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5.5.

Uso de tablas de
muestreo Mil-Std-105 D.,
Dodge-Roming y Mil-Std-
414.
PRESENTAN: DORANTES LÓPEZ JAZMÍN.
HOLZHEIMER BAUTISTA EDUARDO.
Norma Militar 105D (MIL-STD-105D)
 El numero de defectos se compara entonces con el numero permisible establecido en el
plan y se toma una decisión de aceptar o rechazar el lote.
 En estas tablas se incluyen tres clases de muestreo: sencillo, doble y múltiple.
 Selección al azar: Las piezas de la muestra deben ser seleccionadas de tal forma que
cada unidad del lote tenga la misma oportunidad de ser elegida.
 Lote homogéneo: Siempre que sea posible, el lote del cual se debe de seleccionar la
muestra, consistirá de artículos hecho bajo las mismas condiciones de manufactura, y
que provengan del mismo origen de fabricación.
Tablas Dodge-Roming
 Se basan en la inspección para la aceptación e producto lote por lote mediante el muestro
por atributos.
 La ventaja principal de las tablas Dodge-roming es la reducida inspección necesaria para
un procedimiento de inspección determinado.
Se basan en:
 Nivel de Calidad Limite(NCL).
 Limite de localidad promedio de salida (LCPS) o AQDL.
Se dividen en 4 juegos de tablas:

 Tablas de tolerancia de lotes con muestro simple.

 Tablas de tolerancia de lotes con muestro doble.

 Tablas AQDL con muestro simple.

 Tablas AQDL con muestro doble.


Nivel de calidad límite (NCL).
 Estas tablas se basan en la probabilidad de que un lote en particular, cuyo porcentaje de
no conformidad sea igual al NCL, resulte aceptado
 Hay dos juegos de tablas NCL: uno para el muestreo sencillo y otro para el muestreo
doble. Cada juego tiene valores de NCL de 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 7.0 Y 10.0%, con
un total de 16 tablas.
 Para usar las tablas, antes hay que tomar una decisión acerca de si se va a utilizar el
muestreo sencillo o el muestreo doble. Además, el NCL tiene que calcularse, lo que se
puede hacer de manera semejante al caso de NCA.
 El tipo de muestro (sencillo o doble) y el NCL determinarán qué tabla hay que utilizar.
Para diseñar planes NCL de Dodge-Roming, se aplican los siguientes pasos:

 1. Seleccionar el NCL apropiado.

 2. Especificar el tamaño del lote.

 3. Determinar la proporción promedio de artículos defectuosos del proceso del productor,


p.

 4. Con los datos anteriores y apoyándose en tablas obtener los componentes básicos del
plan de muestreo: tamaño de muestra, n; número de aceptación, c, y límite de la calidad
promedio de salida (LCPS) (o AOQL) que tendrá el plan.
Un proceso genera lotes de 8000 piezas y se sabe que tiene una proporción promedio de
defectuosos de 0.35%.
Se desea evitar con un buen nivel de seguridad que no salgan lotes al mercado con una
proporción de defectuosos mayor que 1%. Por ello se establece un plan de muestreo de
aceptación eligiendo NCL 1%. Se ve que el promedio del proceso cae en la columna 0.31-
0.40%, y al relacionarla con el tamaño de lote se encuentra que el plan es: n 910, c 5 y
LCPS 0.32.
Con este plan se tendrá una probabilidad de 0.10 o menos de mandar lotes al mercado
con una proporción de defectuosos de 1%. Si los lotes rechazados se inspeccionan al
100%, y las piezas malas son sustituidas por buenas, entonces el plan de muestreo
garantiza que la peor calidad que en promedio se estará mandando al mercado es de
0.32% de defectuosos.
Límite de la calidad promedio de
salida, LCPS, (AOQL)
 Los planes de muestreo para el concepto LCPS se concibieron como respuesta a
necesidades surgidas en cierta situación de fabricación.
 Cuando se especifica la cantidad de lote, como es el caso en los lotes del cliente
(homogéneos) es aplicable el concepto de LCPS, pero también es aplicable cuando el lote
inspeccionado es una subdivisión conveniente del flujo de un producto para propósitos de
manejo de materiales (no homogéneos).
 Los planes LCPS limitan la cantidad de la calidad pobre de salida, con base en un promedio,
pero no ofrecen garantía alguna en el caso de los lotes individuales.
 Las tablas para el LCPS tienen un grupo para muestreo sencillo y otro para muestreo
doble.
 Cada grupo tiene tablas para valores LCPS de 0.1,0.25,0.5,0.75, 1.0,
1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0, 7.0y 10.0%, lo que da un total de 26 tablas.
 El tipo de muestreo (sencillo o doble) y el LCPS indicarán qué tipo de tabla habrá que
usar.
Para diseñar planes LCPS de Dodge-Roming se aplican los siguientes pasos:
 1. Seleccionar el LCPS apropiado.

 2. Especificar el tamaño del lote.

 3. Determinar la proporción promedio de artículos defectuosos del proceso del


productor, p. Las tablas sólo contemplan planes en los que esta proporción sea
menor o igual que el LCPS deseado.

 4. Con los datos anteriores y apoyándose en las tablas, obtener los componentes
básicos del plan de muestreo: tamaño de muestra, n; número de aceptación, c, y
nivel de calidad límite, NCL, que el plan rechazará con facilidad.
Un proceso genera lotes de 2500 piezas y se sabe que tiene una proporción
promedio de defectuosos de 1.0%. Se desea garantizar un LCPS de 2%.
Al consultar la tabla 18.13, se ve que el promedio del proceso cae en la columna de
0.81-1.20%, y al relacionarla con el tamaño del lote, se encuentra que el plan es n 5
95, c 5 3, NCL 5 7.0%. De esta manera, con este plan los lotes con porcentaje de
defectuosos de 7.0% tendrán pocas posibilidades de mandarse al mercado sin antes
inspeccionarlos a 100%, ya que la probabilidad de aceptarlos es sólo de 0.10.
Norma Militar 414 (MIL-STD-414)
 En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la
muestra se le mide una característica de calidad de tipo continuo (longitud, peso, espesor,
etc.)
 En contraste con el muestreo por atributos, el objetivo no es clasificar cada unidad como
defectuosa o no, sino sólo registrar la medición de cada pieza.
 La ventaja principal del muestreo por variables es que el tamaño de muestra es
considerablemente menor que el muestreo por atributos. Además, muestrear por
variables proporciona más información acerca del proceso, la cual puede utilizarse para
tomar decisiones y mejorar la calidad.
 Las desventajas del muestreo por variables es que para cada característica de calidad
que se desee inspeccionar con este método debe diseñarse su propio plan de muestreo.
 El MIL-STD-414 consta de 4 secciones, las cuales son:

 La sección A: es la descripción general de los planes de muestreo, incluyendo


definiciones, códigos de letras para tamaños muéstrales y curvas CO para los
diferentes planes de muestreo.

 La sección B: Proporciona varios planes de muestreo basados en la


desviación estándar de la muestra para el caso en que es desconocido.

 La sección C: Presenta planes de muestreo basado en el rango de la muestra.

 La sección D: Proporciona planes de muestreo por variables para el caso en


que la desviación estándar es conocida.
Letras códigos para el tamaño de
muestra para MIL-STD-414(muestreo por
variables)
Tabla para inspección normal y severa
(variabilidad desconocida, método de la
desviación estandar ), Método M

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