Materiales industriales

Sesión 1
Clasificación de los materiales industriales

• Metales Cerámicos
• Ferrosos Polímeros
• HIERRO Maderas
• ACERO Compuestos
• FUNDICIONES Textiles
• FERROALEACIONES Funcionales
• CONGLOMERADOS
FÉRREOS
• No ferrosos
• PESADOS: LIGEROS: ULTRALIGEROS:
• COBRE ALUMINIO MAGNESIO
• BRONCE TITANIO BERILIO
• LATÓN
• ESTAÑO
• PLOMO
• CINC
• CROMO
• NIQUEL
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
“un conjunto de características diferentes para cada cuerpo o grupo de
cuerpos, que ponen de manifiesto cualidades intrínsecas de los mismos o su
forma de responder a determinados agentes exteriores.”

TIPOS DE PROPIEDADES:

PROPIEDADES MECÁNICAS, la resistencia que ofrecen los materiales al ser sometidos a

determinados esfuerzos exteriores.

PROPIEDADES TECNOLÓGICAS, indican la mayor o menor disposición de un material

para poder ser trabajado de determinada forma.

PROPIEDADES QUÍMICAS, oxidación y corrosión.

PROPIEDADES FÍSICAS, aquellas que no afectan a la estructura y composición de los

cuerpos.
• PROPIEDADES MECÁNICAS
• COHESIÓN, fuerza de atracción entre los átomos de un material.
• ELASTICIDAD, capacidad que presentan ciertos materiales de deformarse
por acción de fuerzas externas y recobrar su forma primitiva al cesar estas
fuerzas.
• PLASTICIDAD, capacidad de los materiales para adquirir deformaciones
permanentes sin llegar a la rotura, según los esfuerzos se llama ductilidad o
maleabilidad.
• DUREZA, resistencia que oponen los cuerpos a dejarse rayar o penetrar por
otros. Es directamente proporcional a la cohesión atómica. Es el resultado
de un ensayo:
• Dureza al rayado, resistencia a dejarse rayar por otros. Escala de Mohs.
• Dureza de penetración, ensayos Brinell, Vickers y Rockwell.
• Dureza al rebote, ensayo Shore.
• RESISTENCIA A LA ROTURA, resultado de un ensayo: carga específica (por unidad
de sección) que es necesario aplicar a un material para producir su rotura. Según
el esfuerzo puede ser: tracción, compresión, flexión, torsión y cortadura.
• TENACIDAD, propiedad que tienen los materiales de soportar, sin deformarse ni
romperse, la acción de fuerzas externas.
• FRAGILIDAD, cuando se rompe fácilmente una vez alcanzado el límite elástico, sin
adquirir deformaciones plásticas.
• RESILIENCIA, resultado de un ensayo que consiste en romper una probeta del
material de un esfuerzo instantáneo. Energía absorbida por el material al ser roto
de un solo golpe.
• FLUENCIA, fenómeno por el cual los cuerpos que se cargan por encima de su
límite elástico adquieren deformaciones plásticas en las que influye el transcurso
del tiempo.
• FATIGA, al someter un material a esfuerzos variables y repetidos con una
determinada frecuencia, se rompe al transcurrir un cierto número de ciclos
aunque el valor máximo de los esfuerzos sea inferior a su límite elástico.
• PROPIEDADES TECNOLÓGICAS.
• MALEABILIDAD, capacidad que presenta un cuerpo de ser deformado
mediante esfuerzos de compresión, transformándose en láminas
pudiéndose realizar en frío o en caliente:
oro, plata, estaño, cobre, cinc, plomo, aluminio, latón.
• DUCTILIDAD, capacidad que presenta un material para ser deformado
mediante esfuerzos de tracción, transformándose en hilos:
plata, cobre, hierro, plomo y alumnio.
• ACRITUD, deformación plástica en frío acompañada de un cambio de
otras propiedades. Aumenta la dureza, la fragilidad y la resistencia de
ciertos materiales al ser deformados en frío.
• FUSIBILIDAD, propiedad que permite transformar un material en un objeto determinado por
medio de la fusión. Todos son fusibles, pero con pocos se pueden hacer piezas sanas (sin
sopladuras o inclusiones de ácidos).Mejor fusibilidad: bronce, latón, fundición y aleaciones ligeras
• COLABILIDAD, facultad de un material fundido de producir objetos completos y sanos cuando se
cuela en un molde. Debe tener gran fluidez o fusibilidad: bronce, latón, fundición.
• FORJABILIDAD, propiedad de deformación mediante golpes cuando el material se encuentra a una
temperatura relativamente elevada.
• SOLDABILIDAD, propiedad de poderse unir unos a otros por una sección o superficie
determinada, llevando las secciones a la temperatura de fusión o a una temperatura próxima a
ella, o bien con otro material intermedio. Poseen esta propiedad los materiales férricos de bajo
contenido en carbono (aceros) por presentar un amplio periodo plástico. Los metales y aleaciones
que pasan bruscamente de sólido a líquido y carecen de periodo plástico no son soldables
(fundición y bronce).
• TEMPLABILIDAD, propiedad que tiene un material metálico de sufrir transformaciones en su
estructura cristalina como consecuencia de calentamientos y enfriamientos bruscos. Aumenta la
dureza, alargamiento, resiliencia, resistencia a la tracción y la resistencia a la fatiga.
• MAQUINABILIDAD o facilidad de mecanizado, es la propiedad que indica la facilidad o dificultad
que presenta éste para ser trabajado con herramientas cortantes arrancando pequeñas porciones
(virutas).
• PROPIEDADES QUÍMICAS
• OXIDACIÓN.
• Fenómeno producido en la superficie de un material por el oxígeno, como
consecuencia de la elevación de la temperatura o humedad.
• CORROSIÓN METÁLICA.
• Ligada a la oxidación, acción destructora que tiene su origen en las superficies
metálicas, a expensas del oxígeno del aire y en presencia de agentes
electroquímicos.
• PROPIEDADES FÍSICAS
• PESO ESPECÍFICO ABSOLUTO, el peso de la unidad de volumen de un cuerpo. Para cuerpos homogéneos,
relación entre peso y volumen del cuerpo (kg/dm3)
• PESO ESPECÍFICO RELATIVO, es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una
sustancia tomada como referencia (para sólidos y líquidos agua destilada a 4 ºC).
• CALOR ESPECÍFICO (Ce), cantidad de calor necesaria para elevar 1 ºC la temperatura de 1 kg de determinada
sustancia.
• CONDUCTIVIDAD CALORÍFICA, expresa la mayor o menor dificultad con los cuerpos transmiten la energía
calorífica.
• COEFICIENTE DE DILATACIÓN LINEAL, es la propiedad de los cuerpos de aumentar su volumen al elevar la
temperatura
• TEMPERATURA O PUNTO DE FUSIÓN, temperatura a la que un material pasa del estado sólido al líquido.
• PUNTO DE SOLIDIFICACIÓN, temperatura a la que un material pasa del estado líquido al sólido. En general
coinciden los puntos de fusión y solidificación.
• CALOR DE FUSIÓN, la cantidad de calor (Q) necesaria para pasar 1kg de material de sólido a líquido viene
dado por:Donde Tf es la temperatura final, Ti la temperatura inicial, y q el calor latente de fusión.
• CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA, representa la mayor o menor facilidad que tienen los cuerpos para transportar
la energía eléctrica.