PROCESOS DE

DESHIDRATACION
DEL GAS NATURAL
DISEÑO DE LA
COLUMNA DE
ABSORCION
INTRODUCCION
Para el diseño de la columna
deshidratadora por absorción
existen varios métodos, de los
cuales uno de los más usados en
la industria petrolera es el
método de Kremser - Brown.
CONSIDERACIONES IMPORTANTES DE DISEÑO
 Se debe considerar que el gas que llega a la planta está saturado con
agua. El contenido de agua depende de la presión y la temperatura.
 El contenido de agua, a la salida, es condición del diseño es normal
que se hable de 5 a 7 lbs/MM pcn en el gas tratado.
 Las variaciones de la presión y la temperatura de la alimentación
alteran el contenido de agua en el gas y, por lo tanto, se deben
ajustar las condiciones de operación de la planta.
 La relación de circulación de TEG debe estar comprendido entre
2.5 a 5 gal TEG/ LbH2O removida.
 Es común que, en los diseños de deshidratadoras de TEG, se hable
de 3 gal TEG/ LbH2O removida; no obstante otras condiciones
deben tenerse presente:
 A mayor número de platos en el absorbedor, menor será el
requerimiento de glicol para lograr un descenso determinado del
punto de rocío.
 Al aumentar el galonaje por encima de 3 gal TEG/ LbH2O
removida es muy baja la ganancia y el punto de rocío tiende a ser
constante.
DATOS INICIALES PARA EL DISEÑO
Tabla Nº 4. Características del Gas Natural a la Entrada y Salida
de la Torre de Absorción
LUGAR Campo La Peña ENTRADA SALIDA
A la Torre De la Torre
FECHA 05/12/2 Norma de
007 Análisis
PRESION (PSIG) 480 470
TEMPERATURA (°F) 91 90
CAUDAL MMPCD 7
GRAVEDAD ASTM D 3588 0.656 0.657
ESPECIFICA
LICUABLES :
GLP BBLS/MMPC ASTM D 3588 31.484 32.115
GASOLINA BBLS/MMPC ASTM D 3588 6.801 7.121
PODER CALORÍFICO REAL A 60°F 1130.374 1136.676
COMPOSICIÓN DEL GAS NATURAL
N2 %MOL ASTM D 1945 1.122 0.808
CO2 0.159 0.169
C1 87.399 87.472
C2 5.984 6.078
C3 3.207 3.291
IC4 0.372 0.360
NC4 1.015 1.041
IC5 0.232 0.245
NC5 0.264 0.282
C6 0.179 0.203
C7+ 0.067 0.051
TOTAL %MOL 100.000 100.000
PUNTO DE ROCIO : ASTM D 1142
PRESION psi 480 470
HIDROCARBURO: ºF 91 90
TEMP. AGUA ºF 44 12
CONTENIDO DE AGUA Lbs/MMPC 82.71 5.1
PUREZA DEL GLYCOL 98.9% 94%
PH DEL GLYCOL 8.0 8.2
TEMPERATURA REGENERADOR °F 320
Fuente: Análisis Cromatográfico Campo La Peña
DATOS INICIALES PARA EL DISEÑO
Consideraciones generales para el diseño:

 Flujo de gas de entrada o alimento: 7 MMPCSD

 Presión de Entrada: 480 Psi
 Temperatura de Entrada: 91 ºF
 Gravedad específica del gas a la Entrada: 0.656
 Contenido de agua del gas natural a la salida: 5
LbH2O/MMPC
DATOS INICIALES PARA EL DISEÑO
DATOS INICIALES PARA EL DISEÑO

Tabla Nº 4. Composición de TEG vs g

xH2O %wTEG g
0.020 99.76 0.410
0.050 99.37 0.434
0.100 98.68 0.475
0.150 97.93 0.520
0.201 97.08 0.565
0.301 95.10 0.654
0.400 92.60 0.738
0.500 89.30 0.815
0.601 84.70 0.880
0.701 78.10 0.935
0.801 67.50 0.970
DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN
Cálculo del Número de Etapas: Método de Kremser – Brown. (Gas seco)
V1 Y1

Es una aproximación rigurosa para

el cálculo de torres de este tipo
(Glicol pobre)
Lo Xo

2
Balance de materia en la Torre de 3

Absorción. i+1

Total: n

Vn+1 + Lo = V1 + Ln [2.1] n-2

n-1
(Gas húmedo)
Vn+1 Yn+1
Individual: n
(Glicol rico)
Ln Xn
Vn+1 yn+1 + Lo xo = V1 y1 + Ln xn [2.2]

Fig. 8. Detalle de la Torre de Absorción para el Balance de Materia

 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN
Balance de materia en una Etapa i de la Torre.
Considerando los flujos aproximadamente constantes en toda la columna, el
balance de materia alrededor de un plato “i” se tiene:
Individual: Vn+1 yi+1 + Lo xi-1 = Vn+1 yi + Lo xi [2.3]

Suponiendo que Lo y Vn+1 son constantes, se tiene: Vn+1 Lo

Yi Xi-1
Lo (xi – xi-1) = Vn+1 (yi+1 – yi) [2.4]

Por la relación de equilibrio líquido-Vapor se tiene:

Para la etapa i:
ETAPA i
yi
Ki 
xi
yi
xi  Vn+1 Lo
Ki Yi+1 Xi

yi 1
Para la etapa i-1: xi 1  Fig. 9. Detalle de la Etapa i de la Torre de Absorción

Ki
 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN
Cálculo del Número de Etapas.
Se determina con las siguientes ecuaciones:

y n1  y1Aen1  Ae
Ea   n 1
y n1  yo Ae  1

1  Ea  Ae 
n ln   1
ln Ae  Ea  1 
Lo
Donde: Ae 
K Vn 1
K1  K n1
K
2
 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN
Cálculo para Determinar el Número de Etapas en la Columna
Algoritmo para determinar el Número de Etapas
Vn 1  (Wn 1  W1 ) TEG % PH 2O
  lb / hr
Suponer R
mH 2O ,rem  Lo H 2O  R * mH 2O ,rem [2.28]
24 M TEG % PTEG
Calcular Lo y xo
Ec. [2.28] y Ec. [2.31] Lo , H 2O Lo,TEG
xo  xo,TEG  [2.31]
Lo Lo
Calcular Ln y xn
Ec. [2.27] y Ec. [2.36] TEG
Lo TEG  Ro * mH 2O ,rem [2.27]
M TEG
Calcular y1 , yn
Ec. [2.40] y Ec. [2.37]
Ln,TEG Ln , H 2O
xn,TEG  xn  [2.36]
Ln Ln
Calcular g1 , gn
Ec. [2.42] y Ec. [2.39]
y1  2.105 x105W1 [2.40]
Calcular K1 y Kn+1
y n  2.15 x10 5 Wn 1 [2.37]
Ec. [2.41] y Ec. [2.38]

g 1  f ( xo )
Calcular K= (K1+Kn+1)/2
Ec. [2.23] [2.42]

Calcular Ae g n  f ( xn ) [2.39]
Ec. [2.22]
K1  g 1 y1 [2.41]
Calcular Ea
Ec. [2.20] K n1  g n y n [2.38]
Calcular n Lo
Ec. [2.21] Ae  [2.22]
K Vn 1
Calcular nr = n/0.25
y n1  y11
A
Aen[2.20]
Ea  
Ec. [2.44]

y n1  yo Aen1  1
1  E  Ae 
No nr≈8 etapas Si FIN
n ln  a  1 [2.21]
ln Ae  Ea  1 
 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN
Algoritmo para determinar el Número de Etapas
 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN
Cálculo del Diámetro y Altura de la Columna
Cálculo del diámetro.
4q a
d
V Ks
Tipo
m m/s ft/sec
qa  Platos de Capucha y 0.0555 0.16
g burbuja
0.5 Columnas empacadas 0.09 – 0.105 0.30 – 0.34
 L  g 
V  Ks   Fuente: Campbell J. M 2003
  g 
Donde: Cálculo del diámetro. El diámetro de la columna se calcula de acuerdo a
V = Velocidad superficialsiguiente
del gas, m/s [ft/seg]
ecuación:
ρL = Densidad del líquido descendente kg/m3 [lbm/ft3], flujo de entrada del TEG
4q a
ρg = Densidad del gas kg/m3 [lbm/ft3], del d flujo de entrada del gas natural [2.46]
Ks = Parámetro de diseño para platos de capucha V y burbuja, viene dado según
d = Diámetro de la columna,
Donde:m [ft]
qa = Flujo volumétrico actual ddel gas m3de
= Diámetro /s,la[ft 3/sec]
columna, m [ft]
m = Flujo másico del gas natural, kg/svolumétrico
q = Flujo [lb/s] actual del gas m3/s, [ft3/sec]
a
 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN

Cálculo del Diámetro y Altura de la Columna

Cálculo de la Altura
Para la determinación de la altura de la columna (H) se
considera el espaciamiento de 24 pulgadas entre platos, el
número de platos reales y una altura extra par el extractor de
niebla en el caso de absorción con glicoles.

H = HEP*N [2.48]

Donde:
HEP = Altura de espaciamiento entre platos (24 pulg.)
N = Número de platos reales
 DISEÑO DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN

Resultados del Rediseño

Según las consideraciones de diseño indicados y para 3 gal
TEG/lb H2O removida, se tiene:

Diámetro de la Columna: d = 2 pies

Flujo de glicol pobre: Lo = 4.59817 lbmol/h = 639.14 lb/h
Flujo volumétrico de glicol pobre: Q = 68.75 gal/h
Relación de recirculación: Ro= 3 galTEG/lb H2O removida
Número de etapas teóricas: n = 1.17644
Número de etapas reales: nr = 4.71  5 etapas
Altura de la Columna : H = HEP*N = 24*5 = 120 pulg =10 pies
DISEÑO DE LA COLUMNA DE REGENERACION

Resultados del Rediseño

DISEÑO DE LA COLUMNA DE REGENERACION

Resultados del Rediseño

Según las consideraciones de diseño indicados y para 3 gal
TEG/lb H2O removida, se tiene:

Diámetro de la Columna: d = 2 pies

Flujo de glicol pobre: Lo = 4.59817 lbmol/h = 639.14 lb/h
Flujo volumétrico de glicol pobre: Q = 68.75 gal/h
Relación de recirculación: Ro= 3 galTEG/lb H2O removida
Número de etapas teóricas: n = 1.17644
Número de etapas reales: nr = 4.71  5 etapas
Altura de la Columna : H = HEP*N = 24*5 = 120 pulg =10 pies