UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA

METALURGIA EXTRACTIVA II

Dr. Ranulfo Flores Briceño

 Escuela Académica profesional: Ingeniería Metalúrgica

Curso: Metalurgia Extractiva II

Ciclo: VIII. 2019-I
Horas Teóricas: 2 Hrs. Aula 206 IQyM.
Laboratorio: 2 Hrs. Grupos: A,B,C Lab. CIDEMET
Docente: Dr. Ranulfo Flores Briceño.
Cel. 959171337
Email: rfloresb_101@yahoo.es
ranulfofbo@Gmail.com
 Metalurgia Extractiva II

OBEJTIVOS DEL CURSO

• Conocer principios físico-químico, termodinámico y

cinético de la Hidrometalurgia.
• Conocer las diferentes etapas de los procesos
hidrometaúrgicos
• Conocer las diferentes técnicas de Hidrometalurgia
aplicadas en la Industria
• Realización de prácticas de laboratorio de procesos
Hidrometaúrgicos
 METALURGIA EXTRACTIVA
I INTRODUCCIÓN
• Los metales se encuentran en la naturaleza en forma natural
(oro,Plata cobre) y/o formando compuestos que constituyen los
minerales que pueden ser óxidos ( casiterita, cuprita, cromita
hematita, ..étc.), sulfuro (chalcopirita, cinabrio, galena,
molibdenita, pentahedita, esfalerita,..éct.) silicatos ( berilio,
zirconio); carbonatos ( azurita, dolomita, malaquita, magnesita);
Fosfatos (monazita).
• Para extraer los metales de sus minerales se hace uso de
diferentes técnicas físico químicas como la piro metalurgia y la
hidrometalurgia.
• Si se encuentran en forma de sulfuros se realiza un
pretratamiento, como es la concentración de minerales
(gravimetría, concentración por espuma, por electromagnetismo)
y/o tostación para convertirlos a óxidos.
Todas las técnicas utilizadas en la extracción de metales constituyen
la metalurgia extractiva.
Definición de Metalurgia Extractiva
• Se define a la metalurgia extractiva como la ciencia y el
arte de la extracción de los metales de sus minerales y/o
materiales secundarios (chatarra, étc.)
•

Fig. Azurita Fig. Cobre metálico

Cu2CO3(OH)2 + 2H2SO4 = 2CuSO4 + 3H2O + CO2

2 CuO + 2H2SO4 = 2 CuSO4 + 2 H2O
Los procesos de extractiva son clasificados en tres
grupos llamados:

1. Pirometalurgicos la extracción de metales se

realiza a altas temperaturas el método incluye la
fundición, conversión y refinación al fuego,
cunado son sulfuros o carbonatos se incluye la
etapa de tostación.

2. Hidrometalúrgica
la extracción de metales se realiza en medios
acuosos
1. Electrometalúrgica la extracción de metales se
realiza utilizando la energía electrica altas
temperaturas
 HIDROMETALURGIA
INTRODUCCION
Los metales que forman los minerales para su extracción de estos se
disuelven por acción de agentes reactantes para convertirlos en iones
metálicos en la solución y luego se recuperan los metales en forma pura o
como un compuesto por un agente precipitante

Proceso minero
Es el conjunto de procedimientos y métodos utilizados para extraer el metal o
compuesto metálico con un valor económico de un yacimiento minero y con
un impacto ambiental aceptable
Que se produce:
Alteración de la figura geológica natural
Para iniciar un proyecto minero se debe considerar:
• Neutralizar los posibles efectos contaminantes del impacto ambiental
• Hacer una planificación desde el inicio un a adecuado plan de cierre de
minas
• Operaciones físico-químicas
 HIDROMETALURGIA
INTRODUCCION
Los minerales y/o concentrados están formados por elementos
metálicos y para separarlos se uso de diferentes técnicas, como es la
disolución del metal en iones por acción de agentes oxidantes o
reductores y luego se recuperan los iones metálicos en forma pura o
como un compuesto por un agente precipitante

Fig. Minerales de cobre:

 LA HIDROMETALURGIA
Definición
• Es la una rama de la metalurgia que comprende la extracción y
recuperación de metales usando soluciones líquidas, acuosas y
orgánicas.
• Se basa en la concentración de soluciones en uno a varios
elementos de interés metales, presentes como iones, que por
reacciones reversibles y diferencias físicas de las soluciones son
separados y aislados de forma especifica. Como resultado se
obtiene una solución rica en el ion de interés y con características
propicias para la próxima etapa productiva.
• En general los metales extraídos por esta técnica provenientes de
los minerales anteriormente lixiviados en medios: sulfato, cloruro,
amoniacal, etc. Por ejemplo cobre, níquel, vanadio, cromo, Oro,
Plata, uranio, étc.
Fig. lixiviación en pilas (heap leaching)
 Características de los procesos hidrometalúrgicos
• Normalmente operan a temperaturas bajas (en el
rango de 25 a 250 °C).
• Las presiones de operación pueden variar de unos
pocos kPa (kilopascales) (vacío) hasta presiones
tan altas como 5000 kPa.
• El proceso Hidrometalúrgico radica en la gran
variedad de técnicas y combinaciones utilizadas
para separar metales disueltos en forma de iones
en solución acuosa.
• El proceso hidrometalúrgico más importante es la
lixiviacióh, mediante el cual el mineral deseado se
va disolviendo selectivamente.
¿Que busca la Hidrometalurgia?
1. Incrementar la productividad de las distintas partes
del proceso de extracción de metales,
2. Reducir los costos de operación,
3. Reducir los impactos ambientales y sociales
4. En caso de la necesidad de una nueva capacidad de
planta, desarrollar procesos nuevos, simples, limpios y
más económicos.
Hidrometalurgia Mundial
Al finalizar el capitulo
El alumno estará en la capacidad de:
• Conocer los principios de la hidrometalurgia de minerales en
medios acuosos
• Identificar conceptualmente las operaciones del proceso de
hidrometalúrgico
• Identificar la etapa de lixiviación de minerales
• Identificar la etapa de purificación y concentración de soluciones
de lixiviación.
• Identificar la etapa de recuperación de iones metálicos de la
solución de lixiviación.
• Identificar la etapa de purificación del producto metálico obtenido
• Aplicar las diferentes técnicas de hidrometalúrgica en la extracción
de diferente metales.
• Identificar conceptualmente las operaciones del proceso de
lixiviación en pilas.
• Etapas de la Hidrometalurgica
El proceso hidrometalúrgica tiene las siguientes
etapas:
a) Lixiviación es la disolución selectiva de los metales
contenidos en una mena o un concentado, usando
una solución acuosa del agente lixiviante.
La solución producida es rica en iones del metal
valioso y un residuo sólido ejem. Extracción de Cu,
Au.etc-
b. Proceso de purificación y concentración de soluciones
La lixiviación´produce disolucón de otros elementos
impuros por lo que se debe eliminar para evitar
interferencia en la recuperación de los metales de
interés
• Disminución de grandes volúmenes de soluciones de
lixiviación para evitar costos del proceso se realiza con
la técnica de concentración entre ellos tenemos
a) Intercambio iónico con resinas: Ej. Recuperación de U,
La, separación Co-Ni
b) Extracción por solventes orgánico, Ej. Co, U, V, Mo, Ni,
Co, Cu
c) Adsorción con carbón activado. Ej. Au, Ag.
d) Precipitación química: utilizando un reactivo
específico para precipitar las impurezas por Ej. El Fe
• Recuperación de valores metálicos
La recuperación de los iones metálicos se realiza mediante la
formación y separación de un sólido o compuesto que
contiene el elemento de interés, y se realiza ppor varios
procesos:
a) Precipitación física.- se iduce a la cristalización ej. Sulfato
de cobre
b) Precipitación química, mediante la adición de un reactivo
ácido o básico Ej. El Al2O3 en el proceso Bayer
c) Precipitación por reducción, se precipita el metal en etado
elemental, el proceso se llama cementación ej. El Cu, Au,
Ag,..etc.
d) Electroobtención aplicación de corriente eléctrica
• Tratamiento de efluentes
• Cualquier efluente de un proceso hidrometalúrgico
debe ser adecuadamente tratado antes de ser
descartado, para minimizar el impacto ambiental y
cumplir con las normas ambientales
gubernamentales.
• Ventajas y desventajas de la hidrometalurgia
• Ventajas
• Flexibilidad y selectividad en minerales complejos
• Menor costo de tratamiento
• Facilidad de separar metales de características
semejantes ej. Tierras rara
• Menor costo energético
• Menor contaminación
• Facil transporte de corrientes intermedias
• Control y automatización son más factibles
Desventajas
• Tasa de producción baja
• Sofisticado control del proceso
• Ingeniería más compleja
• Prodcción de grandes cantidades de deshechos
líquidos y sólidos
Gracias