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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE TAMAULIPAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
“ARTURO NARRO SILLER”

MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

ASIGNATURA: SISTEMAS DE INFORMACIÓN

TITULAR: M.I. FAYNER TORREZ PÉREZ

ACTIVIDAD: TRABAJO FINAL SOBRE SISTEMAS DE INFORMACIÓN.

ALUMNO: DIEGO CLEMENTE PADILLA FRANCO


LUBOSA fue fundada en el año de 1958. Cuenta con 60 años de experiencia
ofreciendo soluciones integrales a nuestros clientes ayudando a mejorar sus
procesos productivos, suministrando equipos industriales de bombeo,
válvulas especializadas, fabricación de paquetes de diferentes tipos y
sistemas centrales de vacío, así como un eficiente servicio técnico postventa
con mantenimiento preventivo y correctivo tanto del equipo que
suministramos como aquellos de la competencia.
A lo largo de estos años, hemos logrado ganar la confianza de nuestros
clientes gracias a nuestro profesionalismo y la alta calidad de nuestros
productos. Representamos 25 marcas altamente reconocidas, con tecnología
de punta y líderes en sus respectivos mercados y segmentos.
Misión
“Ser el proveedor líder en nuestro segmento de mercado, respaldados
por la confianza y fidelidad de nuestros clientes, innovando soluciones
técnicas y las mejores estrategias comerciales dentro de un marco de
ética y calidad del trabajo”.

Visión
“Ofrecer soluciones integrales a la industria a través de productos y
servicios de la mejor calidad para satisfacer las necesidades de nuestros
clientes y hacer más eficientes sus procesos productivos; integrando de
forma óptima los recursos a nuestros procesos, bajo un enfoque de
compromiso y orientación al cliente”.
Actualmente administramos una gran cartera de clientes a lo largo
de toda la República Mexicana, realizamos entrega de nuestros
productos en instalaciones del Cliente por medio de nuestro
transporte dentro del área Metropolitana y entregas a otras
entidades por medio de fletes especializados.
Definición: Un conjunto formal de procesos que operando sobre una
colección de datos estructurada según las necesidades de la empresa,
recopilan, elaboran y distribuyen la información (o parte de ella)
necesaria para las operaciones de dicha empresa y para las actividades
de dirección y control correspondientes (decisiones) para desempeñar
su actividad de acuerdo a su estrategia de negocio.” (Andreu et al. 91)
Entorno

Límites o contorno
Entrada Salida
Sistema

Realimentación
.
Benetton buscaba la forma mas rápida de
manejar su sistema de distribución a través
de un lazo que sirviera de conexión
electrónica entre los agentes de ventas
alrededor del mundo y la fábrica/almacén en
Italia.

Por ejemplo si un vendedor en L.A. se da


cuenta de que se está terminando la
existencia de una determinada prenda, llama
a uno de los agentes de venta, quien
ingresará la orden a su computadora, para
realizar el nexo con la computadora central.
• De esta manera la computadora central transmite a una máquina de
tejido la orden de trabajo, paralelamente reduce las materias primas del
almacén de inventario, realiza los pedidos correspondientes a los
proveedores, e indica a los empleados depositar las prendas terminadas
en una caja con un determinado código de barras que contiene la
dirección del almacén de Los Angeles De esta forma Benetton cuenta
con un solo almacén que atiende a sus 5000 tiendas distribuidas en 60
países alrededor del mundo. (Este centro de distribución cuesta U$S 30
millones, mueve 230.000 piezas de ropa por día y es manejado por 8
personas).
• Una vez que las prendas se encuentran
dentro del almacén, la computadora
envía un robot que mediante la lectura
del código de barras localiza la caja
correcta, la recoge y la carga en un
camión.
• Incluyendo el tiempo de fabricación,
Benetton ha desarrollado un sistema
capaz de hacer que los pedidos se
encuentren en Los Ángeles en 4
semanas.
.
• Tiempo de procesamiento largo en los pedidos contando desde que
se recibe la OC, hasta la posterior entrega y facturación.
• Falta de capacidad para determinar un T.E. real.
• Tiempos muertos entre uno y otro proceso (recepción OC,
elaboración de pedido a fabrica, facturación, embarque, entrega al
cliente final).
• Discrepancias entre lo que solicita el cliente y lo que recibe.
• Perdida de oportunidades frente a otros competidores,
distribuidores, minoristas, stockeros, revendedores, etc.
• Se pretende desarrollar un S.I. que se instale a través de un
dispositivo (gadget) y los servidores encargados de las transmisiones
de pedido, para que los agentes de ventas puedan mejorar sus
tiempos de respuesta en temas como rápida cotización, estimación
de T.E. y costos en tiempo real, procesamiento de pedidos,
seguimiento del pedido, estatus en la aduana, # de pedimento,
facturación, embarque y entrega satisfactoria.
• De esta forma se optimizarían varios procesos dentro de la empresa y
mejoraría la competitividad de la misma, ahorrando en costos y
mejorando la satisfacción del cliente.
• 1) Apoyo de la gerencia
• 2) Apoyo de los stakeholders
• 3) Disponibilidad de recursos (dinero y recursos humanos)
SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE PEDIDOS PADILLA Y ASOCIADOS S.A. DE C.V.
Archivo Herramientas CRM y Transmisiones de pedidos

Tres Tornillos
SELECCIONE
BOMBA PRESUPUESTO
VENTA

Centrifugas servicio Centrifugas


general proceso

Engranes Reciprocantes
SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE PEDIDOS PADILLA Y ASOCIADOS S.A. DE C.V.
Archivo Herramientas CRM y Transmisiones de pedidos

INDICADORES
Procesos y Proveedores
Procesos y Proveedores
Medición Resultado %
Rotación de Inventarios 10,0 67 50
Utilización de Materiales 92,5 93 25 75
Producción 950,0 63
Utilización de la Capacidad 90,5 91 79%
0 100

Objetivo 79

Procesos y Proveedores REAL


IDEAL
120
100
80 Real
60 Objetivo
40 Máximo

20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.-Transporte Interno 2.-Procesos

3.-Empaque 4.-Stocks
• Logistica, Administración de la cadena de suministro, Ballou Ronald -
CAP 2 y 5.

• Secret weapon of global competition, Hoshing Kanri.

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