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3.

2 LUBRICANTES
SINTÉTICOS
3 ACEITES, ACEITES SINTÉTICOS Y ADITIVOS
Aceites sintéticos

El aceite sintético es un lubricante que contiene


compuestos químicos obtenidos exclusivamente
por síntesis en laboratorio fabricados
artificialmente (sintetizados).
La obtención habitual del aceite lubricante no
sintético se hace mediante diferentes ELEMENTOS Y
tratamientos del petróleo PROCESOS
Es un proceso de dos faces que combinan el
rompimiento con un catalítico y la Hidrógeno
hidrogenación.
El proceso emplea:
Catalizador
• Alta presión.
• Alta temperatura.
Hydrocraking

Ésteres
En contraposición a esta forma de obtención
de lubricantes, la síntesis de éster en
laboratorio permiten elegir de antemano las
PROCESO
características que se desean obtener en el
lubricante.

Los ésteres son compuestos orgánicos


derivados de petróleo o inorgánicos
Ésteres
oxigenados en los cuales uno o más protones
son sustituidos por grupos orgánicos.
s
Hidrocarburos sintéticos.
Los hidrocarburos sintéticos más utilizados
son:
• polialfaolefinas (PAO)
• polibutenos.
Características de las polialfaolefinas:
1. La polialfaolefina no contiene
estructuras en forma de anillos, dobles
enlaces, azufre, nitrógeno o ceras. La
ausencia de estas estructuras y
materiales da como resultado una base
lubricante no polar con un alto índice de
viscosidad (de aproximadamente 130
St).
2. Excelentes características de flujo a
baja temperatura y punto de fluidez.
3. buena estabilidad a la oxidación.
4. Por su estructura controlada, las PAO’s no
contienen hidrocarburos livianos y más volátiles
(pequeños).

Las PAO son lubricantes sintéticos obtenidos a partir de etileno en


un proceso en dos etapas (previamente vistos).
La polialfaolefina es la principal base lubricante sintética
usada en lubricantes industriales y automotrices. Es un
hidrocarburo sintetizado que copia la mejor estructura del
hidrocarburo (ramificada) que se encuentra en los aceites
minerales.

Aplicaciones
• Aceites de motor
• Aceites para engranajes
• Aceites para rodamientos
• Aceites para compresores
• Grasa de alta temperatura
• Aplicaciones en equipos lubricados de por vida.
El polibuteno es un polímero con composición, se encuentra en estado líquido.
cuentan con excelentes características de lubricación propia así como también varias
otras cualidades que los convierten en componentes útiles para la fabricación de
aditivos de aceite lubricante.

Características:

• Son completamente compatibles y solubles en bases de aceite lubricante.


• Cada molécula de Polibuteno tiene por lo menos doble enlace capaz de reaccionarse
con otros compuestos originando así nuevas y útiles características.
Ventajas

1. Se presentan en distintos grados viscosímetros.


2. Buen comportamiento anticorrosivo.
3. No son tóxicos.
4. Se queman sin producir residuos.
5. Excelentes propiedades de lubricación.
6. Son miscibles con aceites minerales y con hidrocarburos sintéticos.
desventajas
1. Moderada estabilidad a la oxidación
2. Alta volatilidad
3. Moderado comportamiento en el flujo a baja
temperatura
4. Baja biodegradabilidad
Aplicaciones:
• Aceites para motores de 2 tiempos
• Adhesivos
• Tratamientos de pieles
• Cosméticos
• Lubricantes del polietileno.
• revestimientos
• Recubrimientos y sellados
• Aislantes en cables.
• Gel, grasas de jabón
• Impermeabilizantes
• Tintas
Una aplicación en la que no han funcionado muy bien es en los compresores reciprocantes de aire con
alta temperatura de descarga (alta presión) donde los depósitos de válvulas han sido un problema.

Características negativas

• encogimiento de los sellos.


• problemas para disolver los aditivos más comunes
• poca resistencia al fuego.
• mala biodegradabilidad.
PRUEBA SATISFACTORIA

HIPÓTESIS

CÁLCULOS FÓRMULAS
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