Supervisión y Control de Calidad Del Concreto

Facultad de Ingeniería y
Computación
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
Tecnología del concreto
Supervisión y control de calidad del concreto
MG. ING. MAURICIO JAVIER LEÓN TEJADA mjleon@ucsp.edu.pe
MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 1

Objetivos
 Definir principios de calidad y sistemas integrados de gestión
 Conocer y aplicar ensayos de control de calidad de concreto en
estado fresco y endurecido
 Conocer los principales ensayos de control de calidad del
concreto, los criterios de aceptación y el procesamiento
estadístico

Desarrollo Curricular
FECHA UNIDAD CONTENIDO TEMA
13/03/2019 1 Antecedentes históricos en Perú y el mundo Introducción a la tecnología del concreto
19/03/2019 1 Posibilidades actuales y futuras Introducción a la tecnología del concreto
20/03/2019 2 Proceso de fabricación Materias primas del concreto
26/03/2019 2 Reacciones químicas y tipos de cemento Materias primas del concreto
27/03/2019 2 Clasificación de agregados Materias primas del concreto
02/04/2019 2 Características físicas y químicas Materias primas del concreto
03/04/2019 2 Superficie específica y evaluación de calidad Materias primas del concreto
09/04/2019 2 Propiedades del agua de mezcla y curado Materias primas del concreto
10/04/2019 2 Clasificación de aditivos y composición química Materias primas del concreto
16/04/2019 2 Dosificación y efectos en el concreto Materias primas del concreto
17/04/2019 2 Estructura interna del concreto Propiedades del concreto
23/04/2019 3 Trabajabilidad y consistencia Propiedades del concreto
24/04/2019 3 Segregación, exudación y fragua Propiedades del concreto
30/04/2019 3 Resistencia, maduración y reología Propiedades del concreto
07/05/2019 EXAMENES PARCIALES
08/05/2019 EXAMENES PARCIALES
14/05/2019 4 Base estadística. Principio de volúmenes absolutos Diseño de mezclas
15/05/2019 4 Método del ACI, Comité 211 Diseño de mezclas
21/05/2019 4 Método de Curvas Teóricas Diseño de mezclas
22/05/2019 4 Método de Módulo de Fineza Total Diseño de mezclas
28/05/2019 4 Ajuste de proporciones Diseño de mezclas
29/05/2019 5 Principios de calidad en la construcción Control de calidad del concreto
04/06/2019 5 Métodos de ensayo en estado fresco y endurecido Control de calidad del concreto
11/06/2019 6 Contracción o retracción. Flujo o fluencia. Cambios térmicos Cambios volumétricos, durabilidad y patología
12/06/2019 6 Agresividad química y control de cambios volumétricos Cambios volumétricos, durabilidad y patología
18/06/2019 6 Ciclos de congelamiento y deshielo. Agresión química Cambios volumétricos, durabilidad y patología
19/06/2019 6 Corrosión de metales. Reacciones químicas de los agregados Cambios volumétricos, durabilidad y patología
25/06/2019 7 Concreto masivo, ligero, pesado, poroso, shotcrete Concretos especiales, proyecto de investigación
26/06/2019 7 Concreto reciclado y premezclado. Proyecto de investigación Concretos especiales, proyecto de investigación
02/07/2019 EXAMENES FINALES
03/07/2019 EXAMENES FINALES
Recordando clases
pasadas…

Reconocimiento
y ejecución de Composición del concreto convencional
ensayos de
materias primas
1. Componentes del
concreto
Aire = 1% a 3% Cemento = 7% a 15%

Agua = 15% a 22% Agregados = 60% a 75%

Reconocimiento Propiedades físicas:
y ejecución de Agregado fino Agregado grueso
ensayos de Peso Unitario (Kg/m3) 1400 a 1700 (1700 a 1600 a 1700
materias primas 1900, húmedo)
2. Agregados Peso específico (Kgf/m3) 2500 a 2800
Porcentaje de vacíos 25% a 45% 30% a 55%
NTP 400.037. AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para

agregados en concreto

Reconocimiento Código Descripción Norma aplicable
y ejecución de TECNO2-PRAC-R-001 Granulometría del Agregado Grueso ASTM C33 / NTP 400.012
ensayos de TECNO2-PRAC-R-002 Granulometría de Agregado Fino ASTM C33 / NTP 400.012

materias primas
TECNO2-PRAC-R-003 Peso Unitario Suelto y Compactado ASTM C29 / NTP 400.017
3. Métodos de ensayo
TECNO2-PRAC-R-004 Porcentaje de Caras Fracturadas MTC E 210-2000
TECNO2-PRAC-R-005 Partículas Chatas y Alargadas MTC E 223-2000
TECNO2-PRAC-R-006 Equivalente de Arena MTC E 114-2000

Peso Específico y Absorción del
TECNO2-PRAC-R-007 ASTM C128 / NTP 400.022
Agregado Fino
Peso Específico y Absorción del
TECNO2-PRAC-R-008 ASTM C127 / NTP 400.021
Agregado Grueso
Peso Unitario Compactado de la
TECNO2-PRAC-R-009 Combinación de Agregados Fino y *
Grueso
* Método empírico
Supervisión y control de
calidad del concreto

Contenido
1. Calidad
i. Definiciones y términos clave
ii. Calidad en la construcción
iii. Gestión de calidad
2. Control de calidad al concreto fresco
i. Muestreo
ii. Medición de asentamiento
iii. Medición de temperatura
iv. Medición del contenido de aire
v. Determinación del peso unitario
vi. Moldeo y curado de probetas
3. Control de calidad al concreto endurecido
i. Ensayo de resistencia a compresión
4. Evaluación continua

Definiciones y términos clave
Supervisión y
control de
calidad del Proceso Norma Laboratorio Incertidumbre
concreto
1. Calidad
Producto Ensayo Metrología Patrón
Documento Estándar Trazabilidad Calibración
Producto No No
Especificación Registro
Conforme Conformidad

Calidad en la construcción
Supervisión y
control de
calidad del
concreto Necesidades Expectativas
1. Calidad
Cliente
Producto
(Proyecto de
construcción)
Supervisión y
control de
calidad del
concreto Especificaciones
Técnicas
1. Calidad
Proyecto de Procesos Calidad
construcción Constructivos
Legislación
laboral

Supervisión y
control de
calidad del
concreto
1. Calidad CALIDAD
Inspección de
productos
Producción
Proveedores
Diseño

Gestión de calidad
Supervisión y
control de
calidad del
PLAN DE CALIDAD
concreto
Política de calidad - SIG
1. Calidad
Organización de obra (organigrama)
Funciones y responsabilidades
Registros aplicables

ÁREAS O DEPARTAMENTOS
Gerencia / Control de
Residencia Calidad
SYSOMA Producción
Logística Oficina Técnica
Administración

Gestión de calidad
Supervisión y
control de
calidad del
concreto Gerencia /
Residencia
Control de
Calidad
1. Calidad
SYSOMA Producción
Logística Oficina Técnica
Administración

ORGANIGRAMA

ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD
Funciones
• Cumplimiento de Especificaciones Técnicas.
• Registro de procesos.
• Supervisión y control de ensayos en campo y
laboratorio.
• Verificar calidad de materiales y calibración de
equipos e instrumentos de medición.
• Emisión de No Conformidades .
• Control y actualización de documentación
técnica.
• Capacitación de personal de obra.
• Informes Mensuales de Control de Calidad.
Gestión de calidad
Supervisión y
control de
calidad del Retrabajos
concreto
1. Calidad
Retrasos 5%
Producción Calidad Producción
Sobrecostos

Gestión de calidad
Supervisión y
control de
calidad del Seguridad
concreto Calidad
Avance real
1. Calidad
Producción Anticipación
Programación
Mejora continua

HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
Procedimientos e instructivos
Indican lineamientos y responsabilidades.
Información general de procesos.
Deben ser complementados con EETT y normas.

Registros o Protocolos de Calidad
Ayudan a controlar productos y procesos. Áreas responsables
Distintas especialidades • Control de calidad
• Producción
Identificar errores y proponer alternativas de solución
Sustento de conformidad de trabajos ante Entidad

Registros de campo (Protocolos)
Gestión Arquitectura
Movimiento
Estructuras
de tierras
Instalaciones
(IIEE, IISS,
IIMM)

Control de planos
Áreas responsables
• Control de calidad
• Oficina Técnica

Control de materiales y equipos
Fichas técnicas, Certificados de Calidad Áreas responsables
Certificados de calibración • Control de calidad
• Administración
Cartas de garantía
(Logística y Almacén)
Manuales de uso y mantenimiento
Condiciones de almacenamiento

RDI’s – Cambios de Ingeniería Áreas responsables
• Control de calidad
Evaluación de Subcontratistas • Producción
Productos No Conformes • Oficina Técnica

Indicadores de calidad
HH en re-trabajos < 6% HH totales.
Capacitación de personal > 0.15 HH/persona.

EDIFICIO MULTIFAMILIAR
QUIÑONES
MIRAFLORES - LIMA, OC T UBR E - 2 0 1 2
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Norma Técnica E.070
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento.
SENCICO
Presente proyecto:
Tabiquería: Muros no portantes, divisiones.

Mano de obra calificada
A plomo y en línea (Escaniplo, ladrillos maestros, plantillado)
Espesor de juntas horizontales y verticales: 1.2 cm a 1.5 cm.

Mortero
Extensión
Fluidez: temple
Unidades de arcilla
Libres de polvo
Saturadas, superficialmente secas. (un día antes)

Asentado
Superficie rugosa (rayada 5mm)
1.30m o la mitad de la altura por jornada: Deformación de mortero fresco.
Se recomienda dejar libres las juntas verticales de la última hilada para la siguiente jornada.

Asentado
Conexión columneta/albañilería: A ras o dentada.
“Mechas” de anclaje: 2 alambres Nº8 c/3 hiladas.
Elementos aislados: 1.5 cm de poliestireno. (tecnopor)

VERIFICACIÓN EN CAMPO
Estructuras (Concreto)
Liberación de vaciado
Control de concreto fresco
Control de Roturas
Verificación post-vaciado

Checklist: Colocación de armadura
Diámetro usado
Longitudes de traslape
Número de estribos
Recubrimientos



Checklist: Encofrados
Trazos y niveles
Limpieza y aplicación de desmoldante
Verticalidad y horizontalidad
Ochavos
Hermeticidad





Control de Roturas


Control de Roturas

CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN

Control de Roturas

Desencofrado total
Cota final
Verticalidad y horizontalidad
Acabado superficial (cangrejeras)
Curado del concreto




NO CONFORMIDADES
Principales defectos hallados
Retrabajos

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES

NO CONFORMIDADES
MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA

64
Ensayos
Supervisión y
control de Muestreo ASTM
Medición de
asentamiento
C172
calidad del ASTM C143
concreto
2. Control de calidad al
concreto fresco
Medición del Medición de
contenido de aire temperatura
ASTM C231 ASTM C1064
Moldeo y curado
Peso unitario
de probetas
ASTM C138
ASTM C31
Materiales
Supervisión y
control de • Lampa
calidad del • Cucharón
concreto • Carretilla o bugui
2. Control de calidad al • EPP’s
concreto fresco
Muestreo

Procedimiento
Supervisión y
control de • Humedecer recipiente y herramientas.
calidad del • Extraer muestra del tercio central del
concreto volumen total
2. Control de calidad al • Remezclar la muestra para asegurar
concreto fresco uniformidad.
Muestreo

Procedimiento
Supervisión y
control de • La muestra se compone de dos porciones,
el tiempo entre la obtención de las mismas
calidad del no debe superar los 15 minutos.
concreto
• Las pruebas de control de concreto fresco
2. Control de calidad al se deben realizar, como máximo 5 minutos
concreto fresco
después del muestreo.
Muestreo
• El tamaño mínimo de la muestra será 1
pie3

Materiales
Supervisión y
control de • Cono de Abrams
calidad del • Varilla metálica de 5/8” con punta
concreto redondeada
2. Control de calidad al • Base de cono (superficie plana)
concreto fresco • Flexómetro
Medición de
asentamiento • Cucharón, carretilla o bugui
• EPP’s

Supervisión y
control de Trabajabilidad Consistencia
calidad del
• Facilidad para el • Grado de
concreto mezclado, humedecimiento
2. Control de calidad al transporte, dela mezcla
concreto fresco colocación y • Depende de la
Medición de
compactación cantidad de agua
asentamiento • Capa de ¼” de usada
mortero sobre el
agregado grueso

Procedimiento
Supervisión y
control de • Humedecer el equipo y colocarlo sobre la
base en una superficie plana
calidad del
concreto • Sostener las asas del cono y colocar los
pies sobre las aletas
concreto fresco
Medición de
asentamiento

Procedimiento
Supervisión y
• Llenar el cono en tres capas, cada una de
control de aproximadamente 1/3 del volumen del molde
calidad del • Compactar cada capa con 25 golpes de la varilla
concreto en forma de espiral de afuera hacia el centro.
2. Control de calidad al • En capas superiores compacte de tal manera que
concreto fresco los golpes penetren 1” en la capa inferior
Medición de • Al compactar la capa superior, si el concreto baja
asentamiento de nivel, detenga la compactación, rellene y
complete el número de compactaciones hasta
llegar a 25

Procedimiento
Supervisión y
• Enrase la superficie y retire el concreto que rodea la
control de base del cono
calidad del • Remueva el molde, en 5 ± 2 segundos, con un
concreto movimiento ascendente uniforme, sin movimientos
2. Control de calidad al laterales o de torsión.
concreto fresco • El ensayo completo debe realizarse sin interrupción,
Medición de desde el inicio del llenado hasta la remoción del
asentamiento molde, en un lapso de 2 ½ minutos.

Procedimiento
Supervisión y
• Medir con aproximación a ¼”.
control de
calidad del
concreto
concreto fresco
Medición de
asentamiento

Materiales
Supervisión y
control de • Termómetro
calidad del • Recipiente o carretilla o bugui
concreto • EPP’s
concreto fresco
Medición de
temperatura

Procedimiento
Supervisión y
control de • Colocar el medidor de temperatura de
modo que el sensor este sumergido al
calidad del menos 3” en el concreto por un periodo
concreto mínimo de 2 minutos, hasta que la lectura
2. Control de calidad al sea estable
concreto fresco
• Completar el control dentro de los 5
Medición de minutos siguientes al muestreo
temperatura

Materiales
Supervisión y
control de • Equipo neumático: Olla de Washington
calidad del • Barra compactadora
concreto • Martillo de goma
2. Control de calidad al • Cucharón
concreto fresco
• Regla metálica
Medición del
contenido de • Plancha de pulir
aire

Procedimiento
Supervisión y
control de • Colocar el concreto en 3 capas del mismo
volumen
calidad del
concreto • Compactar cada capa con 25 ó 50 golpes
de la barra
concreto fresco • Dar 10 a 15 golpes en el perímetro de la
Medición del superficie del contenedor (Olla)
contenido de
aire

Procedimiento
Supervisión y
control de • Enrasar, limpiar y pulir superficie
calidad del
concreto
concreto fresco
Medición del
contenido de • Colocar la tapa y cerrar, asegurando el
aire sello

Procedimiento
Supervisión y
control de • Abrir válvulas de conexión al exterior
calidad del • Cerrar válvula de purga de aire
concreto • Llenar con agua por una de las válvulas
2. Control de calidad al hasta que salga por la otra
concreto fresco • Cerrar ambas válvulas y bombear aire
Medición del hasta que la aguja del manómetro marque
contenido de la presión inicial
aire

Procedimiento
Supervisión y
control de • Abrir la válvula que concreta la cámara de
aire con el recipiente.
calidad del
concreto • Estabilizar y tomar lectura con
aproximación al 0.1%
concreto fresco
Medición del
contenido de
aire

Materiales
Supervisión y
control de • Balanza electrónica con capacidad de 30kg
y precisión a 1g
calidad del
concreto • Recipiente
2. Control de calidad al • Barra compactadora
concreto fresco • Martillo de goma
Determinación
del peso unitario

Procedimiento
Supervisión y
volumen
calidad del
concreto • Compactar cada capa con 25 ó 50 golpes
de la barra
concreto fresco • Dar 10 a 15 golpes en el perímetro de la
Medición del superficie del contenedor (Olla)
contenido de • Enrasar, limpiar y pulir superficie
aire

Procedimiento
Supervisión y 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
control de 𝑃. 𝑈. =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
calidad del • P.U. promedio= 2350 kg/m3
concreto • Aproximación a 1 kg/m3
concreto fresco Rendimiento
𝑃. 𝑈. 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜
Medición del 𝑅=
contenido de 𝑃. 𝑈. 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
aire • Rango aceptable= 0.98 a 1.02
• Aproximación a 3 decimales

Materiales
Supervisión y
control de • Moldes cilíndricos
calidad del • Varilla lisa de 5/8” con punta redondeada
concreto • Martillo de goma
2. Control de calidad al • Cucharón
concreto fresco
• Regla enrasadora
Moldeo y curado
de probetas • Plancha de pulir
• Desmoldante

Procedimiento
Supervisión y
control de • Trabajar sobre una superficie plana, rígida,
horizontal, libre de vibraciones y protegida
calidad del de interrupciones
concreto
• Los moldes (2 por edad, de cada muestra)
2. Control de calidad al deben estar limpios y lubricados con
concreto fresco
desmoldante
Moldeo y curado
de probetas • Las herramientas deben humedecerse
previamente

Procedimiento
Supervisión y
volumen
calidad del
concreto • Compactar cada capa con 25 golpes de la
varilla.
concreto fresco
Moldeo y curado
de probetas

Procedimiento
Supervisión y
control de • Dar 10 a 15 golpes en el perímetro de la
superficie del contenedor (Olla)
calidad del
concreto • Enrasar, limpiar, pulir superficie y cubrir
por 24h. Deberán estar a una temperatura
2. Control de calidad al entre 16°C y 27°C.
concreto fresco
Moldeo y curado
de probetas

Procedimiento
Supervisión y
control de • Desmoldar (desarmando o aplicando aire
comprimido) entre las 24±8 horas después
calidad del del moldeado
concreto
• Llevar los moldes a poza de curado (con
2. Control de calidad al agua + cal (3g/l) hasta cumplir la edad de
concreto fresco
ensayo.
Moldeo y curado
de probetas • Temperatura de agua en poza: 21°C a 25°C

Procedimiento
Supervisión y
control de • Las pautas descritas son para probetas de
6” x 12”.
calidad del
concreto • Al usar probetas de 4”x 8”:
• Se toman 3 testigos por edad, por muestra
concreto fresco • Se compacta con una varilla lisa de 3/8”
• Se compacta en 2 capas
Moldeo y curado
de probetas

Materiales
Supervisión y
control de • Máquina de carga (prensa hidráulica)
calidad del • Micrómetro
concreto • Pads de neopreno o Capping de azufre
3. Control de calidad al • Planchas metálicas
concreto endurecido
Ensayo de
resistencia a
compresión

Procedimiento
Supervisión y
control de • Se retiran los especímenes a ensayar, de la
poza de curado. (2 si son de 6”x12” y 3 si
calidad del son de 4” x 8”)
concreto
• Una vez secos, se rotulan y se mide el
3. Control de calidad al diámetro de las caras de asentamiento,
concreto endurecido
obteniendo un promedio
Ensayo de
resistencia a • Introducir el espécimen en la prensa. La
compresión aplicación de la carga será axial y a una
velocidad controlada de 20 a 50 lb/plg2/s

Supervisión y
control de 𝑃
𝑓 ′𝑐 =
calidad del 𝐴
concreto
3. Control de calidad al • P: Carga (kgf)
concreto endurecido
• A: Área de la base (cm2)
Ensayo de
resistencia a 𝑑2
compresión • 𝐴= 𝜋×
4

Evaluación de resultados
Supervisión y
• Tolerancia de variación entre testigos (ASTM
control de C39)
calidad del
concreto
concreto endurecido
Ensayo de Evaluación estadística
resistencia a
compresión 1. El promedio de un grupo de 3 ensayos es ≥
que f’c
2. Ningún ensayo será menor que f’c en más
de 35 kgf/cm2

Supervisión y Variables / Factores a controlar
control de • Muestreo inadecuado
calidad del • Moldeo, transporte y curado deficiente
concreto • Moldes en mal estado o sin lubricar
3. Control de calidad al • No se respeta la temperatura de curado
concreto endurecido • No se controla la humedad del ambiente de
Ensayo de curado
resistencia a • Refrendado inexistente o deficiente (grosor)
compresión
• No se controla la velocidad de aplicación de
carga
• Equipos sin calibrar

Supervisión y Cuestionario
control de
calidad del 1. Defina calidad. ¿Cómo se aplicarían los
concreto principios de calidad en la producción de
4. Evaluación continua concreto?
2. Liste los procesos de control de calidad del
concreto fresco y endurecido
3. ¿Por qué es importante controlar el
rendimiento del concreto en estado fresco?

Conclusiones
 La calidad y sus principios, así como la implementación de sistemas de gestión
integrados, son conceptos de amplia difusión en el contexto local e
internacional actual. Familiarizarnos e insertar la filosofía de calidad en el
ejercicio de nuestra actividad nos permitirá alcanzar niveles de competitividad
elevados.
 Los ensayos explicados serán realizados luego de la reproducción de los
diseños de mezcla y proporcionarán input valioso para los ajustes y
correcciones. Es importante seguir los procedimientos de cada ensayo, pues
son muchos los factores que influirán en la consecución de los objetivos
trazados. La calidad es uno de los pilares del éxito de un proyecto,
interpretado como la satisfacción de necesidades y expectativas del cliente.

Conclusiones
 La gestión integrada provee un marco de procesos estandarizados y
coordinados que regulan las actividades en proyectos de toda índole.
 El aseguramiento y control de calidad son complemento recíproco de la
producción. No hay avance real sin calidad.
 El plan de calidad y los instrumentos de gestión que establece, son la base de
la gestión. En consecuencia, el cumplimiento del mismo es responsabilidad de
todos los involucrados en el proyecto.

Referencias
 American Society for Testing and Materials. (2006). SIGNIFICANCE OF TESTS AND
PROPERTIES OF Concrete & Concrete-Making Materials. West Conshohocken: ASTM
International.
 Pasquel, E. (1998). Tópicos de Tecnología de Concreto en el Perú. Lima: Colegio de
Ingenieros del Perú - Consejo Nacional.

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Facultad de Ingeniería y

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 1

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 2

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 4

Aire = 1% a 3% Cemento = 7% a 15%

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 5

2. Agregados Peso específico (Kgf/m3) 2500 a 2800

Porcentaje de vacíos 25% a 45% 30% a 55%

NTP 400.037. AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 6

ensayos de TECNO2-PRAC-R-002 Granulometría de Agregado Fino ASTM C33 / NTP 400.012

TECNO2-PRAC-R-005 Partículas Chatas y Alargadas MTC E 223-2000

TECNO2-PRAC-R-006 Equivalente de Arena MTC E 114-2000

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 8

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 9

Documento Estándar Trazabilidad Calibración

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 10

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 12

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 13

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 14

Logística Oficina Técnica

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 15

Logística Oficina Técnica

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 16

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 17

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 19

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 20

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 21

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 22

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 23

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 24

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 25

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 26

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 27

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 29

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 30

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 31

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 32

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 33

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 34

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 36

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 37

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 38

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 39

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 40

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 41

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 42

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 43

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 44

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 45

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 46

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 47

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 48

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 49

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 50

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 51

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 52

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 53

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 54

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 55

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 56

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 57

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 58

MG.ING. MAURICIO J. LEÓN TEJADA 59