Pilar EEM – Manejo temprano de Equipos

Resumen Pilar EEM

Early Management es un sistema controlado para la introducción : Equipos,
Productos & Materiales Base; desde la identificación de las pérdidas a la
validación de la solución, habilitando la manufactura de los productos con
objetivos y la calidad competitiva, tiempo entrega y costo, buscando las Zero
péridas.

Clave para el exitó:

• Fácil de manufacturar, asegurar la calidad, Prevención de
Mantenimiento y AM
• Sistema EM avanzado
• Optimizar los arranques Verticales
• Desarrollar a las personas
• Liderazgo en el medio ambiente

Mediciones claves del exito

• On-Time, In-Full, On Budget
• Alineados a los KPI´s de la empresa
• Defectos / Reclamaciones
• Entrega del producto
La guerra contra el desperdicio – Que pensamos ?
 Que significa un arranque vertical: aceleración de velocidad to market
mientras aseguramos el desempeño sustentable
 Shorter start up period
Vertical
Before start-up  Achieve line target performance

Start-up
Start-up
Period
Period
% Line Target % Line Target

Line
Performance
Line
Performance Line
Performance
Line
Performance

Number of Number of
issues issues
Number of
Dry commissioning

Dry commissioning
issues Number of
issues
Manufacture

Installation

Manufacture
Production

Installation

Production
Design

Design
Initial

Initial
 DR 1 DR 2 DR 3 DR 4 DR 5 DR 6 DR 7

Scope Detailed Build Initial

Pre Study Solution Installation Commission
Definition Analysis Production

EM Team Route - 7 Steps

Step Sub Step Deliverables Tools
1 Pre Study • Project Framework • Charter • Route • Enviro. Assessment
• Business Case • Team Skills • EE simulation • Safety Assessment
• Data Collection • EE Estimate • LCC Analysis • Target Sheet
• Early Project Plan • LCC/Payback • Flow Diagrams • Design Reviews
• Risk Analysis • Gant Charts

2 Scope Definition • Define Targets • QX/QM info • QX & QM Matrix • SWOT Analysis
• Select Suppliers • PM/AM info • Pareto • Investment Form
• Finalize Project Plan • Efficiency targets • CIL • WBS
• Funding Approval • Pareto • Target Sheet
• Risk Analysis Updates • EE Simulation • Design Reviews

3 Detailed Analysis • Define Improvements • list of opportunities • Route • ECRS

• Collects Specifications/Standards • Solution Risk Analysis • FMEA • Poka Yoke
• Delivery Plan • Detailed Solution • Project Tracker • QFD
• Training Plan • Project Risk Updates • Lessons Learned • DOE

4 Build Solution • Build solution for • Quality Plan/Documents • Route

QM/PM/AM/FI/S/En/E&T • PM/AM Plan/Documents • Project Tracker
• Tests & Verifications • Operational Standards • MP Information
• Training Program
• Installation Plan

5 Installation • Project Implementation • Commissioning Plan • Route

• Verification • Training • Check Lists
• Commission Planning • Installation Punch list • Skill Evaluation
• Training • Risk Analysis Updates

6 Commissioning • Verify Performance • Signed Commissioning Doc • Route •Safety Assessment

• Production Planning • Completed Skill Matrix • QX Matrix • Target Sheet
• Training Assessment • Standards • Design Reviews

7 Initial Production • Verify Targets • Results vs Targets • Route • Target Sheet

• Collect info for LP System • Updated OTIF • LCC Analysis • Design Reviews
• Hand Over • Handover Document
• Project Report/Book
• Closing Audit
• Updated LP System
Paso 1 - Iniciación y Planeación
Objectivos:
• Claramente definir el próposito del equipo y los impactos iniciales en el
negocio.
• Definir el equipo, habilidades de los integrantes, cerrar gaps.
• Definir el programa

Entregables:
• Actualizar la carta de Gant
• Reconocimiento de habilidades y plan de entrenamiento.
• Business Case con costo / beneficio
• Valores iniciales en hoja de objetivos
• Dependiendo en el alcance / riesgo – realizar revisión del diseño con
todos los integrantes
DR 2 – Definición del alcance

Objectivos:
• Diseñar la solución
• Preparar la selección de proveedores
• Preparar propuesta inversión & orden de compra

Entregables
• Varias herramientas analiticas para el diseño
• Varias herramientas para la selección proveedores
• Propuesta de inversión, Orden de Compra y contratos
Paso 3 - Definición : Diseño Preliminar
Objectivos:
• Optimizar la solución para:
• Diseño para operabilidad, calidad, mantenabilidad,
confiabilidad, seguridad

Entregables:
• Mejorar el diseño original
• Plan de entrenamiento general
• Revisión del diseño con integrantes ( revisión de mejoras )
Paso 5 –Adquisición, implementación y producción
Objectivos:
• Fabricar nuevos equipos ó preparar nuevos productos ó materiales
• Desarrollar toda la documentación
• Validar la participación de proveedores

Entregables:
• Crear el material de entrenamiento
• Plan de calidad actualizado
• QX, QM, Q points, programa mantto calidad listo para usarse
• Preparar el programa CIL
• Preparar instrucciones de trabajo
• Verificar todos los objetivos
Paso 5 –Adquisición, implementación y producción

Objectivos:
• Instalar nuevos equipos, material, y/ó productos
• Verificar todos los materiales necesarios, metodos, datos y
plan estan en su lugar antes de comenzar la instalación
• Finalizar el plan del commissioning
• Realizar el entrenamiento

Entregables:
• Verificar la instalación
• Entrenamiento completado
Paso 6 – preparación CQV y producción
Objectivos:
• Verificar el cumplimiento de todos los objetivos y contratos
• Preparación para la producción inicial
• Actualizar el status del entrenamiento

Entregables
• Reporte del commissioning completo
• Matrix de habilidades actualizado
Paso 7 – Post arranque y replica de resultados
Objectivos:
• Verificar resultados vs. objetivos – al menos 1 vez al mes
• Completar las lecciones aprendidas
• Identificar las mejoras para el sistema EM
• Confirmación del business case

Entregables:
• Hoja de objetivos actualizados
• Documentación Proyecto en mano
• Documentos Aprendizajes
• Libro del equipo