ANHANGUERA EDUCACIONAL S.A.

10º Semestre

Engenharia de Produção
Projeto de Operações
Produtivas
Adriano Queiroz
Caio Cesar Vilela Pereira
Diego Dias Calian
Fabio Mariano Milagres
Karen Cristina da Silva
Paulo Eduardo de Sousa Leite
Samuel Vicente da Silva
RA: 148475812010
RA: 148199612010
RA: 148166412010
RA: 148325412010
RA: 148225712010
RA: 141430412010
RA: 148222112010
Profa. Elaine Cabral Matuo Rampazo
Introdução

 Após a segunda guerra mundial , a área da logistica apresentou uma

evolução significativa, sendo hoje considerada um dos elementos mais
importantes na estratégia competitiva das empresas.
 Esta logistica até então era confundida com transporte e armazanegem
de material: hoje é ponto crucial da cadeia produtiva e atua de acordo
com o conceito Supply Chain Management (Gerenciamento de Cadeia
de Suprimentos)
 Todas a operações fazem parte de uma rede maior interconectada a
outras operações;
•Inclui fornecedores e clientes;
•Cabe ao gerente de produção “projetar” a forma e a configuração
desta rede;
A Machine Screw

 A indústria Machine Screw produz parafusos de diversos tamanhos por

meio de processos de usinagem tradicionais e em rosqueadeiras especiais,
além de também realizar tratamentos superficiais e térmico nos parafusos
produzidos. A Machine Screw, que é uma indústria bastante conhecida no
ramo de parafusos, deseja ampliar seu parque fabril através de expansão
de sua planta ou investindo na construção programação de forma
assertiva das atividades do processo industrial, possibilitando a utilização
das máquinas de forma adequada e visando à realização da reposição
dos materiais na quantidade e no momento corretos.
Situação Problema

 Levando em consideração o caso da

indústria Machine Screw, descrito
anteriormente, nesta primeira seção o
problema a ser resolvido é a adequação
dessa indústria de parafusos a um modelo
mais moderno de produção, em que a
produtividade poderá ser beneficiada e a
qualidade deverá ser reconhecida como
prioridade
Solucionando os problema
 Como veremos adiante, as técnicas de administração de manufaturas e
processos evoluíram no decorrer do tempo, desde suas primeiras
concepções na Revolução Industrial até os dias atuais.
 Estudando este tema, você terá subsídios para a tomada de decisão e
estará apto também a detalhar o projeto de modernização de sua
administração e de seu processo, que deverá ocorrer ao longo das
unidades.
 Você, enquanto parte da equipe responsável pela adequação da
indústria de parafusos Machine Screw, deverá prever e propor um modelo
mais moderno de produção, no qual qualidade e produtividade estejam
alinhadas e sejam tratadas como prioridade. As teorias, técnicas, filosofias
e metodologias aprendidas deverão servir de suporte para a tomada de
decisão, e todas as decisões deverão ser pautadas em justificativas e
evidências que demonstrem os ganhos efetivos obtidos pela escolha.
Ações a serem tomadas.
 Verificamos atraves dos estudo que utilizanado a metodologia de
Frederick Winslow Taylor que foi um nome importante na administração e
idealizou o Taylorismo, que trata-se de uma metodologia que visava o
aumento da produtividade, e que deveria ser realizado através do
controle do tempo e métodos na produção industrial.
 Sendo assim chegamos as seguintes ações para viabilizar o aumento da
produtividade de empresa Machine Screw:
• Economizar em mão-de-obra.
• Cortar gastos desnecessários, como por exemplo energia e supérfluos.
• Eliminar os desperdícios com relação a tempo.
• Produção somente do necessário.
• Produzir com Qualidade
• Preço acessivel
•Satisfação do cliente
A competitividade é o que determina o resultado

 A competitividade é a característica ou capacidade de

qualquer organização em lograr cumprir a sua missão, com mais êxito que
outras organizações competidoras. Baseia-se na capacidade de satisfazer
as necessidades e expectativas dos clientes ou cidadãos aos quais serve,
no seu mercado objectivo, de acordo com a sua missão específica, para
a qual foi criada.
Administração e Planejamento da Produção
Administração e Planejamento da Produção
 É principalmente como uma indústria pode obter vantagens competitivas
nas indústrias. O termo Administração da Produção é conhecido desde o
tempo onde utensilios eram polidos para busar mai eficácia ao seu uso,
porém nessa época o comércio não existia e estes mesmos utensilios eram
usados somente por que os produzia.
E partindo disso que a administração da produção começa a de fato a
ganhar mais destaque. Os artesões, por conta de uma maior demanda
começam a se organizar e contratar mais ajudantes.
Então no XVI com o surgimento da revolução industrial e a desocberta
dad máquina, a produção artesanal começa a entrar em decadênciae
consequentemente começam a substituição das pessoas pelas máquinas,
surgindo assim as primeiras indústrias.
Atualmente a situação econômica em que o nosso país vem
enfrentando, fica cada vez mais evidente a importância de usar de forma
eficiente as estratégias competitivas para enfrentar as dificuldades diárias
que as empresas vem enfrentando.
A organização que souber lidar bem com essas ferrramentas que cercam
a estrutura do processo produtivo, planejamento de produção, processo de
qualidade de forma eficiente certamente notará que os resultados trarão
grandes evoluções nas empresas
Aplicação do PDCA na empresa.
 Outra ferramente importante para que seja efetuado um planejamento
da empresa Machine Screw será a implantação do PDCA que trata-se de
uma metodologia importante que está inserida no sistema de melhoria
contínua de muitas empresas. Em Sistemas de Qualidade, tornaram-se
conhecidas expressões como Ciclo PDCA (do inglês Plan, Do, Check, Act),
também denominado Ciclo de Deming, do americano William Edward
Deming.
 O ciclo PDCA quando aplicado em um determinado ambiente
organizacional visa acima de tudo controlar e melhorar os processos e
produtos de uma forma contínua, já que o ciclo atua como um processo
sem paradas
Administração e Planejamento da Produção
 Outro aspecto importante a conhecer e saber aplicar são os métodos e
cálculos para determinar a produtividade de um processo produtivo. Este
aspecto é muito importante porque influencia diretamente o tamanho da
fábrica e do processo produtivo que deverá ser desenvolvido.
 A demanda de um produto definida por meio de pesquisa de mercado e
de métodos utilizados para determiná-la é mais uma atividade importante
a ser realizada, pois é fundamental que ocorra a programação de forma
assertiva das atividades do processo industrial, possibilitando a utilização
das máquinas de forma adequada e visando à realização da reposição
dos materiais na quantidade e no momento corretos.
 O último e importante assunto desta unidade de ensino será a realização
do planejamento da produção, aplicando as regras de sequenciamento.
Este processo trabalha com a alocação de operaçoes em recursos, que
ocorre mediante o lançamento de ordens, peças ou tarefas no sistema,
gerando as prioridades.
Administração da Produção
Administração da Produção
 A administração da produção é a área responsável por entender e colocar
em prática as técnicas de gestão para produzir bens e serviços. E os seus
principais objetivos é agregar valor à entrega final, de forma a organizar, da
melhor maneira possível, os recursos disponíveis para atender às vontades e às
necessidades dos clientes.
 O que é a administração da produção?
Administração da produção é a atividade de gerenciar recursos destinados à
fabricação e à oferta de bens e serviços. Toda organização que produz algum
bem ou serviço, precisa gerenciar e programar a produção.
 Mesmo que essa atividade seja essencial para qualquer empresa no cenário
de alta competitividade atual, essa não é a sua finalidade. Sua finalidade é
lucrar. E a preocupação com a administração da produção cresce à medida
que a empresa deixa de ser lucrativa.
 A sobrevivência da indústria depende de decisões estratégicas e operacionais.
A administração da produção tem como objetivo suportar a tomada das
seguintes decisões, essenciais no ambiente corporativo:
• o que produzir e comprar;
• quanto produzir e comprar;
• quando produzir e comprar;
• quais recursos serão utilizados para produzir.
Cálculo da Produtividade
 É preciso saber que o conceito de produtividade se baseia na relação
entre saídas e entradas monetárias (em dinheiro) do setor que está sendo
analisado ou mesmo de uma empresa no geral, se for esse o seu intuito. O
cálculo de produtividade vai medir em quanto tempo e com quanto
dinheiro a sua empresa executa uma atividade, que pode ser o serviço
oferecido ao cliente final ou mesmo uma etapa do procedimento.
 Com o cálculo de produtividade também se tem a quantia exata que é
gasta para fabricar um determinado número de produtos. Especialistas
afirmam que para saber se uma empresa é produtiva deve-se saber se ela
é capaz de gerar mais produtos e serviços de qualidade, mesmo com
gastos reduzidos e dentro do menor espaço de tempo possível.

A fórmula em sua configuração mais básica apresentada para o cálculo da produtividade é:

Produtividade = medida do output

medida do input
 Cálculo da Produtividade
A fórmula em sua configuração mais básica apresentada para o cálculo da produtividade é:
Como medir a Qualidade e a Produtividade
 Os indicadores de qualidade e os indicadores de produtividade são dois
dos mais importantes para a gestão empresarial.
 Os indicadores de qualidade são utilizados para medir a capacidade de
atender às expectativas dos clientes, enquanto os indicadores de
produtividade são utilizados para medir o uso dos recursos disponíveis.
Indicadores de Qualidade
 Eles medem o total de erros, não-conformidades ou desvios que
acontecem em um processo em relação ao total que foi produzido. A
comparação do resultado obtido na medição de um indicador da
qualidade com o índice-padrão de aceitação definido para um
determinado processo (ou seja, índice desejado) é chamada de eficácia.
 Como o índice desejado na medição é um Indicador da Qualidade de
100%, principalmente quando se pensa em termos de Qualidade, o
número resultante da medida de um Indicador da Qualidade é o mesmo
da medição da eficácia.
 Pode-se dividir os indicadores da qualidade em dois tipos:
• Indicadores da não-qualidade.
• Indicadores da qualidade.
 Indicadores de Produtividade

 Os indicadores de produtividade estão ligados à eficiência do processo e estão

inseridos nos próprios processos e fazem o acompanhamento da utilização dos
recursos, que após processados geram os produtos e serviços. Conhecer os
processos nos detalhes gera a possibilidade de identificar algum problema
existente e oferece a oportunidade para uma tomada de ação antes do
cliente ser afetado.
 Por meio dos indicadores de produtividade podemos avaliar o esforço
empregado para gerar os produtos e serviços.
 A eficiência do processo é o nome atribuído à relação entre o resultado obtido
na medição de um indicador de produtividade e o índice definido como
padrão do processo
Previsões de Demanda e Vendas

 É importante que você saiba que a previsão de demanda é o primeiro

passo para que seja realizada uma previsão de vendas que esteja o mais
próximo possível da realidade.
 A previsão de demanda é conhecida como um processo ordenado para
busca de informações referentes ao valor de vendas Futuras de um
produto ou de um lote desse produto.
 A previsão de vendas, por sua vez, é de suma importância para que os
recursos da empresa, tais como máquinas e matéria-prima, sejam
previstos, programados e utilizados de forma racional e de acordo com os
limites da capacidade de produção
Determinação da Demanda do Produto
 Demanda significa a quantidade de um bem ou serviço que os
consumidores desejam adquirir por um preço definido em um mercado. A
demanda pode ser interpretada como procura, mas não necessariamente
como consumo, uma vez que é possível querer e não consumir um bem ou
serviço, por diversos motivos.
 A quantidade de um bem que os compradores desejam e podem comprar
é chamada de quantidade demandada, e depende de diversas variáveis
que influenciam a escolha do consumidor pela compra ou não de um bem
ou serviço, como preço, preço dos outros bens substitutos, a renda do
consumidor e o gosto ou preferência do indivíduo.
 Demanda é o desejo ou necessidade apoiados pela capacidade e
intenção de compra, e ela somente ocorre se um consumidor tiver um
desejo ou necessidade e se possuir condições financeiras para suprir sua
necessidade ou desejo.
 Os fatores que influenciam a demanda por um bem são: gosto, preferência
e hábitos dos consumidores; o nível e distribuição de renda do consumidor;
preço de outros bens e por fim o preço do bem em questão.
 Conceitos importantes:

 A maioria das empresas apresenta, em seus sistemas de gestão

organizacional e de produção, algumas questões de economia relativas,
que são utilizadas para que elas possam se planejar para a manufatura.
 Essas questões são: O que produzir? Como produzir? Para quem produzir?
Situação-Problema

 Os assuntos aprendidos nesta etapa de estudo também serão aplicados

em nossa situação-problema, em que a empresa de parafusos Machine
Screw deseja ampliar seu parque Fabril por meio da expansão de Sua
planta Ou construindo uma nova unidade visando Obter um aumento na
Sua participação de mercado de parafusos. Neste momento, já existe
uma solicitação de pré-projeto para 0 estudo da expansão e da
modernização da industria de parafusos.
 Você Faz parte da equipe deste projeto e tem como missão, nesta etapa
do projeto, determinar a estratégia de manuFatura, assim como deverá
definir qual a estrutura do sistema PPCP adequado para a empresa de
parafusos Machine Screw. Uma série de perguntas aparecerão e terão
que ser elucidadas. Algumas dessas perguntas são:
Planejamento da Produção e Serviços

 Qualquer operação produtiva requer planos e requer controle, embora o

grau de formalidade e os detalhes possam variar !
Planejamento é a formalização do que se pretende que aconteça em
determinado momento no futuro. Um plano não garante que um evento
vá realmente acontecer ;é uma declaração de intenção de que
aconteça.
 Os planos são baseados em expectativas, durante sua implementação as
coisas nem sempre acontecem como esperado, pois os consumidores
mudam de ideia sobre o que querem e quando querem, os fornecedores
nem sempre cumprem a pontualidade de entrega, as maquinas podem
quebrar ,funcionários podem faltar , e assim pode acontecer diversos
problemas que interfere no planejamento, é ai que entra o controle de
Produção , que é um processo que lida com essas variações, esse
processo cuida da reformulação do planejamento a curto prazo.
Como devo realizar a programação e
controle de produção da fabrica?

 Planejamento, programação, e controle da produção determina “o que”

vai ser produzido, “em qual quantidade”, “como” e “onde” (qual
máquina), “quem” vai produzir e “quando” vai ser produzido. A tarefa de
trabalhar com as informações: “o que”, “em qual quantidade” e “como”
para retornar o “onde” e “quando” é responsabilidade da programação
da produção.
 Desta forma, com esta ferramenta, teremos o sequenciamento detalhado
de quais atividades(ordens de produção e suas respectivas operações)
deverão ser realizadas, com quais recursosserão realizadas
e quando cada uma deve ser iniciada. É evidente que sem controlar “o
que”, “em qual quantidade” e “como” não é possível obter
a programação da produção.
Como devo realizar a programação e
controle de produção da fabrica?

 Criando roteiros de produção

 O roteiro de produção é a definição da engenharia de processos de cada
produto, para isso devemos:
 Estudar o processo produtivo e definir as principais etapas de produção –
operações
 Identificando em quais recursos (máquinas) as operações são feitas –
relacionar recursos com as operações
 Medir o tempo de produção de cada etapa por recurso (determinados
recursos podem realizar atividades mais rapidamente) – tempo da
operação
 Medir o tempo de setup de produção de cada etapa por recurso – setup
da operação
Como devo realizar a programação e
controle de produção da fabrica?

 Controle o chão de fábrica

 Quem – qual funcionário;

 Onde – qual recurso ou máquina;
 O que – qual ordem/produto/operação/atividade;
 Quando – tempo de início e tempo de fim.

 O controle do chão de fábrica deve ser feito através do apontamento de

produção que na prática é registrar os dados conforme acima ,
confrontando-os com o planejamento.
Como devo realizar a programação e
controle de produção da fabrica?
 Primeiramente devemos definir o calendário de recursos
 O calendário dos recursos representa, basicamente, qual o horário de
funcionamento da sua fábrica. Se for necessário controlamos os
calendários diferenciados para recursos específicos.
 Controlar das ordens de produção (OP’s)
 A ordem de produção pode ser considerada como a formalização do
que precisa ser fabricado. Esse documento agrega todos os materiais
necessários para a fabricação separados ou não por etapas produtivas e
por todas as operações necessárias para fabricação do produto. Para
a ordem de produção precisamos de informações como:
 Produto que vai ser fabricado
 Data de entrega planejada
 Quantidade a ser fabricada
 Lista de materiais base
 Roteiro de produção base
Ambientes de Manufatura
Qual tipo de programação que devo escolher
de acordo com o ambiente de manufatura?

 As atividades de gerenciamento da demanda devem combinar com a

estratégia da empresa, com as capacidades de produção e com as
necessidades dos clientes. Diferentes estratégias, capacidades e clientes
definem diferentes ambientes de PPCP, onde as atividades de
gerenciamento da demanda acontecem. Com o propósito de entender
como as atividades diferem de um ambiente para outro devemos
conhecer os ambientes de manufatura, que são classificados como:
 MTS: fabricação para estoque (make to stock)
 ATO: montagem sob encomenda (assemble to order)
 MTO: fabricação sob encomenda (make to order)
 ETO: engenharia sob encomenda (engineering to order)
O AMBIENTE MTS

 No ambiente MTS são produzidos produtos padronizados baseados em

previsões de demanda, onde nenhum produto customizado é produzido.
Apresentam a vantagem da rapidez na entrega dos produtos mas
costuma gerar altos níveis de estoques, pois as empresas estocam os
produtos acabados.
O AMBIENTE ATO

 O ambiente ATO ocorre sempre que as empresas conhecem os

subconjuntos, mas o produto final é configurado pelo cliente. Geralmente
as empresas costumam estocar os subconjuntos e após receber o pedido
do cliente, montam o produto solicitado.
O AMBIENTE MTO
 No ambiente MTO o produto final é desenvolvido a partir dos contatos
com o cliente e os prazos de entrega tendem a ser longos, pois os
produtos costumam ser projetados ao mesmo tempo que estão sendo
produzidos. Esse ambiente é semelhante ao ETO e pode ser chamado
de design to order.
O AMBIENTE ETO

 No ambiente ETO ou engenharia sob encomenda, o projeto, a produção

de componentes e a montagem final são feitos a partir de decisões do
cliente. Portanto, não há possibilidade de serem mantidos estoques, já que
o ETO é como se fosse uma extensão do sistema MTO.
 A estrutura geral do sistema PPCP e dos ambientes de manufatura tem
relação direta com as previsões, que irá direcionar para o tipo de
ambientes de manufatura que a empresa terá.
 A gestão da demanda reflete diretamente na estratégia competitiva da
empresa e é de vital importância para o gerenciamento dos recursos e de
todas as fontes de demandas, sejam elas independentes, pedidos de
clientes ou reposição. Desta forma, os ambientes de manufatura possuem
suas características que quando identificadas auxiliam no gerenciamento
dos recursos, proporcionando a empresa melhores métodos para geri-los,
criando desta forma vantagem competitiva.
HORIZONTE DE PLANEJAMENTO
 Período de tempo ao qual um plano específico relaciona-se, expresso em
unidades de tempo conforme acordo mútuo. Em um sistema MRP, o
horizonte de planejamento é determinado pelo período de tempo que vai
desde a data presente até uma data futura em que os planos de materiais
são gerados. Deve abranger pelo menos o lead time cumulativo de
compra e fabricação, e geralmente é um período relativamente extenso.
Janela de tempo ou prazo limite para o qual se consideram válidas as
premissas e alternativas para identificar os cenários futuros em que se
insere a empresa para efeito de planejamento. O comprimento do tempo
para cada demanda planejada.
Estratégia de Manufatura
 Estratégia de Manufatura Identificadas no mercado as prioridades
competitivas da fábrica para a competitividade, a definição de uma
Estratégia de Manufatura pode ser entendida como um “roteiro”
estruturado de decisões que são tomadas com o propósito de direcionar a
atividade fabril para a performance que se deseja alcançar. Com efeito,
há uma série de decisões de longo, médio e curto prazo, relativas ao
sistema de manufatura, que afetam diretamente a posição competitiva
da empresa no mercado. São questões que vão desde a escolha da
localização das instalações, identificação da tecnologia do processo mais
adequada e do arranjo físico dos recursos, passam pela filosofia de
organização, pela definição da política de recursos humanos, dos sistemas
de suprimentos, qualidade e manutenção até alcançar o planejamento
de estoques e a programação de atividades.
Planejamento estratégico
 Planejamento estratégico é uma competência da administração que
auxilia gestores a pensar no longo prazo de uma organização. Alguns itens
e passos cruciais para o plano estratégico são: missão, visão, objetivos,
metas, criação de planos de ação e seu posterior acompanhamento.
 Especialmente no início das nossas carreiras, a gente se acostuma a fazer
o que aparece para ser feito. Vamos levando assim até perceber que a
única forma de chegar a algum lugar é com planejamento: objetivos,
metas, valores, decisões difíceis. O planejamento estratégico é a mesma
coisa, mas a nível de uma empresa.
Parâmetros para a implantação do
Planejamento Estratégico

 As estratégias reunidas e descritas no plano estratégico determinam o

rumo ou as formas com as quais a empresa irá atingir seus objetivos. Ele é
concebido através de uma análise de cenários, e culmina na elaboração
de uma matriz (análise Swot) que demonstre as ameaças e oportunidades,
sob os pontos de vista interno e externo da organização. O plano irá
ajudar a esclarecer também seis pontos específicos, que fazem parte do
planejamento estratégico: a missão, visão, valores, objetivos e estratégia
da organização e os desdobramentos dessa mesma estratégia. Por fim,
após observar a situação atual da companhia e as possíveis ameaças e
oportunidades, obtêm-se o feedback do plano estratégico, findando no
controle e prováveis reajustes que venham a ocorrer.
Parâmetros para a implantação do
Planejamento Estratégico
 Missão: É o objetivo fundamental de uma organização, pois traduz a finalidade
última da empresa e consiste na definição dos seus fins estratégicos gerais.
 Visão: É o estado futuro desejado e alinhado com as aspirações de uma
organização, algo que a organização pode definir e redigir após decidir "para
onde pretende ir".
 Valores: São o conjunto de sentimentos que estrutura, ou pretende estruturar a
cultura organizacional e a prática de uma empresa.
 Objetivos: No geral, os objetivos traduzem os resultados essenciais a serem
atingidos pela organização no cumprimento da sua missão, seguindo de
acordo com a forma que sua visão se comunica.
 Estratégia: As estratégias são descritas com base na análise de ambiente
levantada após o agrupamento por temas e da priorização dos principais
objetivos.
 Desdobramentos da Estratégia: De acordo com Maximiano (2006), o
planejamento estratégico deve-se desdobrar em outros planos e meios, sendo
eles: o planejamento de áreas funcionais, políticas, planos operacionais,
projetos e estrutura organizacional.
Quais as principais caracteristicas de um
planejamento estrategico na manufatura?
 O Planejamento Estratégico de Manufatura é o conjunto de objetivos e
políticas de longo prazo, que dizem respeito à atividade de manufatura
dentro da empresa e que serve como um guia a todas as decisões
tomadas nesse setor. Seu objetivo primordial é a posição da empresa
perante seus concorrentes.
Planejamento Estratégico de negócio e o que ele
abrage?
 Processo gerencial que envolve todos os setores funcionais da empresa
(mkt, vendas, P&D, etc) no intuito de definir mercados a serem atingidos,
metas da empresa e tecnologias que serão utilizadas, ou seja, diretrizes
gerais da empresa. Sua principal função e nortear o trabalho de todos os
setores da empresa.
Planejamento Tático e Operacional.
FIM