TECNICAS DE MANTENIMIENTO ON-LINE EN TRANSFORMADORES

TECNICAS DE MANTENIMIENTO ON-

LINE EN TRANSFORMADORES DE
POTENCIA

Gerencia de Producción

Dirección Gestión Mantenimiento

Septiembre de 2004
 TECNICAS EN EL TRATAMIENTO DE ACEITES AISLANTES

DIA 2
CURSO REP

SEPTIEMBRE 2004 22
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INTRODUCCION

• Los contaminantes primarios del aceite aislante son el agua, los gases y las
partículas sólidas.

• Los contaminantes secundarios son los productos de la descomposición o

envejecimiento del aceite desarrollados bajo el estres térmico y eléctrico en
presencia de los contaminantes primarios.

• La completa remosión de los contaminantes primarios solo puede ser

efectuada por técnicas fisicas de filtrado y termovacío.

• El tratamiento físico-químico de adsorción con arcillas activadas renueve

los productos del envejecimiento.

• La presencia de impurezas en el transformador es inevitable

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HUMEDAD

• Las principales fuentes de humedad en el transformador son:

- Humedad residual presente en el aceite nuevo.
- Humedad residual presente en el papel.
- Humedad absorvida del medio externo.
- Humedad como subproducto de las reacciones de oxidación.

• Para garantizar una expectativa adecuada de vida útil de un transformador

los estandares internacioneles y la mayoría de fabricantes recomiendan
mantener el contenido de humedad en el aislamiento sólido por abajo del
0.5% en peso y el aceite con un contenido de humedad inferior a la 10 ppm
de agua.

• Cuando la temperatura de la parte activa se incrementa un porcentaje de la

huemdad almacenada en el papel es absorvida o transferida al aceite hasta
que el equilibrio es alcanzado.
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CURVAS DE EQUILIBRIO DE HUMEDAD

PAPEL-ACEITE

Moisture Equilibrium in Oil-Paper System

4
Water in Paper %

Water in Oil 20 ppm

3 Water in Oil 10 ppm
Water in Oil 5 ppm

0
10 20 30 40 50 60 70 80
Temperature C
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FORMAS DE HUMEDAD EN EL ACEITE

• La humedad presente en el aceite aislante consiste de varias fracciones

caracterizadas así:

– Agua Libre
– Agua en suspensión: atrapada en los productos de descomposición o
en contaminantes sólidos.
– Agua disuelta
– Agua químicamente ligada: parte de la molécula de glucosa (papel) y
es necesaria para mantener la resistencia mecánica del papel.

POR LO TANTO REMOVER LA TOTALIDAD DEL AGUA DE

UN TRANSFORMADOR ES IMPOSIBLE!!!!
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EL NUEVO CONCEPTO DE “SATURACION RELATIVA”

• Es importante estimarla y controlarla por:

 La rigidez dieléctrica del aceite aislante es función del % de Saturación
Relativa de Humedad del aceite.
 La rata de envejecimiento del papel el función del contenido de humedad
del aislamiento sólido.
 La probabilidad de formación de “burbujas de vapor de agua” durante
periodos de sobrecarga es funcion de la humedad en el papel.
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EL NUEVO CONCEPTO DE “SATURACION RELATIVA”

• La mayor proporción de agua en el

transformador reside en el aislamiento
sólido y no en el aceite.
• El agua no permanece en la misma
concentración en el aislamiento y esta
en continuo intercambio entre el
aislamiento sólido y líquido.
• A pesar que la cantidad de agua en el
papel cambia muy poco, la
concentración en al aceite puede
cambiar significativamente,
dependiendo del contenido inicial de
humedad en el papel y el incremento de
temperatura.
• Para mantener una razonable rigidez
dieléctrica en el aceite se debe mantener
por debajo de 50% de Saturación
Relativa.
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COMO PUEDE “LLOVER” EN SU TRANSFORMADOR?

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COMO PUEDE “LLOVER” EN SU TRANSFORMADOR?

Reglas:
• El agua en equilibrio entre el papel y
el aceite es función de la
temperatura.
• Cuando la temperatura se
incrementa el agua es transferida del
papel al aceite.
• Cuando la temperatura se
incrementa la solubilidad al agua del
aceite se incrementa.
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COMO PUEDE “LLOVER” EN SU TRANSFORMADOR?

• Suponemos: Un transformador
operando a 30°C y condiciones de
equilibrio de huemdad entre papel y
aceite.
• Dado que: El contenido de agua en el
papel es de 1.5%, entonces de las
curvas de sorpción el contenido de
agua en el aceite esta alrededor de 3
ppm.
• Usando la ecuación la máxima
cantidad de agua que puede disolver
el aceite a esta temperatura es de 83
ppm, por tanto el aceite tiene un 3%
(3/83) de Saturación Relativa.
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COMO PUEDE “LLOVER” EN SU TRANSFORMADOR?

100°C
90°C

80°C

30°C

So= 10 -1567/°K + 7.0895

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COMO PUEDE “LLOVER” EN SU TRANSFORMADOR?

• Ahora la carga en el transformador

se ha incrementado y su temperatura
se ha elevado a 95°C y mantenida
hasta que las condiciones de
equilibrio son alcanzadas.
• En estas condiciones ahora el aceite
contiene cerca de 70 ppm de agua y
el papel contendra un valor
ligeramente inferior al 1.5% de
contenido de humedad. A 95°C tiene
un 10.3% de saturación relativa
(70/678).
• La condición dieléctrica del aceite se
considera buena debido a que el
porcentaje de saturación relativa es
inferior al 50%.
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COMO PUEDE “LLOVER” EN SU TRANSFORMADOR?

• Ahora es un día muy frío, 0°C, y el tranasformador

es retirado de servicio. Por lo tanto, el agua puede
migrar de regreso del aceita al papel, y unas
condiciones de supersaturación ocurren en el
aceite y el agua se condensa o “llueve” en el
transformador.
• La solubilidad del agua a 0°C es 22 ppm.

Puntos importantes:

• Es importante conocer la solubilidad del agua en

el aceite para determinar que tan cercanos
estamos del nivel de saturación.
• Es importante conocer que tanta agua hay en el
aceite para determinar que tan cercanos estamos
del nivel de saturación.
• Es importante conocer la temperatura del toma de
muestra para verificar si el aceite esta saturado.
• Es bueno calcular la temperatura aproximada de
°K= -1567 logS – 7.0895 saturación de acuerdo con la expresión anexa.
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SOLIDOS NO COLOIDALES
• Las partículas mecánicas de tamaño >0.1 micron son consideradas no
coloidales.
• Contaminacion con partículas sólidas en el aceite aisalnte afectan su
rigidez dieléctrica.
• Existen dos principale fuentes de contaminantes sólidos:
- Residuos de productos de fabricación del tranformador.
- Polvo durante el proceso de fabricación.
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CONTAMINANTES SOLIDOS Y SU EFECTO SOBRE LA

RIGIDEZ DIELECTRICA

Effect of Filter Porosity on Oil Dielectric Strength

90

80

70
Breakdown Level KV

60

50

40

30

20

10

0
0.3 0.6 1 3 8 9.5 20 40 70 100 175
Filter Porosity microns
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SOLIDOS COLOIDALES

• Partículas sólidas con tamaño menor <0.1 micron son consideradas

como coloidales. Estas particulas son tam pequeñas que pueden
mantenerse en suspensión indefinidamente.

• El proceso de degradación del aceite es la principal fuente de

contaminación coloidal.

• El proceso de Floculación crea partículas coloidales.

• En la floculación partículas de unos pocos Angstroms en dimensiones

de diametro y mas complejas de diametros de 0.05 0.1 micron.
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SOLIDOS COLOIDALES

Effect of Submicronic Particles on Oil Dielectric Quality

180

160

140
Breakdown Strength in KV/mm

120

100

80

60

40

20

0
0.05 0.03 0.01 0.008 0.006 0.004 0.002 0.00015
Diameter of Particles in microns
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FILTRACION

• El principal propósito es remover las partículas solidas del aceite aislante.

• Los filtros mecánicos proveen una selectividad de partículas entre 5 a 15

µm. Esto significa que el 95% de partículas mas grande que el rango
nominal del filtro son retenidas.

• Generalmente consisten de carcazas resistente a la sobrepresión, cartuchos

de elemento filtrante reistentes al agua e impregnado con resina, valvulas de
purga y drenado y manómetros.

• Filtros de cartucho tipo superficial con rangos de 0.5 a 15 µm son los mas
usados en aplicaciones para filtrado de aceite aislante.
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FILTRACION

• FILTRO TIPO SUPERFICIAL: Disponible en le rango de 0.5 a 15 µm.

Consiste de un filtro con un medio filtrante de gran superficie, comunmente
papel plizado impregnado con resina fenólica y horneado para hacerlo
impermeable al agua. Filtros finos por abajo del rango de 5µm usan laminas
de fibra de vidrio como elemento filtrante soportado y protegido por capas de
papel. Tienen gran capacidad deretención de contaminantes debido a su gran
superficie.

• FILTRO TIPO PROFUNDO: Son hechos con elemento filtrante de una gran
variedad de fibras que forman uan sección de espesor para el paso del aceite.
La capacidad de retencion es mayor pero la selectividad de las partuculas no
es claramente definida. Mayor aplicación como prefiltro.

• FILTRO TIPO BORDE O DISCO: en este tipo el aceite pasa a traves de

discos apildos de elemento filtrante comprimidos hasta determinado tamaño.
Tiene baja capacidad de almacenamiento de contaminantes, filtros del rango
de 2µm puede ser alcanzado. Pueden ser lavados y soportan mayor presión.
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FILTRACION
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PRODUCTOS DE DEGRADACION DEL ACEITE

• La degradación del aceite aisalnte es acelerada por la temperatura y la

presencia de oxígeno y humedad.
• El proceso de degradación comienza por la oxidación del aceite debido al
oxígeno disuleto en el.
• Los productos iniciales de la oxidación incluyen acidos orgánicos de bajo
peso molecular, peróxidos, alcoholes y cetonas.
• Posteriomente al avanzar el proceso de degradación la polimerizacion de
hidrocarbonos insaturados se precipitan el lodos.
• La deposición de lodos sobre la parte activa y el incremento en la
viscocidad son los principales factores de sobrecalentamiento del
aislamiento y formacion de carbón coloidal.
• La acidez incrementa la afinidad del aceite con la humedad y acelera el
procedo de floculación.
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MECANISMO DE DEGRADACION DEL ACEITE AISLANTE

Oxigeno disuelto en aceite Agua del exterior

+ +
Liberado por oxidación celulosa Agua liberada por deterioro aceite y celulosa

CATALIZADORES ACEITE AISLANTE ACELERADORES

Agua-Cobre Calor-Vibración
Parafinas-Naftenos
Hierro Voltaje-Esfuerzos
Aromáticos-No Hidrocarburos mecánicos
Compuestos de O, S, N

R-OOH Hidroperóxidos

ALCOHOLES ACIDOS ALDEIDOS CETONAS AGUA

R-OH R-COOH R-COH R-CO-R H2O

ESTERES EPOXICOS
R-O-Me+ R-O-R LODOS Y SEDIMENTO
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COMPORTAMIENTO ACIDEZ vs AÑOS SERVICIO

Increase in Acidity of Oil in Substation Transformer

1.4

1.2
Oil Acidity mg KOH/mg oil

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 5 10 15 20 25 30
Length of Service - Years
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TECNICAS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

• Los aceites aislantes cuando son oportunamente tratados, pueden tener

prácticamente una vida libre de lodos.

• Existen varios tipos de tratamientos:

– REACONDICIONAMIENTO: Remoción de la humedad y materiales

sólidos por medios físicos (fenómenos físicos de absorción y termovacío)

– REGENERAMIENTO: Remoción de la acidez, contaminantes coloidales

y productos de la oxidación por medios químicos y adsorventes.
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TECNICAS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

• Para determinar en tipo de acción de mantenimiento a seguir es muy

importante clasificar la condición del aceite aislante en estas dos
categorías:

– CONTAMINACION: Un aceite puede ser considerado como

contaminado cuando contiene humedad y otro tipo de sustancias que
no son producto de la oxidación del aceite.

– DEGRADACION: Debe ser usado para denotar solamente el efecto de

la oxidación del aceite.
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METODOS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

Algunos de estos métodos se combinan en los completos sistemas de

tratamiento de hoy.

PRECIPITACION: es la mas usada y menos costosa forma de obtener una

limpieza del agua libre, lodos y pesados contaminantes sólidos del aceite.
Debe realizarse cuando el aceite esta demasiado contaminado.

CENTRIFUGADO: Una fuerza de aceleración es aplicada al aceite del orden

de 6.000 a 10.000 veces la fuerza de precipitación. Una baja tensión
interfacial dificulta el proceso.

ABSORCION POR FILTRO-PRENSADO: es el mas antiguo método de

purificación del aceite, combina la filtración mecánica de partículas sólidas
con la habilidad de remover agua libre y alguna cantidad de agua disuelta.
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METODOS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

COALECENCES: es
relativamente un nuevo
método, fue diseñado
inicialmente para remover el
agua libre en los combustibles
de avión. Su desempeño es de
características similares al
método de centrifugado pero
no airea el aceite y al contrario
remueve toda el agua libre.
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METODOS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

DESGASIFICACION A ALTO VACIO:

• Es el método mas aceptado para retirar el agua disuelta en el aceite.

• El aceite caliente es expuesto a vacío en un rango de 0.5 a 10 torr en una
cámara de desgasificación, donde el aceite es atomizado o laminado en capas
delgadas para aumentar el área de exposición.
• Humedad, ácidos volátiles y gases disueltos son expulsados a la atmósfera
por la bomba de vacío.
• Tratamientos de alto vacío no pueden manejar altos contenidos de agua. Un
valor práctico para este método es de 300 ppm.
• Una 1 lbs de agua se expande 20.000 ft 3 a 1 torr de vacío y ninguna bomba
de vacío es capaz de manejar este flujo de vapor.
• Los tratamientos con alto vacío y elevada temperatura pueden resultar en un
decremento de los inhibidores tanto artificiales del aceite.
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METODOS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

DESGASIFICACION A ALTO VACIO:

Los valores de temperatura limites para determinados niveles de vacío son

dados por la ASTM D-3487 Parte 40, para no retirar los inhibidores.

CONDICIONES DE TRATAMIENTO PARA ACEITES INHIBIDOS

Mínima Presión de Vacío

Temperatura °C
Pa Torr Aproximados

40 5 0.04
50 10 0.075
60 20 0.15
70 40 0.3
80 100 0.75
90 400 3.0
100 1000 7.5
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METODOS DE TRATAMIENTO DE ACEITE AISLANTE

DESGASIFICACION A ALTO VACIO: El esquema típico de una planta de

termovacío consiste en lo siguiente:
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METODO DE TERMOVACIO

• La máxima superficie de aceite en exposición es el factor mas importante en

la efectividad de las remosión de agua y gases.

• Los metodos de incrementar la superficie de exposición del aceite al vacío en

la camara de desgasificación son:

– Boquillas de Spray Alta tensión superficial del chorro de aciet causa

problemas.
– Anillos Tipo sombrilla. La adesion del aceite a la superficie de los anillos
causa probelmas.
– Centrifuge Bowl Spray (no es muy efectivo)
– Fiberglass Coalescing (mas efectivo y no se afecta por la visosidad.
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Typical Thermo-Vacuum Flow Schematic

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REGENERACION DEL ACEITE AISLANTE

ADSORCION
Es el proceso químico mediante el cual una sustancia
atrapa y almacena fuertemente a otra sustancia en su
superficie

Algunas sustancias como el agua y los contaminantes

polares son preferencialmente atrapados y almacenados por
las arcillas activadas.
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REGENERACION DEL ACEITE AISLANTE

• La preferencias de las arcillas activadas para los contaminantes es en el

siguiente orden:
Agua, Alcoholes, Ácidos, Aldehídos, Cetonas, Oleofinas,
Esteres neutros, aromáticos, Cicloparafinas y parafinas.

• Además absorbe partículas submicrónicas y coloidales incluyendo el

carbón.
• La mayoría de los contaminantes polares son fácilmente adsorbidos.
• La arcilla debe estar completamente deshidratada para asegurar mayor
eficiencia.
• Un proceso de deshidratación (termovacío) inmediatamente después de
la adsorción remueve los ácidos volátiles .

• Las arcillas mas comúnmente utilizadas son la TIERRA FULLER Y

ALUMINIO ACTIVADO
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MECANISMO DE DEGRADACION DEL ACEITE AISLANTE

Oxigeno disuelto en aceite Agua del exterior

+ +
Liberado por oxidación celulosa Agua liberada por deterioro aceite y celulosa

CATALIZADORES ACEITE AISLANTE ACELERADORES

Agua-Cobre Calor-Vibración
Parafinas-Naftenos
Hierro Voltaje-Esfuerzos
Aromáticos-No Hidrocarburos mecánicos
Compuestos de O, S, N

R-OOH Hidroperóxidos

ALCOHOLES ACIDOS ALDEIDOS CETONAS AGUA

R-OH R-COOH R-COH R-CO-R H2O

ESTERES EPOXICOS
R-O-Me+ R-O-R LODOS Y SEDIMENTO
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REGENERACION DEL ACEITE AISLANTE

TIERRA FULLER
• Es obtenida como arcilla, semiplástica cuando esta mojada, roca dura
cuando esta seca y contiene entre un 60-40% de humedad libre como
mineral de mina.
• Es secada, molida y separada en varios tamaños aproximadamente 16-
30, 30-60, 50-89 MESH, en productos granulares y 100-200 en
productos finos.
• La Tierra Fuller es activada por quemado o calcificación a temperaturas
de 400-600°C y en este tratamiento desarrolla porocidad en la arcilla tan
altas como 125 m2/gr.
• Los productos granulares son comercialmente conocidos como LVM y
RVM.
LVM: Low Volatil Matter de 1% de Humedad
RVM: Regular Volatil Matter de 6% de Humedad
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METODOS DE REGENERAMIENTO POR ADSORCION

• METODO POR CONTACTO: Finos grados de Tierra Fuller son

mezclados con aceite caliente en un recipiente. Al final del periodo de
contacto, el aceite es pasado a través de filtroprensa para separar la
arcilla gastada del aceite.

• METODO POR FLUJO: Esisten de dos formas con Cartuchos

recargables y por Percolación.
– CARTUCHOS RECARGABLES: Se justifican para aceites marginales
o con pequeñas trazas de contaminación que requieren pequeños
ajustes. Se justifica porque no demanda altos costos de transporte y
disposición.
– PERCOLACION: Consite en pasar el aceite a traves de torres llenas
de Tierra Fuller. Puede ser por gravedad o por presion forzando el
aceite a traves de bombas. Garantiza mayor tiempo de contacto.
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METODOS DE REGENERAMIENTO POR ADSORCION

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METODOS DE REGENERAMIENTO POR ADSORCION

Esquema de un sistema típico de percolación.

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Fuller’s Earth Flow Schematic

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