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TUNELES
Alumnos:
Celestino Pacheco Quito
Fredy Casas Casas
Normativa Internacional para la Construcción de Túneles Carreteros
Brasil
NBR Túneles
Norma Técnica 35/2014 Túnel Rodoviario
México
Secretaría de Comunicaciones y Transportes
Manual de Diseño y Construcción de Túneles de Carretera 2016
Chile
Dirección de Vialidad del ministerio de Obras Públicas (MOP)
Manual de Carreteras Vol Nª3, Capítulo 3.8000 Túneles (2014)
Perú
Ministerio de Transportes y Comunicaciones
Manual de Carreteras, Túneles, Muros y Obras Complementarias
Colombia
Ministerio de Transporte. Instituto Nacional de Vías Manual para el diseño, construcción, operación y mantenimiento de túneles de carretera 2015
España
Instrucción de Carreteras Norma 3.1-1C Trazado.
Manual de Explotación de los túneles de la RCE (OC 33/2013)
Metodología de inspección de túneles (OC 27/2008)
Requisitos Mínimos de Seguridad en túneles de carreteras del Estado (RD 635/2006)
Metodología del análisis de riesgo en túneles de la Red de Carreteras del Estado Resolución 30-05-12.
Instrucciones complementarias para la utilización de elementos auxiliares de obra en la construcción de túneles (NS 2/2006)
Adaptación al Real Decreto 635/2006 sobre requisitos mínimos de seguridad en túneles de carreteras del Estado (NS 3/2006)
Concepto general sobre sostenimiento de túneles
El sostenimiento de una excavación subterránea puede definirse como “el
conjunto de elementos resistentes que permiten al terreno excavado trabajar triaxialmente para
conseguir la estabilización de la excavación” (López Jimeno y Abadía Anadón, 2011)
Los métodos analíticos parten de las hipótesis de la elasticidad y suponen que el comportamiento del túnel es elástico
hasta que alcanza una cierta presión interna critica, para lo cual se produce la plastificación. Se acepta que hay una correspondencia entre la
presión interna y la deformación radial de la excavación según una curva característica (también denominada línea característica). El
sostenimiento elegido debe ser capaz de resistir la citada presión interna. Como la ley de presión/deformación del sostenimiento es conocida, el
punto de encuentro entre ambas curvas define la situación de equilibrio.
Los métodos numéricos parten de la discretización del macizo mediante los métodos de los elementos finitos, elementos
discretos o de diferencias finitas. Permiten la modelización detallada de los procesos de deformación que afectan el terreno como consecuencia
de la excavación y el análisis de la influencia de los diferentes factores y parámetros que intervienen en los procesos constructivos, pudiéndose
establecer los criterios de diseño adecuados para la excavación o la toma de decisiones ante un problema de inestabilidad o de otra índole.
Los métodos observacionales se basan en medidas de tensiones y deformaciones que se producen durante la excavación
del túnel, calculando los sostenimientos con el apoyo de métodos numéricos o analíticos. El método observacional más representativo es el
Nuevo Método Austriaco (NATM)
Los métodos empíricos proporcionan una aproximación al sostenimiento de túneles y no se consideran un método de cálculo; sin
embargo, pueden ser muy útiles en macizos rocosos fracturados, y como medio de establecer las propiedades del macizo y los sostenimientos
requeridos. También son útiles para estimar costes del sostenimiento en las etapas iniciales del proyecto (Gonzales de Vallejo, 2010).
(López Jimeno y Abadía Anadón, 2011)
SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO DE TUNELES CARRETEROS
Durante la construcción de un túnel, el terreno en el entorno de la excavación requiere ser estable o alcanzar
su estabilidad en un tiempo razonable, es decir, que no ocurran ni desplazamientos ni deformaciones
mayores; tampoco roturas, fracturas, caídos o demás manifestaciones que indiquen inseguridad y que
generen riesgos
CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO CON RELACION AL INDICE RMR
Tipos de fijación:
SISTEMAS DE EXCAVACION DE TUNELES
TIPOS DE SOSTENIMIENTO DE TUNELES
2. PERNOS DE ANCLAJE (PASIVOS)
MAI
SISTEMAS DE EXCAVACION DE TUNELES
TIPOS DE SOSTENIMIENTO DE TUNELES
3. MARCOS METALICOS
Tiene una función resistente trabajando como un arco y colaborando con el concreto proyectado. Otra función es
definir claramente la geometría del túnel, lo que ayuda a conseguir los espesores adecuados de concreto
proyectado y a evitar sobre excavaciones o zonas dentro de gálibo.
Marcos
tubulares
Marcos metálicos
De celosía -Deslizantes
SISTEMAS DE EXCAVACION DE TUNELES
TIPOS DE SOSTENIMIENTO DE TUNELES
4. SISTEMAS DE ENFILAJE
El enfilaje frontal parte de la necesidad de estabilizar la bóveda de un túnel antes de ser excavada y se utiliza por lo
general en terrenos muy malos. Se trata de un conjunto de elementos estructurales lineales sub-horizontales
perforados en el terreno, con dirección hacia el avance de la excavación y, por lo general, inyectados. Éstos
constituyen una pre-bóveda formada por material resistente, cuyo objeto es evitar la tendencia del terreno a romper
en la zona de influencia del frente de la excavación.
Tipos: a) Enfilaje ligero (RMR entre 35 y 40)
b) Enfilaje pesado (RMR menor de 30)
Estas estructuras pueden ser de concreto simple o reforzado con malla electrosoldada, varillas corrugadas o fibras
metálicas. Para su construcción es imprescindible la utilización de cimbras metálicas o de madera, móviles o fijas.
El concreto lanzado es concebido como elemento de soporte de resistencia temprana con aceleradores
de fragua.
Los tipos de pernos de anclaje pueden ser seleccionados de acuerdo a lo que el diseñador considere
adecuado pero indica el factor de reducción de resistencia.
En el caso de arcos metálicos indica que al ser elemento de soporte inmediato debe evaluarse el la
compatibilidad de deformaciones entre el concreto lanzado y lo pernos e indica que los factores de seguridad
de la resistencia.
..Colombia (Continuación)
El diseño del sostenimiento se realiza con la determinación del modelo del comportamiento del terreno
con los siguientes métodos de análisis:
- Análisis cinemático y/o análisis de proyecciones estereográficas: para la determinación de sobre
excavaciones, caídas de cuñas y demás tipos de falla controlados por discontinuidades
- Grado de utilización del terreno: comparación entre la resistencia del terreno y las condiciones de
esfuerzos a las que está sometido
- Mecanismos de falla: posibles mecanismos de falla deben ser descritos por lo menos de manera cualitativa
(ej. Falla por cortante, falla por disgregación o des confinamiento)
- Métodos analíticos y numéricos: la selección del método analítico o numérico a utilizar debe hacerse en
base al mecanismos de falla esperado (ej. una falla controlada por discontinuidades debe ser simulada por
modelos numéricos que incluyan las discontinuidades-modelos numéricos discretos)
- Modelos a escala
Características particulares
Desarrolla el concepto de que el sostenimiento es el conjunto de
elementos estructurales que se coloca durante la excavación de la obra
subterránea y que tiene como objetivo contribuir al equilibrio del entorno
cercano a la cavidad.
Indica que junto con la excavación, a la que va estrechamente ligado,
el sostenimiento forma “la espina dorsal” de una obra subterránea, y de
ambos dependen de manera sobresaliente a la seguridad y la economía.
Indica que pudiendo ser el sostenimiento el revestimiento definitivo se
considere diseñarlo como un sistema estructural permanente.
En forma general realiza modelamientos con software Flac 3D para
pernos, micro pilotes
Las clasificaciones geomecánicas de rocas y sus resultados se toman como diseño preliminar del Rock
Mass Rating o Sistema RMR de Z.T. Bienawski y Sistema NGI o Q de Barton y desarrolla la correlación entre
Q, RMR y GSI.
A partir de las recomendaciones de las clasificaciones geomecánicas se da una idea preliminar sobre la
calidad de la roca que alojará el túnel
La norma mexicana clasifica el sostenimiento de acuerdo a su función:
Soporte convencional o estructural: anillos, marcos, dovelas, etc
Sostenimiento inducido por estabilización o consolidación tales como inyecciones, congelamiento, concreto
lanzado, etc.
Sostenimiento pasivo o reforzamiento de la masa: tales como los anclajes de fricción, barra adheridas,
concreto lanzado, segmentos de marcos, marcos de celosía,etc
Para el diseño, traslado y colocación del concreto lanzado sigue los lineamientos de ACI American
Concrete Institute ( vía seca y vía húmeda) y pude ser reforzado con malla electro soldada o reforzado con fibras
sintéticas o de acero 8 ASTM 820. Sin embargo menciona que la fibras sintéticas tiene desventaja frente al fuego
en comparación con las de acero.
El espesor del concreto lanzado esta comprendido entre los
5 y 10 cms y en el caso de ser concebido como revestimiento
definitivo su espesor total no será menor a los 10 cms ni supere
los 40 cm.
Incluye además las dosificaciones típicas y algunas
recomendaciones de la empresa SIKA.
Para pernos de anclaje diferencia los de tipo “de fricción”
y “pasivas” de tal manera que define los tipos de fijación
( química: con morteros y mecánica)
En general todos los elementos de sostenimiento están
caracterizados respecto a su propiedades mecánicas necesarias.
Características particulares