METODOS DE VALORACION

1. PEPS
2. UEPS
3. PROMEDIO PONDERADO
4. ULTIMA COMPRA O COSTO ACTUAL
 1. PEPS
 Primeros en entrar, primeros en salir. Significa que los
materiales que ingresan primero a la bodega son los
primeros que tienen quesalir

2. UEPS
 Ultimos en entrar, primeros en salir. Significa que los
materiales que ingresan al ultimo son los primeros que
tienen que salir.
3. PROMEDIO PONDERADO
 En este método se determina el valor promedio de los
materiales que ingresan a la bodega, es de fácil aplicación y
permite mantener una valoración adecuada del inventario
de materiales

CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL

200 10 2000
100 15 1500
300 3500
 3500 se divide para el numero de unidades, en este caso
para 300 y se obtiene el valor promedio de 11,67
4. ULTIMA COMPRA O COSTO ACTUAL
 Consiste en valorar los materiales al costo actual de
mercado, mediante ajustes contables. El asiento es el
siguiente.

INVENTARIO MATERIA PRIMA DIRECTA XXX

REVALORIZACION DE MATERIA PRIMA DIRECTA XXX

DISEÑO:
 MÉTODO “PEPS”
PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR
REGISTRO EN EL LIBRO DIARIO
 MÉTODO “UEPS”

Ultimos en entrar, primerosen

salir.
 EMPRESAINDUSTRIAL"AB"
KÁRDEXDEMATERIAPRIMA

ARTICULO:"X" CÓDIGO:238954 MÁXIMO:300

MÉTODO:UEPS MÍNIMO:30

FECHA DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS

C VU VT C VU VT C VU VT
1,06 inventarioInicial 30 10 300
2,06 CompraFacturaNro.80 100 10 1000 130 10 1300
3,06 CompraFacturaNro.91 50 12 600 130 10 1300
50 12 600
4,06 DevolucionFacturaNro.91 -8 -12 -96 130 10 1300
42 12 504
5,06 CompraFacturaNro.102 120 13 1560 130 10 1300
42 12 504
120 13 1560
6,06 Envioal DepartamentodeProducción 80 13 1040 130 10 1300
NotadeRequisiciónNro.01 42 12 504
40 13 520
7,06 Envioal DepartamentodeProducción 40 13 520 82 10 820
NotadeRequisiciónNro.02 42 12 504
48 10 480
8,06 CompraFacturaNro.310 225 15 3375 82 10 820
225 15 3375
9,06 Envioal DepartamentodeProducción 82 10 820
NotadeRequisiciónNro.03 100 15 1500 125 15 1875
10,06 Dev.NotaRequsiciónNro.03 -5 10 50 87 10 870
125 15 1875
212 2745
 PROMEDIO PONDERADO

Con este método lo que se hace es determinar un

promedio, sumando los valores existentes en el
inventario con los valores de las nuevas compras, para
luego dividirlo entre el número de unidades existentes
en el inventario incluyendo tanto los inicialmente
existentes, como los de la nuevacompra.
 El tratamiento de las devoluciones en ventas por este
método, es similar o igual que los otros, la devolución se
hace por el valor en que se vendieron o se le dieron salida,
recordemos que este valor corresponde al costo del producto
mas el margen de utilidad (Precio de venta es igual a costo +
utilidad). De modo tal que las devoluciones en ventas se les
vuelve a dar entrada por e valor del costo con que se sacaron
en el momento de la venta y entran nuevamente a ser parte
de la ponderación.
  En el caso de las devoluciones en compras, estas salen del
inventario por el costo en que se incurrió al momento de la
compra y se procede nuevamente a realizar la ponderación.

 Por el hecho de promediar valores, el costo de venta resulta

ser equilibrado, por lo que la utilidad no se aleja mucho de
la realidad, y el inventario final no queda ni subvalorado ni
sobrevalorado.
ÚLTIMA COMPRA
O
COSTO ACTUAL
Consiste en valorar losmateriales
al costo actual de mercado,
mediante ajustes contables
 EL ASIENTO CONTABLE ES EL SIGUIENTE:

Inventario de MPD xxx

Revalorización de MPD xxx

EL DISEÑO ES EL SIGUIENTE
 EMPRESA INDUSTRIAL "XYZ"

KARDEX DE MATERIA PRIMA

Artículo……………………………… Códigos….. Máximos……………………..

Métodos…………………………….. Mínimo………………………..

FECHA DETALLE ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS

C V.U. V.T. C V.U. V.T. C V.U. V.T.
 Ejemplo:
Supongamos el material directo "Xz", cuyo movimiento en el mes de Julio del
2009 es:
DÍA
CONCEPTO
1
Se reciben en el almacén 100 artículos cuyo costo por unidad es de $. 100

3
Se reciben en el almacén 100 artículos cuyo costo por unidad es de $. 110

5
Se envían al departamento de producción 160 artículos
10
Se reciben en el almacén 220 artículos cuyo costo por unidad es de $.116
15
Se envían al departamento de producción 110 artículos
17
Se reciben en el almacén 50 artículos cuyo costo por unidad es de $.115

18
Se envían al departamento de producción 80 artículos
 EMPRESA INDUSTRIAL "XYZ"
KARDEX DE MATERIA PRIMA
Articulo: Xz Código: 000017 Máximo: 500
Método: Último precio de compra o costo actual Mínimo: 50

ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS AJUSTE

FECHA DETALLE
C V.U. V.T. C V.U. V.T. C V.U. V.T.

1 Recepción 100 100 10000 100 100

10000

3 Recepción 100 110 11000 200 110

22000 1000

5 Requisición 160 110 17600 40 110

4400

10 Requisición 220 116 25520 12760 260 116

30160 240

15 Requisición 110 116 150 116

17400

17 Recepción 50 115 5750 200 115

23000 150

18 Requisición 80 115 9200 120 115

13800
Las variaciones que se presentan en los saldos, se soluciona a través de asientos de
revalorización de inventarios
FECHA DETALLE PARCIAL DEBE HABER
a
Inventario de Materiales 1000
MD 1000
Revalorización de Materiales 1000
b
Inventario de Materiales 240
MD 240
Revalorización de Materiales 240
c
Revalorización de materiales 150
Inventario de Materiales 150
MD 150
d
Revalorización de materiales 1090
Pérdidas y Ganancias 1090
Revalorización de Materiales

DEBE HABER

c. 150 1000 a.

d. 1090 240 b.
Pérdidas y Ganancias

DEBE HABER
1090 d.
Existen tres niveles de límite de existencia:
1. Máxima
2. Mínima
3. Critica
Existencia Máxima
Es la cantidad máxima de materia prima, materiales o
suministros que se debe mantener en stock con el fin de
cubrir necesidades imprevistas.

Se determina considerando el consumo máximo de los

materiales y el tiempo de reposición o de reemplazo.
El exceso de existentesocasiona:
 Dinero sin movimiento
 Capital de trabajo sinretorno
 Costos y gasto debodegaje
 Manipuleo, registros, control etc.
 Los materiales se pueden volver obsoletos, pierden
actualidad.
 Se corre el riesgo de prescripción, vencimiento, caducidad
 Por la naturaleza de los materiales, estos pueden cambiar:
solidificarse, licuarse, evaporarse, pierden y se deterioran.
Existencia Mínima
Es el nivel más bajo al que puede llegar el stock o inventario
en el caso que fallen los suministros normales de los
proveedores.

Se determina considerando el consumo mínimo y el tiempo

critico de reposición oreemplazo.
La insuficiencia de existentes
ocasiona:

 Interrupción del procesoproductivo

 Perdida de clientes
 Disminución deventas
 Disminución de las utilidades
 Perdida de la imagen de la empresa
Existencia Crítica
Es el nivel más bajo al que puede llegar el stock o inventario
en el caso que fallen los suministros normales de los
proveedores.

Se determina considerando el consumo mínimo y el tiempo

critico de reposición oreemplazo.
La existencia crítica ocasiona:

 Problemas
 Riesgo declarado
 Peligro
 Ejemplo:
La empresa industrial “AB” ha consumido las siguientes
unidades de la materia prima “X”, durante el año calendario
para la producción del articulo“Z”.
Enero 1800
Febrero 2400
Marzo 2100
Abril 800
Mayo 1900
Junio 1800
Julio 1700
Agosto 2000
Septiembre 2200
Octubre 1800
Noviembre 2000
Diciembre 1800
Los periodos de abastecimiento van desde 15 días en el
mercado local hasta 60 días en el mercado del exterior;
además, en los casos críticos se puede obtener la materia
prima “X” en un periodo de 6 días, con un recargo del 100%.

 Calcular la existencia máxima, mínima y crítica.

Máxima Mínima Crítica

Consumo 2400 800
Tiempode
60 días
reemplazo 15 días 6 días
GRACIAS POR LA ATENCIÓN