Torno

¿Qué es y como funciona?

Tornear es quitar parte de una pieza mediante una cuchilla u otra herramienta de corte para
darle forma (moldear).
La pieza a mecanizar irá amarrada mediante un sistema de fijación (plato de garras, pinza, plato
liso, …) y tendrá movimiento rotatorio y la herramienta de corte irá fijada a un soporte o torreta y
se desplazará en las dos direcciones indicadas para proceder al arranque de material.

Movimiento de rotación.
Movimiento de Avance.
Movimiento de Penetración.
Partes del torno
 Herramientas
Para extraer las partes sobrantes de material, empleamos útiles o herramientas de corte.
Se conocen como buriles o cuchillas de corte. Consta principalmente de un cuerpo, mango o
vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte cortante.
Es requisito indispensable que la herramienta de corte presente alta dureza, incluso a
temperaturas elevadas, alta resistencia al desgaste y gran ductilidad. Estas características
dependen de los materiales con los que se fabrica la herramienta, los cuales se dividen en varios
grupos:
Acero al carbono
Acero rápido
carburo de tungsteno
Cermet (combinación de material cerámico y metal)
Cerámica
Diamante policristalino (PCD)
 Herramientas para torno, con la
clasificación ISO/DIN
Herramienta para moleteado: Esta herramienta, llamada molete, dibuja sobre el material un
grabado cuya finalidad es evitar el deslizamiento en superficie que requieran agarre.
 Parámetros de corte
La Velocidad de Corte (Vc) [m/minuto], o velocidad tangencial, es la velocidad que el material
(viruta) tiene sobre la superficie de la herramienta (plaquita).
Habitualmente es un dato que puedes obtener de los catálogos de herramientas de los
fabricantes, en función del material a trabajar, la potencia y rigidez de la máquina, el
portaherramientas y la calidad que quieras lograr.
El Avance (fn) [mm/revolución], es la velocidad de la herramienta en relación a la pieza que está
girando. Podríamos decir que es la velocidad de avance del carro. Es de vital importancia para la
correcta formación de la viruta, y la terminación superficial de la pieza. Habitualmente es un
dato que puedes obtener de los catálogos de herramientas de los fabricantes
La Profundidad de Pasada (ap) [mm], es la distancia que penetra la herramienta en la pieza en
cada una de las pasadas de un mecanizado.
Materiales
Perfiladora convencional