Republica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria

Ciencias y Tecnología
Instituto Universitario De Tecnología Del Oeste Mariscal Sucre
Cátedra: Maquinas Hidráulicas
Carrera: Ing. Mecánica

Integrantes: Bravo Luis

Profesor: Juan Gutiérrez López Onésimo
 • El compresor dinámico es
Compresores aquel cuyo principio de
funcionamiento se basa en
la aceleración molecular.
Dinámicos • El aire es aspirado por el
rodete a través de su

Centrífugos campana de entrada y

acelerado a gran velocidad.
Después es descargado
directamente a unos
difusores situados junto al
rodete, donde toda la
energía cinética del aire se
transforma en presión
estática.
• A partir de este punto es
liberado al sistema.
Compresores Centrífugos Regulación de capacidad

Los Métodos de regulación de la Potencia de Un

compresor centrifugo en función de la demanda son:

- Reducción de la velocidad de giro

- Alabes de pre rotación
- Aumento de la presión de condensación por
reducción del caudal del agente externo de
condensación
- By-pass de vapor de la descarga a la aspiración
 Característica

• Necesidad de mas de un rodete para cubrir saltos de

presión con refrigerantes actuales

• Rango de 85 a 500 TR incluso por encima de 10000 TR

• Regulación mediante alabes de pre rotación o variación

de velocidad

• Mayores rendimiento volumétricos que los de

desplazamiento positivo
Ventajas tienen menos componentes a fricción, también relativamente
eficientes, y proporcionan un caudal mayor que los compresor

El mayor inconveniente es que no llegan a la relación de

compresión típica de los compresores alternativos, a menos que se
encadenen varios en serie.

Los ventiladores centrífugos son especialmente adecuados para

aplicaciones donde se requiere un trabajo continuo, como el caso
de sistemas de ventilación, unidades de refrigeración, y otras que
requieran mover grandes volúmenes de aire aumentando su presión
mínimamente.

Por otro lado, una serie de compresores alternativos típicamente

llegan a conseguir presiones de salida de 55 a 70 MPa. Un ejemplo
de aplicación de compresores centrífugos es la reinyección de gas
natural en los pozos de petróleo para su extracción
Ventajas Muchos compresores centrífugos se usan también en
pequeñas turbinas de gas como APUs (generadores
auxiliares) y motores turborreactores de pequeñas
aeronaves (turboejes de helicópteros y algunos
turbohélices).

La significativa de ello es que con la tecnología actual,

un compresor axial que opere con estos volúmenes de aire
sería menos eficiente por las pérdidas en las tolerancias del
rotor y el estator.

Una gran ventaja es la simplicidad de los compresores

centrífugos y su precio relativamente bajo. Requiere menos
escalones que un compresor axial para conseguir el mismo
incremento de presión, ya que el cambio de radio desde la
entrada al rotor al borde de salida es tan acusado que la
energía del aire aumenta mucho en un corto espacio.
Las características hacen que este tipo de compresores tenga
un campo de aplicación en las grandes instalaciones de
acondicionamientos de aire. Como orientación actualmente
su rango de aplicación oscila entre:

• 0,03 entre
Caudal 15 m3/s

Velocidad • 1800 / 90000 r.p.m

• 50 entre
Capacidad 5000 ton
R
 Tipos de • Compresores Dinámicos Radiales
Compresores
dinámicos • Compresores Dinámicos Axiales

Compresor Radial Compresor Axial

 A este grupo pertenecen los
compresores centrífugos
tradicionales.
En estos equipos, el aire entra
directamente en la zona
central del rotor, guiado por la
campana de aspiración. El
rotor, girando a gran
velocidad, lanza el aire sobre
un difusor situado a su
espalda y es guiado al cuerpo
Compresor Cenrifugo Radial de impulsión
FUNCIONAMIENTO DE COMPRESORES
RADIALES
1) En estos compresores, el aire entra
directamente por la campana de aspiración.
2) Hacia el rotor
3) Luego al difusor
4) Saliendo por la red por la voluta

Compresor BOGE
 Compresor Radial

Soplante centrífuga de SULZER, se aprecia con

detalle el rotor centrífugo instalado en el
extremo del eje.
 Turbo compresor

• Puede tener dos o más etapas

de compresión.

• Están instalados unos

refrigeradores diseñados para
reducir la temperatura de
compresión antes de que el aire
llegue al siguiente rotor.
• Equipos pensados para grandes
caudales, que con el tiempo el
diseño de tamaño a reducido
para compresores mas
pequeños de menos caudales. Compresor INGERSOLL RAND
• Han aparecidos compresores de
levitación magnética y
neumática
 Estos equipos son menos
comunes en la industria. Se
diferencian de los anteriores
en que el aire circula en
paralelo al eje.

Compresores Centrífugos Axiales

DIAGRAMA DE FUNCIONAMIENTO
 FUNCIONAMIENTO DE COMPRESORES
AXIALES

Los compresores axiales están

formados por varios discos llamados
rotores. Entre cada rotor, se instala
otro disco denominado estator,
donde el aire acelerado por el rotor,
incrementa su presión antes de entrar
en el disco siguiente.

En la aspiración de algunos
compresores, se instalan unos álabes
guía, que permiten orientar la
corriente de aire para que entre con
el ángulo adecuado.
El compresor axial fue utilizado en alguna de las primeras turbinas, pero
debido a los pocos conocimientos de aerodinámica de la época, dio
como resultado compresores con rendimientos muy bajos. Hoy en día,
gracias a su alto rendimiento y facilidad de acoplamiento es el más
utilizado en aviación.
¡Gracias totales!