RECUPERACION TERCIARIA POR

ASP

CASO: YACIMIENTO CENTENARIO

Noviembre-2007
EOR ( Enhanced Oil Recovery ) petróleo
recuperado por la inyección de fluidos
que no están normalmente en el
reservorio.
ADICIONANDO RESERVAS:

1. DESCUBRIENDO NUEVOS CAMPOS

2.DESCUBRIENDO NUEVOS RESERVORIOS

3.EXTENDIENDO RESERVORIOS EN
CAMPOS CONOCIDOS

4.REDEFINIENDO RESERVAS (POR CAMBIO

DE PRECIOS O TECNOLOGÍA)
Porque:
• No necesita encontrarlo.
• Tiene la mayor parte de la instalación
de superficie construida.
• Los mercados están disponibles.
• La tecnología está madura y accesible.
• Después de la secundaria queda 65 %
de petróleo por sacar.
LOS YACIMIENTOS MADUROS SON
PROYECTOS DE BAJO RIESGO
YACIM. CENTENARIO
FM. LOTENA

35% 38% 27%

SWI SOM SOR
OOIP
59%OOIP 41%
NUMERO CAPILAR

Sor

Nc

P 1
Nc  Ko * *
L 
LIMITACIONES PROFUNDIDAD
LIMITACIONES PERMEABILIDAD
 LIMITACIONES VISCOSIDAD
Oil Viscosity - Centipoise at Reservoir Conditions
0.1 1 10 100 1000 10000 100000 1000000
EOR Method
Hydrocarbon- Very
Good
More
Miscible Good Difficult
Nitrogen and Good
More
Flue Gas Difficult
Very More
CO2 Flooding Good
Good
Difficult
Surfactant/ Very
Good Fair Not Feasible
Polymer Difficult

Polymer Good Fair Difficult Not Feasible

Very
Alkaline Good Fair Not Feasible
Difficult
May Not Be
Fire Flood Possible
Good Not Feasible

(Can Be
Steam Drive Waterflooded)
Good
 SIMULACION STREAM LINE
(DR. AKHIL DATTA – GUPTA)

PERMITE:
•El análisis de la perfomance de proyectos
durante primaria y secundaria.
•BALANCEO DE PATTERNS.
•Delimitar Area de drenaje y su variación con
cambios de régimen.
•VISUALIZACION DE LOS FLUJOS.
•CALCULOS DE EFICIENCIA DE BARRIDO.
•HISTORY MATCH MAS RAPIDOS,
PRESERVANDO EL MODELO GEOLOGICO
 STREAM LINE
DE UN BLOQUE
IGUALANDO TIEMPOS DE ARRIBO
RECUPERACION TERCIARIA POR
ASP

CASO: YACIMIENTO CENTENARIO

ESTADO DE AVANCE DE ESTUDIOS
Noviembre-2007
 ASP
¿EN QUE CONSISTE?

• Consiste en la inyección de químicos:

álcalis, surfactantes y polímeros con la
finalidad de aumentar la recuperación de
petróleo mejorando la eficiencia areal
(aumenta la zona tocada por el agua) y la
eficiencia microscópica de barrido (saca
petróleo entrampado por capilaridad)
 RECUPERACIÓN POR ALCALIS

• Tienen una doble función:

– Actuar de agente sacrificial, ya que es
más económico que el surfactante.
–En reservorios de determinados números
ácidos puede formar, in situ, un surfactante,
que puede, actuar como co-surfactante con el
surfactante usado y bajar más la tensión
interfacial.
 RECUPERACIÓN
POR SURFACTANTES
Problema: disminución de eficiencia
microscópica de barrido por
entrampamiento del crudo en
espacios interporales

2 ow cos 
Pc 
r

• Solución: Surfactante
 POLÍMEROS
VISCOSIFICANTES
PROBLEMA: Disminución de
la eficiencia de barrido por
fingering viscoso.

M
FlujoFracc ional  0
Mw

• Solución: Polímero
viscosificante
 METODOLOGIAS DE
EVALUACION DE ASP Y
RESULTADOS EN CENTENARIO
 FORMA DE EVALUAR
– Pruebas con diferentes productos:
comportamientos de fases,
viscosidad efectiva, interacciones
entre químicos, pruebas de
emulsificación con surfactante,
tamaño de micelas, cálculos de
valores necesarios de viscosidad y
tensión interfacial, pruebas en
simulador experimental de
reservorios
ESTUDIOS PREVIOS PARA PROYECTO
ASP EN CENTENARIO
RESULTADOS A DESTACAR DE LA
CARACTERIZACIÓN
• El agua de inyección y la de formación tienen
marcadas diferencias. El agua de formación
contiene cationes que pueden formar, combinados
con las poliacrilamidas, precipitados que dañen a
la formación.

• Como los químicos inyectados tomarán contacto

con agua de formación se decide realizar las
pruebas con las dos, pero dándole más
importancia a los resultados con ésta última.
 CLASIFICACIÓN
DE SURFACTANTES

CATIONICOS SE
ANIONICOS HAN SIDO ADSORBEN NOIONICOS SON
MUY USADOS POR LAS RESISTENTES A
ESTABLES BARATOS Y ARCILLAS LAS ALTAS
NO SE ADSORBEN POCO USADOS SALINIDADES
 POR QUÉ
UN SURFACTANTE CLASE III?

• Porque , dado un sistema agua-surfactante-petróleo,

es el que tiene menor tensión interfacial
• Porque forma una tercera fase, que es una
microemulsión, que aporta viscosidad y por ello
mejora la relación de movilidades
• Porque en experiencias de campo, es el que mejor
resultados ha tenido, el peor es el clase II (+)
 ESTUDIOS REOLÓGICOS DE
POLIACRILAMIDAS
• Se realizaron estudios de viscosidad y envejecimiento
en tres poliacrilamidas hidrolizadas de diferentes
marcas a diferentes concentraciones: 200 ppm; 500
ppm y 1000 ppm en agua de formación. Se realizaron,
además estudios de envejeciminto en cada caso
• Los resultados obtenidos fueron siempre de baja
viscosidad pero suficientes para la viscosidad de
petróleo.
• Tuvieron todas las muestras mal envejecimiento por
dos motivos:
– Cae la viscosidad
– A los pocos días muestran un precipitado de
aspecto duro y muy importante en cantidad, que
dañaría la formación

Se decide probar con biopolímeros

 ESTUDIOS REOLÓGICOS DE
BIOPOLÍMEROS
• Se prueban con dos xhantanos de diferente
fabricante, y de diferente peso molecular.
• Ambos dan buenos resultados pero es mejor
el provisto por XXXX que muestra buenos
resultados a 500ppm.
• Sin embargo los resultados no son óptimos.
Hay una importante pérdida de viscosidad
con el tiempo y presenta una leve cantidad
de “fibras”opalescentes en el frasco.

De todas formas se selecciona este polímero y concentración para

estudiar la interaccion con el surfactante
 INTERACCION POLÍMERO
SURFACTANTE

La presencia del surfactante mejora la

viscosidad

Mantiene clase III con el polímero

La tensión interfacial se mantiene con el

polímero
 ENSAYOS PROPUESTOS PARA
SIMULADOR EXPERIMENTAL

• El polímero no parece ser algo indispensable

para aumentar la eficiencia areal (M:1).

•Por ello sería conveniente inyectar sólo

surfactante (con una alta concentración) y
luego agua. De esta manera se evitaría el muy
probable daño a la formación que tiene baja
permeabilidad.
 ADSORCIÓN ESTÁTICA

• El estudio de adsorción estática concluyó

que la adsorción del surfactante es del 40 %,
razón por la cual no se piensa usar álcali.

• Por seguridad , se va a dosificar un 40 % mas

de surfactante en la prueba piloto.
DISTANCIAMIENTO (m)
400

284

0.000247
distancia m2 acres
700 490000 121
400 160000 40
284 80656 20
200 40000 10
 CE-1066 CE-1055
CE-1039

Perforación Pozos In Fill CE.A -3

CE-1052
CE- 19

CE-1083 CE.A -7
CE-85
Ce-1227
CE- 10 6 0 CE. A- 3 1
10 5 0 CE- 12 2 7
CE. A- 10
CE- 10 0 2

CE- 3 3 CE- 8 6
098
CE- 10 6 8
CE-1225
CE- 10CE-
0721
CE- 2 0 CE- 10 2 6

CE- 10 7 8 CE- 12 3 0
CE- 12 2 6
CE-1033
CE- 10 7 4
CE. A- 4 CE- 10 4 8
CE. A- 9 CE-1006
CE- 10 6 4
CE. A- 6
CE- 12 16 CE-1049 CE-1188
CE- 10 18 CE. A- 112 9

CE- 12 0 1
CE- 10 0 8
CE- 10 3 6
CE- 10 2 4 CE. A- 11
CE-1231
CE. X- 1
CE- 10 4 7
CE- 10 9 4
CE.A -1189
CE. A- 110 3 CE- 12 3 2
CE- 6 8 CE
CE- 116 9 CE- 10 3 8
CE- 10 2 8
CE-1272 CE-1273
CE- 10 6 6 CE- 10 5 5
CE. A- 5 CE- 10 3 9
CE. A- 3
CE-1067
CE-48 CE-1163 CE-58 CE-1051 CE-59
CE- 10 5 2
CE- 10 8 2 CE- 10 8 3 CE. A- 7
CE- 8 5
CE. A- 114

CE- 12 10
CE- 10 3 3
CE- 12 2 5 CE-120
CE. A- 3 4 CE- 10 0 6
CE- 12 19 CE- 10 4 9
CE- 12 0 2 CE- 118 8
CE- 12 3 1
CE. A- 118 9
CE- 12 2 4
CE-1275
CE- 6 1
CE- 12 0 5
CE- 119 6
CE- 5 0
CE-
CE- 10 6 7 CE- 116 3
48 CE- 5 8 CE- 10 5 1 CE- 5 9
CE-1274
CE- 116 1 CE- 119 2 CE- 12 0 9

CE- 12 2 1 CE- 6 0
CE- 1111 CE- 10 3 0 CE- 115 0
CE. A- 16
CE-1009 CE-1111 CE-1030 CE-1150
CE- 12 2 8CE- 10 0 9
CE- 117 0
CE- 119 4 CE- 113 4
CE- 10 2 1
CE- 10 3 1 CE- 10 5 4
CE- 12 11 CE-1031 CE-1054
CE- 1112 CE. A- 17
CE- 10 4 3 CE- 5 1 CE- 110 8 CE- 4 2 CE- 110 9
CE- 10 3 4 CE. A- 2 4 CE- 10 7 5 CE- 5 7
- 10 3 CE- 6 7

CE- 10 13 CE- 116 8 CE- 10 2 2

CE- 10 17 CE- 1110
CE- 10 6 1 CE- 116 0 CE- 10 10 CE- 10 2 5
CE- 10 2 0 CE- 10 8 0 CE- 10 3 5
CE- 118 2
E- 112 6 CE- 10 4 2
CE- 110 2 CE- 113 8
CE- 10 9 2 CE- 113 1
CE- 10 6 2 CE- 110 1 CE- 4 7
CE- 10 7 7 CE- 10 9 3
CE- 5 2 CE. A- 2 5 CE- 113 7
CE- 9 0 CE- 7 1

CE-51 CE-1108 CE-1109

CE- 117 9

CE- 117 6 CE-

CE- 114
CE- 110 5 CE- 110 7 CE-42 CE-57
CE- 115 3 118 0 9 CE- 10 9 9
CE- 10 11 CE- 12 3 3 CE. A- 3 0
CE- 116 7
CE- 10 2 7
CE- 116 6
CE- 110 6
CE-CE-
12117
0 7 (8D) CE- 12 3 4
CE- 10 4 CE- 115 7 CE- 12 14 CE. A- 2 6 CE- 4 5 CE- 5 3 CE- 4 3
CE- 110 0
CE- 114 6 CE- 10 9 0 ( H)

CE- 117 7 CE- 110 4

CE- 10 19 CE-1022
CE- 12 0 8 CE- 114 0

CE- 113 6 CE- 10 4 1

CE- 10 12
CE- 10 0 3
CE-1110
CE- 115 6 CE- 114 8 CE- 113 3
CE. A- 112 0 CE- 117 5 CE- 5 4
CE-1010
E-CE-
112115
3 9 ( D)
CE. A- 8 1 CE-
CE- 56
1 10 73
CE- 4 4
CE-1025
CE- 118 1
CE- 115 5
CE- 114 3 CE. A- 112 5
CE- 112
CE- 10 2 9
CE-1080 CE-1035 CE-1182
CE- 6 6 CE. A- 3 8
CE- 10 0 5
CE- 118 3
CE- 1113
CE- 6 5
CE. A- 12 17 ( CE- 115 1
CE. A- 3 5
CE- 4 9
CE-1102 CE-1138
CE- 119 8 ( D) CE- 12 18 ( D)
CE-119
CE- 1141(4D)
CE- 115 8 CE- 10 7 0
CE-1131
CE- 10 6 9
CE. A- 116 2 CE-1101
CE- 4 6 CE-1093 CE.A -25
CE- 116 4
CE- 5 5
CE-52 CE-1137

CE-1105 CE-136.00
107 39.00 42.00 45.00 48.00 51.00
Ce-1069 0.00 CE- 7 0 3.00 6.00 9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 27.00 30.00 33.00

0.00 3.00 6.00 9.00 12 . 0 0 15 . 0 0 18 . 0 0 2 1. 0 0 24.00 27.00 30.00 33.00 36.00 39.00 42.00 45.00 48.00 5 1. 0 0 54.00
 VISITA ASP USA

VISITA FABRICA DE LAVAVAJILLA

FABTECH
CASPER WYOMING
•Han realizado equipos de ASP-AP y Polímero
para USA, Canadá, China e indonesia.
•Son equipos que permiten inyectar por
separado o en conjunto, el álcali, el surfactante
y el polímero. Se opera con una sola persona,
está totalmente automatizado.

•La construcción de un equipo con 4

bombas de alta presión y tres tanques
(ASP) demora 6 meses y se considera un
mes mas para envío. El costo es alrededor
de 1MM U$S.
VISITA FABRICA DE LAVAVAJILLA
FABTECH
VISITA FABRICA DE LAVAVAJILLA
FABTECH
 VISITA YACIMIENTOS
MELLOT RANCH Y THOMPSON CREEK
GILLETTE WYOMING
Mellot Thompson
Nro Prod. 2 40
Nro Iny 3 20
Formación Arena Arena
Profundidad [m] 1220 400
K gas [md] 300/600 30/1500
Viscosidad [¨cp] 23 6000
Densidad [°API] 22 10
Fecha inicio 2000 2004
Tipo EOR ASP(NaOH) AP(CO3Na2)
Prod. Pico [m3/d] ? de16 a 96
Incr. FR [%] 15 25
VISITA MELLOT RANCH
(ASP)
VISITA THOMPSON CREEK (AP)
VISITA THOMPSON CREEK (AP)
MUCHAS GRACIAS