Ing.

Chavez Cruz Belinda Kely

 OBJETIVOS
 Identificar los diferentes clases de aceros y
fundiciones a través de la comparación de
las características de las chispas con
imágenes ya conocidas de distintos
materiales.
 A través del análisis del color, forma y
dispersión de la chispa del material poder
aproximadamente deducir la composición
que presentan para clasificarlos de acuerdo
al elemento que en mayor proporción se
encuentre compuesto el material.
 Designar el tipo de acero o fundición a la
que pertenece el material ensayado por el
ensayo de chispas
Al acercar una probeta de acero o fundición a una muela del esmeril, el movimiento giratorio
del mismo provocara un arranque de partículas del material que por la fricción provocara que
sean calentados hasta su punto de fusión, así las partículas incandescentes de acuerdo a la
presión aplicada y a la composición que presenten, dejaran una estela que puede ser larga,
corta, interrumpida o continua.
Pero no todos los materiales presentan chispas, en los aceros y fundiciones
pasa que producto de las altas temperaturas se quema el hierro y los demás
componentes del acero, el carbono, manganeso, silicio, etc. Y por acción del
oxígeno del aire forman productos de oxidación, en el caso del carbono por
ejemplo, forma productos como CO y CO2 ya que estos productos son gases, las
partículas del material saltan, explosionan, y las estelas se extienden hacia
diferentes direcciones. Por tanto las formas que presenten estas estelas serán
producto de la composición del acero. Las formas que pueden tener las estelas
son: forma de púas, de gota. De aspa, de lanza, floreadas, de estrellas.
La primera zona (1) parte del
contacto de la muela de esmeril con
la probeta, los rayos son rectos y se
observa el color característico de la
chispa.
En la segunda zona (2)aparece una
bifurcación que puede ir
acompañada de explosiones
En la tercera zona (3) se encuentran
las características de la chispa, la
forma que adopta esta, las
ramificaciones, explosiones. OJO: La prueba debe realizarse en un lugar
oscuro para poder observar mejor la chispa.
 RECOMENDACCIONES RESPECTO AL ESMERIL Y PROBETAS

Cuando la piedra es demasiado

blanda se va con la gavilla de
ESMERIL PROBETAS chispas demasiado material
rascado en ella

-Esmeril de banco o manual Si las probetas son muy

delgadas se recomienda Cuando la piedra es demasiado
-Las dimensiones de la muela
es de importancia secundaria tener cuidado porque se dura se embota fácilmente y nos
pone en estado da enseguida buenas gavillas de
-Velocidad 20 – 25m/s2 incandescente por
-Dureza de la piedra es de N-P
chispas
consecuencia de la presión.
(designación N=Media,
designación P= Dura)
-Tamaño de grano entre 36 –
50 (granulado medio)
TIPOS DE ABRASIVOS
 CARACTERÍSTICAS DE ALGUNOS ACEROS Y FUNDICIONES
Acero de alto carbono Acero de bajo Fundición de gris Fundición maleable
carbono

• Color de chispa: • Color de • Color de chispa: • Color de chispa:

blanco, presenta gran chispa: blanco, rojo amarillento, amarillo claro,
cantidad de pequeñas menores longitud promedio menor
arborescencias, ramificaciones del haz aprox. 63.5 ramificaciones en
mientras mayor pero haz más cm comparación de la
contenido de carbono largo , longitud • Fundición de fundición gris,
presente mayor serán promedio del hierro blanca longitud promedio
las ramificaciones de haz aprox. • Color de chispa: del haz aprox. 76.2
la chispa, y mayor 139.7 cm rojo amarillento, cm
arborescencia, la ramas más finas
longitud promedio del
haz, aprox. 137.8 cm
 INFLUENCIA DE LA COMPOSICION
Carbono: Los aceros de bajo carbono dan chispas con pocas ramificaciones
de color amarillo intenso, presentan rayos lisos.
A medida que aumenta el contenido de carbono, también aumenta las
explosiones y arborescencias en la chispa.

Molibdeno: los aceros que contiene Mo tienen un haz de color amarillo y en

el final del haz una prolongación completamente separada de color rojo
anaranjado.

Wolframio: los aceros que contienen W presentan chispas del color rojo
oscuro. Si la cantidad de Wolframio es más de 18%, las chispas son todas
rojas

CAMPOS DE APLICACIÓN Fabricación de herramientas,

tratamientos térmicos, almacenaje de materiales, cerrajería,
forjado, y productos siderúrgicos, soldadura de aleaciones
ferrosas.
N° probeta color caracteristicas tipo de chispa material
amarillo, con puntas longitud mediana, con rayos lisos y espinas al
1 varilla corrugada acero 1045
anaranjadas explosiones al final final de la chispa
rayos lisos, con poca
longitud largas, pequeños
2 varilla lisa oscura amarillo luminoso, claro tendencia a explotar, acero 1020
estallidos de carbono
muy pocas espinas
longitud corta, las chispas rayos con explosiones
amarillo con puntas acero de alto
3 muelles se desprenden cerca a la ramificadas y
anaranjadas carbono
rueda de esmeril abundantes
acero para
estallidos finos de carbono,
4 rojo-anaranjado rayos lisos trabajo en
longitud mediana
caliente
bujías
rayos lisos y
longitud corta y muy pocos
5 anaranjado discontinuos aceros rapidos
estallidos finos de C
(intermitentes)
rayos lisos, puntas
6 cuchillas de corte anaranjado-rojo longitud mediana aceros rapidos
lanceoladas
longitud mediana,
espinas con puntas de
7 rodamientos anaranjado-rojo abundante, bastantes aceros rapidos
color intenso rojo
explosiones
longitud larga, con rayo liso y forma espinas acero de
8 alicates, llave, lima amarillo
explosiones al final en los extremos herramientas
flujo continuo, sin estallidos
9 tenedor, cuchillo rojo-anaranjado rayos lisos acero inox
de carbono
desprendimiento de
10 variila lisa no presenta chispas bronce
material, viruta
 FORMA DE LAS AISI- Composición en
IMÁGENES DE CHISPAS TIPO DE ACERO
CHISPAS Standard %

Ramillete con espinas, 0,42 C

y puntas de lanza color Acero templado y revenido 4140 1,1 Cr
rojo 0,2 Mo

Líneas continuas, 0,21 C

algunas espinas,
Acero endurecido 1,3 Mn
formado por estallidos
de Carbono 1,2 Cr

Líneas continuas, más 0,45 C

espinas se formaron Acero al carbono para
1045 0,3 Si
por estallidos de herramientas
Carbono 0,7 Mn

Muchos estallidos de 1,05 C

Carbono que empiezan Acero al carbono para
W1 0,2 Si
al pie del haz, muchos herramientas
ramos 0,2 Mn
Antes de los estallidos 0,60 C
de Carbono se
1,0 Si
incrementa la luz en el Acero aleado con Mn-Si S4
1,1 Mn
flujo primario. Muchos
ramos pequeños 0,3 Cr

Flujo de líneas amarilla, 0,90 C

aclarando en el centro, Acero para herramientas 2,0 Mn
02
formando espinas en aleado Mn 0,4 Cr
los extremos 0,1 V
 0,60 C
Pocos estallidos finos 0,6 Si
Acero para herramientas
de Carbono seguidos S1 1,1 Cr
aleado W
por club liso luminoso 0,2 V
2,0 W
Un flujo delgado y 1,05 C
lineal, el cuadro de la 1,0 Mn
Acero para herramientas
chispa vivo, líneas O1
aleado Cr-W 1,0 Cr
discontinuas en las
cabezas 1,2 W
Haz corto
1,55 C
Templado: con pocos Acero para herramientas
12,0 Cr
Endurecido: con aleado con Cr carbono D2
alto, ledeburita alta 0,7 Mo
muchos ramos
1,0 V
luminosos
El flujo de líneas 0,40 C
continuas, alguno los 1,0 Si
Acero para trabajo en
estallidos de carbono, H13 5,3 Cr
caliente, alta aleación
línea coloreada de 1,4 Mo
naranja en la cabeza 1,0 V
0,90 C
El flujo de líneas rojo 4,1 Cr
oscuro con brillo en la
Acero de alta velocidad M2 5,0 Mo
punta de la lanza,
pocas espinas 1,9 V
6,4 W
1.23 C
Líneas del flujo rojas, 4,1 Cr
punteadas oscuras con 3,8 Mo
Acero de alta velocidad T42
brillos en las cabezas 3,3 V
de la línea 10,0 W
10,5 Co
EQUIPOS Y MATERIALES
1. Cada grupo o mesa de trabajo contará con 12 probetas
de muestras de aceros y fundición que serán numeradas
del 1 al 12, las cuales pueden ser:
 Aceros de construcción: Platinas, perfiles, tubos, etc.
 Aceros de cementación: Pernos, ruedas dentadas, etc.
 Aceros de herramientas: No aleado, cuchillas de
tijeras, hachas, martillos, etc.
 Aceros de baja Aleación: Brocas, Instrumentos de
medición, etc.
 Aceros de alta Aleación: Herramientas de corte (fresas)
resortes de válvulas, etc.
 Aceros Especiales (Inoxidables): Utensilios, material
quirúrgico, etc.
 Fundiciones gris, blanca y maleable, bancadas,
zapatas, y tambores de frenos etc.
Se hará uso de una máquina esmeriladora con las siguientes características:
Muela de Ø aproximadamente de 200 mm
 Fuerza: N-P
 Granulación: 36 – 50
 Velocidad Tangencial de 20 – 25 m/seg

4. Se entregará a cada grupo o mesa de trabajo un cuadro de

imágenes de colores para prueba de chispas

5. Para la prueba de chispa se contará con implementos se

seguridad
No utilizar probetas por tamaños debajo de 10 mm - Realizar la prueba en local oscuro o al menos no
expuesto al sol - De ser posible hacer girar la muela en sentido contrario

DETERMINACION DE LA CLASE DE ACERO MEDIANTE LIBRE ANALISIS COMPARATIVO

CON LA TABLA DE IMÁGENES: (Probetas numeradas del 1 al 6)
• Poner en funcionamiento el aparato de esmerilar
• Apretar bajo suave presión y en seco la probeta y ensayar contra la muela en rotación.
3) Comparar el haz de chispa con el cuadro de imágenes, la imagen que mejor
coincida con la chispa, nos dará información de la composición aproximada del
material.

4) .Al realizar la comparación de imágenes se designará la clase de acero (en

Norma DIN y SAE/AISI), denotando su composición de Carbono y elementos
aleantes.
RECOMENDACIONES
- Hacer uso de probetas mayores a 10 mm para no dificultar la operación de la misma
durante el esmerilado.
- Realizar el ensayo en un lugar oscura que permita mejor apreciar la chispa
- Tratar de ubicar la muela de la forma que gire en sentido contrario