Gestión Integral de Rs

GESTION INTEGRAL DE
RESIDUOS SOLIDOS
1
GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS
U.E: “Disciplina asociada con el control

de la producción, almacenamiento,
recolección, transferencia y transporte,
tratamiento y disposición de los
desechos sólidos, en una forma tal que
esté de acuerdo con los mejores
principios de salud pública, economía,
ingeniería, conservación, estética y
otras consideraciones ambientales.
Además, incluye todas las funciones
administrativas, financieras, legales, de
planificación e ingeniería involucradas
en dar soluciones a problemas de
desechos sólidos que afectan a la
2 comunidad”
 La GIRS debe considerar los siguientes aspectos fundamentales:

- Principios de sustentabilidad ambiental
- Acciones multidisciplinarias
- Responsabilidad del la “cuna a la tumba”
- Alternativas al menor costo de disposición (relleno o depósito)
- Reducción en la fuente
- Uso de la mejor tecnología disponible
- Principio de “el que contamina paga”
 Respecto a residuos industriales, la atención debe centrarse en la

unidad productiva: prevención y minimización: Producción limpia
 La GIRS considera los conceptos de: 1) ciclo de vida, 2) criterio de

3 prevención y 3) estrategia jerarquizada.
1. CICLO DE VIDA DEL RESIDUO (Life Cycle

Assessment)
 “Es una herramienta-procedimiento para la
evaluación global (cualitativa y cuantitativa)
tanto de las cargas energética y materias
primas, así como las descargas (residuos) e
impactos ambientales directa o indirectamente
causados por un proceso, técnica, producto o
actividad, a lo largo de su completo ciclo de
vida (principio de “cuna a la tumba”)”.
 Específico para cada caso y no puede ser

usado para obtener conclusiones
generalizadas (Ej.: uso de botellas plásticas
4 vs. botellas de vidrio en Bruselas)
2. LA PREVENCIÓN !!
 Significa evitar o minimizar al máximo la generación de residuos

dentro de una unidad productiva: “Principios de la Producción limpia”
en las industrias
 En términos generales las medidas que involucran el prevenir son de
menor costo (económico y ambiental) y de mayor rendimiento que las
de disponer (ej. Relleno sanitario)
 Prevenir es:
-Reducción en la fuente de origen
-Reciclaje dentro del proceso
-Producción limpia
-Sustitución de materia prima (industria - consumidor)
5 -Mantención preventiva
2. LA PREVENCIÓN
 Prevenir no es:
- Tecnologías al final del proceso (“end of pipe”)
- Control de la contaminación
- Reciclaje de residuos fuera de la planta o instalación
- Reciclaje de residuos fuera del proceso principal
 Cultura de las 3 R: Reducir, Reciclar y Reutilizar (además Reparar,

Recuperar, Recargar)
 Evitar la cultura del “úselo y deséchelo“, predominante en nuestra
sociedad moderna
 Usar racionalmente los recursos naturales (agua, suelo, energía)
 Utilizar fuentes de energía renovables. Ej. combustibles en base de
6
aceite comestible, alcohol industrial
3. ESTRATEGIA JERARQUIZADA
 Prevenir
 Minimizar (las 3 R:
Reducir, Reutilizar y
Reciclar)
 Tratar (incinerar,
producción de compost,
tratamiento de
estabilización,
recuperación de
energía, etc.)
 Disponer (Relleno
sanitario, depósito de
7 seguridad)
3. ESTRATEGIA JERARQUIZADA
 Requiere cambios fundamentales en la actitud de productores

(producción más limpia) y de nosotros los consumidores (consumo
de productos más amigables con el ambiente)
 Las alternativas de reutilizar, reciclar, tratar con recuperación de

energía (biogas, compost por ejemplo) se conoce como valorización
de residuos: implica la obtención de un bien mayor a la simple
disposición
 Todos los procesos de prevención y minimización son

económicamente más ahorrativos que los de tratamiento o
disposición en el largo plazo. Ej.: costo de la producción limpia vs.
diseño, construcción, operación y mantenimiento de un incinerador,
8 relleno sanitario
ETAPAS PARA LA ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

INTEGRAL DE RESIDUOS
9
ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS
1. PRODUCCIÓN DE DESECHOS
 Identificación de los materiales que ya no son útiles y son

desechados.
 La identificación es muy subjetiva y varía con cada individuo, industria
 Lo que es un residuo para una industria, puede ser materia prima o
elemento de producción para otra (origen del concepto de la “Bolsa
de residuos”)
10
11
2. SEPARACIÓN Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN ORIGEN
 Todas las actividades realizadas hasta que los R.S. son transportados
y colocados en contenedores de almacenamiento para su recolección
 La separación de los residuos facilita los procesos de reciclaje y

reuso posteriores
 Desde el punto de vista del intercambio y/o venta de residuos sólidos,

el mejor lugar para separar los materiales residuales, es en su punto
de generación, logrando mejores réditos económicos (residuos más
limpios, mayor cantidad)
12
13
3. ALMACENAMIENTO
 Los residuos de disponen temporalmente a la espera de su

recolección
 Relacionado con salud pública y consideraciones estéticas
principalmente: desagradables recipientes improvisados,
almacenamiento al aire libre, se ven en comercios, residencias e
industrias
 Los residuos se deben almacenar clasificados y separados en
recipientes apropiados
 De corta duración, para reducir su exposición al ambiente
14
3. ALMACENAMIENTO
Rotterdam, Holanda
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4. RECOLECCIÓN
 Incluye el transporte de los R.S. al lugar donde se vacía el vehículo

de recolección: instalación de separación de materiales, estación de
transferencia o un lugar de disposición final
 Las estaciones de transferencia son necesarias cuando hay que

recorrer largas distancias: serios gastos económicos iniciales
 Los servicios de recolección para industrias varían ampliamente:

- Algunos R.I son manejados junto con los R.U
- Algunas industrias tienen sitios de disposición en sus propiedades
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18
5. TRANSFERENCIA Y TRANSPORTE
 Vehículos apropiados y con una frecuencia que asegure la no

generación de riesgos a la salud humana y/o ambiente
 Se pueden disponer temporalmente en estaciones de transferencia

(distancias muy grandes): ahorro económico en el transporte (largo
plazo) pero supone un gasto inicial muy elevado
 Estaciones de transferencia:
- Transferencia desde un vehiculo recolector hasta un equipo de
transporte más grande: camiones, ferrocarril, barcazas
- Separación de R.S. reciclables y compostaje de residuos orgánicos
19 - Transporte a un lugar de procesamiento o disposición final

5. TRANSFERENCIA Y TRANSPORTE
20
21

6. SEPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS
Tienen lugar en las instalaciones de recuperación de materiales,

estaciones de transferencia, instalaciones de incineración y/o lugares
de disposición final: relleno sanitario, depósito de seguridad
Incluye: recuperación de materiales separados, separación pre-
tratamiento, tratamiento y transformación de R.S.
Técnicas de separación:
- Separación manual de objetos voluminosos
- Separación de por tamaño, densidad, etc.
- Reducción del tamaño y volumen (trituración, compactación)
- Separación de metales férreos de los no férreos (magnetos)
22
 Procesos de tratamiento y transformación:

- Reducción de volumen: compostaje, incineración, etc.
- Recuperación de productos y energía: reciclaje, producción de gas
metano en los digestores anaeróbicos
 Cada industria requiere una solución individual a sus problemas

específicos de residuos !!
23
24
25
7. DISPOSICIÓN FINAL
 Confinamiento definitivo de los R.S. en un lugar determinado, sin

afectar al ambiente ni salud humana
 R.S. no peligrosos: rellenos sanitarios
 R.S. peligrosos: depósitos de seguridad (depósitos en el fondo del
mar están prohibidos en muchos países)
 R.S. inertes: antiguas minas de extracción de áridos (aumenta la vida
útil de los rellenos sanitarios)
26
7. DISPOSICIÓN FINAL
27
ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

INTEGRAL DE RESIDUOS
 Cuando todos los elementos funcionales

han sido evaluados y agrupados para
una mayor eficacia y rentabilidad, la
comunidad o industria ha desarrollado
un SGIRS
 En este contexto, el SGIRS se define

como: “la selección y aplicación de
técnicas, tecnologías y programas de
gestión idóneos para lograr metas y
objetivos específicos (económicos,
sociales y ambientales) de gestión de
residuos sólidos “
28
GESTION
INTEGRAL DE
RESIDUOS
SOLIDOS
INDUSTRIALES
29
GESTION INTEGRAL DE R.S. INDUSTRIALES
1. Inventario de residuos: ¿Qué residuos se producen?, ¿cantidad

aproximada? y ¿dónde se producen?: Auditoria de diagnóstico
2. Planificar que y como hacer:

- Identifican los problemas y sus impactos. Ej. 60 mg./kg de Cd en
lodos residuales de industria de fabricación de pilas y baterías
- Conocer los requisitos legales. Ej. máx. 50 mg/kg Cd
- Establecer los objetivos y metas ambientales. Ej.: reducir 20%
emisión de Cd en 6 meses
- Técnicas para lograrlo. Ej. uso de materias primas alternativas,
30 calibración de equipos, instalar equipos de tratamiento post-
3. Ejecución de lo planificado: recursos humanos, físicos y financieros.

Ej.: compra de equipos de tratamiento de Cd post-producción
4. Control de lo ejecutado: mediciones, monitoreos, auditorias. Ej.

medir emisión de Cd en lodos residuales
5. Revisión del Gerente: eficiencia, resultados, parte financiera

(costos/beneficios)
6. Mejoramiento continuo: evaluación constante de lo ejecutado,

acciones correctivas
31
 Fundamento: preceptos y etapas de SGIRS
 Particularidad: “Debe sustentarse en una política particular de R.S.

industriales (tóxicos, peligrosos) y ser parte de los objetivos de una
política ambiental más amplia de la industria”
 Manejo ambiental específico de los R.S.I
 Consideraciones legales particulares al tipo de R.S: tóxico, peligroso
32
Etapas de la GIRSI:
1. Levantamiento de información (auditoria de

diagnóstico)
2. Planificación
3. Implementación y operación
4. Verificación y control
5. Revisión por parte de la Gerencia
6. Mejoramiento continuo
33
1. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN (AUDITORIA DE

DIAGNOSTICO)
 ¿Qué residuos se producen?, ¿su cantidad aproximada? y ¿dónde

se producen?
 Inventario de residuos: investigar (encuestas), en las industria(s) de
la zona sobre los residuos que generan
 Listado de industrias: Ministerio de Economía, Cámara de
Comercio, Municipalidades, etc.
 El inventario de residuos ayuda a:
- Planificar las instalaciones de tratamiento: prevé el (los)
tratamiento (s) requerido para los residuos en mayor cantidad
- Proporciona el diagnóstico actual de la situación referente a la
34 generación de residuos de la industria
1. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN (AUDITORIA DE

DIAGNOSTICO)
 El inventario de residuos ayuda a:

- Dimensionar el lugar de almacenaje para los residuos producidos
en menor cantidad, o que requieran otro tipo de tratamiento
 Determinar el manejo actual de cada residuo generado y la

normativa aplicable a cada uno de ellos
 Para la identificación de los residuos generados conocer

todos y cada uno de los procesos involucrados (+ sus residuos
generados) en su sistema de producción: diagramas de flujo
35 Ej.: fábrica de pinturas en pdf

1.LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN (AUDITORIA DE

DIAGNOSTICO)
Ej.: Diagrama
de flujo de una
industria de
crianza de aves
de corral
36
Etapas de la GIRSI:
1. Levantamiento de información (auditoria de diagnóstico)

2. Planificación (que y como hacerlo)
37
2. PLANIFICACIÓN
El plan de GIRSI debe considerar:

 Identificación de los aspectos ambientales: problemas, beneficios,
productos y/o servicios
 Ej.:emisión de contaminantes, descarga accidental de
contaminantes, consumo de materia prima renovable, reutilización
de una material residual, generación de ruido, etc.
 Evaluación de los impactos ambientales (+ o -) asociados
 Requisitos legales (normativa aplicable)
 Política ambiental: objetivos y metas ambientales
38 Relación entre aspectos - impactos: relación causa-efecto

2. PLANIFICACIÓN
Impacto ambiental
 Efecto (+ o -) inducido sobre el ambiente como resultado de una
actividad, producto, proceso, tecnología
 Ej.: enfermedades, reducción de la actividad microbiana del suelo,
deterioro de la calidad del aire, contaminación del agua, reducción
del ozono atmosférico, etc.
Requisitos legales
 Industria debe establecer y mantener una lista de las leyes y
reglamentos aplicables a sus actividades, productos o servicios.
39
2. PLANIFICACIÓN
Objetivos y Metas Ambientales
 Satisfacer la política ambiental de la industria y sus metas globales
 Objetivos específicos, cuantificables y establecer el tiempo meta

para cumplirlos
 Ej.: reducción del 10% de emisiones atmosféricas en 12 meses en
una industria de elaboración de neumáticos
40
2. PLANIFICACIÓN
 Establecer los Indicadores de desempeño ambiental
- Susceptibles de medición cuantitativa y cualitativa
- Ej.: reducción del riesgo de los procesos, niveles de contaminación,

gestión de materiales peligrosos, gestión de residuos, respuesta y
preparación para incidentes ambientales, etc.
- Proporcionan información sobre la operación y gestión ambiental de

la industria
41
2. PLANIFICACIÓN
 Programa de Gestión Ambiental
- Establecer cronogramas, recursos y responsabilidades
- Identificar las acciones específicas a realizarse en orden de

prioridad
- Pueden ser procesos individuales, proyectos, productos, servicios,

construcción de instalaciones
42 Ej.: fábrica de pinturas en pdf

Etapas de la GIRSI:

2. Planificación
43
3. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN
Recursos Humanos, Físicos y Financieros
 Consultores, expertos, técnicos, instalaciones, infraestructura, equipos
 Recursos financieros necesarios para implementar las políticas

ambientales de la industria
 Seguimiento de costos y beneficios de las políticas implementadas
 Costo/Beneficio de: control de la contaminación, tratamiento y

disposición final de los residuos sólidos, manejo de instalaciones,
bolsa de residuos, venta de compost, recuperación de energía
(biogas, producción de electricidad, etc.), reutilización de residuos...
44
Responsabilidades Técnicas y Personales
 Responsabilidad global: una o varias personas del más alto rango,

dotadas con suficiente autoridad, competencia y recursos
 Gerentes de operaciones: definen las responsabilidades del

personal y responde por el desempeño ambiental de cada unidad
 Empleados: responden por el desempeño ambiental de la función

bajo su responsabilidad
45
Conciencia y Motivación Ambiental
 Por parte de la alta gerencia, dirigida a todos los empleados: explicar

valores, políticas y compromisos ambientales de la industria
 Motivación va desde la gerencia, jefes de área hasta los empleados
 Muy importante solicitar a los empleados sus sugerencias personales

(dentro de sus actividades puntuales) para mejorar el SGA
 Es el compromiso de los individuos lo que transforma a un SGA en

un proceso efectivo
 Ej.: reducción de residuos en la refinación de petróleo es producto del

46 aporte de técnicos y operadores de planta, más que los especialistas
Conocimiento, Habilidades y Capacitación
 Considerar al momento de la selección y contratación del personal de

la industria
 Adecuada y continua capitación al personal logro de las
políticas, objetivos. Ej.: manejo de un incinerador
 Capacitación sobre: métodos para ejecutar sus tareas en forma
eficiente, conocimiento del impacto que sus actividades pueden tener
sobre el ambiente
 Conocimiento apropiado y vigente de los requisitos reglamentarios,
47 normas internas, políticas y objetivos ambientales de la industria
Conocimiento, Habilidades y Capacitación
Elementos de un programas de capacitación:
 Identificación de las necesidades de capacitación del empleado
 Capacitación de grupos de empleados con funciones específicas
 Documentación de la capacitación recibida
 Evaluación de la capacitación recibida
48
Comunicación e Informes
 Comunicar internamente y/o externamente sobre las actividades

ambientales de la industria, con el objetivo de:
-Demostrar el compromiso industria /ambiente
-Responder a las preocupaciones ambientales derivadas de las
actividades, productos y/o servicios que ofrece la industria
 Comunicar a todo el personal los resultados del monitoreo, auditoria y

revisión de la Gerencia
 La información del buen desempeño ambiental fuera de la industria,
sirve para motivar a sus empleados reconocimiento y aceptación
pública de los esfuerzos de la industria
49
Documentación del SGA
 Registrar todos los procesos operacionales de la industria

 Permite evaluar el sistema y desempeño ambiental
 Considerar la elaboración y mantenimiento de un sumario de la
documentación existente para:
- Cotejar la política, objetivos y metas ambientales
- Describir los medios (técnicas, beneficios, desventajas) para
alcanzar los objetivos y metas ambientales
- Documentar las funciones clave, responsabilidades y procedimientos
50 utilizados
Control Operacional
 Establecimiento, ejecución y mantenimiento de las operaciones
industriales
 Considerar todas las operaciones y sus impactos ambientales (+/ -)
para corregirlos o desarrollar nuevos. Operaciones como:
- Diseño e ingeniería: investigación y desarrollo
- Manipulación y almacenamiento de materias primas y productos
- Mantenimiento
- Gestión de R.S.
- Transporte de productos
- Comercialización y publicidad
- Servicio al cliente
51 - Adquisiciones, construcción o modificación de instalaciones
Etapas de la GIRSI:

2. Planificación
52
4. VERIFICACIÓN Y CONTROL
 Sistema para medir y monitorear el desempeño real (calidad,

reducción de emisiones, desechos, etc.) indicadores de
desempeño ambiental
 Confiabilidad de datos: calibración de instrumentos, equipos de
ensayo y comprobación del software y hardware
 Evaluación del cumplimiento con la legislación y los reglamentos
ambientales pertinentes
Acción Correctiva y Preventiva

 Luego de documentar las mediciónes, monitoreos, auditorías y otros
exámenes del SGIRSI, se identifica las acciones correctivas y
preventivas necesarias procedimiento de seguimiento
53 sistemático para asegurar la efectividad del SGIRSI
Registros y Manejo de la Información
 Registros legales y reglamentarios

 Permisos
 Aspectos ambientales y sus impactos asociados
 Actividades de capacitación ambiental
 Actividades de inspección, calibración y mantenimiento de equipos
(producción y monitoreo)
 Datos de monitoreo
 Detalles de no conformidades: incidentes, reclamos y acción de
seguimiento
 Información sobre proveedores y contratistas
54  Auditorias ambientales y revisiones de gerencia
Auditorias
 Comprobación del cumplimiento de las disposiciones ambientales

 Conocer el grado de efectividad de dichas disposiciones
 Personal externo a la industria, de una manera objetiva e imparcial
 La frecuencia de las auditorías se guiará por la naturaleza de la
operación y objetivos planteados: corto o largo plazo. Ej: eliminación
del 10% de residuos sólidos en 6 meses
 Considerar los resultados de auditorias previas para determinar la
frecuencia y comparar resultados de nuevas auditorias
55
Etapas de la GIRSI:

2. Planificación
56
5. REVISIÓN POR PARTE DE LA GERENCIA
 Alcance amplio: desempeño ambiental + parte financiera y posible

posición competitiva. Incluye:
- Revisión de los objetivos, metas y desempeño ambiental
- Hallazgos de las auditorias (evaluación de la efectividad del SGIR)
- Adecuación y readaptación de la política ambiental, considerando:
 Legislación cambiante
 Expectativas y requisitos cambiantes de las partes interesadas
(productores y consumidores)
 Cambios en los productos o actividades de la organización
 Avances en ciencia y tecnología
 Lecciones aprendidas de incidentes ambientales
57  Preferencias del mercado
Etapas de la GIRSI:

2. Planificación
58
6. MEJORAMIENTO CONTÍNUO
 Evaluación constante del desempeño ambiental
 Determinar las causas que originen las no conformidades o

deficiencias. Ej.: disminución pobre de residuos sólidos
 Desarrollar e implementar un plan de acciones correctivas y

preventivas para tratar las causas que originaron el problema. Ej.: falta
de calibración de los equipos para el tratamiento de residuos sólidos
 Verificar la efectividad de las acciones correctivas y preventivas. Ej.:

nuevo monitoreo de emisión de residuos sólidos
 Documentar cualquier cambio en los procedimientos, derivados del

59 mejoramiento del proceso
1. Inventario de residuos: ¿Qué residuos se producen?, ¿cantidad

aproximada? y ¿dónde se producen?: Auditoria de diagnóstico
2. Planificar que y como hacer:

- Identifican los problemas y sus impactos. Ej. 60 mg./kg de Cd en
lodos residuales de industria de fabricación de pilas y baterías
- Conocer los requisitos legales. Ej. máx. 50 mg/kg Cd
- Establecer los objetivos y metas ambientales. Ej.: reducir 20%
emisión de Cd en 6 meses
- Técnicas para lograrlo. Ej. uso de materias primas alternativas,
60 calibración de equipos, instalar equipos de tratamiento post-
3. Ejecución de lo planificado: recursos humanos, físicos y financieros.

Ej.: compra de equipos de tratamiento de Cd post-producción
4. Control de lo ejecutado: mediciones, monitoreos, auditorias. Ej.

medir emisión de Cd en lodos residuales
5. Revisión del Gerente: eficiencia, resultados, parte financiera

(costos/beneficios)
6. Mejoramiento continuo: evaluación constante de lo ejecutado,

acciones correctivas
61
 Piedra angular de la G.I.R.S.I:
- CORRECTA identificación de los problemas
- Es la base de todo el proceso
62
 Ej. estudio de ciclo de vida en una

industria de manufacturación de
pilas y baterías domésticas:
- NiCd: alto contenido tóxico, más

residuos tóxicos al ambiente, pero
más durabilidad = reducción de la
frecuencia de emisiones de Ni y Cd
- ZnMn: bajo contenido tóxico, menos

residuos tóxicos al ambiente pero Estocolmo – Suecia
menor durabilidad= aumento de la
frecuencia de emisiones de Zn y Mn
63

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GESTION INTEGRAL DE

U.E: “Disciplina asociada con el control

 La GIRS debe considerar los siguientes aspectos fundamentales:

 Respecto a residuos industriales, la atención debe centrarse en la

 La GIRS considera los conceptos de: 1) ciclo de vida, 2) criterio de

1. CICLO DE VIDA DEL RESIDUO (Life Cycle

 Específico para cada caso y no puede ser

 Significa evitar o minimizar al máximo la generación de residuos

 Cultura de las 3 R: Reducir, Reciclar y Reutilizar (además Reparar,

 Requiere cambios fundamentales en la actitud de productores

 Las alternativas de reutilizar, reciclar, tratar con recuperación de

 Todos los procesos de prevención y minimización son

ETAPAS PARA LA ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

 Identificación de los materiales que ya no son útiles y son

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

2. SEPARACIÓN Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN ORIGEN

 La separación de los residuos facilita los procesos de reciclaje y

 Desde el punto de vista del intercambio y/o venta de residuos sólidos,

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

 Los residuos de disponen temporalmente a la espera de su

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

 Incluye el transporte de los R.S. al lugar donde se vacía el vehículo

 Las estaciones de transferencia son necesarias cuando hay que

 Los servicios de recolección para industrias varían ampliamente:

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

 Vehículos apropiados y con una frecuencia que asegure la no

 Se pueden disponer temporalmente en estaciones de transferencia

19 - Transporte a un lugar de procesamiento o disposición final

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

Tienen lugar en las instalaciones de recuperación de materiales,

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

6. SEPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS

 Procesos de tratamiento y transformación:

 Cada industria requiere una solución individual a sus problemas

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

6. SEPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

 Confinamiento definitivo de los R.S. en un lugar determinado, sin

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS

ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN

 Cuando todos los elementos funcionales

 En este contexto, el SGIRS se define

1. Inventario de residuos: ¿Qué residuos se producen?, ¿cantidad

2. Planificar que y como hacer:

3. Ejecución de lo planificado: recursos humanos, físicos y financieros.

4. Control de lo ejecutado: mediciones, monitoreos, auditorias. Ej.

5. Revisión del Gerente: eficiencia, resultados, parte financiera

6. Mejoramiento continuo: evaluación constante de lo ejecutado,

 Fundamento: preceptos y etapas de SGIRS

 Particularidad: “Debe sustentarse en una política particular de R.S.

 Manejo ambiental específico de los R.S.I

 Consideraciones legales particulares al tipo de R.S: tóxico, peligroso

1. Levantamiento de información (auditoria de

1. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN (AUDITORIA DE