Datos Estandar

03/06/2018
DATOS ESTÁNDAR Y
PROPÓSITO DE LOS
ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

ESTÁNDARES DE TIEMPOS
UNIDAD 4
1
Temario
• 4.1. Datos Estándar
• 4.1.1. Aplicación de los datos estándar en operaciones de
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maquinado.
• 4.1.2. Base para equilibrar la fuerza laborar con el trabajo
disponible

4.2. Propósito de los estándares de tiempo
4.2.1. Base para cotización de nuevos productos
4.2.2. Base para control presupuestal
4.2.3. Base para primas de supervisión
4.2.4. Cumplimiento de las normas de calidad
4.2.5. Elevación de los estándares de personal
4.3. Simplificación de los problemas de dirección de la empresa 2
Rubrica
• ◊ INVESTIGACION – 21%
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• ◊ LINEA DE TIEMPO – 27%
• ◊ EJERCICIOS – 32%

• ◊ EXAMEN TEORICO – 29%
3
INVESTIGACION
Valor de Rubrica: 21% de la Calificación de la Unidad
• Portada – Formal de la institución 1%
• Introduccion – Personal lo que entiendan del trabajo 1%
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• Índice 3%
• Desarrollo – Forma de estructurar el trabajo y el contenido solicitado 10%
• Conclusiones – 3%
• Bibliografia y Cibergrafia - Tres elementos de cada uno 3%

• Temas a Investigar:
• Que son los datos estándar.
• Cuales son las aplicaciones de los datos estándar.
• Aplicaciones de los datos estándar en operaciones de maquinado.
• Base para equilibrar la fuerza laboral con el trabajo disponible.
• Propósito de los estándares de tiempo.
• Fecha de Entrega:
• Viernes 21 de Junio en horario de Clase
• Impreso para revision.
• Comentarios o dudas por Whatsapp. 4
DATOS ESTANDAR
Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos
elementales estándar tomados de estudios de tiempo que han
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probado ser satisfactorios.

Los datos estándar comprenden todos los elementos estándar:
tabulados, monogramas, tablas, etcétera, que se han recopilado
para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin
necesidad de algún dispositivo de medición de tiempos, tales
como cronómetros.
5
DATOS ESTANDAR
• Cuando se habla de datos estándares, uno se refiere a todos
los estándares tabulados de elementos, gráficas o diagramas,
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que se recopilaron para poder efectuar la medida de un
trabajo específico.
• Los estándares para trabajos nuevos generalmente pueden

calcularse con más rapidez por estudio cronométrico
establecería cinco tasas por día, pero podría establecer 25
tasas diarias con la técnica de datos estándar
6
DATOS ESTANDAR
Los medios empleados para establecer estándares para trabajos
indirectos y generales son idénticos a los empleados para
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producir los estándares de mano de obra directa: estudio de
tiempos, estándares de tiempos de movimientos
predeterminados, datos estándares. Fórmulas de tiempos y

muestreo de trabajo.
7
DATOS ESTANDAR
Por tanto, se puede establecer estándares para tareas como:
• Colocar una pieza
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• Embobinar un motor de 1 hp
• Pintar una rectificadora

• Barrer las ventas en un departamento
• Mover y trasladar una carretilla con 200 piezas forjadas.
Los tiempos estándares para cada una de estas operaciones se

pueden establecer midiendo el tiempo requerido para que el
operario realice el trabajo; luego se evalúa la actuación en el
estudio y se aplica una tolerancia apropiada
8
CUALES SON LAS OPERACIONES DE
MAQUINADO?
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OPERACIONES SENCILLAS

OPERACIONES DE OPERACIONES DE
MAQUINADO SEVERIDAD MODERADA
OPERACIONES DE ALTA
SEVERIDAD O TRABAJO
PESADO 9
OPERACIONES SENCILLAS
El maquinado general para
operaciones sencillas
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presenta las siguientes
características:
• La velocidad de

eliminación de materiales
es baja y
• El lubricante puede llegar
fácilmente al punto de
corte
10
OPERACIONES DE SEVERIDAD
MODERADA
El maquinado para
operaciones de severidad
moderada presenta:
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• Mayor velocidad de
eliminación del metal
• Acceso inadecuado del

refrigerante al punto de
corte
• Se necesita lubricante
límite; puede o no
requerir EP también.
Depende de la severidad
de la operación y la
aleación de Al. 11
OPERACIONES DE ALTA
SEVERIDAD O TRABAJO PESADO
• Alta velocidad de
eliminación del metal
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Y
• Acceso inadecuado

del refrigerante al
punto de corte
• Siempre se requiere
lubricación límite y
EP
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Aplicación de los datos estándar
en operaciones de maquinado
Taladro de Prensa.
Un taladro es una herramienta en
forma de espiga con punta cortante
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que se emplea para crear o agrandar un
orificio en un material sólido.
En las operaciones de perforación sobre

una superficie plana, el eje del taladro
está a 90° de la superficie que se va a
taladrar.
Cuando se perfora completamente un

orificio a través de una parte el analista
debe sumar la saliente del taladro a la
longitud del agujero para determinar la
distancia desde la superficie hasta la
mayor penetración del taladro es la
distancia que debe recorrer la broca. 13
Como el estándar comercial del ángulo incluido de las puntas del
taladro es de 118 grados, la saliente del taladro se puede
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calcular fácilmente mediante la expresión.
• l=rtanA

• Dónde: l= saliente de la broca,
r= Radio de la broca,
• tanA= Tangente de la mitad del ángulo de la punta de la broca.
14
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15
03/06/2018
16
• Calcule la saliente de una broca de propósito general de 1” de
diámetro.
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𝑟
• I=
tan 𝐴
0.5"
• I=

tan 59°
• I = 𝟎. 𝟑𝟎𝟎𝟒"
Después de determinar la longitud total que debe moverse una

broca esta distancia se divide entre el avance de la broca en
pulgadas por minuto, para encontrar el tiempo de corte en
minutos.
17
La velocidad de la broca se expresa en pie/min y el avance en
milésimas de pulgada por revolución.
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Para cambiar el avance a pulgadas por minuto cuando se conoce el
avance por revolución y la velocidad en pies/ minuto, se usa la

siguiente ecuación.
F =3.82 f Sfd
Dónde:
• F= avance en pulgadas por minuto
• f=avance de pulgadas por revolución
• Sf=pies de superficie por minuto
• d=diametro de la broca en pulgadas 18
Aplicación de los datos estándar en
operaciones de maquinado
Por ejemplo, para determinar el avance en pulgadas por
minuto de una broca de 1” al perforar a una velocidad de
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superficie de 100 pies por minuto y un avance de 0.013
pulgadas por revolución se tiene:

F = 3.82 * 0.013 (100) = 4.97 pulgadas por minuto
19
Para determinar el tiempo que tarda esta broca de 1”
trabajando a esa velocidad y avance para perforar 2
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pulgadas de fierro colado maleable se usa la ecuación:
• T=L/F

• Donde:
• T=tiempo de corte en minutos,
• L= longitud total que debe correr la broca,
• F= avance en pulgadas por minuto.
• T= 2 espesor del fierro colado + 0.3 de la saliente de la
punta de la broca/ 4.97
20
• T=0.4627 minutos de corte
El tiempo de corte calculado así no incluye un suplemento,
que puede agregarse para determinar el tiempo estándar.
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El suplemento debe incluir tiempo para variaciones en el
espesor del material y tolerancias para preparar los topes,

ya que ambos aspectos afectan el ciclo de corte. Los
suplementos por demoras personales e inevitables
también deben agregarse para obtener un tiempo
estándar total equitativo.
21
EJEMPLO DE OPERACIÓN DE
TALADRO
Suponga que en un taller, se utiliza una broca de punta
convencional de 2” para realizar una perforación. Perfora a una
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velocidad de 120 pies por minuto y tiene un avance de 0.016
pulgadas por revolución.
• Calcule la saliente del taladro

• Calcule el avance de pulgadas a minuto
• Calcule el tiempo en que tarde esta misma broca en perforar 3
pulgadas de fierro maleable
22
EJEMPLO DE OPERACIÓN DE
TALADRO
Calcule la saliente del taladro
𝑟
• I=
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tan 𝐴
1"
• I=
tan 59°
• I = 𝟎. 𝟔𝟎𝟎𝟖" Calcule el avance de pulgadas a min

3.82 𝑓 (𝑠)
𝐹=
𝑑
𝑓𝑡
3.82 0.6008 "ൗ𝑟𝑒𝑣 (120 ൗ𝑚𝑖𝑛)
𝐹=
2"
= 𝟏𝟑𝟕. 𝟕𝟎𝟑 "ൗ𝒎𝒊𝒏
• Calcule el Tiempo que tarda en perforar 3”

𝐿
• 𝑇=
𝐹
23
3" + 0.6008
• 𝑇= = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟏𝟒 𝒎𝒊𝒏
137.704
Ejercicio
En el laboratorio de material pesado, se utiliza una broca de
punta convencional de 2” para realizar una perforación. Perfora
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a una velocidad de 120 pies por minuto y tiene un avance de
0.016 pulgadas por revolución.
• Calcule la saliente del taladro

• Calcule el avance de pulgadas a minuto
• Calcule el tiempo en que tarde esta misma broca en perforar 3
pulgadas de fierro maleable
24
• Un estudio y análisis cuidadoso revelará que la espera de
grupo y las interferencias en un equipo de personal causan
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más demoras inevitables en trabajo indirecto que en trabajo
directo. La espera de grupo es la demora que experimenta un
miembro de un grupo o cuadrilla al tener que esperar a que

sus compañeros realicen elementos del trabajo.
• La interferencia es el tiempo que un trabajador de

mantenimiento, por ejemplo, se retrasa al esperar que otros
trabajadores hagan un trabajo necesario. Tanto las demoras
por espera de grupo como por interferencia pueden
considerarse como retrasos inevitables; sin embargo,
generalmente son característicos sólo de operaciones de
mano de obra indirecta, como las realizadas por trabajadores 25
de mantenimiento..
BASE PARA EQUILIBRAR LA FUERZA
LABORAL CON EL TRABAJO DISPONIBLE
Teniendo información concreta acerca del volumen de
producción requerido, así como el tiempo necesario para
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producir unidad de producto, se podrá determinar la mano de
obra o fuerza laboral necesaria.

Por ejemplo si la carga de producción para una semana se
evaluó en 4420 horas, se necesitara entonces 4420/40=111
operarios.
Este uso de los estándares es especialmente importante en un

mercado de retracción, donde el volumen de producción tiene
que ir decreciendo. 26
Cuando disminuye el volumen total, si no hay ningún medio
para determinar el número real de operarios que se necesita
03/06/2018
para manejar la carga reducida, habrá entonces una tendencia a
que en la fuerza laboral en su totalidad descienda el ritmo de
actividad de modo que el trabajo existente dure más.

La siguiente figura muestra como se puede determinar la
capacidad total de una planta en las condiciones del mercado en
expansión. En este caso se prevé la duplicación de la capacidad
laboral en horas-hombres en el periodo comprendido entre
enero y noviembre.
27
Esta presuposición se basa en extender la contratación de personal
programada en función de las horas-hombres, y asigna un margen
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razonable (la parte rayada) para admitir periodos adicionales.

28
A menos que el personal de trabajo este en equilibrio con el
volumen de producción, los costos unitarios se elevaran
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progresivamente. Sólo será cuestión de tiempo, en estas
circunstancias, el que las operaciones de producción lleguen a
ser realizadas a costa de una perdida de consideración, por lo

que se necesitara así aumentar los precios de venta y reducir a
un mas el volumen de producción. El ciclo se repetirá
sucesivamente hasta que llegue a ser necesario cerrar la fábrica
29
En un mercado en expansión es igualmente importante poder
presupuestar la mano de obra. A medida que crece la demanda
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por parte de los consumidores, lo que requiere mayor cantidad
de recursos humanos, esencial que se conozca el número y el
tipo exacto de personal que tenga que agregarse a la nomina, de

modo que se pueda seleccionar y contratar con la suficiente
anticipación para elaborar los programas necesarios. Si existen
estándares de tiempos precisos, es muy sencillo convertir los
requisitos de producción en horas-hombres de actividades
laborales.
30
La fuerza laboral tiene gran variedad de funciones, se pueden
clasificar de la siguiente manera:
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• transformación de materias primas en objetos útiles para

satisfacer las necesidades humanas
• distribución o transporte de los productos de un lugar a otro
• operaciones relacionadas con la gestión de la producción
Según Marx, la fuerza de trabajo es la capacidad de la persona,

empleada en el proceso de trabajo que, junto con la materia
objeto de transformación y los medios de producción, forma
parte de las llamadas fuerzas productivas. 31
En el trabajo realizado hay “algo mas” que en la simple fuerza de
trabajo: hay un plusvalía “ la fuerza de trabajo añade
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constantemente al producto, sobre su propio valor, una plusvalía
que es la encarnación del trabajo no retribuido”.

Si se trabaja en coordinación, la fuerza laboral con el trabajo
disponible, habrá un equilibrio en la empresa donde este
laborando ,o sea, que si se tiene un trabajo y se hace con la
adecuada forma se llegara a un fin productivo .
Una vez que se tiene la información del volumen de producción

requerido y el tiempo en el que se debe de entregar este
requerimiento, al contar con los estándares de tiempo,
32
podremos determinar la fuerza de trabajo necesaria.
PRODUCTIVIDAD
El aumento de disminución de los rendimientos, originado en la
variación de cualquiera de los factores que intervienen en la
producción: trabajo, capital, técnica, etc. Se relaciona con el
03/06/2018
rendimiento del proceso económico medido en unidades físicas o
monetarias, por relación entre factores empleados y productos
obtenidos.

Al tener información completa sobre el volumen de producción
requerido y tiempo necesario para producir una unidad, el analista
puede determinar la fuerza de trabajo.
Aun que los requerimientos del cliente fluctúan, los estándares de

tiempo hacen posible ajustar el presupuesto de mano de obra del
departamento para cumplir con todos los requerimientos de los
clientes de la mejor manera factible. 33
PROPOSITO DE LOS
ESTANDARES DE TIEMPO
Se entiende como estándar de tiempo a la cantidad de tiempo
necesario para realizar una actividad cuando un operador
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capacitado trabaja a un ritmo normal con un método
preestablecido.

Los estándares de tiempo son fundamentales para la operación
de cualquier industria manufacturera o de negocios. El tiempo
es el factor común del que surgen todos los elementos de
costos. El tener un mayor rendimiento también está relacionado
con los estándares de tiempo, ya que como lo dice Meyers, “una
operación que no sigue estándares funciona por lo regular al
60% de tiempo, en tanto que aquella que trabaja con estándares
34
alcanza un rendimiento del 85%”.
PROPOSITO DE LOS
Existe un interés especial en los estándares de tiempo usados en
la operación efectiva de una compañía manufacturera y en los
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resultados del estudio de tiempos estos estándares se pueden
determinar en una o más de las siguientes formas:
• Por estimación.

• Por registros de actuación.
• Mediante estudio de tiempos por cronómetro.
• Por medio de datos estándar.
• Mediante fórmulas de estudio de tiempos.
• Por estudios de muestreo de trabajo.
• Por teoría de líneas de espera.
35
PROPOSITO DE LOS
Los propósitos de los estándares de tiempo tienen tres características:
• Es normativo
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• Define la cantidad de tiempo requerido para trabajar bajo ciertas
condiciones.
• Requiere preestablecer un método

• Generalmente el “mejor” método se desarrolla para eliminar
desperdicios y para dar forma continua al trabajo cuando sea posible.
• Operador capacitado realice el trabajo
• El aspirante con mejor perfil para el puesto debe de seleccionarse y
capacitarse para que siga el método.
Un estándar se puede expresar de dos formas:

• El tiempo requerido por unidad de producción.
• La producción por unidad de tiempo. 36
PROPOSITO DE LOS
Los estándares obtenidos por los estudios de medición del trabajo nos sirven para
realizar actividades de interés para la empresa, algunos ejemplos son los siguientes:
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• Evaluar el comportamiento del trabajador
• Esto se debe de llevar a cabo comparando la producción real durante un periodo
dado con la producción estándar determinada por la medición del trabajo.

• Planear las necesidades de la mano de obra
• Para cualquier nivel dado de producción futura, se puede utilizar la medición del
trabajo para determinar cuántos operadores se requerirán.
• Determinar la capacidad disponible

• Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de equipo, se pueden
utilizar los estándares de medición del trabajo para proyectar la capacidad
disponible.
• Determinar el costo o el precio de un producto 37

• Los estándares de mano de obra obtenidos mediante la medición del trabajo, son
uno de los ingredientes de un sistema de cálculo de precio.
PROPOSITO DE LOS
• Comparación de métodos de trabajo
• Cuando se consideran diferentes métodos para un trabajo, la
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medición del trabajo puede proporcionar la base para la
comparación de la economía de los métodos. Esta es la esencia de la
administración científica, idear el mejor método con base en estudios
rigurosos de tiempos y movimientos.

• Facilitar los diagramas de operación
• Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el
tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es
derivado de la medición del trabajo.
• Establecer los incentivos salariales

• Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben, más paga por
más producción. Para reforzar estos planes de incentivos se usa un 38
estándar de tiempo que define al 100% de la producción.
BASE PARA LA COTIZACION
DE NUEVOS PRODUCTOS
Para poder vender un producto en el mercado y obtener una ganancia,
es necesario calcular los costos (por producto) de materia prima (M. P.
en lo subsecuente) y mano de obra (M. O. en lo subsecuente), así
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como saber cuáles serán los costos administrativos, solo por
mencionar de los que más se manejan en el área de la ingeniería
industrial.

El costo real de M. P. y M. O. son importantes para poder establecer el
valor del producto, de lo contrario sería una cuestión de azar. En
muchas industrias estos dos costos representan el 60% de los costos
totales.
Una vez que se tienen estos dos costos, a veces se les incrementa un
porcentaje a esta cantidad, a esté se le conoce como factor miedo.
Después de esto se realiza una regla de tres para obtener el 100% de 39
los costos, obteniendo así el costo de fábrica.
EJEMPLO
El costo de MP y MO es de 217.14 $/pza. Aplicando el factor miedo (15%)
249.71$/pza. Sí 249.71 $/pza. es el 60% de los costos. Entonces el 100% es
de 416.18 $/pza., lo que nos representa el costo de fábrica.
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Una vez que se tiene el costo de fábrica solo se tiene que aumentar lo que
pretende ganar la empresa (para el ejemplo considérese el 30% de

ganancia), considerando que el precio de venta, es el 100%.
Como se quiere ganar el 30% entonces: 100% - 30% = 70%.

Dicho de otra forma: los 416.18 $/pza. son el 70% del precio de venta.
Sí 416.18 $/pza. es el 70% entonces el 100% es 594.54 $/pza.
Los 594.54 $/pza. multiplíquese por la cantidad de piezas que solicita el

cliente, para obtener la cotización de las cubiertas.
Cabe resaltar que la importancia de los tiempos estándares es vital, ya
que sin ellos, no se podría calcular los costos de M. O. por pieza (se 40
profundizara en la aplicación de los tiempos estándar para el costo de M.
O. en la unidad 4).
PRESUPUESTAL
BASE PARA CONTROL
ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 03/06/2018

41
ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 03/06/2018
42
Referencias
• https://www.scribd.com/presentation/349461946/Unidad-4-
Datos-Estandar-en-Operaciones-de-Maquinado
03/06/2018
• http://www.irwin.com/uploads/documents/92_Spanish_FLC_
oMetal_eBook.pdf
• https://www.academia.edu/32673944/4.2_Prop%C3%B3sito_

de_los_est%C3%A1ndares_de_tiempo
43

Datos Estandar

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Los tiempos estándares para cada una de estas operaciones se

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Cuando se perfora completamente un

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Después de determinar la longitud total que debe moverse una

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• Calcule el Tiempo que tarda en perforar 3”

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• La interferencia es el tiempo que un trabajador de

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Este uso de los estándares es especialmente importante en un

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Según Marx, la fuerza de trabajo es la capacidad de la persona,

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

Una vez que se tiene la información del volumen de producción

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Aun que los requerimientos del cliente fluctúan, los estándares de

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Un estándar se puede expresar de dos formas:

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• Determinar la capacidad disponible

• Determinar el costo o el precio de un producto 37

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

• Establecer los incentivos salariales

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA

Como se quiere ganar el 30% entonces: 100% - 30% = 70%.

Los 594.54 $/pza. multiplíquese por la cantidad de piezas que solicita el

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA 03/06/2018

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