T7 Polimeros Version Mixta s1 y s2

Tema 7: Materiales Poliméricos
CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES
TEMA 7. Materiales poliméricos
1. Introducción
– Definición
– Características generales
– Introducción Histórica
– Polímeros: Ejemplos
1. Clasificación
2. Propiedades: aspectos estructurales
3. Estado sólido
– Cristalinidad
– Transiciones térmicas
– Comportamiento mecánico
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M 1

1. INTRODUCCIÓN: DEFINICIÓN
POLÍMERO
“Compuesto orgánico, natural o sintético, de elevado peso
molecular constituido por unidades estructurales repetitivas”
Cadenas de gran tamaño formadas por la unión covalente de
varias unidades monoméricas (macromolécula)
PLÁSTICO
1. Polímero cuya propiedad fundamental es la plasticidad
(termoplástico). Se deforma plásticamente bajo acción de
presión y/o calor.
2. Mezcla (de un polímero con los aditivos y cargas) que
pueda ser transformada por flujo o moldeo en forma líquida o
fundida.
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

1. INTRODUCCIÓN: CARACTERÍSTICAS GENERALES
Ventajas
↓ Tf Fácil procesado
↑ε Elevada ductilid

1. INTRODUCCIÓN: EJEMPLOS
Polietileno PE: plástico más popular
Polipropileno PP: uso como plástico y como fibra
Poliestireno PS: económico y resistente. StyrofoamTM : espuma de PS
Poli (fluoruro de vinilideno) PFVD: alta resistencia eléctrica y a la llama
Polimetacrilato de metilo PMMA: plástico transparente. Sustituto del cristal
Nylon (poliamidas): polímeros más comunes usados como fibras

INTRODUCCIÓN: Ejemplos
Nº Símbolo de reciclado en los

polímeros termoplásticos de uso
común
CARACTERÍSTICAS USOS TÍPICOS (EJEMPLOS)

1 – PET Transparente, flexible Botella coca-cola 2 litros
2 – HDPE Rígido, opaco o traslúcido Botella lejía, bolsas plástico
3 – PVC Rígido o flexible, brillante Cortina baño, tubos (rígido)
4 – LDPE Opaco o transp., muy flexible Bolsa plástico
5 – PP Traslúcido, suave Tapas y tapones, jeringa
6 - PS Transp. u opaco, frágil, Vasos desechables, yogures,
brillante carcasas PC

EJEMPLOS DE POLÍMEROS MAS COMUNES
FIBRAS
POLIACRILONITRILO
EJEMPLOS DE POLÍMEROS MAS COMUNES

2. CLASIFICACIÓN
CLASIFICACION
Según su origen Según su estructura

Naturales, sintéticos…
Semicristalinos y amorfos
Según su mecanismo
Según su composición química
de polimerización
Acrílicos, vinílicos…..
Adición, condensación
Según sus aplicaciones

Elastómeros, plásticos, fibras, adhesivos….
Según su comportamiento con la temperatura

Termoplásticos
Termoestables
2. CLASIFICACIÓN
Según sus aplicaciones

Elastómeros. Son materiales con muy bajo modulo de elasticidad y
alta extensibilidad;
Plásticos. Son aquellos polímeros que, ante un esfuerzo
suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente,
Fibras Presentan alto módulo de elasticidad y baja extensibilidad,
Recubrimientos. Son sustancias, normalmente líquidas, que se
adhieren a la superficie de otros materiales
Adhesivos Son sustancias que combinan una alta adhesión y una alta
cohesión,
Según su comportamiento con la temperatura
Termoplásticos. Fluyen al calentarlos y se vuelven a endurecer al

enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ninguno)
entrecruzamientos.
Termoestables. Se descomponen químicamente al calentarlos, en vez
de fluir. Este comportamiento se debe a una estructura entrecruzada

TIPOS DE POLÍMEROS
POLIMEROS TERMOPLÁSTICOS Fluyen al calentarlos y se

vuelven a endurecer al enfriarlos. Su estructura molecular
presenta pocos (o ninguno) entrecruzamientos. Ej.:
POLIMEROS TERMOESTABLES Se descomponen químicamente

al calentarlos, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a
una estructura entrecruzada
ELASTÓMEROS Son materiales con muy bajo modulo de

elasticidad y alta extensibilidad;

TIPOS DE POLÍMEROS
Termoplásticos Termoestables Elastómeros

Calor Funde No funde No funde
Disolventes Solubles Insolubles Insolubles, se
hinchan
Estructura Lineales Entrecruzados Poco
entrecruzados
Cristalinidad Amorfos o Amorfos Amorfos
cristalinos
Prop. Rígidos a T<Tg Rígidos, ε ≈ 4% ε ≈ 100-1000%
Mecánicas E ≈ 103 MPa E ≈ 104 MPa E bajos≈ MPa
Procesado Sin reacción Con reacción Con reacción

química química química
Ejemplos PE, PP, PVC, Resinas epoxi, Caucho,
Poliamidas, Resinas fenol- Polibutadieno,
Poliésteres formaldehido... Poliisopreno.

ASPECTOS ESTRUCTURALES
ESTRUCTURA MOLECULAR
Lineal
Ramificada
Entrecruzada

POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS
Material Densidad Resistencia a R al impacto Rigidez Maxima T de
(g/cm3) la tracción x Izod pie.lb/pulg dieléctrica uso ªC
1000 psi V/mm
Polietileno
LDPE 0,92-0,93 0,9-2,5 - 18912 82-100
HDPE 0,95-0,96 2,9-5,4 0,4-14 18912 80-120
PVC rígido 1,49-1,58 7,5-9 1,0-5,6 - 110
PP uso general 0,90-0,91 4,8-5,5 0,4-2,2 25610 107-150
Estireno-acrilonitrilo 1,08 10-12 0,4-0,5 69935 60-104

SAN
ABS, uso general 1,05-1,07 5,9 6 15169 71-93
Acrílico, uso general 1,11-1,19 11,0 2,3 17730-19700 54-110
Politetrafluoretileno 2,1-2,1 1-4 2,5-4,0 15760-19700 288
Poliacetato de celulosa 1,2-1,3 3,8 1,1-6,8 9850-23640 60-104

Termoplásticos de uso en ingeniería

1000 psi V/mm
Nylon 6,6 1,13-1,15 9-12 2,0 15169 82-150
Policarbonato 1,2 9 12-16 14972 120
Poliéster
PET 1,37 10,4 0,8 -
PBT 1,31 8,0-8,2 1,2-1,3 23246-27580 120
Polisulfona 1,24 10,2 1,2 16745 150


POLÍMEROS DE INGENIERÍA
POLISULFONA Tm=315 ºC
Nylon 6,6 Tm=250

ºC
POLICARBONATO
Tm=270 ºC

POLÍMEROS TERMOESTABLES
TERMOESTABLES
 Estructura entrecruzada (a base de uniones covalentes)
 Son infusibles e insolubles ⇒ no pueden ser reciclados ni
reutilizados
 Dar forma: intermedio (termoendurecible) ⇒
entrecruzamiento
Ventajas para aplicaciones en ingeniería

1. Estabilidad térmica elevada
2. Alta rigidez
3. Alta estabilidad dimensional
4. Resistencia a la termofluencia y deformación baja carga
5. Peso ligero
6. Aislamiento eléctrico y térmico elevado
Resinas epoxi (EP) , Poliuretanos (PU), Resinas fenólicas, ...


1000 psi V/mm
Fenólico
Relleno de serrín 1,34-1,45 5-9 0,2-0,6 10244-15760 150-177
Relleno de vidrio 1,69-1,95 5-18 0,3-18 5516-15760 177-288
Poliester
Relleno de vidrio 1,7-2,1 8-20 8-22 12608-15760 150-177
Melamina
Relleno de celulosa 1,45-1,52 5-9 0,2-0,4 13790-15760 120
Relleno de vidrio 1,8-2,0 5-10 0,6-18 6698-11820 150-200
Urea
Rellena de celulosa 1,47-1,52 5,5-13 0,2-0,4 11820-15760 77
Epoxi
Sin relleno 1,06-1,40 4-13 0,2-10 15760-25610 150-260
Relleno de miniral 1,60-2,0 5-15 0,3-0,4 11820-15760 º50-260
Relleno de vidrio 1,7-2,0 10-30 - 11820-15760 120-260

RESINA EPOXI, Be: anillo bencénico
POLIESTER LINEAL
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M POLIESTER ENTRECRUZADO

ELASTÓMEROS (CAUCHOS)
ELASTÓMEROS
Estructuras poco entrecruzadas, insolubles, infusibles pero hinchan
Caucho natural (NR)
Vulcanización del caucho: proceso de entrecruzamiento con S y carbonato de Pb
Gutapercha: isómero trans⇒ no es un elastómero

POLICLOROPRENO (NEOPRENO)
POLIBUTADIENO
La fabricación de neumáticos consume en Traje de baño fabricado con

torno al 70% del producto mundial de tejido de policloropreno
polibutadieno (neopreno)
Caucho de Butadieno- Estireno (SBR)

PROCESADO
 Depende si el plástico es termoplástico o termoestable
 Temperatura y viscosidad son parámetros críticos
 Los polímeros se procesan con aditivos, estabilizantes, cargas, ....
PROCESADO PARA MATERIALES TERMOPLÁSTICOS

 Moldeo por inyección
Motor
Bandas calefactoras hidráulico
Molde
Válvula de retención
Varillas de final de Tuberías de
recorrido de tornillo líquido
Tornillo helicoidal alternativo hidráulico
Secuencias de operación:
c) Tornillo llevado hacía

a) Granza cae tornillo adelante. Inyección
fundido al molde
b) Granza es fundida a d) Tornillo cilíndrico es retraído

su paso por el tornillo y se expulsa la pieza

PROCESADO
Principales VENTAJAS del moldeo por inyección

1. Proceso más versátil y que produce mayor nº de piezas/año
2. Posibilita la producción de piezas de alta calidad a altas velocidades de
producción
3. Proceso tiene bajo coste de trabajo
4. Se consiguen buenos acabados superficiales
5. Proceso altamente automatizado
6. Facilita la fabricación de formas complicadas
Principales DESVENTAJAS del moldeo por inyección

1. Alto coste de la maquinaria, y por tanto implica gran volumen de producción
para su amortización
2. Proceso precisa ser controlado paso a paso con el fin de conseguir un
producto de calidad.

PROCESADO
 Extrusión Tornillo
rotatorio Productos manufacturados:
Tolva Tubos, barras, películas, hojas…
Matriz preparada adecuadamente

para obtener configuraciones
continuas
 Moldeo por soplado

a) Se coloca un cilindro o
Conducción tubo de plástico calentado:
del aire preforma
b) Se coloca la preforma
semifundida dentro de las
dos piezas del molde
c) Se cierra el molde y se
Matriz Molde inyecta aire o vapor a
presión
a) b) c)

PROCESADO
 Colada
El material plástico fundido se coloca dentro de un molde y se deja solidificar
 Moldeo rotacional o rotomoldeo
Se introduce el material en forma de

granza dentro del molde que se
calienta mientras gira
simultáneamente en dos direcciones.
 Termoconformado
Una lámina se calienta y se moldea por presión y/o vacío.

PROCESADO
PROCESADO PARA MATERIALES TERMOESTABLES
 Moldeo por compresión  Moldeo por transferencia
a) sección transversal de un molde a) Porción de plástico preformado es

abierto que contiene una forzada hacia el interior del molde
preforma en polvo b) Se aplica presión sobre el polímero y
b) Sección transversal el molde es forzado a introducirse dentro de
cerrado mostrando la muestra las cavidades del molde
moldeada y el exceso de rebaba c) Después del curado el émbolo se
retira y se abre la cavidad del molde

Tema 7 : Materiales Poliméricos
PROCESADO
PROCESADO PARA MATERIALES TERMOESTABLES

 Moldeo por compresión  Moldeo por transferencia
VENTAJAS
VENTAJAS
1. Costes iniciales de los moldes son
bajos dada su simplicidad y por 1. No se forman rebabas y por tanto la
tanto se fabrican moldes más pieza moldeada requiere menos
compactos acabado
2. Producción de grandes piezas 2. Se pueden fabricar muchas piezas a
la vez con un sistema de conectores
3. Durante el proceso los gases que se
desprenden de la R de curado 3. Útil para piezas pequeñas
pueden escapar
DESVENTAJAS
1. Difícil manufacturar piezas
complicadas
2. Se debe recortar la rebaba de las
piezas moldeadas
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3 M

ADITIVOS
Se añaden aditivos para modificar las propiedades y aumentar la utilidad del

polímero
Rellenos Estabilizantes
ADITIVOS
Colorantes
Plastificantes
Ignífugos

OTRAS APLICACIONES
FIBRAS
Polímeros fibrosos: largos hilos con relación longitud/diámetro 100:1
Industrial textil
Propiedades físicas y químicas: elevada Rtracción (para un amplio ∆ T) y un alto grado
de cristalinidad. Alto E y Rabrasión y alta estabilidad química.
RECUBRIMIENTOS
Se aplican a superficies de los materiales para:
Protección ambiental
Mejora de la apariencia
Como aislante térmico
Pinturas, barnices, lacas….
ADHESIVOS
 sustancia utilizada para unir las superficies de dos materiales sólidos, con una
elevada R cizalla. Combinaciones de materiales: metal-metal, metal-cerámico, metal-
plástico, etc..
 Sirven como adhesivos: TP, TS, elastómeros

OTRAS APLICACIONES
PELÍCULAS
espesores: 0,025 y 0,125 nm y se utilizan como bolsas para productos alimentarios.
 baja densidad y alto grado de flexibilidad y elevadas Rtracción , R al ataque químico y
humedad y baja permeabilidad a gases
PE, celofán y acetato de celulosa
SPUMAS
Materiales plásticos muy porosos producidos en un proceso denominado espumación

Los materiales TP y TS se pueden expandir:
Añadiendo un agente que se descompone a elevada T generando gas
Haciendo burbujear un gas inerte en el material fundido
Cauchos, PS, PVC, PU, poliéster…

3. PROPIEDADES
Las propiedades de los polímeros dependen de múltiples factores:
• Peso molecular y su distribución
• Aspectos estructurales
• Cristalinidad
 Naturaleza monomérica (familias de polímeros)

 Número de unidades monoméricas (peso molecular) y su distribución
 Funcionalidad monomérica (ramificaciones y entrecruzamientos)
 Posición relativa de grupos (tacticidad y cambios conformacionales)
 Ordenamiento de unidades (secuencias)
 Posicionamiento ordenado de tramos de cadena (cristalinidad)

3. PROPIEDADES
Los factores que determinan la aplicación del polímero
Peso
Peso
Ramificación
Ramificación Molecular
Molecular
Secuencia
Secuencia en
en
copolímeros
copolímeros
Entrecruzamiento
Entrecruzamiento PROPIEDADES
PROPIEDADES
Estados
Estados
Tacticidad
Tacticidad Conformacionales
Conformacionales

3. PROPIEDADES: PESO MOLECULAR Y ASPECTOS ESTRUCTURALES
PESO MOLECULAR
Peso molecular macromolécula: Mn = M0 Xn
Para un polímero ⇒ distribución de longitudes de cadena o pesos

moleculares: PESOS MOLECULARES PROMEDIOS ⇒ Definición de varios
pesos moleculares:
Mn = Σ Mi xi
Mw = Σ Mi wi
xi= fracción en número

wi= fracción en peso
ESTADOS CONFORMACIONALES
Cadenas de las moléculas poliméricas NO son estrictamente rectas:

Calculo de PESO MOLECULAR
Peso molecular macromolécula: Mn = M0 Xn
Polímero: distribución de longitudes de cadena o pesos moleculares
Pesos moleculares promedios ⇒ Definición de varios pesos moleculares
Peso molecular promedio en número (relacionado con el primer

momento de la distribución)
Σ Ni M i Σ ni M i Ni y ni nº de moléculas y moles de peso molecular Mi
Mn = i
= i
Σ Ni Σ ni Mn
i i
y mi=niMi (peso en gramos) ⇒ MV
Nº Molec.
Σ mi MW
Mn = i
Σ mi / M i
i
Peso molecular promedio en peso

(relacionado con el segundo momento
M
de la distribución)
Mn = Σ Mi xi
Σ Ni M 2i Σ mi M i Indice de polidispersidad:
Mw = i
= i Mw = Σ Mi wi
Σ Ni M i Σ mi Mw
i i r=
xi= fracción en número
Mn
wi= fracción en peso
3. PROPIEDADES: ASPECTOS ESTRUCTURALES
Representación esquemática de una cadena molecular de un
polímero simple con numerosos pliegues producidos por rotación
del enlace:
Este comportamiento provoca el

enmarañamiento entre cadenas ⇒ alta
elasticidad
<r2> : distancia entre extremos de la cadena

<s2> : radio promedio de giro
r
Cambio
Cambio
Conformacional Flexibilidad
Flexibilidad
Conformacional

ESTRUCTURA MOLECULAR
Lineal
Ramificada
Entrecruzada

TACTICIDAD
El mejor ejemplo es el polipropileno
PP isotáctico
polipropileno isotáctico, que tiene excelentes propiedades mecánicas
PP sindiotáctico
PP atáctico
polipropileno atáctico es un material ceroso, con pésimas propiedades mecánicas

ECUENCIA EN COPOLÍMEROS
Copolímero con unidades al azar
Copolímero con unidades alternadas
Copolímero con unidades en bloque
Copolímero de injerto

3. PROPIEDADES: CRISTALINIDAD
CRISTALINIDAD DE LOS POLÍMEROS
Empaquetamiento cadenas macromoleculares para producir una
disposición atómica con un ordenamiento periódico.
POLÍMERO
POLÍMERO
Regiones
Regiones Amorfas
Amorfas Regiones
Regiones Cristalinas
Cristalinas
(desordenadas)
(desordenadas) (ordenadas)
(ordenadas)
Propiedades = dependen del grados de cristalinidad

Cristalización ⇒ ↑ grado empaquetamiento
densidad(polímerocristalino) > densidad (polímeroamorfo)
4. ESTADO SÓLIDO: CRISTALINIDAD
Morfología de los cristales poliméricos
Monocristales poliméricos
⇒ Diferentes tipos de plegamientos:
Modelo de micela con flecos:
Modelo de cadenas plegadas
quema de la estructura de cadena plegada de una laminilla Monocristal de PE (a partir

disolución)
La mayoría de los polímeros que cristalizan a partir de líquidos forman:
ESFERULITAS
Fotomicrografía de transmisión
con luz polarizada de PE
Laminilla cristalina
Conexiones interlaminares
condicionan las propiedades
del polímero
Laminilla cristalina

FACTORES QUE AFECTAN A LA CRISTALINIDAD

1. FACTORES CINÉTICOS
Condiciones de Cristalinidad:
El número de cristales formados y el tamaño = depende de
∆ T = Tfusión -Tcristalización
⇒ Al aumentar ∆ T el tamaño del cristal disminuye y aumenta
el número de cristales
La FLEXIBILIDAD de las cadenas dependen de su estructura:
Polímeros lineales mayor grado de cristalinidad que polímeros

ramificados
Estructuras monoméricas complejas ⇒ disminuye el grado
cristalinidad
Para que un polímero cristalice, sus moléculas deben tener

suficiente elasticidad para que puedan moverse y colocarse
con precisión

2. FACTORES ESTRUCTURALES QUE AFECTAN A LA CRISTALINIDAD

Mayor cristalinidad ⇒ mayor Tm
• Simetría
• Tacticidad:
Atácticos ⇒ amorfos
Isotácticos, sindiotácticos ⇒ cristalinos
• Ramificaciones
• Configuración CIS frente a TRANS
• Nº de C par entre heteroátomos
• Peso molecular
• Copolimerización
• Plastificantes
• Polaridad: favorece la ordenación

Tema 4: Propiedades Mecánicas
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS POLÍMEROS
Factores que influyen en comportamiento mecánico
POLÍMERO
Regiones Amorfas Regiones Cristalinas
Propiedades = f(grado de cristalinidad)

Cristalización ⇒ ↑ grado empaquetamiento
↑ M : ↓ cadenas cortas ⇒ ↑ fácil ordenamiento

Peso molecular ↑ M : ↑ tamaño microcristales
ρc ( ρ − ρa )
%cristalin idad = ρ (polímero cristalino) > ρ (polímero amorfo)
ρ ( ρc − ρa )
↑ % cristalinidad
↑R, E, ρ
↑M
45
PROPIEDADES MECÁNICAS DE POLÍMEROS
Curvas tensión-deformación en polímeros
Importantes:
Polímero frágil
Módulo de elasticidad (entre 0,01 y 4 GPa)
Resistencia a rotura (10 a 100 MPa)
σ
Polímero tenaz Deformación porcentual a rotura (2 a 1000 %)
Elastómero
ε
Prop. Mecánicas = f (T, vdef , ambiente)
46
Mecanismos de deformación
2 lamelas Estructura
con Zonas orientada
σ Amorfas
Factores que influyen en comportamiento mecánico:

 Introducción grupos laterales
Grupos voluminosos ⇒ ↑rigidez, R, ↓ductilidad PVC 40-80 MPa
 Introducción grupos polares ⇒ ↑fuerzas intermoleculares ⇒ ↑ R PE 17-36 MPa
 Predeformación ⇒ ↑ R, ↓ deformación
Los segmentos de cadena se orientan
47
Deformación
macroscópica
 Los segmentos de cadena se orientan cuando aparece la estricción

 Aumenta la resistencia en la zona donde se orientan las cadenas
 Crece la estricción en lugar de hacerse más aguda
 Se prolonga la estricción y el ordenamiento de cadenas
48
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS POLÍMEROS
Prop. Mecánicas = f (T, vdef , ambiente)
Velocidad Deformación Temperatura

↑ Fragilidad ↓ Módulo de elasticidad
Si ↑vel. Def. ↓ Def. porcentual a rotura Si ↓T ↓ Resistencia a rotura
↑ Dificultad de desenrredo ↑ Def. porcentual a rotura
-40ºC
σ 40 ºC
1 mm/s
68 ºC
0,05 mm/s
σ 86ºC
104 ºC
122 ºC
140ºC
ε ε
T. Transición dúctil-quebradizo [86-104] ºC
PVC PMMA
49
4. ESTADO SÓLIDO: TRANSICIONES TÉRMICAS
Curvas de enfriamientos para polímeros termoplásticos
Cambio de
Volumen específico
pendiente
Termoplástico no
cristalino
Termoplástico Tg= temperatura de
parcialmente Transición Vítrea
cristalino Tm= Temperatura de
Fusión
Temperatura
Los termoplásticos no cristalinos se enfrían a lo largo de la línea ABCD
Los termoplásticos parcialmente cristalinos se enfrían a lo largo de la línea

ABEF
A= liquido, B=liquido de alta viscosidad C= liquido subenfriado

(gomoso) D= sólido vítreo
E=regiones cristalinas sólidas en matrices líquidas subenfriadas
F= regiones cristalinas sólidas en matriz vítrea
Transiciones térmicas: Tm y Tg
Tm : Temperatura de Fusión → regiones cristalinas
Tg : Temperatura de Transición Vítrea → regiones amorfas
Tg Tm
T
Sólo movimiento Movimiento de Movimiento de
de grupos laterales segmentos en región segmentos en
amorfa Región amorfa y cristalina
Transición de primer orden: discontinuidad en las 1er derivada de G:

(paso de una fase a otra)
 ∂G   ∂G 
  = −∆S y   = − ∆V
 ∂T  p  ∂P T
Transición de segundo orden: discontinuidad en las derivadas segundas:

 ∂ 2G   ∂∆S   ∂ 2G   ∂V 
 2  = −  = Cp / T y   = −  = αV
 ∂T p  ∂T p  ∂T ∂P p  ∂T p
Transición vítrea → cambios en el calor específico y el coef de dilatación

Factores que influyen en la Tg

PESO MOLECULAR
Al aumentar el peso molecular disminuye la movilidad de las
cadenas ⇒ ↑ Tg
C
Tg = Tg∞ −
M
INTERACCIONES INTERMOLECULARES
Al aumentar las interacciones ⇒ ↑ Energ. Movimiento ⇒ ↑ Tg
FLEXIBILIDAD DE LA CADENA
Mayor movilidad ⇒ Disminuye la energía conformacional y
aumenta la entropía y disminuye la Tg
[–CH2-CHX-]n con X Tg (ºC)
SIMETRÍA -H (PE) -110
Moléculas simétricas presentan
-CH3 (PP) -20
un bajo momento dipolar momento
dipolar y por tanto baja Tg -Cl (PVC) 81
-C≡ N (AN) 97
Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M -C6H5 (PS) 100
Temperaturas de fusión y de transición vítrea de materiales

poliméricos

Influencia del Peso Molecular

4. ESTADO SÓLIDO: COMPORTAMIENTO MECÁNICO
COMPORTAMIENTO MECÁNICO: Polímero termoplástico
Comportamiento termoplástico
totalmente amorfo, cristalino y
50%50 amorfo/cristalino POLÍMERO SEMICRISTALINO:
PMMA

Datos de módulo de elasticidad para diferentes polímeros

COMPORTAMIENTO MECÁNICO: Polímero termoplástico
Efecto de la cristalinidad en el módulo de elasticidad:

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Tema 7: Materiales Poliméricos

CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES

TEMA 7. Materiales poliméricos

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M 1

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Polipropileno PP: uso como plástico y como fibra

Poliestireno PS: económico y resistente. StyrofoamTM : espuma de PS

Poli (fluoruro de vinilideno) PFVD: alta resistencia eléctrica y a la llama

Polimetacrilato de metilo PMMA: plástico transparente. Sustituto del cristal

Nylon (poliamidas): polímeros más comunes usados como fibras

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Nº Símbolo de reciclado en los

CARACTERÍSTICAS USOS TÍPICOS (EJEMPLOS)

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Según su origen Según su estructura

Según sus aplicaciones

Según su comportamiento con la temperatura

Según sus aplicaciones

Según su comportamiento con la temperatura

Termoplásticos. Fluyen al calentarlos y se vuelven a endurecer al

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

POLIMEROS TERMOPLÁSTICOS Fluyen al calentarlos y se

POLIMEROS TERMOESTABLES Se descomponen químicamente

ELASTÓMEROS Son materiales con muy bajo modulo de

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Termoplásticos Termoestables Elastómeros

Procesado Sin reacción Con reacción Con reacción

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

PVC rígido 1,49-1,58 7,5-9 1,0-5,6 - 110

PP uso general 0,90-0,91 4,8-5,5 0,4-2,2 25610 107-150

Estireno-acrilonitrilo 1,08 10-12 0,4-0,5 69935 60-104

Acrílico, uso general 1,11-1,19 11,0 2,3 17730-19700 54-110

Politetrafluoretileno 2,1-2,1 1-4 2,5-4,0 15760-19700 288

Poliacetato de celulosa 1,2-1,3 3,8 1,1-6,8 9850-23640 60-104

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Termoplásticos de uso en ingeniería

Material Densidad Resistencia a R al impacto Rigidez Maxima T de

Policarbonato 1,2 9 12-16 14972 120

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Nylon 6,6 Tm=250

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M

Ventajas para aplicaciones en ingeniería

Resinas epoxi (EP) , Poliuretanos (PU), Resinas fenólicas, ...

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Material Densidad Resistencia a R al impacto Rigidez Maxima T de

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RESINA EPOXI, Be: anillo bencénico

Dpt. Ciencia e Ing de Materiales e Ing. Química UC3M POLIESTER ENTRECRUZADO

Vulcanización del caucho: proceso de entrecruzamiento con S y carbonato de Pb

Gutapercha: isómero trans⇒ no es un elastómero

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La fabricación de neumáticos consume en Traje de baño fabricado con

Caucho de Butadieno- Estireno (SBR)

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PROCESADO PARA MATERIALES TERMOPLÁSTICOS

c) Tornillo llevado hacía

b) Granza es fundida a d) Tornillo cilíndrico es retraído

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Principales VENTAJAS del moldeo por inyección

Principales DESVENTAJAS del moldeo por inyección