UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA Y PETROQUIMICA

TEMA 02:
DIAGRAMAS DE FLUJO

Msc. Ing. ROSALIO CUSI PALOMINO

DOCENTE DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

ICA – PERU
2019
DIAGRAMAS DE FLUJO
 DIAGRAMAS DE PROCESOS QUIMICOS
„ En general, los procesos químicos son complejos y los
ingenieros químicos y ambientales en la industria
encuentran una variedad de diagramas de flujo de estos
procesos.
„ Los procesos químicos son complejos, y muchas veces
contienen muchos riesgos para la salud y el medio
ambiente (sustancias reactivas, toxicas y corrosivas
operando a altas temperaturas y presiones).
„ Es muy importante evitar los riesgos por fallas en la
comunicación entre las personas que diseñan, construyen u
operan los complejos procesos químicos o bioquímicos.
„ Por lo tanto, es esencial que los ingenieros químicos sean
capaces de formular apropiadamente los diagramas del
proceso y sean también, unos expertos en la interpretación de
los diagramas preparados por otros.
La evolución en el
diseño de un proceso
químico puede ser
representado por la
secuencia de los
diagramas de flujo
mostrada en la figura.
 Diagrama Entrada - Salida

A C

B Proceso Químico D
•

* Identificación de las corrientes de entrada y salida.

• Reacción química
C6H5CH3 + H2 = C6H6 + CH4
 Diagrama de bloque genérico

„Identificación de los elementos funcionales básicos. Además se

debe identificar las operaciones unitarias, corrientes de
reciclo, las condiciones preliminares del proceso requeridas en
las secciones de reacción y separación.

„Existen características que son comunes para todos los procesos

químicos.

„ Un proceso químico se divide en 6 áreas básicas o bloques.

La vía mas efectiva para comunicar información
acerca de un proceso es a través del uso de los
diagramas de flujo.
En este capítulo nos concentraremos en tres
diagramas que son los mas importantes para los
ingenieros químicos:
„ 1. Diagramas de Bloque (BFD)

Block Flow Diagrams

„ 2. Diagramas de Proceso (PFD)
Process Flow Diagrams
„ 3. Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID)
Piping and Instrumentation Diagrams.
De estos tres, el mas usado por los ingenieros Químicos es el PFD.
 Diagramas de Bloque (BFD)

• Este diagrama consta de una serie de bloques

conectados con corrientes de flujo de entrada y salida.
Está incluido las condiciones de operación (presión y
temperatura) y otra importante información, tal como
conversión y recuperación, dados en el enunciado del
problema.

• Para la resolución de problemas, a menudo el paso

inicial fue convertir el enunciado de un problema en un
simple diagrama visual de bloques.

• Es importante concentrarse en el flujo principal de

corrientes a través del proceso.
Un ejemplo de un diagrama de bloque del proceso es mostrado
en la figura 1.1. y la descripción del proceso a continuación.
Este diagrama de bloques da un claro panorama de la
producción de benceno, no obstruido por los muchos detalles
relativos al proceso.

Cada bloque en el diagrama representa una función del

proceso y en realidad consiste de una pieza particular del
equipo.

El formato general y las convenciones usadas en la preparación

de un diagrama de bloque del proceso están presentadas en la
tabla 1.1.
 Tabla 1.1.- CONVENCIONES PARA LOS
DIAGRAMAS DE BLOQUE
1. Cada operación se representa por un bloque.
2. Las corrientes de flujo principal se representan por
líneas flechadas en la dirección del flujo.
3. Los flujos van desde la izquierda a la derecha del
diagrama.
. 4. Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior del
diagrama, y los líquidos o sólidos hacia la parte inferior.
5. Se incluye la información crítica para entender el proceso.
6. Si las líneas se cruzan, las horizontales se mantienen y
las verticales se cortan.
7. Se incluye un balance de materia simplificado.
 DIAGRAMAS DE FLUJOS DE PROCESOS
(PFD)
El PFD contiene el grueso de datos necesarios que requiere
el Ingeniero Químico para el diseño de un proceso químico.

Un típico PFD comercial contiene la siguiente la información:

1. Se representan todos los equipos de proceso junto con su

descripción. Cada equipo tiene un número y un nombre.

2. Todas las corrientes de proceso tienen un número. Se debe

incluir una descripción de las condiciones(temperatura,
presión), flujos composición química, ya sea en el diagrama
o una tabla adjunta.
3. Se deben representar todas las corrientes de servicios (vapor,
aire, calefacción, etc.) que se alimentan a cada equipo de
proceso.

4. Se deben representar los loops de control básicos que

aseguran la estabilidad de las condiciones del proceso durante la
operación normal.

La información básica proporcionada por un PFD puede ser

clasificada en una de las siguientes:

I. Topología del proceso.

II. Información de las corrientes.
III. Información de equipos.
I.- TOPOLOGÍA DEL PROCESO.- El diagrama mostrado en la figura 1.3
ilustra la locación de las piezas mayores de los Equipos y las conexiones
que las corrientes del proceso hacen entre los equipos.
• De la locación e interacción entre los equipos y las corrientes
del proceso se refiere como la Topología del Proceso.

•El equipo está representado simbólicamente por “iconos” que

identifican una unidad de operación específica.

• La figura 1.4 contiene una lista de símbolos usados en los

diagramas de procesos.
La figura 1.3 muestra que cada pieza mayor del equipamiento del proceso
está identificado por un número en el diagrama.
 La convención para el formato e identificación de los
equipos del proceso está dado en la tabla 1.2.
Tabla 1.2.- CONVENCIONES PARA LA IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS
Formato General XX-YZZ A/B
XX Son las letras de identificación para la clasificación de equipos.
C Compresor o Turbina (Compressor or Turbine)
E Intercambiador de calor (Heat Exchanger)
H Calentador a llama (Fired Heater)
P Bomba (Pump)
R Reactor (Reactor)
T Columna (Tower)
TK Tanque de almacenamiento (Storage Tank)
V Tanque de proceso (Vessel)
Y Designa un área dentro de la Planta
ZZ Son los números de designación para cada item en una clase de equipo.
A/B Identifica unidad paralela o unidad de respaldo no mostradas en el un PFD.

Información suplementaria: Descripción adicional de los equipos dada en

La parte superior del PFD.
La tabla 1.2 provee la información necesaria para la
identificación de los iconos equipos del proceso mostrados en un
PFD.

Como un ejemplo de cómo se usa esta información

considere la unidad de operación P-101 A/B y que significa cada
número o letra.

„ P-101 A/B Identifica una bomba

„ P-101 A/B Indica que la bomba esta ubicada en el
área N° 1 de la Planta
P-101 A/B Indica que la bomba es la número 01 de las
n existentes en el área.
P-101 A/B Indica que hay 2 bombas idénticas, una de
respaldo (Backup)
En la figura 1.3 se puede ver que cada corriente de proceso está
identificada por un número en un rombo localizado en la
corriente.
La dirección de la corriente está identificada por una o mas flechas.
Las corrientes de servicios también son identificadas en la figura 1.3.
Una lista de los
servicios comunes
esta dada en la tabla
1.3.

Cada servicio está

identificado por las
iniciales proveídas en la
tabla 1.3.
II- INFORMACIÓN DE LAS CORRIENTES.

La identificación de las corrientes del proceso debe ser clara.

Para diagramas pequeños que contienen solo unas cuantas

operaciones, las características de las corrientes como
son temperaturas, presiones, composiciones y ratios de
flujo pueden ser mostradas directamente en la figura,
adyacente a la corriente.

Esto no es práctico para un diagrama mas complejo, en este

caso, solo los números de las corrientes son proveídas en
el diagrama. La información de las corrientes
son indexadas en una tabla resumen de
corrientes o flujos.
La información de las corrientes
normalmente proporcionada en una
tabla resumen de flujo está dada en
la tabla 1.4.
Esta tabla esta dividida en 2 grupos –
Información requerida e información
opcional – que puede ser importante
para especificar el proceso.
La tabla resumen de flujo para el proceso mostrado en la
figura 1.3 esta dada en la tabla 1.5 y contiene toda la
información requerida, listada en la tabla 1.4.
III.- INFORMACIÓN DE EQUIPOS.

El elemento final de el PFD es el resumen de equipos.

Este resumen provee la información necesaria para estimar
los costos de equipo y proporcionar los detalles básicos para el
diseño de equipos.

La tabla 1.6 provee la información necesaria para el resumen de

equipos más empleados en procesos
La información
presentada en la
tabla 1.6 es usada
en la preparación
del resumen de
equipos del PFD
para el proceso.
Por ejemplo:
El resumen de equipos para
el proceso del benceno está
presentado en

la tabla 1.7.
Un ejemplo representativo de un PFD esta mostrado en la figura 1.5.

• La información de las corrientes esta añadida al diagrama mediante “insignias de

información” anexas.

•Las formas de las insignias indica la información especifica proporcionada por la

insignia.
Las formas de las insignias indica la información especifica proporcionada
por la insignia.
La figura 1.6 ilustra todas las insignias mas empleadas en los textos.