UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS CIVIL

AMBIENTAL
ESCUELA DE MINAS

METODO DE EXPLOTACION
“OVER CUT AND FILL” CORTE
Y RELLENO ASCENDENTE

ING. AMADEO ENRIQUEZ DONAIRES

LIRCAY JUNIO 2018
 INTRODUCCIÓN

La explotación de yacimientos minerales por métodos

subterráneos, es más complejo que los de superficie, por ello
es preciso dedicar especial atención a cada uno de los
métodos existentes, para una acertada planeación de la
explotación de un cuerpo mineral. La selección del método de
minado que se pretende emplear en un yacimiento o un
cuerpo mineralizado debe ser estudiado con detenimiento,
tomando en consideración que es el método el que se debe de
adaptar al yacimiento y no de manera contaría.
ASPECTOS GENERALES

En el método de explotación por Corte y Relleno Ascendente

conocido también como “Over Cut and Fill”, el mineral es
cortado en tajadas horizontales, comenzando de la parte
baja y avanzando hacia la parte alta.
El mineral roto es cargado y extraído completamente del
tajo, cuando toda la tajada ha sido disparada, el volumen
extraído es rellenado con un material estéril para el soporte
de las cajas, proporcionando una plataforma mientras la
próxima rebanada sea minada.
OVER CUT AND FILL

El material de relleno puede ser de material estéril proveniente

de las labores de desarrollo de la mina y es distribuido
mecánicamente sobre el área tajeada; así mismo en el minado
moderno de corte y relleno es práctica común el uso del relleno
hidráulico, este material procede de los relaves de la planta
concentradora, mezclado con agua y transportado a la mina a
través de tuberías; cuando el agua del relleno es drenado
entonces queda un relleno competente con una superficie
uniforme, en algunos casos el material es mezclado con cemento
que proporciona una superficie más dura y mejora las
características del soporte.
 OVER CUT AND FILL

Actualmente el
método es utilizado
generalmente en
vetas angostas de
buena ley, las que no
pueden ser
mecanizadas, o en
pequeñas operaciones
en donde los costos
de mecanización son
aceptables.
CARACTERISTICAS

La explotación de corte y relleno

puede utilizarse en yacimientos
que presenten las siguientes
características:

Fuerte buzamiento, superior a los

50º de inclinación.
Características físico-mecánicas
del mineral y roca caja
incompetente.
Potencia moderada.
Límites regulares del yacimiento.
 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL
MÉTODO

Posibilidades de aplicación:
Este método tiene posibilidades de aplicación bastante amplias, se
aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no
son seguras y las características mecánicas de la roca no son
satisfactorias. Como se trabaja con una altura máxima equivalente
a la altura de dos tajadas (2.5 – 3 mts.) es posible controlar
mediante apernado o acuñadura cualquier indicio de derrumbe.
Seguridad:
Este método ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al
obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las
paredes.
Recuperación:
En general es bastante buena, siempre que se tome la precaución
de evitar pérdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que éste
método permite seguir cualquier irregularidad de la mineralización.
DILUCION

Dilución de la ley:
Puede existir una pequeña dilución de la ley en el
momento de cargar los últimos restos de mineral
arrancado que quede en contacto con el relleno. Esto se
puede evitar estableciendo una separación artificial entre
el mineral y el relleno, solución que en casos
excepcionales (mineral de gran ley) resulta
antieconómico. Entonces se debe aceptar que algo de
mineral se mezcle con el relleno
 CONDICIONES PARA APLICAR EL
METODO
1. Geometría del Yacimiento
Aceptable Óptimo

Forma Cualquiera Tabular

Potencia Cualquiera >3m

Buzamiento >30° >60°1

Tamaño Cualquiera Cualquiera

Regularidad Cualquiera Irregular

 OVER CUT AND FILL
2. Aspectos Geotécnico Aceptable Óptimo

Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa

Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa

Fracturación (Techo) Alta-media Media-Baja

Fracturación (Mena) Media-Baja Baja

Campo Tensional In-situ (Profundidad)

Cualquiera <1000 m

Comportamiento Tenso- Deformacional

Elástico Elástico
 OVER CUT AND FILL
3. Aspectos Económicos Aceptable Óptimo

Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto

Productividad y ritmo de explotación

Media-Baja NA
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO

VENTAJAS.
La recuperación es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden
trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de
baja ley sin explotar-presenta baja dilución.
Es un método seguro.
Se adecua a yacimientos con propiedades físicos –
mecánicas incompetentes.
Es posible trabajar vetas de poca potencia pero alta ley,
utilizando la variante de descostre.
La dilución debida al acarreo del mineral es mínima.
Puede alcanzar alto grado de mecanización, y su
aplicación puede presentar una amplia flexibilidad.
Se adecua a yacimientos con propiedades físicos –
mecánicas incompetentes.
Aprovecha el material estéril generado tanto de obras
coladas en estéril o el jale del proceso.
Permite una disponibilidad inmediata del mineral
DESVENTAJAS

 Costo de explotación elevado puesto que se le debe agregar el

costo de la preparación, acarreo y colocación del relleno.
 En el caso del empleo de relleno hidráulico es necesario
clasificar los jales, para eliminar lamas, para lo cual es
necesario acondicionar una planta de tratamiento .
 En el relleno hidráulico, se debe diseñar un sistema hidráulico,
de manera que tenga capacidad de eliminar el agua.
 En el caso del corte y relleno con pasta es necesario considerar
el costo del cemento ya que este puede encarecer el método y
hacerlo inoperable.
 Bajo rendimiento ,por la paralización de la producción como
consecuencia del relleno.
 Consumo elevado de materiales de fortificación.
 OVER CUT AND FILL
DISEÑO:
Se puede aplicar en yacimientos:
• Con buzamientos pronunciados.
• En cualquier depósito y terreno.
• Con cajas medianamente competentes.
• Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes.
• El mineral debe tener buena ley.
• Disponibilidad del material de relleno.

Estas operaciones están constituidas por:

• El reconocimiento geológico
• El reconocimiento geotécnico
• Realización de la estructura.
 OVER CUT AND FILL
El reconocimiento geológico de la mina comprende: trazado
de los subniveles, si los niveles están muy distanciados, así
como la abertura de algunas labores verticales. Las
operaciones denominadas geotécnicas determinan el
comportamiento de la resistencia de las cajas del mineral.
La explotación por corte y relleno constituye un método
particularmente flexible de operar y se adapta a los
yacimientos irregulares.
Las tajadas ascendentes rellenadas se ajustan a distancias
entre niveles de 25-50m a más, mineral pobre se deja en
forma de relleno
 Rampa de acceso
Para preparar las cámaras en este método, se parte de la
galería de transporte general, situada a unos 12 m - 15 m
del fondo de la futura cámara; desde un recorte de esta
galería se abre una rampa de acceso, que alcanzará al
fondo de la cámara a la altura antes indicada, cortando
entonces el criadero con un recorte de techo a muro, en
lo que será el centro de la cámara. Alcanzado el muro, se
sube una chimenea en mineral que enlaza la cámara con
la planta de cabeza del piso superior
 perforacion
El control de los esquemas de perforación es riguroso y
además se debe verificar a diario para la eficacia de la
voladura. La experiencia indica que se consiguen mejores
resultados con barrenos inclinados de 10° a 30° con la
vertical e inclinados en dirección del avance. Así se consigue
una granulometría que facilita la carga, pues el mineral
entra mejor en la cargadora.
La altura media de rebanada es de 3 m - 4 m. Los bloques
grandes se taquean a medida que se presentan.
Esquema del metodo de corte
y relleno convencional
GALERIAS DE BASE:

Las posiciones de la galería de base en relación a la veta son

numerosas y es bastante difícil definirlas.
Se puede admitir que para potencias inferiores o iguales a 6 m, la
galería de base es única, ella sigue la veta dentro de la zona
mineralizada en los niveles intermedios, en otros casos está situada
fuera de veta y en la caja piso de los niveles principales de
extracción.
Para potencias superiores a 7m, la galería de base es a menudo doble,
las dos galerías están conectadas entre ellas por cortes; esta red de
base juega un rol importante, tales como:
• Transporte del mineral.
• Nivel superior de los tajeos, nivel de corte de los tajeos del nivel inferior.
• Drenaje de las aguas del relleno hidráulico.
• Camino para personal, instalación de tuberías de agua y aire comprimido.
• Ventilación, etc.
Esquema de trazado de galerias y
chimeneas
ORE PASS O ECHADERO:

La técnica de construcción de estas tolvas es variable. Son

simples en vetas angostas o cuando el tonelaje a extraer
es bajo. Su construcción es compleja en filones con mayor
potencia y mayor tonelaje de producción.
En general el carguío es manual para menor volumen de
mineral, y puede ser mediante tolva neumática o
hidráulica para grandes tonelajes. Después que el tajeo se
haya elevado algunos metros, los atascamientos o el mal
funcionamiento de las tolvas retrasan la extracción. En
caso de reparación detiene el minado en el tajeo.
 Diseño de Labores de Preparación:

Algunas veces una de las chimeneas se corre

paralelamente con el tajeo. Cuando se tiene una sola
chimenea central da como resultado una mala
ventilación; más trabajoso, en lo referente a los servicios
y accesos y además es para explotar blocks pequeños.
La perforación es vertical y hacia arriba; tiene un área
menor; 4'x 5' , la profundidad de taladro es de un
promedio de 4' . Se emplea el corte quemado o sea
tres taladros en forma de un triángulo equilátero con un
taladro central, 12 taladros dispuestos según el trazo para
este corte, con un espaciamiento de disposición ya
conocidos. Hacen un total de 16 taladros.
Corte y relleno mecanizado
 EXPLOTACIÓN

Luego del diseño de una mina por el método Corte y

Relleno, se procede al siguiente paso que es la explotación,
la cual consta de los siguientes pasos:
“Perforación – Voladura – Ventilación y desate – Limpieza -
Relleno”
Después de las labores de preparación se empieza a la
rotura del tajeo a partir del sub-nivel, sacando el corte en la
parte central del tajeo con la finalidad de mantener el ciclo
siguiente: Perforación, Voladura y Limpieza.
 PERFORACION:

La perforación se realiza con máquinas Jack-Leg y

Stoper, haciendo un promedio de 20 taladros por día,
con barrenos de 5 pies (juego). Jack-Leg.- Para
perforaciones horizontales y como tienen un dispositivo
de empuje la máquina perfora hasta un ángulo bastante
pronunciado, el 50% de perforacion lo utilizamos en
tajeos y el 10% en chimeneas.
Perforadora jackleg

FRONTAL CILINDRO CABEZAL

GRAMPA

BARRA DE AVANCE
 INCONVENIENTE

El inconveniente en la perforación vertical es que la

altura del tajeo va aumentando en promedio a 7.5m
cuando el mineral es extraído. La voladura crea un techo
escabroso y esto dificulta el control del techo y es
potencialmente peligroso para el operador minero. A
menos que la superficie escabrosa esté recortada con
voladura controlada.
Perforacion con jackleg

Mineria
en
suecia
 Breasting
Una alternativa de la voladura vertical son los taladros
horizontales, el mineral es perforando con la técnica
“breasting”, el tajeo es rellenado en lo posible con relleno
hidráulico y solamente queda una franja angosta de corte
vertical entre el techo y la superficie de relleno. La
perforación se puede desarrollar con jumbos, el tamaño del
área es limitado para que pueda ser perforado desde la cara
libre y esto es mucho más pequeño que el área resultante de
los taladros verticales.
VOLADURA
 Fragmentacion del mineral

El trazo de la malla de perforación influye en la

fragmentación del mineral así como la densidad de la
carga explosiva, secuencia de iniciación y otros
parámetros, que son deducidos en base a experiencias de
los supervisores y algunas teorías existentes en nuestro
medio.
Como explosivo se viene usando dinamitas de diferentes
fábricas, ANFO, emulsiones, etc.; como accesorios de
voladura son utilizados fanel, nonel, mecha lenta, cordón
detonante, fulminantes, conectores, etc.
Exitos….

GRACIAS