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¡¡¡ BIENVENIDOS!!!

Nombre del curso:


Inducción de SSPA- PEMEX

Nombre del Instructor:


Ing. Carlos Iribarren Rodríguez.
Reglas de Operación del Curso

 Respetar los horarios de inicio y retorno.


 Recesos 10:30 (15 min) y 12:00 a 13:00 (1 hora)
 Respetar la diversidad de conocimientos y experiencias.
 Evitar salir del aula una vez que haya iniciado la sesión.
 Evitar fumar en las instalaciones.
 Evitar ingerir alimentos en el aula.
 Evitar el uso de los equipos electrónicos encendidos
(celular, tablets, etc.)
 Participar de manera activa en todos los ejercicios.
 Hablar uno a la vez.
 Evitar conversaciones paralelas.
Beneficios

 Mejorar la percepción de los agentes de riesgo laboral


 Adquirir conocimientos para evitar lesionarse
 Adquirir seguridad al realizar sus actividades
 Conocimiento de la estructura del SSPA para
sensibilizarse.
 Obtención de credencial y diploma que lo acredita como
personal apto para laboral en forma segura.
 Expectativas

 Contrato de Aprendizaje

 Instrumentos de Evaluación
Contenido
Introducción
Objetivo General
Inducción de SSPA
Política SSPA
Definición de SSPA
Antecedentes y Objetivo y Alcance del Sistema Pemex SSPA
Estructura del sistema PEMEX-SSPA
Marco Normativo
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y O.S.
Conceptos básicos de seguridad
Definiciones de Terminología de Seguridad
Acto inseguro?
Condición insegura?
Conceptos básicos de Salud en el Trabajo
Agentes de riesgo laboral
Rombo de Seguridad
Fuego en el trabajo
Procedimientos críticos
Análisis de Seguridad en el trabajo
Plan de Respuesta a Emergencias
Objetivo

Concientizar al participante con relación al papel que desempeña el


sistema para Administrar la Seguridad, Salud en el Trabajo y
Protección Ambiental.

De manera que:
 Tomen un papel proactivo
 Entiendan cual es su responsabilidad en SSPA
 Entiendan la importancia de involucrar a todo el personal
contratista en el Sistema SSPA.
Para que:
Contribuyendo de manera efectiva en la mejora de SSPA en su centro
de trabajo, se prevengan todas las lesiones e incidentes que por
actitud y comportamiento se puedan generar en las áreas y los centros
de trabajo de Pemex-Refinación.
Introducción Sistema PEMEX-SSPA

Accidentes catastróficos en todo el mundo, generan


un cambio radical en la manera de percibir los
incidentes y accidentes así como en la forma de
prevenirlos y aprender de éstos.
Modulo I
Marco Jurídico y Normativo en Seguridad y Salud en el
Trabajo para Contratistas y Proveedores

Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos


Articulo123 fracciones XIV y XV

Convenios Ley Federal del


Internacionales Reglamento Federal Trabajo
de Seguridad y Salud
en el Trabajo

NOM´s de la STPS, SCT y SEMARNAT, RSHPMyOS

NOM-028 y 030 STPS, LGEEPA


Modulo I
Marco Jurídico y Normativo en Seguridad y Salud en el
Trabajo para Contratistas y Proveedores
Modulo I
Marco Jurídico y Normativo en Seguridad y Salud en el
Trabajo para Contratistas y Proveedores
Modulo I
Marco Jurídico y Normativo en Seguridad y Salud en el
Trabajo para Contratistas y Proveedores
Modulo I
Marco Jurídico y Normativo en Seguridad y Salud en el
Trabajo para Contratistas y Proveedores
Estructura del Sistema PEMEX-SSPA

El Sistema PEMEX- SSPA es un:

“Conjunto de elementos
interrelacionados e interdependientes
entre sí, que toma las 12 Mejores
Prácticas Internacionales como base del
DEFINICIÓN: Sistema y organiza los elementos
restantes en tres Subsistemas que
atienden la Seguridad de los Procesos,
la Salud en el Trabajo y la Protección
Ambiental”. Teniendo como plataforma
una herramienta funcional como es el
proceso de Disciplina Operativa.
Estructura del Sistema PEMEX-SSPA

DISCIPLINA OPERATIVA
Estructura del Sistema
Pemex - SSPA

12 Mejores Prácticas Internacionales (12 MPI)

SSPA Subsistema de Administración de la Seguridad


de los Procesos ( SASP)
Seguridad, Salud
en el Trabajo y
Protección Subsistema de Administración de Salud en el
Trabajo (SAST)
Ambiental

Subsistema de Administración Ambiental (SAA)


12 Mejores Prácticas Internacionales (12 MPI’S)

Compromiso visible y demostrado

Conceptuales Política de SSPA

Responsabilidad Línea de Mando Es la base del Sistema


PEMEX-SSPA y está
Organización Estructurada
constituido por 12 elementos
Metas y Objetivos agresivos que sirven para administrar
Estructurales los aspectos generales de
Altos estándares de desempeño
seguridad, salud y protección
Papel de la Función de SSPA ambiental en Petróleos
Auditorías efectivas
Mexicanos y del cual emana
la Política de SSPA que aplica
Informes y Análisis de Incidentes y Accidentes
para toda la Organización.
Operacionales Capacitación y entrenamiento

Comunicaciones efectivas

Motivación progresiva
Política de Seguridad, Salud en el Trabajo, Protección Ambiental y
Desarrollo Sustentable:

Política: Principios:
I. La Seguridad, Salud en el trabajo, Protección
Ambiental y Desarrollo Sustentable son valores de
Petróleos Mexicanos es una empresa la más alta prioridad para la producción, el
eficiente y competitiva, que se distingue por transporte, las ventas, la calidad y los costos.
el esfuerzo y el compromiso de sus
trabajadores con la Seguridad, la Salud en el II. Todos los incidentes y lesiones se pueden
trabajo, la Protección Ambiental y el prevenir.
Desarrollo Sustentable, mediante la
Administración de sus Riesgos, el III. La Seguridad, Salud en el trabajo, Protección
Ambiental y Desarrollo Sustentable son
Cumplimiento Normativo con Disciplina responsabilidad de todos y condición de empleo.
Operativa y la Mejora Continua.
IV. En Petróleos Mexicanos, nos comprometemos a
continuar, a través del Desarrollo Sustentable, con
Sen. Carlos Antonio Romero Deschamps Mtro. Emilio Ricardo Lozoya Austin
la protección y el mejoramiento del medio
Secretario General del STPRM Director General de PEMEX ambiente en beneficio de la comunidad.

V. Los trabajadores petroleros estamos convencidos


de que la Seguridad, Salud en el trabajo, la
Protección Ambiental y el Desarrollo Sustentable,
son en beneficio propio y nos motivan a participar
en este esfuerzo.
Subsistema de la Administración de la Seguridad de los
Proceso SASP
Subsistema de la Administración de la Salud en el
Trabajo. SAST
1. Agentes Físicos

14. Objetivos, Metas, Programas e


Indicadores 2. Agentes Químicos

13. Respuesta Médica 3. Agentes Biológicos


a Emergencias

12. Vigilancia de 4. Factores de Riesgo


la salud en Ergonómicos
el Trabajo

11. Compatibilidad 5. Factores Psicosociales


Puesto Persona de Riesgo

10. Comunicación en 6. Programa de Conservación


Riesgos para la Salud Auditiva

7. Ventilación y Calidad del Aire


9. Equipo de Protección
Personal Específico
8. Servicios para el Personal
Salud en el Trabajo

La Administración de la Salud en el Trabajo inicia con la identificación,


evaluación y control de los riesgos a la salud presentes en el
ambiente laboral y que pueden manifestarse en forma de:

Agente físicos
Agentes biológicos
Agentes químicos
Agentes ergonómicos
Factores psicosociales

El subsistema de salud en el trabajo tiene el objetivo de


proteger y promover la salud de los trabajadores mediante la
eliminación de los agente y factores de riesgo.
Factores de Riesgo Físico
a) Agentes Físicos: Es todo estado energético agresivo
que tiene lugar en el medio
VIBRACION ambiente.

Deficiente iluminación
Frío excesivo
Calor excesivo
FÍSICOS Ruido excesivo
Humedad excesiva
Aumento de la presión
Radiaciones ionizantes
Vibraciones
Factores de Riesgo Químico
c) Agentes Químicos:
Es toda sustancia natural o sintética, que
durante la fabricación, manejo,
transporte, almacenamiento o uso,
pueda contaminar el ambiente y producir
efectos irritantes, corrosivos, explosivos,
tóxicos e inflamables, con probabilidades
de alterar la salud de las personas que
entran en contacto con ellas.

Solidos (polvos y humos)


QUÍMICOS Líquidos ( rocíos y nieblas)
Gases (vapores y gases)
Factores de Riesgo Biológico

b) Agentes Biológicos: Son todos aquellos organismos vivos y


sustancias derivadas de los mismos,
presentes en el puesto de trabajo, que
pueden ser susceptibles de provocar efectos
negativos en la salud de los trabajadores.
Estos efectos negativos se pueden concretar
en procesos infecciosos, tóxicos o alérgicos.

Parásitos
BIOLÓGICOS Virus
Bacterias
Hongos
Gusanos
Factores de Riesgo Ergonómico

d) Agentes ergonómicos: Es la falta de adecuación de la


maquinaria y elementos de trabajo a las
condiciones físicas del hombre, que
pueden ocasionar fatiga muscular o
enfermedad de trabajo.

Posiciones de las
personas
Sentado
De Pie
ERGONÓMICOS
En Cuclillas
Altura inadecuada
Factores de Riesgo Psicosocial

e. Agentes Son las situaciones que ocasionan


psicosociales: insatisfacción laboral o fatiga y que
influyen negativamente en el estado
anímico de las personas.

Estrés
PSICOSOCIALES Estilos de vida
Horarios de trabajo
Estilos de mando
Relaciones interpersonales
Subsistema de Administración Ambiental
SAA
1. Aspectos Ambientales

15. Revisión por la Dirección 2. Requisitos Legales y


Otros Requisitos
3. Objetivos, Metas,
14. Mejores Prácticas Programas e Indicadores
Ambientales
4. Recursos, Funciones,
Responsabilidad y Autoridad
13.Auditorías Ambientales
5. Competencia, Formación
12. No Conformidad, y Toma de Conciencia
Acción Correctiva y
Acción Preventiva
6. Comunicación Interna
11. Evaluación del y Externa
Cumplimiento Legal

10. Seguimiento y Medición 7. Control de Documentos y Registros


de la Operaciones
9. Plan de Respuesta a Emergencias 8. Control Operacional Ambiental
PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA

DEFINICION

La Disciplina Operativa ( D.0.)


 Es el cumplimiento riguroso de los
procedimientos e instrucciones de trabajo tanto
operativas, administrativas y de mantenimiento
a través del proceso de tenerlo disponibles, con
la mejor calidad, siendo comunicados de forma
efectiva con estricto apego.
PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA
Proceso de Disciplina Operativa

DISPONIBILIDAD CUMPLIMIENTO

CALIDAD COMUNICACIÓN

Para asegurar que todas las operaciones o trabajos sean llevadas a cabo
de manera segura, correcta y consistente
PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA
Disponibilidad

 Propósito:

 Asegurar que todos los procedimientos que son


requeridos para las operaciones y/o actividades estén
disponibles y accesibles.
PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA
Calidad

 Propósito:

 Asegurar que todos los procedimientos tengan


calidad en su contenido y se encuentren vigentes.
PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA

Comunicación

 Propósito:

 Contar con mecanismos de comunicación para la


difusión, capacitación y el entrenamiento en los
procedimientos.
PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA

Cumplimiento

 Propósito:

 Asegurar el cumplimiento riguroso y continuo de los


procedimientos.
CICLO DE DISCIPLINA OPERATIVA

DISPONIBILIDAD CUMPLIMIENTO

CALIDAD COMUNICACIÓN
Conceptos básicos de Seguridad
Conceptos básicos de Seguridad

Los Accidentes y las Enfermedades de Trabajo no constituyen


hechos imprevisibles ni son producto del azar; tampoco deben
considerarse como una fatalidad ineludible, ni tampoco como
inherentes a determinados trabajos.

Por el contrario, representan la consecuencia de una cadena causal


de diversos hechos y circunstancias que, si son conocidos y
analizados, permiten su prevención.
Conceptos básicos de Seguridad

4% ...a factores
diversos

96%
...a las actitudes y
al
comportamiento
HUMANO
Conceptos básicos de Seguridad

Existen factores que siempre están presentes en la ocurrencia de


accidentes y enfermedades y que se deben tomar en cuenta para
atenderlos, estos factores son :
• Los actos inseguros y
• Las condiciones inseguras.
Estos constituyen las causas inmediatas de los accidentes, su
presencia puede materializar un accidente; son como la gota que
derrama en vaso.
Conceptos básicos de Seguridad
La Seguridad en el trabajo (concepto básico): Es el conjunto de técnicas y acciones que
permiten identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo que pueden causar accidentes.
La Higiene Industrial (concepto básico): Está dedicada a la atención de los factores
ambientales que surgen en el lugar de trabajo y que pueden causar enfermedades.

Lesión (concepto básico). Es la perdida de la integridad física y/o mental del individuo.

Peligro (concepto básico).


Fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o daño a la salud, a la
propiedad, al ambiente de trabajo o la combinación de estos.
Riesgo (concepto básico).
Combinación de la probabilidad y consecuencias de un evento identificado como peligroso.
Dentro de un centro laboral, es la probabilidad de que una persona se vea involucrada, directa
o indirectamente, en un incidente, accidente o enfermedad de trabajo y la magnitud del daño.
(RFSST)

Accidente de trabajo (concepto legal LFT).


Artículo 474. Accidente de trabajo es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata
o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo,
cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Quedan incluidos en la definición
anterior los accidentes que se produzcan al trasladarse el trabajador directamente de su
domicilio al lugar del trabajo y de éste a aquél.
Conceptos básicos de Seguridad

Enfermedad de trabajo (concepto legal LFT).


Artículo 475. Enfermedad de trabajo es todo estado patológico derivado de la acción
continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que
el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.

Incapacidad temporal (concepto legal LFT).


Artículo 478. Incapacidad temporal es la pérdida de facultades o aptitudes que imposibilita
parcial o totalmente a una persona para desempeñar su trabajo por algún tiempo.

Incapacidad Permanente Parcial (concepto legal LFT).


Artículo 479. Incapacidad permanente parcial es la disminución de las facultades o
aptitudes de una persona para trabajar.

Incapacidad Permanente Total (concepto legal LFT).


Artículo 480. Incapacidad permanente total es la pérdida de facultades o aptitudes de una
persona que la imposibilita para desempeñar cualquier trabajo por el resto de su vida.
Conceptos básicos
Acto inseguro: Son las acciones inadecuadas llevadas a cabo
por los trabajadores, que pueden contribuir a un accidente o a
una enfermedad o ser causa de ellos.
Conceptos básicos

Condición insegura: Son las causas que derivan de las


condiciones del medio en que los trabajadores realizan sus
labores y tiene relación con los sitios, locales, la maquinaria y
los equipos.
Riesgo y Peligro
El riesgo es inherente a la vida del ser humano, pues siempre existe
la probabilidad de que ocurra un evento que le cause un daño, es
decir, que suceda algo que le provoque un accidente o le origine una
enfermedad.

La probabilidad del riesgo está en función directa de la exposición al


mismo.
Riesgo y Peligro

Peligro:
El riesgo esta compuesto de 3
Fuente o situación con potencial de
elementos:
daño en términos de lesión o daño a la
salud a la propiedad, al ambiente de
trabajo o a la combinación de éstos.

Peligro
Consecuencia:
Lo efectos que podría ocurrir, si un
evento se presentara.

Consecuencia Probabilidad
(frecuencia) Probabilidad (frecuencia):

Riesgo: Combinación de la probabilidad y Posibilidad de que el evento ocurra.


consecuencias de un evento identificado como
peligroso.
Ejemplo de Riesgo y Peligro
Riesgo y Peligro
RIESGOS
INSTALACIONES ADECUADAS

HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PROCEDIMIENTOS

ENTRENAMIENTO

EQ. PROTECCION PERSONAL

ACTITUD ANTE LA SEGURIDD


LINEAS DE DEFENSA ANTE EL RIESGO

46
Conceptos básicos de Seguridad
CONCLUSIÓN

• El ser humano es el principio y fin de


los accidentes, es responsable que se
produzcan y es el afectado por ellos.
En ocasiones una persona es quien Accidente
produce el accidente y otra es la que
sufre las consecuencias. Sin embargo
siempre hay un ser humano detrás de
un accidente.
Interpretación del Rombo de Seguridad

RIESGOS DE INFLAMABILIDAD
4 – SEVERO ARDEN DEBAJO DE 23°C
RIESGOS A LA SALUD (EXTREMADAMENTE INFLAMABLE)
4 – SEVERO (FATAL)
3 – ALTO ARDEN ARRIBA DE 23°C
3 – ALTO (EXTREMADAMENTE RIESGOSO)
(INFLAMABLE)
2 – MODERADO (PELIGROSO)
2 – MODERADO ARDEN ARRIBA DE 37°C
1 – LIGERO (RIESGO LEVE)
(COMBUSTIBLE)
0 – MINIMO (MATERIAL NORMAL)
1 – LIGERO ARDEN ARRIBA DE 98.3°C
(COMBUSTIBLE SI SE CALIENTA)
0 – MINIMO NO ARDEN, ESTABLES

REACTIVIDAD
4 – SEVERO EXPLOTAN A TEMPERATURA
RIESGOS ESPECIALES AMBIENTE Y PRESION NORMAL
3 – ALTO EXPLOTAN CON GRANDES
OXI OXIDANTE
FUENTES DE IGNICION O REACCIONAN
ACID ACIDO VIOLENTAMENTE
ALC ALCALI 2 – MODERADO PRESENTAN CAMBIOS
CORR CORROSIVO QUIMICOS VIOLENTOS SIN ESTALLAR
W NO USE AGUA 1 – LIGERO INESTABLE CON CALOR
RIESGOS DE RADIACION 0 – MINIMO ESTABLES
Ejemplos aplicación del rombo de seguridad
Procedimientos críticos
Procedimientos críticos
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos
Mexicanos Cap. IV Art. 1
1. Entrada Segura a Espacios Confinados
2. Protección Contraincendio
3. Prevención de Caídas
4. Seguridad Eléctrica
5. Equipo de Protección Personal
6. Delimitación de Áreas de Riesgo
7. Apertura de Líneas y Equipos de Proceso
8. Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos
9. Izaje de Cargas ( Traslado, Montaje y Desmontaje de
Equipo Mecánico y Estático)
Análisis de Seguridad en el Trabajo
Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

Definición

Es una herramienta básica para poder realizar una planeación


efectiva por seguridad de cualquier actividad o tarea que se realice
en cualquier momento en el centro de trabajo.
Análisis de Seguridad en el Trabajo

En el desarrollo del AST se deben aplicar los pasos siguientes:

•Definir Claramente los límites del trabajo a realizar.

•Efectuar visita física previa al sitio por el grupo de trabajo, para


revisar y determinar las condiciones de riesgo existentes y tomar las
acciones preventivas más convenientes y apropiadas para la
realización segura del trabajo.

•Desarrollar paso a paso las actividades a realizar.

•Identificar los riesgos, de seguridad, en cada uno de los pasos.


Análisis de Seguridad en el Trabajo

• Determinar las acciones o contramedidas para controlar los


riesgos.

• Definir él o los responsables de cumplirlas antes de iniciar el


trabajo.

• Identificación y/o detección de las necesidades de


capacitación y entrenamiento y materiales (equipos y/o
herramientas).

• Considerar las condiciones de temperatura y condiciones


climatológicas existentes, considerar los trabajos que se
realizan en lugares alejados de servicios o de facilidades de
equipos, de manera que las maniobras se realicen con
equipos de izamiento portátiles. Ej.: Diferenciales,
Polipastos, Teclees, etc.
Análisis de Seguridad en el Trabajo

REVISION 2
59
Entrada Segura a Espacios Confinados

4.4. Espacio confinado: Es un lugar lo suficientemente amplio, configurado de tal


manera que una persona puede desempeñar una determinada tarea en su
Interior, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no
esté diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se
realizan trabajos específicos ocasionalmente.
ENTRADA SEGURA A ESPACIOS
59 CONFINADOS PXR-PC-01-2012
Trabajos en espacios confinados

Espacio que contiene una o más de


las siguientes condiciones:
Restricciones de entrada o Salida
Limitaciones de Espacio
Ventilación natural deficiente
Contiene Contaminantes peligrosos
Materiales inflamables
No implica ocupación continua
Deficiencias de oxígeno
4. D E F I N I C I O N E S 61

4.9. Observador: Es el trabajador


capacitado y entrenado (materiales
peligrosos, primeros auxilios y técnicas
de rescate como mínimo) que
permanece en un sitio estratégico en el
exterior de un espacio confinado, con
el propósito de controlar el acceso del
personal ejecutor, mantener
comunicación con el personal en el
interior y proporcionar apoyo en caso
de ser requerido.

4.10. Permiso de entrada (PE): Es el


formato escrito de autorización para
permitir y controlar la entrada en un
espacio confinado. Es válido para un
solo turno, con una extensión de 30
minutos previa autorización.
ENTRADA SEGURA A ESPACIOS
61 CONFINADOS PXR-PC-01-2012
4. D E F I N I C I O N E S 62

4.11. Personal entrante: Personal capacitado y “autorizado” para entrar a un


espacio confinado; sus nombres, ficha, categoría y departamento deben quedar
registrados en la “Ficha Seguidora” de la operación, de la inspección o del
mantenimiento que realicen.
ENTRADA SEGURA A ESPACIOS
62 CONFINADOS PXR-PC-01-2012
Trabajos en espacios confinados

Reactores
Tanques
Calderas
Tuberías
Molinos
Cisternas y pozos
Alcantarillas
Silos
Furgones
Túneles
Conductos de aire
Galerías de servicios
Fosas
5. D E S A R R O L L O

ENTRADA SEGURA A ESPACIOS


64 CONFINADOS PXR-PC-01-2012
Trabajos en espacios confinados

De las pérdidas 90% son fatales y la mayoría


ocurre por falta de información y
conocimientos técnicos que garantizan la
entrada y permanencia seguras

60% de las fatalidades son el resultado de


deficiencia de oxígeno y falta de prueba de la
calidad del aire

Más de la mitad de las fatalidades fue cuando


trataban de rescatar a sus compañeros
Peligros en espacios confinados

• Atmósfera Peligrosa
• El aire puede tener muy poco oxígeno
• Medio inflamable o tóxico
• Sofocamiento o asfixia
• Atrapado en un material líquido o sólido
• Condiciones ambientales extremas
• Movimiento inesperado de la
maquinaria
PELIGRO • Electrocución
ESPACIO CONFINADO
• Fuego o explosión
• Quedar atrapado en un espacio
PERMISO REQUERIDO
estrecho
NO ENTRAR • Caídas de objetos
Supervisor Responsable • Caídas de escaleras
Procedimiento_______
Precauciones al entrar en espacios confinados
Debe haber comunicación entre el asistente y
entrante.
Se deben monitorear durante los trabajos las
condiciones de la atmosfera interior,
temperatura, concentración de oxigeno,
explosividad, toxicidad, control de tiempos de
residencia del personal, etc.
Proveer ventilación adecuada .
La visibilidad deberá ser adecuada. Cumplimiento de la
Equipo de proceso deberá ser asegurado. autorización de entrada y
adopción de las medidas
Iluminación y equipo eléctrico de bajo voltaje.
preventivas
Equipo de protección especifico.

¡¡¡RECUERDE SIEMPRE!!!!
El permiso de entrada a los espacios confinados le indica cuales son los peligros de los
mismos y como controlarlos .
¡Nunca trabajar en espacios confinados si no se tiene el permiso autorizado!
Trabajos en excavaciones
Trabajos en excavaciones
Los trabajos en excavación se presentan frecuentemente en la construcción de nuevas edificaciones en
las instalaciones de Pemex y Organismos Subsidiarios.

Recomendaciones del RSHPM y OS 2012:


Trabajos en Altura
Trabajos en Altura
3.- DEFINICIONES 73

3.4. TRABAJOS EN ALTURA


(TRABAJO A DIFERENTE NIVEL

Las actividades de mantenimiento,


instalación, demolición, operación,
reparación, limpieza, entre otras,
que se realizan a alturas mayores de
1.80 m. sobre el nivel de referencia.
Incluye también el riesgo de caída
por aberturas en las superficies de
trabajo, tales como perforaciones,
pozos, cubos y túneles verticales.
(NOM-009-STPS-2011).

73
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
3.- DEFINICIONES 74

3.1. ANDAMIO

Cualquier plataforma, con


sus elementos de
estructura soporte y
anclaje, elevada en forma
temporal, soportada o
suspendida, que es
empleada para realizar
trabajos en altura. (NOM-
009-STPS-2011)

74
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
3.- DEFINICIONES 75

3.2. ARNÉS

Equipo de protección personal


que se ajusta al torso y muslos
del usuario, compuesto por
elementos como bandas flexibles,
hebillas, mecanismos de ajuste,
herrajes y anillos metálicos, y que
se emplea principalmente en los
sistemas de detención de caídas
para soportar al usuario. (NOM-
009-STPS- 2011)

75
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
3.- DEFINICIONES 76

3.3. LÍNEA DE VIDA (LÍNEA DE


SUJECIÓN)

Segmento de material flexible que,


junto con un absorbedor de
energía se utiliza como elemento
de unión o conexión, en caso de
caída de un trabajador. (NOM-009-
STPS-2011).

76
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
4.- PREVENCIÓN DE CAÍDAS 77

• Utilizar EPP básico más arnés de


cuerpo completo tipo paracaídas y línea
de sujeción con amortiguador
• Usar doble línea de sujeción cuando la
actividad que realiza el personal requiera
que se cambie a otro punto de anclaje,
para que el trabajador esté en todo
momento anclado a un punto fijo.
• Contar con línea de vida horizontal para
todos los trabajos que se realicen en
altura que no cuenten con puntos de
anclaje.

77
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
4.- PREVENCIÓN DE CAÍDAS 78

4.5.2. Establecer y supervisar el cumplimiento de las Medidas generales


para la prevención de caídas, para tal efecto se sugieren las siguientes:

• Emplear el sistema de izaje de personas


(canastillas y ganchos con seguros)
diseñados y certificados para este fin,
únicamente en casos en que los sistemas
convencionales de acceso (elevador de
personas, escaleras, plataforma de trabajo
elevada o andamio) estén fuera de operación,
sean más peligrosos o no sea posible su
utilización debido al diseño estructural y las
condiciones de lugar de trabajo.

78
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
Actos Inseguros en Trabajos en altura
Trabajos en altura
En lo que respecta a las medidas de seguridad que debemos
tomar, consideraremos lo siguiente:
• Contar siempre con el permiso de trabajo ( PDT) y verificar que
físicamente se cumplan los requisitos solicitados así como con el
análisis de seguridad en el trabajo (AST).
• Utilizar arnés de seguridad con cable de sujeción y, si lo
amerita, cable de vida.

Línea de vida Arnés de Seguridad


Trabajos en altura

•Si hay sustancias tóxicas o atmósferas inertizadas, usar el equipo de


protección respiratorio de tipo autónomo.
•Si hay sustancias ácidas utilizar equipo de neopreno clase d,
encapsulado con protección respiratoria autónoma.
•Si hay riesgo de incendio debes utilizar el equipo aluminizado y
revisar su correcto funcionamiento.
4.- PREVENCIÓN DE CAÍDAS 82

4.5.4. En andamios.

• Utilizar únicamente andamios


multidireccionales.
• Revisar las partes o componentes
que lo integran como son: Bases,
ruedas, rosetas, plataformas,
barandales, ménsulas, escaleras,
rodapiés, tortillería, cuñas, pernos
o chavetas, entre otros se
encuentren en buen estado.

82
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
4.- PREVENCIÓN DE CAÍDAS 83

4.5.4. En andamios.

• Establecer que las plataformas de


trabajo del andamio cuenten con
rodapié de 0.10 m, así como
travesaño intermedio a 0.50 m y
un barandal 1.0 m de altura.
• Verificar que el terreno donde se
va a instalar el andamio debe
estar libre de objetos y ser lo
suficientemente sólido o firme, en
caso contrario se deben colocar
placas de tablón .

83
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
4.- PREVENCIÓN DE CAÍDAS 84

4.5.4. En andamios.

• Asegurar que las bases estén firmes sobre la superficie del suelo y las
ruedas estén frenadas y calzadas, así como asegurar firmemente las
cuñas de los largueros en las rosetas base.

84
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
5.- DIEZ REGLAS DE VIDA 86

1. ¡SIEMPRE! Selecciona el equipo adecuado


para el trabajo en altura, es fundamental para
prevenir caídas.
2. ¡PLANEAR Y ANALIZAR! Un trabajo en altura;
es el éxito de la Seguridad.
3. ¡UTILIZA! El EPP específico para cada trabajo
y asegúrate que este en buen estado!
4. ¡NUNCA! improvises equipos para trabajos en
altura.
5. ¡MANTENER! Orden y limpieza, previene
caídas.

86
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012
5.- DIEZ REGLAS DE VIDA 87

6. ¡CAMINA SIEMPRE ALERTA! Evita


caerte.
7. ¡NUNCA! Camines sobre tuberías,
tapas de registro o rejillas.
8. ¡EVITA! Ascender o descender de
vehículos o embarcaciones en
movimiento.
9. ¡SIEMPRE SUJÉTATE! A un punto fijo
seguro cuando ejecutes un trabajo en
altura.
10. ¡CAPACITATE Y ENTRENATE! Los
trabajos en altura lo requieren.

87
PREVENCIÓN DE CAÍDAS PXR-PC-04-2012