PROCESO DEL ACERO

 Caliza: La caliza es una roca sedimentaria compuesta

mayoritariamente por carbonato de calcio (CaCO3).
 Mineral de Hierro: El mineral de hierro se extrae en
forma de uno de dos minerales distintos. El primer
mineral es la hematita y el otro es la magnetita
 Carbón : El carbón o carbón mineral es una roca
sedimentaria de color negro, muy rica en carbono y
con cantidades variables de otros elementos,
principalmente hidrógeno, azufre,oxígeno y nitrógeno
 El acero es una aleación de hierro con
carbono en una proporción que oscila entre
0,03 y 2%. Se suele componer de otros
elementos, ya inmersos en el material del
que se obtienen. Pero se le pueden añadir
otros materiales para mejorar su dureza,
maleabilidad u otras propiedades.
 Densidad Media: 7850 kg/m3
 Comportamiento respecto a la Temperatura: se puede contraer, dilatar o fundir.
 Punto de Fusión: depende del tipo de aleación, pero al ser su componente principal el hierro éste
anda alrededor de los 1510 ºC. Sin embargo los aceros aleados presentan frecuentemente
temperaturas de fusión de alrededor de 1375 ºC.
 Punto de Ebullición: alrededor de los 3000 ºC.
 Es muy tenaz: energía que absorbe el material
 Es Dúctil: esta propiedad permite obtener alambres
 Es Maleable: es posible deformarlo hasta obtener láminas
 Es fácil de mecanizar: para un posterior tratamiento térmico
 Fácilmente soldable
 Dureza variable: según el tipo de elementos de aleación
 Templable o endurecible por tratamientos térmicos.
 La Corrosión: es la mayor desventaja de los aceros, ya que el acero se oxida con suma facilidad
incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de la
oxidación hasta que se consume la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido
protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Además de con elementos de aleación,
prueba de ello son los aceros inoxidables.
 Alta Conductividad Térmica y Eléctrica
DIAGRAMA DE FLUJO DEL ACERO
Laminación en caliente.
 Laminación en frío.
 ALTO
HORNO

 PARTES
DIAGRAMA HIERRO AL
CARBONO
 Aceros no aleados:
 Aceros aleados o especiales
 Caída de objetos pesados (fundamentalmente la materia prima
cargada en el horno).
 Proyección de fragmentos procedentes de la chatarra.
 Caídas a diferente nivel desde la plataforma de carga del
horno.
 Intoxicación por emanaciones o fugas de monóxido de
carbono en las cubas de los altos hornos o por las muchas
tuberías de gas existentes en el interior de las
instalaciones.
 Explosión por contacto entre el agua y el metal o los restos
de escoria.
 Quemaduras por proyección de material fundido o por
contacto con escoria.
 Intoxicación por desprendimiento de vapores durante la
colada.
 A la hora de obtener la materia prima.

 Durante la transformación del mineral en producto

comercial.
 Al desechar o reciclar un producto ferroso usado