420 CM

LARGO
ALMACÉN HORNO SALIDA A LA AZOTEA
410 CM DE M.P

270 CM ANCHO

217 CM AREA DE MEZCLA, AMASADO, ARROLLADO Y MOLDEADO DEL OPERARIO 2

ARTESA DEL OPERARIO 2 385 CM

CASA 1

525 CM
AREA DE MEZCLA, AMASADO, ARROLLADO Y MOLDEADO DEL OPERARIO 1
300 CM
ARTESA DEL OPERARIO 1
332 CM
AREA DE CANASTAS
332 CM

436 CM
ENTRADA ENTRADA AREA DE PESADO 325 CM
Y Y
SALIDA SALIDA 410 CM
CALLE
DISTANCIAS RECORRIDAS:
• Primero: Las materias primas se llevan desde el almacén hasta el área de pesado (EL AZÚCAR, LEVADURA, MANTECA). Con
respecto a la SAL, esta se encuentra en el área de pesado. La distancia recorrida desde el área de almacen hasta el área de pesado
es 970 centimetros.

• El harina es trasladada directamente hasta el área de mezcla, amasado, arrollado y moldeado del operario 1 (artesa del operario 1)
y la distancia recorrida desde el almacen hasta esta área es de 2018 centímetros. También el harina es trasladada directamente
hasta el área de mezcla amasado, arrollado y moldeado del operario 2 (artesa del operario 2) y la distancia recorrida desde el
almacen hasta esta área es de 2288 centímetros.

Cada operario tiene su propia área de mezcla, amasado, arrollado y moldeado, ver el plano de distribución para verificar.
• Segundo: Una vez completado el proceso de mezcla, amasado, arrollado y moldeado se procede a trasladar los moldes al horno,
de esto se encarga el operario 2 mas el operario 1 se encarga de arreglar todo para el reparto del pan terminado.
• Se identifica una distancia de 420 centímetros de recorrido desde la artesa del operario 1 hasta el horno y una distancia de 2.70
centímetros de recorrido desde la artesa del operario 2 hasta el horno. Ver el plano.

Una vez horneado se procede a colocar en canasta para su posterior repartición, durante el proceso de horneado (realizado por el
op2) el operario 1 se dirige al área de canastas para recoger algunas canastas y llevarlas al área del horno para que el op2 pueda
colocar los panes horneados en ellas.
RECORRIDO DEL PRODUCTO:
Las materias primas (EL AZÚCAR, LEVADURA, MANTECA) salen del
almacen para dirigirse al área de pesado.
La harina sale del almacen para dirigirse directamente a las artesas 1 y
2
Una vez completados los procesos de mezclado, amasado, arrollado y
moldeado en las artesas 1 y 2 el producto obtenido se dirige al horno
Una vez horneado el pan se coloca en canastas.
Finalmente el pan sale para la venta.

Nota: Se realizan 4 funciones en un solo espacio (área).

 ALMACÉN HORNO SALIDA A LA AZOTEA
DE M.P

AREA DE MEZCLA, AMASADO, ARROLLADO Y MOLDEADO

DEL OPERARIO 2
ARTESA DEL OPERARIO 2
CASA 1

AREA DE MEZCLA, AMASADO, ARROLLADO Y MOLDEADO DEL OPERARIO 1

ARTESA DEL OPERARIO 1

AREA DE CANASTAS

AREA DE PESADO

ENTRADA ENTRADA
CALLE
OPERACIONES Y SU DURACION (DOP)
 CANTIDADES DE MP Y SU COSTOS, PERSONAL,
ETC. PARA 5200 UNIDADES (PRODUCCION DIARIA) SE REQUIEREN DE:
MANO DE OBRA COSTO SEMANAL
operario 1 S/. 350.00
operario 2 S/. 350.00

OTROS GASTOS COSTO

recibo de agua mensual S/. 90.00
recibo de luz mensual S/. 150.00
leña S/. 300.00

TIPOS DE PANES PRODUCIDOS Y SUS CANTIDADES EN COSTOS VARIABLES DE PRODUCCIÓN

LATAS Y UNIDADES Materia prima cantidad costo
40 PANES/LATA harina 100 kg S/. 180.00
levadura 250 g S/. 3.00
PRODUCCION DIARIA LATAS UNIDADES
PAN TORTA 20 800 azúcar 3kg S/. 9.00
PAN LARGO 20 800 sal 1/5 kg S/. 1.50
PAN CHUMBILES 10 400 manteca 3kg S/. 15.00
MARRAQUETAS 10 400
PAN DE AGUA 70 2800
aceite 1L S/. 6.00
TOTAL 130 5200 TOTAL S/. 214.50
ALMACEN DE MP (CASA 1)
AREA DE PESADO DE MATERIAS PRIMAS
AREA DE CANASTAS
AREA DE LA ARTESA 1
AREA DE LA ARTESA 2
AREA DE HORNEADO
LATAS PARA EL PAN