colombia sean conscientes de que
cualquier proceso de para la producción de bienes o servicios está sujeto a mejoras,
mejoras que como ingenieros Industriales debemos saber identificar y las
herramientas vistas en la clase de Gestión tecnológica pueden ser muy útiles en
este campo.
Los limitantes se presentaron en los tiempos de visita a la empresa, debido a que
fue difícil dirigirse a la planta de la empresa, además otro limitante fue el acceso a
la información por parte de la empresa, ya que maneja normas de confidencialidad
con las personas del exterior.

10. Conclusiones

•Se observó que la empresa arcillas de Colombia a pesar de ser una de las
empresas líder en la zona no innova constantemente lo que lleva a tener un riesgo
frente a la competencia
•Se aplicaron los conocimientos adquiridos a lo largo de la materia en un caso de
la vida real, lo cual ayudo a fortalecer aún más lo aprendido en la clase, además de
esto se pudieron detectar algunas debilidades de la empresa frente a la
competencia y se facilitaron algunas soluciones para fortalecer estas falencias.

•Con ayuda de este trabajo se pudo brindar soluciones a los diversos factores que
impiden que la empresa crezca aún más y que la ponga en una mejor posición con
respecto a la competencia.

 Se analizó la situación actual de la empresa Arcillas de Colombia S.A, para

definir los problemas que tienen lugar en las diversas áreas de la organización.

 Se Presentaron las herramientas que desde la gestión Tecnológica pueden ser

una posible solución a la problemática actual. Para así proponer una solución,
naciente luego del diagnóstico elaborado por medio de herramientas de análisis
cualitativo que brindan información acerca de los vacíos de la empresa en los
diversos niveles de Funcionamiento.

 Se Demostró el alcance de las diversas herramientas Tecnológicas en una

situación concreta, teniendo en cuenta su alcance y limitaciones. Para así poder

41
 categorizar los diversos problemas que afectan la empresa Arcillas de Colombia
S.A.

 Se Definieron las diferentes herramientas tecnológicas que sirven como

indicadores de evaluación de las diversas áreas de la organización y así poder
interpretar los datos obtenidos para tomar decisiones concretas para poder
definir una solución que sea óptima y viable desde el punto de vista de la gestión
Tecnológica.

 Se Sugirieron los procesos a implementar por parte de la empresa para la

gestión de procesos de innovación y gestión de procesos y así se relacionó la
teoría vista en clase con un caso de la vida real, para adquirir conocimiento en
la aplicación de los conocimientos en las diferentes situaciones para poder tomar
decisiones ante un determinado caso.

11. Bibliografía

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del Riesgo de Ladrilleras en la vereda Los Gómez de Itagüí. Cuaderno Activa,
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42
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59232002000300001&lng=en&tlng=en.

12. Anexos

43
ANEXO 1
DAFO
Fortalezas
Materia Prima disponible y al alcance de producción.
Venta total de laProducción.
Poco nivel de desperdicio en producción.
Buenas relaciones con los proveedores.
Estabilidad laboral de los empleadosaceptable.
Calidad de servicio al cliente.
Calidad con gran posicionamiento en el sector.
Debilidades
Personal operativo no calificado
Carencia de sistemas de información y comunicación
Falta de Procesos de Innovación, investigación.
Bajo nivel tecnológico en la quema de productos
Carencia de sistemas de información financiera.
Oportunidades
Buena ubicación Geográfica.
Crecimiento de proyectos del sector de construcción.
Mercado Aspiracional.
Subsidios del gobierno para construcción de vivienda.
Se cuenta con posicionamiento en el mercado.
Estrategias OFENSIVAS
1 Implementar mejores sistemas de producción y control
de inventarios para atender la demanda insatisfecha.
2 Establecer productos sustitutos para segmentar
nuevos mercados y aprovechar el yacimiento de
materia prima y la ubicación geográfica.
3 Realizar convenios con entidades gubernamentales
para aprovechar los subsidios.
4 Establecer alianzas estratégicas con empresas con
tecnología de punta, para generar procesos
innovadores que potencialicen la producción.
Estrategias REORIENTACIÓN
1 Fortalecer la producción aplicando nuevos métodos
y productos sustitutos con valor agregado.
2 Aprovechar la integración Universidad-Empresa,
para capacitar el personal en las diferentes áreas.
3 Diseñar e instalar filtros en los procesos de
tratamiento del carbón, limpieza de gases
de combustión y disposición de residuos sólidos.
4 Mejorar los procesos de control de desperdicios
Amenazas
Tecnologías aplicables en la construcción de Hornos.
Entrada de competidores en el mercado.
Normas ambientales - Emisión de gases.
Nuevos métodos y modelos de construcción.
Obtención del título minero.
Poco apoyo de las entidades gubernamentales.
Estrategias DEFENSIVAS
1 Integrar grandes y pequeños productores con
el ánimo de obtener materia prima constante
y a bajo costo.
2 Asesorías y capacitación en los procesos de
certificación de Calidad.
3 Fortalecer la Cooperación Interinstitucional con
entidades del estado, desginadas a manejar el tema
ambiental con el propósito de estar a la vanguardia
y el mejoramiento de los procesos.
Estrategias SUPERVIVENCIA
1 Implementar sistemas de quemas eficientes con
hornos continuos para acabar con la utilización
de madera,reducir la deforestación.
2 Aprovechar los diseños.
3 Implementar un sistema de información financiera
para una mayor eficiencia en la toma de decisiones
y manejo de recursos.
4 Incrementar mayores posibilidades de competitividad
y tendencias del mercado del sector,mejorando los
procesos de producción y sistemas integrados de calidad.
 Análisis de la SITUACIÓN INTERNA
FACTORES CRÍTICOS PARA EL ÉXITO POSICIÓN % Importancia para ÉXITO VALORACIÓN

F 1 Disponibilidad de materias primas. MF 13% 1 0.52

FORTALEZAS 2 Ventas de producción. F 10% 0.3

pon los factorescríticos
3 Nivel de desperdicio. F 7% 0.21

4 Calidad de servicio al cliente MF 10% 0.4

5 Posicionamiento en el mercado F 10% 0.3

D 1 Falta de capacitación del personal. M 10% 0.2

DEBILIDADES 2 Carencia de sistemas de Comunicación. D 10% 0.2

pon los factores críticos
3 Bajo nivel tecnológico. MD 10% 0.1

4 Falta de control Financiero. MD 10% 0.1

5 MD 10% 0.1

Análisis de la SITUACIÓN EXTERNA

FACTORES CRÍTICOS PARA EL ÉXITO VALOR % Importancia para ÉXITO VALORACIÓN

O 1 Ubicación Geográfica MF 5% 0.2

OPORTUNIDADES 2 Aumento de Proyectos F 15% 0.45

pon los factores críticos
3 Marca en el mercado. M 15% 0.3

4 Programas gubernamentales de apoyo. M 15% 0.3

5 M 0

A 1 Falta de Innovación. MF 20% 2 0.8

AMENAZAS 2 Entrada de competidores en el mercado. F 15% 0.45

pon los factorescríticos
3 Normatividad ambiental M 15% 0.3

4 D 0
ANEXO 2

Posición Estratégica Actual - FODA

POSICIÓN FUERTE POSICIÓN MUYFUERTE

factores EXTERNOS en factores INTERNOS
y DÉBILINTERNOS y EXTERNOS

POSICIÓN MUYDÉBIL POSICIÓN FUERTE

en factores EXTERNOS factores INTERNOS
y INTERNOS y DÉBIL EXTERNOS
 SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN PCE-01-F-05
PLANEACIÓN ESTRATEGICA VERSION: 1.0
FORMATO ARBOL DE PROBLEMAS FECHA: 09/05/2019

Nivel de ventas constante debido a la ausencia de productos novedosos e innovadores

E-2: Procesos obsoletos, debido a los E-3: Mala Imagen de la empresa, puesto E-4: Disminución de los ingresos de la
E-1: Falta de competitividad en
atrasos a nivel tecnológico de la que se crea la sensación de empresa, la competencia cada vez
el sector, existente debido a los
empresa. incumplimiento de las necesidades de los adquiere los nacientes mercados
bajos niveles de innovación.
clientes. potenciales

PROBLEMA CENTRAL: Afectación de las ventas de la empresa Arcillas de Colombia S.A, debido a los bajos niveles de Innovación.

C-1: Falta de conocimiento de herramientas y estrategias para C-2: Falta de inversión en áreas de investigación y desarrollo
implementar a nivel general para conocer procesos de para generar procesos más eficientes.
innovación e implementarlos. C-3: Ausencia de una “Gestión del Conocimiento”.

C-I.1.1: Deficiencia de personal capacitado en estas áreas,
que identifique las necesidades y tome las respectivas
medidas.
C-I. I 2.1: Inexistencia de un área de investigación y desarrollo,
destinada al estudio de la situación interna y externa de la
C-3.1.1: No se define una estrategia de alcance
empresa en el sector.
organizacional para el desarrollo, adquisición y
aplicación del conocimiento.

C-I.1.1.1: Desconocimiento u omisión de la situación

C-I.2.1.1: Se desconoce la C-I.2.1.2: Definir la
importancia de la investigación como un “Plus”,
investigación, como medio y no como lo que C-I.3.1.1: Falta C-I.3.1.2: Una falta de
C-I.1.1.2: Conformismo con la situación actual de la de consecución de procesos verdaderamente es, una alineación de los objetivos
potencializar las
empresa, lo cual crea la sensación de “Éxito”. más óptimos, rentables y NECESIDAD. individuales, para
habilidades, competencias
amigables con el ambiente. proporcionar canales
y conocimiento de las
efectivos de comunicación
personas que integran la
igual para todas las partes.
C-I.1.1.3: Falta de Orientar la formulación de sus organización.
indicadores.
 ESPINA DE PESCADO DE 8 RAMAS

Hombre Máquina Medio Ambiente

Materiales
Máquinas defectuosas Polvo, humedad Contenido de
Baja Capacitación humedad
Falta de Condiciones de Almacenaje
Monotonía
indicadores
de eficiencia Temperatura

“Prisas” Falta de revisión

periódica Duración
Iluminación

Bajos niveles
de
Falta de motivación, de Innovación
Falta de Falta de interés en
“personal creativo”.
herramientas de temas de innovación
investigación Pérdida de
Inexistencia de Inexistencia de una
Obsolescencia de Posicionamiento.
Indicadores de “Evaluación de
desarrollo Falta de procesos
tecnología”
Comunicación
Desconocimiento de
Tecnologías de herramientas Desventaja ante la
cumplimiento Falta de centro tecnológicas competencia.
de I&D

Tecnología Administración Métodos Medidas