Curso Cidet - Upb Parte Vii Diseño

DIPLOMATURA
INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN
COLOMBIA CON ÉNFASIS EN RETIE
Parte VII – Diseño
Conferencista:
Ingeniero Iván Mauricio Villa Bustamante
HMV Ingenieros Ltda.
DISEÑO DE SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
Se tienen en cuenta los criterios de las normas, se resume la

metodología de la IEEE-80, se sugieren valores de
resistencia según la instalación y se muestran memorias de
diseño y planos de mallas de tierra. Como se elaboran las
listas de materiales y presupuestos. Como se lleva a cabo un
montaje.
Instalaciones Eléctricas en Colombia con énfasis en RETIE

PASOS PARA DIMENSIONAR UN SISTEMA DE PUESTA
A TIERRA
EVALUACIÓN
Un sistema de tierra ideal debe tener una resistencia con
respecto a la tierra remota cerca de cero. En la práctica, el
GPR en la subestación se incrementa proporcionalmente con
la corriente de falla mientras mas grande sea la corriente,
menor debe ser el valor de la resistencia total del sistema.

PASOS
DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS
•Estudio de la resistividad del terreno
•Determinar la resistencia de puesta a tierra
•Establecer las tensiones de seguridad pemitidas
•Calcular la corriente de falla a tierra y definir el tiempo de
despeje de la falla.
•Calcular calibre y longitud del conductor
•Cálculo de las tensiones de lazo o de paso y GPR
•Ajustar valores

ASPECTOS BÁSICOS DE UN DISEÑO
•La norma IEEE-80 asume que la práctica más común con

respecto al diseño del sistema de tierra, corresponde a una
malla horizontal de conductores enterrados,
complementada por un número de varillas verticales
conectadas a la malla.
•Normalmente la malla de tierra se entierra a una
profundidad de 0,5 m y generalmente las capas superficiales
de la tierra son de mayor resistividad que las capas más
profundas, es ésta una razón adicional para utilizar las varillas
verticales.

•Un conductor continuo en forma de lazo debe rodear el

perímetro de la subestación de tal forma que encierre la
mayor área posible. Esta medida ayuda a evitar altas
concentraciones de corriente y por lo tanto altas diferencias
de tensión en el área de la malla y cerca de los tramos
finales de los cables de la malla.
•Dentro del lazo, los conductores deben colocarse en líneas
paralelas y en lo posible, a lo largo de estructuras y filas de
equipos, de tal forma que se tengan las conexiones más
cortas.

•Una malla típica de una subestación puede estar conformada
por conductores de cobre desnudo, con un calibre del orden
de 4/0 AWG, enterrado entre 0,5 y 1,3 m bajo la capa de
cascajo, separados entre 3 m y 10 m formando retículas. En
cada punto de cruce los conductores deben fijarse segura y
apropiadamente.
•Las varillas de puesta a tierra pueden colocarse en las
esquinas de la malla y en la periferia. Pueden instalarse
también adyacentes a los equipos principales.
•En suelos de varias capas de resistividad se pueden instalar
varillas de varios metros de longitud para poder llegar a la
capa de menor resistividad.
•La malla debe extenderse sobre la totalidad del área de la
subestación y fuera del cerco perimetral. Es usual disminuir
la separación de los conductores en la periferia para un mejor
control de las tensiones de choque.
•En sitios en donde es frecuente la presencia de personal de
mantenimiento, como por ejemplo adyacentes a mecanismos
de operación de seccionadores, se puede instalar una
esterilla de tierra (parrilla de tierra).
•Las conexiones cruzadas entre los conductores en paralelo
que conforman la retícula, tienen un efecto, relativamente
pequeño en bajar la resistencia de la malla; su principal
función es el control de las tensiones de choque.
•Se debe prever una capa de cascajo de alta resistividad

sobre la superficie de toda la subestación. Esta capa puede
tener un espesor entre 0,08 y 0,15 m.
•Para ayudar a reducir la resistencia de la malla, se deben
conectar los cables de guarda de las líneas de transmisión a
la malla.
•En áreas en donde la resistividad del terreno es alta o en
un área limitada, puede no ser posible obtener una baja
resistencia de malla aunque se incremente el número de
conductores en paralelo.

Para una alta resistencia, algunas soluciones pueden ser:

•Conexiones a mallas de tierra remotas y sistemas de tierra
de instalaciones adyacentes.
•Uso de varillas de puestas a tierra de una longitud
considerable o la construcción de pozos de tierra en
combinación con un tratamiento químico de la tierra.
•Crear mallas satélites en lugares de menor resistividad y
conectarlas a la malla principal.

DISEÑO
En un diagrama de bloques se ilustra la secuencia de pasos
para el diseño de una malla de tierra. Los parámetros del
diagrama de bloques se presentan en la Tabla 1.
PASO A PASO
- Paso l: De los diseños preliminares de la subestación se puede determinar el área
de ésta y el cubrimiento de la malla. Las mediciones de la resistividad
darán el valor de  y el modelo del suelo a utilizar.
- Paso 2 Se determina el tamaño del conductor de la malla, teniendo en cuenta la
corriente máxima de falla, 3∙Io y el tiempo máximo posible de interrupción,
tc.
- Paso 3: Se determinan las tensiones máximas tolerables
- Paso 4: El diseño preliminar debe incluir un conductor alrededor de la periferia del
área, más conductores paralelos para brindar acceso a la conexión de
equipos.
- Paso 5: Cálculo preliminar de la resistencia de la malla. Sin embargo, para el diseño
final se deben utilizar ecuaciones más precisas.
- Paso 6: Se calcula la corriente Ig teniendo en cuenta criterios como corriente
máxima de falla, tipo y localización de la falla, factor de división de
corrientes, etc.
- Paso 7: Se calcula el GPR = Ig.Rg; si su valor es menor que la tensión tolerable de
toque no se requiere un análisis más profundo.
- Paso 8: Se calculan las tensiones de retícula o de lazo y de paso de la malla.
- Paso 9: Si la tensión calculada de retícula o lazo es menor que la tensión tolerable
de toque, se continúa al paso 10; sino, se requiere revisión del diseño de
la malla como se indica en el paso 11.
- Paso 10: Si la tensión de paso, está por debajo de la tensión tolerable
correspondiente, se continúa al paso 12; sino se revisa el diseño como se
indica en el paso 11.
- Paso 11: Si cualquiera de las tensiones tolerables se excede, se requiere la revisión
de la malla. Esta revisión puede incluir aspectos tales como: menor
espaciamiento de conductores, un mayor número de varillas, etc.
- Paso 12: Después de que se satisfacen las tensiones tolerables el diseño se
completa adicionando conductores para la puesta a tierra de los equipos y
otros detalles.
Tabla 1. Símbolos del diagrama en bloques de la Figura 1
Símbolo Descripción
A Area de la subestación, A
 Resistividad del terreno, ohm m
3Io= If Máxima corriente de falla, A
Tc Máximo tiempo de la Falla. s
d Diámetro del conductor, m
Et-50ó70 Tensión de toque permisible, V
Es-50ó70 Tensión de paso permisible, V
D Espacio entre conductores paralelos, m
n Número de conductores paralelos en una dirección
Lc Longitud total de cable enterrado, m
LR Longitud total de varillas enterradas, m
H Profundidad de la malla, m
Rg Resistencia de tierra, ohm
Ig Máxima corriente asimétrica entre la malla y tierra, A
GPR Máxima tensión de la malla relativa a la tierra remota, V
Em Tensión de retícula, V
Km Factor de geometría para tensiones de retícula
Ki Factor de corrección de geometría en forma de malla.
Ks Factor, de geometría para tensiones de paso
Es Tensión de paso, V
Figura 1. Diagrama de flujo para el cálculo de la malla de tierra
Datos de campo Paso 1
 
Tamaño del conductor

Paso 2
3I 0 , t c, d
Criterio de toque y paso

Paso 3
E t -5 0 ó 7 0
 , E p -5 0 ó 7 0
Diseño incial Paso 4

D, n, L C
, L ,Rh
Resistencia de la malla Paso 5
Rg , L C, L R
Modificación Diseño Paso 11
D, n, L c
, L r
Corriente por la malla

Paso 6
I G, t f
Paso 7
SI
I*R g < E t
NO
Reticula y Paso
Paso 8
Tensiones
Em , Es , Km , K s
K i
, K ii
, K h
NO Paso 9
E m< E p
SI
NO E m< E Paso 10
t
SI
Diseño Paso 12
Detallado
DISEÑO
Paso 1 Estudio de la resistividad
Después de las medidas registradas en campo, se deben
procesar para analizar y definir la mejor representación del
suelo por medio de modelos matemáticos, aplicando
metodologías como las descritas en el módulo II, entre ellas,
promedio de las medidas, método gráfico, proceso estadístico,
modelo de las dos capas, etc.
Por ejemplo, procesemos los siguientes valores de resistividad:
a (m)  ( m )
1 114.42
2 76.53
3 51.84
4 50.52
5 26.52
6 31.7
DISEÑO
Figura 2. Método de la inspección visual para el modelo
150
140
130 de las dos capas

120
110
100
Resistividad [. m]
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8
Distancia [m]

DISEÑO
Cuando se presentan cambios en el gráfico de resistividad
aparente contra profundidad, se puede determinar
aproximadamente el modelo de las dos capas.
Un gráfico de este tipo se ilustra en la Figura 2, de la cual se
puede extractar fácilmente que la resistividad de la segunda
capa es alrededor de 50  m; por otra parte la resistividad de
primera capa y su altura son difíciles de estimar.
Una estimación conservativa consiste en extender el gráfico
hasta que cruce con el eje Y y tomar dicho valor como la
resistividad de la primera capa y de ahí su altura, que para la
gráfica son 140  m y 2,5  m respectivamente.

DISEÑO
La norma IEEE Std. 81, en sus anexos, ilustra métodos
iterativos para determinar el modelo de las capas del suelo,
los cuales requieren la utilización del computador.
En la Figura 3 se aprecia el ejemplo de la Figura 2 resuelto
mediante el método sistematizado empleando el programa
MVMT [4].

DISEÑO
Rho [ohm m]
114,42
Figura 3. Resistividad estimada por
computador (programa MVMT, [5]).
85,66
57,21
28,45
0,00
0,00 1,19 2,39 3,60 4,80 6,00 a [m]
Medida aceptada Resistividad aparente estimada 70 %
Medida erronea Resistividad aparente calculada

DISEÑO
Encontrando una resistividad de la capa superior de

111,4  m, con un espesor de la capa superior de 1,69 m y
una resistividad de la capa inferior de 22,65  m.
Para los tres métodos aplicados encontraríamos los
siguientes resultados, si asumimos una malla de tierra de
10 m x 10 m, con dos contrapesos de 40 m como se
muestra a continuación:

DISEÑO
Figura 4. Malla de tierra evaluada
Método aplicado Resistencia () GPR (V) Ig (A)

Promedio 1,18 2901 2453
Método inspección visual 1,94 4258 2196
Método sistematizado 1,24 3032 2429
DISEÑO
Paso 2 Selección del conductor
Cada elemento del sistema de puesta a tierra, incluyendo los
conductores, uniones, cables de conexión, varillas, etc., debe
ser diseñado teniendo en cuenta lo siguiente:
Tener suficiente conductividad para no crear diferencias de
tensiones locales peligrosas.
Resistir la fusión y el deterioro mecánico bajo las condiciones
más adversas de corriente de falla en cuanto a magnitud y
duración.
Ser mecánicamente confiable y fuerte, especialmente en
áreas expuestas a corrosión y abuso físico.

DISEÑO
El material más utilizado para los conductores y electrodos de
las mallas de tierra es el cobre debido a su alta conductividad
y su resistencia a la corrosión cuando está enterrado. En
algunos países europeos se emplea acero galvanizado para los
sistemas de puesta a tierra, teniéndose que prever una
protección catódica para evitar la corrosión.
La norma IEEE80 utiliza la fórmula de Sverak, incluida a
continuación, evalúa la capacidad de corriente de cualquier
conductor para el cual se conocen las características del
material:

 TCAP.10-4   Ko + Tm 
I=A   . Ln  
 tc. .
r r   Ko + Ta 
Donde:
I: Corriente eficaz, kA.
A: Área del conductor, mm².
Tm: Temperatura máxima permitida, °C.
Ta: Temperatura ambiente, °C.
Tr: Temperatura de referencia para el material, °C.
o: Coeficiente térmico de resistividad a 0 °C, 1/°C.
r: Coeficiente térmico de resistividad a la temperatura Tr, 1/°C.
r: Resistividad del conductor de tierra a la temperatura de
referencia Tr,  cm.
Ko: 1/o ó (r)-Tr, °C.
tc: Tiempo que fluye la corriente, s.
TCAP: Factor de capacidad térmica, J/(cm³ °C), Ver Tabla 2.
Tabla 2: Constantes de materiales
Descripción Conductividad r KO Temperatura r factor
@20 ºC (1/  de fusión @20 ºC TCAP
O) (ºC) (cm) (J/cm3/°C)
@0 ºC
Cobre recocido 100,0 0,00393 234 1083 1,7241 3422
Cobre estirado 97,0 0,00381 242 1084 l,7774 3,422
en frío
Acero cobrizado 40,0 0,00378 245 1084/1300 4,397 3,846
Acero cobrizado 30,0 0,00378 245 l084/1300 5,862 3,836
Aluminio 61,0 0,00403 228 657 2,862 2,556
comercial EC
Aleación de 53,5 0,00353 263 652 3,2226 2,598
aluminio 5005
Aleación de 52,5 0,00347 268 654 3,2840 2,598
aluminio 6201
Acero 20,3 0,00360 258 657 8,4805 2,670
aluminizado
Acero 8,5 0,00320 293 419 20,1 3,931
galvanizado
DISEÑO
El RETIE en el numeral 3.2 del artículo 15 adopta de la norma
ANSI/IEEE 80 la fórmula simplificada para conductores de media
tensión, alta tensión y extra alta tensión.
Donde:
A: Sección del conductor, mm².
I: Corriente de falla a tierra, suministrada por el OR (rms en kA).
Kf: Es la constante de la Tabla 3, para diferentes materiales y
varios valores de Tm.
Tm: Es la temperatura de fusión o el límite de temperatura del
conductor y una temperatura ambiente de 40°C.
tc: Tiempo de despeje de la falla a tierra.
Tabla 3: Constantes de materiales
DISEÑO
Por ejemplo para I  25 kA y utilizando cobre blando,
tenemos Kf  7, asumiendo un tiempo de despeje de 0,5
segundos:
25 * 7 * 0,5
Amm2   62,70 mm2
1,9737
Seleccionando un conductor No.2/0 AWG (70 mm2)
También podemos comparar la corriente que soporta el
conductor para diferentes tiempos de despeje de la falla:
Si tc  0,3 s 70 *1,9737  36,03 kA

I
7 * 0,3
DISEÑO
Para un tiempo de despeje de la falla de 0,3 s, el calibre del
conductor que necesitariamos para una corriente de falla de
25 kA sería un cable No.1/0 AWG (53 mm2) con una sección
calculada de 48,13 mm2 .
70 *1,9737
I 
Si tc  1,0 s  19,74 kA
7 * 1,0
Para un tiempo de despeje de la falla de 1,0 s, el calibre del
conductor que necesitariamos para una corriente de falla de
25 kA sería un cable No.4/0 AWG (107 mm2) con una sección
calculada de 87,8 mm2 .
Si tc  3,0 s 70 *1,9737  11,40 kA
I
7* 3
DISEÑO
Paso 3 Tensiones máximas tolerables
Volvamos y repasemos las siguientes definiciones:
Elevación le potencial de la tierra - GPR: es la máxima

tensión que la malla de tierra de una instalación puede
alcanzar relativa a un punto de tierra distante que se asume
estar al potencial de tierra remoto.
Tensión de paso: la diferencia de tensión en la superficie
experimentada por una persona con los pies a una distancia
de 1 metro y sin estar en contacto con ningún objeto
aterrizado.

DISEÑO
Tensión de toque: La diferencia de tensión entre el GPR y
la tensión en la superficie en el punto en donde una persona
se para, mientras al mismo tiempo tiene sus manos en
contacto con una estructura puesta a tierra.
Tensión de choque: comprende las tensiones de toque y
paso.
Tensión de lazo o de retícula: la máxima tensión de toque
encontrada dentro de un lazo o retícula de una malla de
puesta a tierra.
Tensión transferida: un especial caso de tensión de toque
en donde una tensión es transferida dentro o fuera de una
subestación.
DISEÑO
Material superficial: Un material instalado en la superficie

del suelo el cual por lo general tiene un valor de resistividad
alto; por lo general se emplea material granular, asfalto, o
materiales artificiales, esta capa de material afecta
perceptiblemente la corriente del cuerpo para las tensiones de
toque y de paso.

Figura 5. Tensiones de toque, paso, lazos y transferencia en una
subestación

Figura 6. Situaciones típicas de potenciales transferidos externos

DISEÑO
Las situaciones típicas de choque eléctrico que involucran a una

persona en una malla de tierra durante una falla, son ilustradas
en la Figura 2 y la Figura 3.
Las situaciones presentadas son una de contacto pie-pie
desarrollándose una tensión de paso (Es ) y tres de contacto
mano-pies (juntos) desarrollándose las tensiones de toque (Et),
tensión de lazo (Em ) y tensión transferida (Etrrd).
Tensión de paso
0,157
E s-70  1000 + 6Cs s 
0,116
E s-50  1000 + 6Cs s 
ts ts
DISEÑO
Tensión de toque
0,157
0,116 E t-70  1000 + 1,5Cs s 
E t-50  1000 + 1,5Cs s  ts
ts
Donde:
ts: duración de la corriente de choque, s
s: resistividad de la capa de acabado de la superficie de la
subestación, por lo general se emplea cascajo, ohm m. Valores
típicos se encuentran en el rango entre 2000 y 5000 ohm m, un
valor normalmente utilizado es 3000 ohm m.
Cs: factor de reducción que depende del espesor de la capa de
cascajo, de la superficie de la subestación, hs, y del factor de
reflexión, K. Cs se determina de la Figura 4.
Figura 7. Factor de reducción Cs como una función del factor de
reflexión K y el espesor de la capa de cascajo hs
1
K= 0,0
0,9 -0,1
0,8 -0,2
0,7 -0,3
-0,4
0,6
-0,5
Cs
0,5
-0,6
0,4 -0,7
-0,8
0,3
0,2 -0,9
0,1
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
h (m)
DISEÑO
s
K  s
Siendo  el valor de la resistividad del terreno en ohm m.
Por ejemplo para una resistividad del terreno de
140 Ohm – m y un tiempo de despeje de la falla de 0,5
seg hallemos las tensiones tolerables:
K  1403000= -0,91
1403000
Con este factor y un espesor de capa de cascajo de
0,1 m, hallamos de la Figura 4 un factor Cs de 0,7.
DISEÑO
También se puede hallar con la siguiente fórmula:

0,09*(1 / s)
Cs  1 
2hs0,09
La tensión de paso (step) sería:
0,116
E s-50  1000 + 6 * 0,7 * 3000 = 2231 V
0,5
0,157
E s-70  1000 + 6 * 0,7 * 3000
0,5 = 3019 V
DISEÑO
La tensión de toque (touch) sería:

0,116
E t-50  1000 + 1,5 * 0,7 * 3000
0,5 = 680 V
0,157
E t -70  1000 + 1,5 * 0,7 * 3000
0,5 = 921 V

DISEÑO
Paso 4 Diseño inicial
Teniendo en cuenta el área disponible y la disposición física de
la subestación, se proyecta un diseño inicial teniendo en cuenta
los siguientes aspectos:
Área de la subestación
Ubicación de equipos
Disposición de los conductores de la malla de tierra, teniendo
en cuenta profundidad de enterramiento, ancho de la retícula,
longitud de cable enterrado, etc.
En la Figura 5 se observa el trazado de los conductores de una
malla de tierra.
Figura 8. Disposición de conductores de una malla de tierra
DISEÑO
Paso 4 Diseño inicial
Un diseño inicial considera una malla de 40 m por 40 m
aproximadamente; con una separación de cables paralelos
entre 2,5 m y 7 m, también se considera el uso de 20
varillas de 2,4 m de longitud en la malla.
Lc  610 m , longitud total de cable.
LR  48m , longitud total de varillas enterradas.
L  Lc  LR  658 m , longitud total de conductor de (cable y

. varillas enterrados).

DISEÑO
Paso 5 Cálculo de la resistencia de la malla
La fórmula básica para determinar la resistencia de tierra
de la subestación es:
  
Rg  
4 A L
Donde:
Rg: Resistencia de tierra de la subestación en ohm
: Resistividad promedio en ohm m
A: Área ocupada por la malla de tierra en m²
L: Cantidad total de cable enterrado incluyendo la longitud
de las varillas, m.
140  140
Rg   = 1,61 Ohm
4 1600 658
DISEÑO
Paso 5 Cálculo de la resistencia de la malla
La anterior ecuación es razonablemente precisa para
profundidades de la malla de aproximadamente 0,25 m.
Para profundidades de malla entre 0,25 y 2,5 m se debe
incluir una corrección por la profundidad, lo cual resulta en
la fórmula de SveraK: 1 1  1 
Rg     1  
 L 20 A  1  h 20 / A 
En donde h es la profundidad de enterramiento de la malla
en m.
 1 1  1 
R g  140  
 1  = 1,73 Ohm
 658 20 *1600  1  0,5 20 / 1600 
DISEÑO
Paso 6 Determinación de corriente máxima de la malla
El estudio de corto circuito determina la máxima de corriente de
falla monofásica.
Según el RETIE, el OR debe suministrar la máxima corriente de
falla a tierra.
Para determinar el mayor valor de corriente para una
determinada subestación, es necesario estudiar las fallas tanto
en el lado de alta como en el de baja del transformador, así
como dentro y fuera de la subestación. Por ejemplo, en una
subestación de distribución una falla en el lado de baja tensión
dentro de la subestación resulta en una corriente de falla
despreciable, ya que toda retorna al neutro del transformador
por los conductores de la malla.
Figura 9. Falla en la subestación; neutro puesta a tierra
localmente

Figura 10. Falla en la subestación, sistema puesta a tierra en la
subestación y otros puntos

Figura 11. División típica de corrientes por una falla en el lado de
alta tensión de una subestación de distribución.

DISEÑO
Factor de división de corrientes
Se debe por medio de cálculos, determinar el factor de división
de corriente, Sf, el cual es la relación entre la corriente que
debe disipar la malla de tierra y la corriente total a disipar
tanto por la malla de tierra, como por otras mallas y cables de
guarda conectados a ésta, para cada una de las fallas
seleccionadas en el paso anterior y así determinar el valor
correspondiente de corriente simétrica de malla, Ig.
Ig  Sf  If (If  3  Io)
Donde:
Ig: corriente simétrica de malla, A
If: valor eficaz de la corriente simétrica de falla a tierra, A
Sf: factor de división de corriente de falla
Io: corriente de secuencia cero
Figura 12. Distribución de la corriente de falla

DISEÑO
El proceso de cálculos consiste en derivar un circuito equivalente
que represente los cables de guarda de las líneas de transmisión
y neutros, conectados a la malla de tierra (Figura 12) y resolver
dichos equivalentes para determinar qué corriente circula entre
la malla y la tierra, y qué fracción circula por neutros y a través
de los cables de guarda y tierra.
El cálculo de la corriente que retorna por los neutros de los
transformadores puede ser fácilmente realizado por medio de
componentes simétricos. El problema es más complejo cuando
se trata de calcular la fracción de la corriente que circula por los
cables de guarda de las líneas de transmisión.
DISEÑO
La norma IEEE-80 menciona varias referencias bibliográficas,

resumiendo algunas de ellas con metodologías para calcular el
efecto del cable de guarda, sin embargo todos ellos son de
difícil aplicación.
Existen programas de computador para calcular la corriente
simétrica de malla, como por ejemplo el EMTP
(Electromagnetic Transient Program) y el SMECC del EPRI.
Adicionalmente se mencionan otros métodos simplificados y
gráficos.
Veamos el método más rápido para analizar:

DISEÑO
Método gráfico
El método gráfico intenta correlacionar la corriente de
secuencia cero de la subestación obtenida de un estudio
tradicional de cortocircuitos con la corriente simétrica de
malla, para lo cual utiliza gráficos.
Los gráficos se pueden dividir en tres categorías:
Contribución de corriente: 100% remota - 0% local
Contribución de corriente: 50% remoto - 50% local.
Contribución de corriente: 25% remoto - 75% local

DISEÑO
Estas dos últimas categorías representan subestaciones de
transmisión o de plantas generadoras con A líneas de
transmisión y con fuentes locales de secuencia cero
(autotransformadores, transformadores, etc.). Los
alimentadores son considerados como líneas de transmisión.
Cada gráfico contiene una familia de curvas, cada una

representando cantidades diferentes de líneas de transmisión
y/o alimentadores. La abscisa es el rango de la resistencia de
puesta a tierra, el cual varia entre 0,1 y 10 ohm. La ordenada
representa el valor de Sf.

DISEÑO
A manera de ejemplo, La subestación tendrá 2 líneas de
transmisión con una puesta a tierra en las torres de 15 ohm
aproximadamente y cuatro alimentadores. En la Figura 13
tomada de la referencia 5 (método gráfico) se determina un
valor aproximado de Sf.

Figura 13. Factor de distribución Sf VS RG
100
Sf - Corriente malla / Corriente total de falla (%)
10
1/2
2/2
100 % Contribución remota
0% Contribución local
1/4
Resistencia de pie de torre 2/4
Transmisión: 15 ohm
Distribución: 25 ohm
A/B 2/6
A : Nº de líneas de transmisión 2/8
B : Nº de líneas de Distribución
1
0,1 1 10
Rg - Resistencia de la malla (ohm)
DISEÑO
Tomando la curva 2/4 y una resistencia de 1,6 ohm el factor

de distribución estaría alrededor del 20 %; por lo tanto, la
máxima corriente que disipa la malla es:
Ig  8630 x 0,20
Ig  1726, A

DISEÑO
Paso 7 Determinación de corriente máxima de
la malla
Para el ejemplo se tiene que del estudio de cortocircuito el
valor de la corriente de falla es 8630 A.
Se calcula el GPR = Ig.Rg.
GPR  Rg x Ig GPR  1,7 *1726

GPR  2934 , V.
Como el potencial con respeto a la tierra remota GPR (2934 V)
es mayor que la máxima tensión toque permitida Et-70 (921 V)
es requerido determinar las tensiones de retícula y de paso que
se presentan en la subestación.
DISEÑO
Paso 8 Cálculo de las tensiones de retícula Em y
de paso Es:
Cálculo de la tensión de retícula:
  I G  K m  Ki
Em 
LM
Usando las siguientes ecuaciones se determina el número
efectivo de cables en paralelo.
2  LC
n  na  nb  nc  nd na 
Lp
2  610 Lp
 7,625 nb 
160
na  nb   1,00
160 4 A 4  1600
DISEÑO
de paso Es:
nc  1,0 , para mallas rectangulares.
nd = 1,0 , para mallas rectangulares.
n  7,625  1.00  1  1  7,625
El factor Km es calculado usando las siguientes
ecuaciones:
Kii  1 , para mallas con varillas en las esquinas
La ecuación es usada para determinar el factor Ki:
0.5
Kh  1  1.225
1.0
DISEÑO
de paso Es:
Km 
1  
 ln 
D 2

D  2  h
2

h  K ii  8  
   ln   
2    16  h  d 8 Dd 4  d  K h  2  n  1 
1 
K m  ln 
 7 2

7  2  0,5
2

0,5  1,0  8 
 ln     0,766
2  16  0,5  0,01 8  7  0,01 4  0,01 1,225  2  7,625  1

DISEÑO
de paso Es:
Finalmente Em es evaluada empleando las siguientes

ecuaciones:
  IG  Km  Ki
Em 
  
LC  1.55  1.22     L
Lr
  L2x  L2y  R
  
Em 
140  1726  0.766  1.7725  477,6 V
  2,4 
610  1,55  1,22   48

  40  40 
2 2
DISEÑO
de paso Es:
Calculo de la tensión paso
La ecuación permite calcular el factor Ks:
1 1
Ks   
1 1
 1  0,5 
 2  h D  h D

n 2 


1 1 
Ks   
1 1

 1  0,57,6252
  2  0,5 7  0,5 7

  0,4053

DISEÑO
de paso Es:
La tensión paso es evaluada con las siguientes ecuaciones:
  IG  Ks  Ki
Es 
0.75  Lc  0.85  LR
Es 
140  1726  0,4053  1,7725
 348,3 V
0,75  610  0,85  48
DISEÑO
Paso 9: La tensión de retícula estimada Em (477,6 V)
es menor que la tensión de toque máxima permitida
Et-70 (921 V) por lo tanto continua con el paso 10.
Paso 10: La tensión de paso estimada Es (348,3 V) es

menor que la tensión de paso máxima permitida Es-
70 (3019 V) por lo tanto continua con el paso 12.
Paso 11: En este ejemplo no es requerido hacer
correcciones al diseño original.
Paso 12: Un diseño seguro ha sido obtenido, el diseño
se debe complementar con detalles de construcción y
de conexión a equipos.
DISEÑO
Para comparación fue evaluando el ejemplo anterior con el

programa para calculo de mallas de tierra MVMT; el valor de
resistencia de puesta a tierra es de 0,6 ohm; en la Figura 14
se muestra la malla de tierra modelada con el programa
MVMT, además muestra la ruta del perfil de tensiones
evaluada; en la Figura 15 y Figura 16 se aprecia el perfil de
tensión toque y paso respectivamente y en la Figura se
observa la superficie de tensión de toque evaluada en la parte
inferior izquierda de la malla.

DISEÑO
Figura 14. Ejemplo de malla de tierra y ruta de perfil

DISEÑO
Figura 15. Perfil de tensión toque
Tensión [V]
906,75
760,47
614,19
467,92
321,64
175,36
0,00 8,21 16,51 24,80 33,09 41,38 49,67 57,97 d [m]
P1 : (32,58:34,42) Tensión de toque, valor máximo en el perfil : 655,3 [V] P2 : (74,79:74,15)
Tensión de toque para 50 kg : 670,0 [V]
Tensión de toque para 70 kg : 906,7 [V]
DISEÑO
Figura16. Perfil de tensión paso.
Tensión [V]
2960,89
2368,77
1776,64
1184,51
592,38
0,25
0,00 8,21 16,51 24,80 33,09 41,38 49,67 57,97 d [m]
P1 : (32,58:34,42) Tensión de paso, valor máximo en el perfil : 182,5 [V] P2 : (74,79:74,15)
Tensión de paso para 50 kg : 2187,7 [V]
Tensión de paso para 70 kg : 2960,9 [V]
Figura 17. Superficie de tensión toque
Tensión toque para 50 kg : 670,0 [V]
Tensión Toque para 70 kg : 906,7 [V]
TENSIÓN DE TOQUE
< 669,95 V
> 669,95 V < 906,75 V
> 906,75 V
Tensión máxima superficie : 771,50 V
Angulo Vertical = 50,0°

Angulo Horizontal = 25,0°
BIBLIOGRAFÍA
Código Nombre del Documento
[1] ANSI/IEEE Std 80-2000 IEEE Guide for Safety in AC Substation

Grounding
[2] ANSI/IEEE Std 81-1983 IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity,
Ground Impedance, and Earth Surface
Potentials of a Ground System
[3] •Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas (RETIE)
[4] •Subestaciones de Alta y Extra Alta Tensión.

Mejía Villegas. Segunda Edición. 2003

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DIPLOMATURA

Se tienen en cuenta los criterios de las normas, se resume la

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•La norma IEEE-80 asume que la práctica más común con

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•Un conductor continuo en forma de lazo debe rodear el

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•Se debe prever una capa de cascajo de alta resistividad

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Para una alta resistencia, algunas soluciones pueden ser:

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Tamaño del conductor

Criterio de toque y paso

Diseño incial Paso 4

Resistencia de la malla Paso 5

Corriente por la malla

130 de las dos capas

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Encontrando una resistividad de la capa superior de

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Método aplicado Resistencia () GPR (V) Ig (A)

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Si tc  0,3 s 70 *1,9737  36,03 kA

Elevación le potencial de la tierra - GPR: es la máxima

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Material superficial: Un material instalado en la superficie

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Las situaciones típicas de choque eléctrico que involucran a una

También se puede hallar con la siguiente fórmula:

La tensión de toque (touch) sería:

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LR  48m , longitud total de varillas enterradas.

L  Lc  LR  658 m , longitud total de conductor de (cable y

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La norma IEEE-80 menciona varias referencias bibliográficas,

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Cada gráfico contiene una familia de curvas, cada una

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Tomando la curva 2/4 y una resistencia de 1,6 ohm el factor

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GPR  Rg x Ig GPR  1,7 *1726

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Finalmente Em es evaluada empleando las siguientes

Paso 10: La tensión de paso estimada Es (348,3 V) es

Para comparación fue evaluando el ejemplo anterior con el

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Tensión máxima superficie : 771,50 V

Angulo Vertical = 50,0°

[1] ANSI/IEEE Std 80-2000 IEEE Guide for Safety in AC Substation