UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

Cátedra:

TECNOLOGIA DEL CEMENTO

Catedrático:

YESSICA BENDEZU ROCA

Presentado por:

ROJAS MOYA, Estephany Yackelin

HUANCAYO – PERU
2019
E s l a c a p a ci da d q u e ti e ne l a a rci l l a d e
d e f o rm a rs e c o nti nu a m e n te bajo una
f u e rz a i nfi ni t a . La c o m p o si ci ó n
mi ne r al ógi c a , di s t ri b u ci ó n d e ta m a ño d e
p a r tí c ul a s , su st a nci a s o rg á ni c a s , a di ti v o s
pueden afectar la pl a s ti ci da d de la
a r c i ll a . E n e s ta r e v i si ó n s e p re s e n t a n l o s
m é to do s p a r a e v a l u a r l a pl a sti ci da d d e l o s
si st e m a s de a rc i ll a - a g ua , a p e sa r d el
a v a nc e e n l a t e o rí a d e l a pl a s ti ci da d y l o s
m é to do s de m e di ci ó n , no e xi s te un
p r o c e di mi e n to c o m ún p a r to do s l o s ti po s
de materiales.
 Por un lado actúa como
lubricante, facilitando el
deslizamiento entre las
partículas sólidas.

LA FASE Y al formar una

LIQUIDA tenue y elástica
película envolvente,
impide que aquéllas
se separen
demasiado.
 Está
La relacionada
investigación con la
comenzó con morfología de

PLASTICIDAD
los estudios las partículas
de Coulomb minerales de
en el siglo 18 arcilla

Explicar y
caracterizar el
comportamien Le permite
to reológico de retener su
los materiales forma después
en el estado de la fuerza
sólido o aplicada se ha
líquido. eliminado
La propiedad de un
material que Define los
permite que sea parámetros
deformada técnicos para
repetidamente sin
rotura cuando se convertir una
actúa sobre por una masa cerámica
fuerza suficiente en una forma
para causar la dada por
deformación. aplicación de
presión

A medida que también se

aumenta el contenido conoce como
de agua de la arcilla, “capacidad de
la plasticidad extrusión”,
aumenta hasta un
máximo, “ductilidad”,
dependiendo de la “trabajabilidad”
naturaleza de la o “ consistencia
arcilla. ”
1 INFLUENCIA DEL CONTENIDO EN AGUA.
La plasticidad de una arcilla esta estrechamente
relacionada con la formación de películas de
agua alrededor de sus partículas. Los contenidos
superiores de agua , hace que la tensión se relaja
y disminuye las fuerzas de unión. Por el contrario
si la cantidad de agua es muy pequeña, la
envoltura que rodea alas partículas se rompe y la
plasticidad desaparece.
2
INFLUENCIA DEL TAMAÑO DE LAS
PARTICULAS
El tamaño de las partículas modifica las
propiedades plásticas. Una arcilla mejora
sus propiedades plásticas cuando se
aumenta el grado de finura, mientras que
la adición de granos gruesos la perjudican.
3
INFLUENCIA DE LA FORMA Y ESTRUCTURA DE LAS
PARTICULAS
Uno de los factores que más se ha considerado como
causa de la plasticidad de las arcillas es la forma
laminar de sus partículas. Otra confirmación de la
importancia de la forma laminar de las arcillas es que
si se somete un caolín plástico a una molienda larga,
se empeora la plasticidad, debido a que se destruye
la estructura laminar de las partículas.
4 INFLUENCIA DE LA ORIENTACION DE LAS PARTICULAS
Siempre que se moldea un pasta de arcilla se
produce como consecuencia de la presión ejercida
durante su amasamiento una alteración en la
disposición de las partículas que la componen.
Generalmente éstas se orientan buscando una
ordenación más estable que conduce a un cierto
endurecimiento de la masa plástica.
5
INFLUENCIA DE LOS ELECTROLITOS Y FLOCULANTES
Si se toma una pasta dura de arcilla y se le agregan
unas gotas de disolución de carbonato o de silicato
sódico aumenta notablemente su fluidez; pero al
continuar la adición, la masa se torna más viscosa
hasta que se vuelve a endurecer. Iones OH—
procedentes de la disolución alcalina repelen a las
partículas de arcilla cargadas negativamente y la
repulsión aumenta con la concentración de oxhidrilos,
mejorando la fluidez.
6
INFLUENCIA DE LA MATERIA ORGANICA
Los coloides orgánicos, como lignina, humus,
etc., pueden estar presentes en la arcilla y
afectar, por tanto, la plasticidad de la misma. La
flora microbiana de los suelos y de las aguas
naturales puede desarrollarse también en las
arcillas y a sus procesos fermentativos se debe
indirectamente un incremento de las
propiedades plásticas de las mismas.
7
INFLUENCIA DEL AIRE OCLUIDO
El aire ocluido en la masa de arcilla, que ya
desempeñó un papel importante, primero como
agente químico oxidante, durante los largos procesos
de meteorización y formación de la arcilla y después, a
lo largo de su estancia en la maduración, favoreciendo
y manteniendo el desarrollo de la flora bacteriana.
Pero a la hora de trabajar resulta perjudicial, ya que
disminuye la cohesión
8
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
El tratamiento térmico previo a que se haya podido
someter una arcilla es otra causa modificadora de su
plasticidad. Cuando la desecación de la pasta arcillosa
se hace en caliente a baja temperatura, la arcilla, al
ser humedecida de nuevo, no vuelve a alcanzar la
misma plasticidad. La causa de esto puede ser la
transformación de la materia coloidal en materia
inerte o una descomposición parcial de la arcilla

Hay varios métodos para la medición
y caracterización de la plasticidad de
un cuerpo de arcilla, la determinación
experimental en algunos casos
depende del operador.
Atterberg, Pfefferkorn, las curvas de
esfuerzo / deformación, la sangría y
mediciones reológicas son las técnicas
más utilizadas. Pruebas de Atterberg y
Pfefferkorn son ampliamente
utilizados debido al bajo coste del
equipo empleado. En estas pruebas,
altos contenidos de humedad se
asocian con una alta plasticidad y
viceversa.

La reometría, métodos de
indentacion y las técnicas que
evalúan la relación entre una fuerza
aplicada y la deformación
resultante. Proporcionan parámetros
importantes como modulo de
elasticidad, limite elástico,
deformación máxima y resistencia a
la rotura.
EL METODO ATTERBERG

Albert Atterberg un químico

sueco y agrícola científico, El limite plástico (LP) o
Este método determina el
encontró que la plasticidad porcentaje mínimo de agua
intervalo de humedades en
es una característica para hacer moldeable una
el que una masa arcillosa es
particular de la arcilla. Él masa, se determina a partir
moldeable, definiéndose un
definió los límites de del moldeo manual de
índice de plasticidad (IP)
consistencia, llamados pequeños cilindros
límites de Atterberg
EL METODO PFEFFERKON

El método Una muestra definida Este método es

Pfefferkorn con un diámetro de 33 ampliamente aceptado
determina la La medición de la mm y una altura inicial en la práctica y fue
cantidad de agua plasticidad según de 40 mm, producida ya desarrollado
requerida para lograr Pfefferkorn se basa en el sea manualmente o por originalmente para
una contracción del principio de deformación extrusión, se deforma materiales cerámicos de
30% en relación con por impacto por una placa de caída silicato suave. El método
la altura inicial de libre con una masa de es menos adecuado para
una prueba 1.192 kg cuerpos más rígidos.
METODOS DE PENETRACION O INDENTACIÓN
• Se basa en la medición de la fuerza necesaria que
produce una herramienta para hacer una marca en el
cuerpo de prueba.

• Esta marca, de acuerdo con la geometría de la

herramienta utilizada, servirá para indicar la
resistencia de la masa a la penetración y, por lo tanto,
brindará información sobre su plasticidad.

• El límite plástico se determina repitiendo las pruebas

introduciendo un cono de geometría similar, pero con
una masa de 240 g. Se deja penetrar en la masa
durante 5 segundos.
REOMETRO CAPILAR

Usando un pistón de presión, el cuerpo de cerámica es

forzado a través de una boquilla de un Geometría definida a
diferentes velocidades de avance

La resistencia del cuerpo cerámico contra la deformación

en la boquilla provoca una caída de presión dentro del
capilar, que corresponde a una cierta tensión de corte.

La principal ventaja de este método es la posibilidad de

evaluar con mayor precisión las condiciones operativas en el
proceso de extrusión.
REOMETRO Se compone de un mezclador con palas excéntricos,
DE dentro de la cual la arcilla en polvo se mezcla con el
TORSION aumento de cantidades de agua por un sistema de
dosificación que permite mantener un líquido constante

Los datos representan el trabajo requerido por el motor

para mover las cuchillas dentro de la muestra a una
velocidad de rotación constante y se registra la torsión
en función del tiempo o la cantidad de agua.

Una ventaja de este método es para llevar a cabo una

prueba de extrusión, esta prueba e muy rápida a
comparación con otros métodos de medición de la
plasticidad.
CURVAS DE ESFUERZO Y TENSION
La curva de prueba típica
proporciona información
sobre el módulo de
elasticidad, la resistencia
del rendimiento, la
deformación máxima y
la resistencia a la ruptura
La alta precisión y
reproducibilidad de la
prueba permiten evaluar
el material muestra un y comparar diferentes
comportamiento elástico sistemas de arcilla-agua
hasta el punto A, luego
un comportamiento
plástico hasta llegar al
punto B, donde
comienzan a aparecer
grietas
 METODO
• Los materiales que se extruyen diferentes
contenidos de humedad son forzados a través de
una boquilla de aproximadamente 1 cm2 sección

LINSEIS Y DE transversal por medio de un extrusor de pistón, y la

fuerza de cizallamiento requerida para este proceso.
• El grado de plasticidad es la relación de resistencia

HOFMANN al desgarro a la resistencia al cizallamiento.

• Se utiliza el mismo equipo como en el método

Pfefferkorn.
METODO • En lugar de utilizar una alta velocidad de
deformación, el cilindro se comprime lentamente,

DIETZEL
hasta que se formen grietas.
• La compresión en porcentaje de la altura original se
considera que es una medida de la plasticidad.
 CONCLUSIONES

• El concepto de plasticidad se emplea en muchas áreas de la ingeniería y la

ciencia. Por lo tanto, es una tarea difícil elegir un método de medición que
puede ser utilizado para cualquier tipo de materia prima o condición de
procesamiento. Los principales criterios que deben tenerse en cuenta en la
elección del método de medición son la información requerida, el tipo de
procesamiento, así como la verificación de la influencia de uno o más
parámetros sobre el comportamiento plástico de la arcilla.
• En las escalas de laboratorio, para el desarrollo de nuevas formulaciones, más
de un método debe ser utilizado. En la industria, donde se requieren métodos
rápidos y de bajo coste, se preferirán los métodos automatizados para
pruebas de materias primas o de los parámetros del proceso de control.
GRACIAS