NORMAS TÉCNICAS

Y CÓDIGOS EN
SOLDADURA
 SOLDADURA
La soldadura: motor del mundo moderno
 Las industrias de diferentes ramas como
construcción, química, hidrocarburos, generación de
energía, transporte, alimenticia, agrícola, minería,
eléctrica, electrónica, automotriz, aeroespacial, y un
largo etc., no podrían haber alcanzado su desarrollo
actual si no hubiera estado disponible la tecnología
de la soldadura.
 Operación destinada a unir de modo permanente dos
o más piezas de metal

 Procedimiento por el cual dos o más piezas de metal

se unen por aplicación de calor, con o sin presión, y
con o sin el aporte de otro metal, llamado material de
aporte.
 Clasificación de los códigos y
especificaciones en soldadura

Los productos que se ajustan a ciertas especificaciones

de soldadura son los siguientes:
a. Recipientes a presión.
b. Reactores nucleares.
c. Tuberías.
d. Puentes y edificios.
e. Barcos.
f. Tanques y recipientes de almacenamiento.
g. Ferrocarriles.
h. Aeroplanos e industria aeroespacial.
i. Equipo de construcción y agrícola.
j. Industria automotriz.
 GLOBALIZACIÓN
 Es el Gran intercambio comercial entre países de
todo el mundo por el adelanto de las
comunicaciones y el INTERNET

 Es el acceso inmediato a la información a nivel

mundial, que han borrado las barreras
existentes entre los países

 Es el fenómeno que nos impulsa a ser cada vez

más competitivos a nivel mundial o corremos el
riesgo de desaparecer.
 GLOBALIZACIÓN
¿Cuáles son los desafíos de la globalización?
 Cumplir con las exigencias de los mercados
internacionales

¿Cuáles son las exigencias de los clientes y mercados

internacionales?
 Cumplir con estándares de calidad

¿Qué normas técnicas (estándares) nos exigen que

cumplamos?
 Las que son aplicables al sector productivo
 GLOBALIZACIÓN

La industria Nacional:
grande, mediana o pequeña

Debido a diversos factores como: la globalización del

comercio y la liberación de la economía (ALCA,
MERCOSUR, TLC, etc)

Tienen un gran reto, y este es:

¡¡SER COMPETITIVOS!!
 GLOBALIZACIÓN

PARA SER COMPETITIVOS

Se necesitan tres componentes:
Calidad Precio Rapidez
En conclusión:
La globalización de la economía hace imprescindible la
ubicación de productos altamente competitivos, razón
suficiente para que los sectores industriales del país
enfoquen sus esfuerzos en producir bajo los parámetros
internacionales de normalización/estandarización.
 QUE SIGNIFICA CALIDAD
 Es el conjunto de propiedades y características de un
producto o servicio, que le confieren la aptitud para
satisfacer necesidades expresas. Las necesidades pueden
incluir aspectos relacionados con la aptitud para el uso,
seguridad, disponibilidad, confiabilidad, mantenimiento,
aspectos económicos y de medio ambiente.

 Brindarles información clara y veraz porque todo es

comprobable

 CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE UNA

ESPECIFICACIÓN O NORMA TÉCNICA
Entonces:

Donde hay calidad no hay

competencia
 NORMAS
 Aplicar normas y códigos
asegura que una estructura o
componente tendrá un nivel de
calidad adecuado para una
función específica, con adecuadas
condiciones de seguridad, y con
uniformidad (similitud entre
instalaciones semejantes).

 Una encuesta de fin de siglo entre

los socios de una importante
revista de ingeniería mecánica
dio por resultado que dentro de
los diez mayores logros de la
humanidad en el área de la
ingeniería en el Siglo XX está el
desarrollo y uso de normas
y códigos.
 NORMAS
• La pregunta es ¿por qué usar normas, en particular las referidas a
construcciones soldadas?
• La respuesta es: porque las normas son compendios de necesidades
originadas usualmente en experiencias terribles de catástrofes
que arrojaron pérdidas de vidas humanas y de
propiedades.
 NORMAS
Entonces al aplicar una norma uno está respaldado, y puede dormir
tranquilo, ya que problemas iguales a los que ocasionaron aquellas
tragedias no volverán a ocurrir.

El cuidado básico que hay que tener es:

No tratar de desmembrar diversas normas de diversos orígenes, para
tomar lo económicamente más conveniente de cada una de ellas.
Pues las normas deben aplicarse con coherencia, atendiendo a cada uno
de los aspectos:
 materiales de construcción,
 ensayos destructivos y no destructivos,
 fórmulas de cálculo de espesores,
 presiones de prueba hidrostática,
 etc
 PARA ALCANZAR LA CALIDAD

Se deben usar las NORMAS TÉCNICAS:

 Códigos y Especificaciones de diseño y construcción

 Estándares de materiales y productos
 Procedimientos de control de calidad
 ¿qué es una norma técnica o
estándar?
Es un documento técnico voluntario cuyo objetivo
principal es asegurar la calidad de los productos y
servicios.

Su aplicación genera beneficios a:

 Los productores elevando su competitividad,

 Al Estado elevando y facilitando sus recaudaciones
 A los consumidores, protegiendo su salud y seguridad
 ¿qué es una norma técnica o estándar en
soldadura?
La norma técnica en soldadura se refiere a los códigos,
especificaciones, recomendaciones prácticas,
clasificaciones, métodos y guías, para obtener la
información más detallada del producto o el correcto uso
de él. Normas elaboradas por sectores involucrados en el
campo y validados por organismos de normalización
nacionales, regionales o mundiales (ISO).

¿Para qué sirve la normalización?

Establecer los procesos de formulación, publicación e
implementación de las normas establecidas en dicha
organización y mejorar o garantizar la calidad de los
elementos fabricados y la seguridad de funcionamiento o
para trabajar con responsabilidad social.
¿Qué contiene una norma técnica
o estándar?
Las normas técnicas o estándares definen:

 Principalmente las características de calidad de los

productos, de sus materiales, dimensiones, capacidades,
propiedades, etc

 Es elaborado por organismos internacionales o por el

acuerdo de las partes interesadas (fabricantes,
consumidores, Ministerios, Universidades, etc) que se
constituyen en COMITES TÉCNICOS DE
NORMALIZACIÓN
¿Cuáles son los objetivos de la
normalización?

 Simplificación: Se trata de reducir los modelos,

quedándose únicamente con los más necesarios

 Unificación: Para permitir la intercambiabilidad a nivel

Internacional

 Especificación: Se persigue evitar errores de

identificación creando un lenguaje claro y sencillo
 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
PERUANO DE NORMALIZACIÓN EN
SOLDADURA

 Las Normas Técnicas Peruanas (NTP) son elaboradas por

los Comités Técnicos de Normalización

 Las NTP son aprobados por el INDECOPI (Instituto

Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección
de la Propiedad Intelectual)

 Las NTP son de carácter voluntario al igual que las

internacionales
 Comité técnico de normalización en
soldadura de INDECOPI
 La primera gran decisión que tuvo que enfrentar el Comité
técnico de normalización en soldadura de INDECOPI fue la
elección de una norma internacional de referencia.

 La elección no fue sencilla y requirió mucho análisis y debate,

pues las propuestas giraban en torno al empleo de la
normativa americana o europea (ISO).

 Justamente a nivel internacional aún no ha habido un claro

acercamiento entre ambos sistemas y está aún lejos el día en
que las normativas AWS/ ASME/ API y la ISO tengan una
completa armonización de sus estándares.
 Comité técnico de normalización en
soldadura de INDECOPI
 Por su parte las normas americanas dependen de grandes
organizaciones como la ASTM, AWS, API, ASME las
cuales si bien mantienen un nivel de coordinación entre
ellas, se manejan independientemente y constituyen cada
una sistemas muy específicos

 Cada una contiene especificaciones muy particulares para

la calificación de soldadores y de procedimientos de
soldadura.

 También es importante reconocer que la industria nacional

esta más familiarizada con la normativa americana y es
común en las grandes empresas el uso de los códigos y
estándares API, ASME y AWS
 Comité técnico de normalización en
soldadura de INDECOPI

 Nuestro socio comercial más importante sigue siendo

Estados Unidos y por ello el uso de normas nacionales
desarrolladas en base a las americanas tiene una mayor
aceptación en el sector industrial.

 De otro lado, las normas internacionales ISO son

trabajadas por comités técnicos que en su mayoría son
europeos y que tienen un peso importante en la toma de
decisiones y en la aprobación de nuevos estándares.
 Comité técnico de normalización en
soldadura de INDECOPI
 La norma ISO 9606, recoge la especificaciones para la
calificación de soldadores. A través de esta única norma es
posible abordar la calificación de cualquier soldador,
cubriendo un mayor rango de materiales (aceros, aleaciones
de aluminio, aleaciones de Ni). Esto resulta más ventajoso,
pues sólo es necesario recurrir a una sola norma y no a
diferentes especificaciones como suele ser el caso de los
sistemas americanos.

 Desde el punto de vista de capacitación sería más sencillo

capacitar al personal técnico de soldadura en el uso de una
sola norma que en el uso de una gran variedad de
especificaciones técnicas provenientes de los diferentes
sistemas americanos.
 Comité técnico de normalización en
soldadura de INDECOPI
 Es importante indicar además que los criterios de ambos
sistemas, americano y europeo, difieren muchas veces, de una
manera significativa. Por ejemplo, para calificar un soldador
que va a soldar una tubería de acero inoxidable la norma ISO
9606 establece que este deba soldar un cupón de ensayo
empleando como material base acero inoxidable. Por el
contrario, el código ASME Sección IX admitiría calificar al
soldador, permitiendo que este suelde un cupón empleando
como material base un acero ordinario (solamente el material
de aporte sería de acero inoxidable).

 Después de un largo debate el Comité decidió finalmente

utilizar el sistema americano como referente internacional
para elaborar las normas nacionales en el campo de la
soldadura.
¿Qué Es Una Norma?
UNA NORMA ES UN IDIOMA EN COMÚN QUE FOMENTA EL FLUJO
DE BIENES ENTRE EL COMPRADOR Y EL VENDEDOR Y QUE
PROTEGE EL BIENESTAR GENERAL. EL DISEÑO DE EDIFICIOS
PROVEE UN EJEMPLO DE ESTO.

Cuando los arquitectos diseñan un edificio, estipulan exactamente el acero

que se requiere haciendo referencia en los planos a la especificación de la
norma. Por ejemplo, puede que hagan referencia a “ASTM A 36”, que es una
especificación del acero estructural. Este documento en particular es la mejor
y más simple forma posible para comunicar a un contratista el tipo de acero
deseado en términos de composición, solidez y calidad. La especificación A 36
de ASTM es un documento de tres páginas que describe los requisitos con los
que debe cumplir el acero. Los arquitectos no tienen que consultar volúmenes
de libros de referencia y gastar resmas de papel y costosas horas para
describir el espesor del acero, la resistencia a la tensión y otras características.

Miles de normas como estas están disponibles en la actualidad y gracias al

idioma en común de la normalización, los compradores y los vendedores
tienen menos dificultades comunicándose entre ellos.
 NORMAS TÉCNICAS EN
SOLDADURA
El término “norma” tal y como es empleado por la AWS,
la ASTM, la ASME y el ANSI, se aplica de manera
indistinta a especificaciones, códigos, métodos,
practicas recomendadas, definiciones de términos,
clasificaciones y símbolos gráficos que han sido
aprobados por un comité patrocinador (vigilante) de
cierta sociedad técnica y adoptados por esta.

Los códigos, normas y especificaciones son

documentos que rigen y regulan actividades
industriales.
NORMAS TÉCNICAS EN SOLDADURA
 la ciencia de la soldadura es quizás de las más
normalizadas, existen diferentes documentos técnicos que
hacen referencia a cada sector productivo, en función de
los materiales, diseño, procedimientos y procesos
implícitos.

 Para garantizar un alto nivel de competitividad, la

inspección de soldadura estará presente en las
actividades de control de calidad de productos soldados,
en la verificación, y calificación de los procesos,
procedimientos y recursos humanos.
 ¿ Quién prepara las NORMAS ?
 Las NORMAS son preparados y actualizados por instituciones
privadas y gubernamentales.
 Estas instituciones forman comités de especialistas en el rubro en
el que se escribe el estándar o la NORMA TÉCNICA
 ¿ Quién prepara las NORMAS?
Otros países desarrollados industrialmente, y algunos en vías de
desarrollo, también se han dado a la tarea de elaborar y publicar las
normas necesarias para regular la producción y el comercio de los
bienes que fabrican, venden y compran. A manera de ejemplo, se citan
algunos organismos nacionales de normalización y el nombre con que
son designadas las normas que publican.
 CÓDIGOS
 Es un conjunto de requisitos y condiciones, generalmente
aplicables a uno o más procesos que regulan de manera integral el
diseño, materiales, fabricación, construcción, montaje, instalación,
inspección, pruebas, reparación, operación y mantenimiento de
instalaciones, equipos, estructuras y componentes específicos.

 Constituyen un soporte legal y están organizados sistemáticamente

para una fácil referencia en concordancia con los procesos,
procedimientos, materiales y personal involucrado.

 Es el documento más importante, pues siempre se considerará

obligatorio.
CÓDIGOS DE SOLDADURA

Los Códigos y especificaciones son escritos generalmente

por un grupo de industriales, organizaciones, gremios de
profesionales, entidades gubernamentales, o un comité de
todos ellos.

Utilizan términos especiales para indicar el uso mandatorio

Se vuelven de aplicación obligatoria cuando están

especificados en regulaciones estatales o en el contrato
¿POR QUÉ UTILIZAR UN CÓDIGO
DE SOLDADURA?

• Para lograr la calidad de nuestros productos

• Favorece la economía del proyecto
 Para saber qué, cuándo, cómo y dónde hacer los
exámenes/inspecciones
• Para conocer los criterios de aceptación
• Para calificar el WPS y al personal
• Para sustentar la orden de compra o contrato
 ESPECIFICACIÓN
• Consiste en el documento de soporte que contiene una
detallada descripción de las partes de un conjunto, allí se
ubican características específicas tales como: dimensiones,
espesores, composición química, resultados de ensayos,
etc.

• Dichas especificaciones pueden tener carácter de uso

interno para establecerse como parámetro de
estandarización.

• Existen especificaciones realizadas por organizaciones y

que han sido reconocidas universalmente, acercándose a la
categoría de código.
 PRINCIPALES CÓDIGOS
(ÉSTÁNDARES) UTILIZADOS EN LA
INDUSTRIA DE LA SOLDADURA
INSTITUCIONES PROVEEDORAS
 API : American Petroleum Institute
Instituto Americano del Petroleo

 ASME : American Society of Mechanical

Engineers
Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos

 AWS : American Welding Society

Sociedad Americana de Soldadura
 1. ESTÁNDAR API 1104/2013

Welding of Pipeline and Related

Facilities

Soldadura de tuberías e instalaciones

afines para gasoductos y oleoductos
 ESTÁNDAR API 1104/2013
Esta norma aplica a la soldadura por arco y por oxígeno y
combustible de tubería empleada en la compresión, bombeo y
transmisión de petróleo crudo, productos del petróleo y gases
combustibles, y también para los sistemas de distribución
cuando esto es aplicable, presenta métodos para la producción
de soldaduras aceptables realizadas por soldadores calificados
que usan procedimientos y equipo de soldadura y materiales
aprobados.

También presenta métodos para la producción de radiografías

adecuadas, realizadas por técnicos que empleen
procedimientos, y equipo aprobados, a fin de asegurar un
análisis adecuado de la calidad de la soldadura. También
incluye los estándares de aceptabilidad y reparación para
defectos de soldadura.
ESTÁNDAR API 1104/2013
ESTÁNDAR API 1104/2013
ESTÁNDAR API 1104/2013
ESTÁNDAR API 1104/2013
 2. ASME
Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
Existen dos comités que involucran la formulación,
revisión e interpretación de estándares que cubren
productos que pueden ser fabricados por soldadura:

CÓDIGO PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIÓN

CÓDIGO PARA TUBERÍA DE PRESIÓN (B31)

 1° Comité: Código de Calderas y
Recipientes a Presión
ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Código de Calderas y Recipientes a Presión). Este Código
consta de doce secciones, agrupadas en Códigos de Construcción (secciones I, III, IV, VIII, X, XII);
Códigos de Referencia (secciones II, V, IX); y Reglas para el cuidado, operación e inspección en
servicio (secciones VI, VII y XII):
 Sección I: Calderas de potencia.
 Sección II: Especificaciones de materiales ferrosos, especificaciones de materiales, varillas
de soldadura, electrodos y materiales de aporte.
 Sección III: Componentes de Plantas de energía nuclear.
 Sección IV: Calderas de calefacción.
 Sección V: Pruebas no destructivas
 Sección VI: Reglas recomendadas para el cuidado y el funcionamiento de calderas de
calefacción.
 Sección VII: Reglas recomendadas para el cuidado de calderas de potencia.
 Sección VIII: Recipientes a presión, divisiones I, II y III.
 Sección IX: Calificaciones de soldadura y Brazing.
 Sección X: Recipientes a presión de plástico reforzado con fibra de vidrio.
 Sección XI: Reglas para inspección de sistemas de enfriamiento de reactores nucleares
dentro del servicio.
 Sección XII: Reglas para la construcción y servicio continuado de recipientes de transporte.
1° Comité: Código de Calderas y
Recipientes a Presión
SECCIÓN IX CÓDIGO ASME/2015
 2° Comité: CÓDIGO PARA TUBERÍA
DE PRESIÓN (B31)
 B31.1: Tubería de potencia
 B31.2: Tubería de gas combustible (natural, glp)
 B31.3: Plantas Químicas y Refinería de Petróleo
 B31.4: Tubería para sistemas de transporte de
petróleo líquido
 B31.5:Tubería para refrigeración.
 B31.8: Tubería para transmisión y distribución de gas
 B31.9: Tubería para servicios en edificios
 B31. …
 3. AWS
Los estándares AWS.
Son divididos en las siguientes categorías:
 Códigos – Se refieren a procesos y son de uso
mandatorio

 Especificaciones – Se refieren a productos y son de

uso mandatorio

 Prácticas recomendadas y guías – Son escritas

como ayuda o consejo al ususario. Su uso no es
mandatorio

 Métodos – Proveen listas de prácticas establecidas

para procesos o productos
 3. AWS
(American Welding Society)

1. AWS D1.1 - D1.1M – 2015 Structural

Welding Code-Steel

Última edición del código para la soldadura de

estructuras en aceros al carbono y baja aleación
cuando el espesor del metal base es superior a 1/8”
(3 mm).
 AWS D1.1 - D1.1M - 2015

Este Código cubre los requisitos aplicables a

estructuras de acero al carbono y de baja aleación.

Está previsto para ser empleado conjuntamente con

cualquier código o especificación que complemente el
diseño y construcción de estructuras de acero.

Quedan fuera de su alcance los recipientes y tuberías a

presión, metales base de espesores menores a 1/8
pulgada (3,2 mm), metales base diferentes a los aceros
al carbono y de baja aleación y los aceros con un límite
de cedencia mínimo mayor a 100,000 lb./pulg2 (690
MPa)
AWS D1.1:2015
AWS D1.1:2015
AWS D1.1:2015
 AWS
(American Welding Society)

2. AWS D1.2/2014 Structural Welding Code-

Aluminium
Código de Soldadura Estructural de Aluminio
Reúne las reglas y regulaciones necesarias para el
empleo de los procesos GMAW, GTAW, soldadura por
arco de plasma (PAW) y soldadura de espárragos (SW)
de las estructuras en aluminio no tubulares dinámica o
estáticamente cargadas, así como las estructuras
tubulares.
AWS D1.2:2014
AWS D1.2:2014
 AWS
(American Welding Society)

3. ANSI/AWS D1.3/2008 Structural Welding

Code-Sheet Steel

Cubre la soldadura en aceros al carbono y de baja

aleación cuando el espesor nominal del material
base es menor a 3/16” (4.8 mm).
3. ANSI/AWS D1.3/2008 Structural
Welding Code-Sheet Steel
AWS D1.3:2008
 AWS
(American Welding Society)

4. ANSI/AWS D1.4/2011 Structural Welding

Code-Reinforcing Steel

Cubre la soldadura de acero de refuerzo para

concreto.
AWS D1.4:2011
AWS D1.4:2011
 AWS
(American Welding Society)

5. AASHTO/AWS D1.5M/D1.5:2015
Bridge Welding Code
Contiene los requerimientos de la AASHTO (American
Association of State Hihgway and Transportation
Officials) para la fabricación de puentes por soldadura
en aceros al carbono y de baja aleación. Cubre lo
referente a inspección, calificación, detalles
estructurales, soldadura con espárragos, detalles de
las juntas soldadas y otros.
AWS D1.5:2015
 AWS
(American Welding Society)

6. AWS D1.6/2017 Structural Welding Code-

Stainless Steel

Cubre los requerimientos aplicables

para la soldadura de estructuras en
acero inoxidable.
AWS D1.6:2017
AWS D1.6:2017
 CLASIFICACIÓN DE LOS
CÓDIGOS DESCRITOS
 CÓDIGOS DE DISEÑO.
 CÓDIGOS DE FABRICACIÓN.
 CÓDIGOS DE INSPECCIÓN.
 CÓDIGOS DE CALIFICACIÓN DE
PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES

 Códigos de diseño: – ASME VIII; ASME B31.X, AWS D1.1.

 Códigos de fabricación: ASME VIII; ASME B31.X, AWS D1.1., API
1104
 Códigos de calificación de procedimientos y soldadores: API 1104,
AWS D1.1, ASME IX
 Códigos de inspección: AWS D1.1., NATIONAL BOARD, API 510,
API 579- ASME II PCC
FIN DE PRESENTACIÓN

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

Ing. Julio Larico Yanqui

Juliolaricoy@hotmail.com