IBQ Raúl Díaz Martínez

ibqdiaz@hotmail.com
Principios de colocación de guardas
en Maquinaria y Equipo
 Cada año suceden mas de 18,000 lesiones en Maquinas
Herramientas, 800 de ellas mortales.
 La cantidad de lesiones distintas es equiparable a la
diversidad de maquinas herramientas y sus aplicaciones
 Las partes móviles de la maquinaria despedazan el cuerpo
humano por su gran velocidad y fuerza.
 Por este motivo es necesario aislar los riesgos y evitar las
lesiones en los trabajadores

 CUALQUIER PARTE, FUNCION O PROCESO QUE PUEDA CAUSAR UN

ACCIDENTE SE DEBE DE AISLAR POR MEDIO DE UNA GUARDA.
Principios de colocación de guardas
en Maquinaria y Equipo
 Donde ocurren los riesgos
 Riesgos creados por distintos tipos de
tracción y movimiento
 Requerimiento de guardas adecuadas al
riesgo
 Otros riesgos no mecánicos
Donde ocurren los riesgos?
 Tres áreas básicas de la maquinaria requieren protección con
guardas:

 El punto de operación: Es el lugar donde se está llevando a cabo

la operación sobre el material tal como corte, formado,
perforación etc.
 Área de transmisión de poder: todos los componentes del
sistema mecánico que transmiten la energía a la parte de la
maquina que esta llevando a cabo el trabajo. Estos componentes
incluyen poleas, catarinas, coples, engranes, cadenas, bandas
etc.
 Otras partes móviles: Todas aquellas que tienen movimiento
mientras la maquina está operando, esto incluye movimientos
reciprocantes, rotatorios y transversales, además de mecanismos
de alimentación y auxiliares de la maquina.
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 Son de una gran variedad: Miembros rotatorios,
brazos reciprocantes, bandas en movimiento,
engranajes, dientes de corte y cualquier parte de
impacto o corte.
 El primer paso de la protección es reconocer todos
los movimientos de la máquina.
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 Rotación
 Reciprocante
 Transversal
 Corte
 Golpeo
 Estampado
 Doblado
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 El movimiento rotatorio aun a baja velocidad puede
ser muy riesgoso, atrapa la ropa e incluso puede
doblar las extremidades a posiciones peligrosas.
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 El movimiento rotatorio también causa
riesgos de atrape entre sus componentes
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 El movimiento reciprocante transversal continuo crea
el riesgo debido a que un trabajador puede ser
golpeado o atrapado por la pieza o material trabajada
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 Corte.- puede involucrar movimientos rotatorios, transversales o
reciprocantes. El riesgo se presenta en el punto de contacto con
el cuerpo, incluye el desperdicio, rebabas y partículas.
 Ejemplos de maquinas que presentan este riesgo: sierras
circulares y de banco, máquinas de corte, taladros, molinos etc.
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 Guillotinado.- Involucra aquellas máquinas que
“parten” materiales a pedazos mas pequeños,
como son las guillotinas
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 Golpe o estampado.- Involucra aquellas máquinas que “forman”
una pieza a base de fuerza como puede ser una prensa que forma
monedas o piezas a partir de hojas de metal.
Movimientos y acciones mecánicas
peligrosas
 Doblado y formateado.- Involucra aquellas
máquinas que doblan metales para darles forma
como tubos, ductos etc.
Requerimientos de una buena guarda
 Requerimientos mínimos:

 Prevenir el contacto con las partes del cuerpo

 Fija de una forma estable (no se debe de quitar con facilidad)
 Evitar que objetos caigan dentro de las partes móviles de la
maquina.
 No crear nuevos riesgos: Laceraciones por bordes cortantes,
orificios.
 No crear interferencia con el punto de operación
 Permitir la lubricación segura. Puntos de lubricación fuera de la
zona de guarda.
Riesgos no mecánicos
 Aunque no es el objetivo de esta presentación se
mencionan:

 Contacto con energía

 Ruido
 Fluidos que escapan de la máquina
 Ventilación apropiada
 Iluminación
 Ergonomía
 Ropa de trabajo
 GMP


Capacitación
 Uno de los errores mas frecuentes es colocar las guardas y
no mencionar al operador/mantenimiento para que se
colocan las mismas.
 Algunos puntos que deben conocer los operadores:
 Descripción del tipo de riesgo protegido en cada máquina
en particular.
 Descripción propia de la guarda, como está fabricada, como
provee de protección y los riesgos a los que se está
protegiendo.
 Como utilizarlas y la bondad de su uso.
 Como y bajo que circunstancias las guardas se pueden
remover y quienes están autorizados para llevar a cabo esta
tarea.
 Que hacer en caso de que la guarda se dañe o no se
encuentre en su sitio. A quien se le debe de reportar este
hecho.
Tipos de guardas
Fijas
Interconectadas
Ajustables
Auto ajuste


Tipos de guardas : Fijas
Como su nombre lo indica, una guarda fija es aquella que es parte integral
de la maquina. No depende de partes móviles para hacer su función,
puede estar hecha de metal, malla, plástico, barras de metal etc. Es de
uso prolongado

Es el mejor tipo de guardas por su simplicidad y permanencia.


Tipos de guardas : Interconectadas
Este tipo de guardas permite que se pare la operación cuando se quita la
guarda, puede ser por un aditamento eléctrico o mecánico.

Es el mejor tipo de guardas para evitar accidentes


Tipos de guardas : Ajustables
Son utiles porque permiten acomodar varios
tipos de materiales con distinto espesor.
Tipos de guardas : Autoajustables
La abertura de la guarda se ajusta con el
espesor de la pieza.
Tipos de Dispositivos de Seguridad
 Sensor de presencia
 De limitación
 De retiro
Controles


Tipos de Dispositivos de seguridad
Sensores de presencia
Son de varios tipos :
Ópticos (fotoeléctricos)
Radiofrecuencia
 Electromecánicos
Tipos de Dispositivos de seguridad
Sensores de presencia Ópticos
Normalmente son rayos de luz dirigidos a una área
determinada del punto de trabajo. Al penetrar cualquier
parte del cuerpo se para la máquina.
Tipos de Dispositivos de seguridad
Sensores de presencia por radiofrecuencia
Es una transmisión (capacitancia) que al ser interrumpida al
penetrar cualquier parte del cuerpo se para la máquina.
Tipos de Dispositivos de seguridad
Sensores de presencia electromagnéticos (eye lid)
Un ojo electromagnético regula la distancia entre el punto de
contacto y las manos del operador.
Tipos de Dispositivos de seguridad
De limitación
En este tipo de dispositivos se conectan alambres a las manos y brazos del
operador y la máquina solo permite que entren las manos al área de
trabajo cuando no se esta llevando a cabo la operación.
Tipos de Dispositivos de seguridad
De Retiro
En este tipo de dispositivos se conectan alambres a las manos y
brazos del operador y la máquina no permite que entren las
manos al área de trabajo.
Tipos de Dispositivos de seguridad
Controles
Algunas maquinas
presentan controles con
restricciones para evitar
que el personal meta las
manos en las aéreas de
trabajo algunos
dispositivos solo trabajan
si ambas manos están en
el control
Tipos de Dispositivos de seguridad
Controles
Barras para evitar caer
dentro del área de
trabajo.
Al tocar la barra se para
la maquina.
IBQ Raúl Díaz Martínez
ibqdiaz@hotmail.com