CAPACITACION DE OPERACION

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ACTUALIZACION HEX 336DL
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Operadores Cía.
 Instructor de Operación Equipos Caterpillar

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 Objetivos
Al termino del presente curso ud. podrá:

• Tener la información actualizada de la HEX 336D.

• Realizar una inspección de seguridad y mantenimiento

alrededor de la máquina con propiedad.

• Demostrar conocimiento,habilidad y destreza,para realizar

eficientemente,trabajos según el diseño y aplicación:

(construcción, minería, forestación, metalurgia,

manipulación de materiales y otros).

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 Importancia
Para el operador:
• Estará actualizado con la última información de
tecnología de punta de la Hex-336DL.
• Ser competitivo en el ámbito laboral.
• Trabajar con seguridad para su bienestar
familiar,entorno social y liderazgo de la empresa.
Para la empresa:
• Contará con operadores actualizados de los nuevos
sistemas y aplicaciones del equipo.
• Prolongar la vida util del equipo.

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 Instrucción en sala
• Seguridad.
• Características del equipo.
• Sección de operación.
• Inspeción diaria del equipo.
• Niveles de fluidos.
• Mandos y controles.
• Sistema monitor y categorías de advertencia.
• Procedimientos:Antes,durante y despues del
arranque del motor.
• Técnicas de operación.
• Procedimientos de transporte del equipo.
• Estacionamiento y apagado del motor.
• Tabla de capacidades.

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 Entrenamiento práctico
• Reconocimiento de componentes y sistemas del
equipo.
• Procedimiento antes de arrancar el motor.
• Configuraciones básicas antes de la operación.
• Técnicas básicas de operación.
• Procedimiento de parada del motor.
• Estacionamiento y apagado.
• Mantenimiento correspondiente al operador.
• Puntos a recordar.

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 Programa
Primer día:
• 8.00 a 12.00 instrucción teoría en sala.
• 13.00 a 17.00 horas inspección de equipo y
familiarización.
Segundo día:
• 8.00 a 12.00 retroalimentación y capacitación práctica.
• 13.00 a 17.00 capacitación práctica y evaluación.
Tercer día:
• 8.00 a 12.00 evaluación,capacitación y práctica.
• 13.00 a 17.00 evaluación,capacitación y práctica.

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 ¡SEGURIDAD!

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 Concepto
¡ Seguridad es estar fuera de peligros !

• Leendo y comprendiendo las precauciones básicas

antes de:operar,lubricar,ó dar mantenimiento al equipo.
• Practicando la seguridad en su máquina durante la
inspección y operación.
Recuerde:
• CATERPILLAR no puede anticipar toda circunstancia
que podrían implicar un peligro potencial.

“La seguridad es su propia responsabilidad”

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 Estadisticas de accidentes
Elemento humano 80%

Las condiciones La máquina

20%

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 Seguridad
El elemento humano

• Responsable.
• Con actitud para adecuarse
al cambio.
• Honesto.
• Fisicamente preparado.
• Conoce y aplica las normas
de seguridad.
• Trabaja en equipo.

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 Seguridad
En la máquina

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 Seguridad
Subida y bajada de la máquina
• Asegurese que el peldaño para
subir a la cabina esté en
buen estado.

• Siempre mantenga tres

puntos de contacto cuando
sube o baje de la máquina.

¡NO SALTE DE LA MAQUINA!

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 Seguridad
Condiciones
En la operación:

• Antes de arrancar el motor.

• Arranque del motor.

En el traslado.
• Procedimientos para el
embarque del equipo.

Naturales.
• Precaución en caso de
rayos.

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 CARACTERISTICAS

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 CATERPILLAR
Mejoras

• Apartir del 2009,la 325DL será reemplazada con la

329DL y la 330DL con la 336DL.

• El nuevo nombre del modelo comunicará mejor este

valor entodo el mundo y ayudará a posicionar mejor
estas máquinas frente a la competencia.

Modelo: Peso en orden de trabajo:

• 325DL 329DL 29 toneladas.
• 330DL 336DL 36 toneladas.

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 Características
Motor diesel CAT. C9-con tecnología ACERT.
Potencia neta a 1800 rev/min. 270 H.P.
Sistema monitor. E.C.S.
Sistema de enfriamiento. Flexible-controlado –E.C.M.
Sistema de inyección. M.E.U.I.
Peso en orden de trabajo. 36,550 Kg.
Capacidad del cucharón. 2.24m3.
Velocidad de desplazamiento. Máx.5.kph.
Alcance max. a nivel del suelo. 11.830mm.
Profundiad max. de excavación. 8.090mm.

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 Características
Dimenciones
(J) Altura total. 3.350mm.
Radio de jiro. 3.500mm.
Peso del contrapeso. 6,260kg.
Ancho de zapata. 600-700-
800mm. 3.290mm

11.150mm

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 Sistema hidráulico
El sistema hidráulico CAT proporciona la potencia y
control necesario para mover el material:
Modo de elevación pesada:
• De excelente prestación aumenta la capacidad de
elevación.
Sistema de sensores hidráulicos:
• Utiliza las dos bombas hidráulicas al 100% de su
capacidad en cualquier condición de funcionamiento.
Sistema piloto:
• Es independiente de las bombas principales y
controla las funciones del equipo de trabajo,de giro y
desplazamiento.

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 Pluma inteligente

Reduce las tensiones y vibraciones transmitidas a la máquina.

Fractura y arrastre de rocas:
• Se realizan con facilidad.

Trabajo con martillo:

• El equipo de trabajo sigue automática-
-mente ,al martillo mientras penetra la roca.

Carga de camiones:
• La carga desde un nivel superior es mas
productivo y ahorro en combustible.

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 SECCION DE OPERACION

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 Antes de operar
Inspeción diaria
• Para obtener el máximo de vida útil, efectue una
inspección detallada alrededor de la máquina.

Tres pasos de inspección:

• Punto de inicio.
• Orden lógico.
• Rutina diaria.
La inspección se realiza:
• Al comenzar el turno.
• Al finalizar el turno
• Cada vez que sube o baje de la máquina.

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 Antes de operar
Inspeccione el equipo con propiedad y seguridad:

Cilindros hidráulicos. Varillaje del brazo

y cucharón.

Cojinete de
Tren de rodaje.
rotación.

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 Antes de operar
Asiento /cinturon de seguirdad

• Ajuste el asiento al
comienzo de cada jornada.

Cinturon de seguridad:
• Compruebe el estado antes
de operar.

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 NIVELES DE FLUIDOS

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 Nivel del refrigerante

• Comprobar con el motor

apagado.
• Mantenga el nivel entre las
marcas FULL (lleno) y LOW
(bajo).

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 Nivel de aceite del motor

• Comprobar con el motor

apagado.
• Esta máquina esta equipada
con una función
automatizada.
• El nivel del aceite debe estar
entre las marcas “FULL”
(lleno) y “ADD” (añadir).

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 Nivel del aceite del mando de la rotación

Motor apagado:
• Mantenga el nivel del
aceite entre las marcas
ADD Y FULL de la
varilla de medición.
IMPORTANTE
• Estacione la máquina en
terreno horizontal.

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 Separador de agua

Drenar con el motor

apagado:

• Abra la válvula de drenaje

drene el agua y el

sedimento de la taza.

• Drenar cada 10 horas.

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 Nivel de aceite hidráulico
Con motor funcionando y apagado:

Gama alta de
temperatura

Gama baja de
temperatura

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 Ajuste de cadenas
• El ajuste correcto de las
cadenas, prolonga la
duración de los
componentes de mando.
• La comba se mide desde el
punto mas alto de la garra
de la cadena hasta la parte
inferior de la regla.
• La comba debe ser de 40,0
a 55,0mm (1,57 a 2,17pulg).

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 Tren de rodaje

• Inspeccione para ver si hay

desgaste o acumulación
excesiva de material.

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 Tren de rodaje
Bastidor del tren de rodaje.

Sistema resorte tensado: Resorte tensor.

Rueda guía.
• Alivia la tensión anormal de
la cadena.
• Material trabado entre la
rueda motriz y la cadena.
Rueda motriz.
• Acumulación de fango.
Mando final.

Cadena. Carga excesiva.

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 Salida alternativa

• La ventana trasera sirve como

una salida alternativa.
• Se puede quitar desde el
interior o desde el exterior.

Claraboya de policarbonato:
• La gran amplitud permite una
excelente visibilibad hacia
arriba.

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 CONTROLES DEL OPERADOR

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 Controles del operador
Cabina
• Diseñada para un manejo
comodo, sencillo facilita
que el operador se centre
en la producción.

• El parabrisas está
disponible en cristal
laminado de servicio
estandar o cristal laminado
resistente de gran impacto.

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 Controles del operador

• Monitor.

• Controles de desplazamiento.

• Controles de palanca
universal.

• Control de traba hidráulica.

• Asiento.

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 Controles del operador
Tablero de control lado derecho

Interruptor de Interruptores.
arranque del motor.

Encendedor.

Control de velocidad Control de aire

del motor. Radio. acondicionado.

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 Controles del operador
Interruptores de fácil aplicación

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 Controles del operador
Interruptor de arranque del
motor:
• Si el motor no arranca
despues de 30 segundos
espere dos minutos para
arrancar el motor.
Selector de velocidad del
motor:
• Gire el selector a la posición
media para calentar la
máquina. “5 o 6”

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 Controles del operador
Controles auxiliares:

• Si ocurre un problema
en el sistema de control
electrónico,mueva el
interruptor a la posición
MANUAL.
• Este interruptor anula la
función del selector de
velocidad del motor.

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 Controles del operador
Control automatico de AEC
velocidad del motor:

• Diseñado para reducir el

consumo de combustible y
el ruido.
• El AEC no funciona cuando
el interruptor auxiliar esta en
la posición manual.
• El AEC se activa cuando se
arranca el motor.

INST JLC
 Controles del operador

Control de parada del

motor:

• Utilice el control como

método alternativo para
parar el motor.

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 SISTEMA MONITOR

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 Sistema Monitor Electrónico

1. Reloj.
2. Indicador de alerta.
3. Indicador de esfera de
la velocidad del motor.
4. Indicadores de fluidos.
5. Teclado principal y de
navegación.

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 Sistema monitor
Control de administración de
potencia:
• Ajusta las RPM y la potencia
de salida del nivel de par del
motor para maximizar la
economia de combustible.
• Accesible a travez del
monitor mediante la sección
de servicio.
• Aparece el icono de gas con
STD.
• Reduce el consumo de
combustible 10%.

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 Sistema monitor
Menú principal:

• Permite que el operador

observa la informacion
relacionada con la máquina.

Cuatro opciones:
• Ajuste.
• Información sobre mantenimiento.
• Rendimiento.
• Servicios.

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 Sistema monitor
Ajuste:
Permite que el operador
cambie diversos ajustes a la
máquina.

• Configuración de pantalla.
• Selección de herramienta.
• Selección modo economico.
• Gestion de potencia.
• Ajuste modalidad video.

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 Sistema monitor
Información sobre
mantenimiento:
Permite que el operador vea
las horas actuales y
intervalos de mantenimiento.

• Refrigerante.
• Aceite hidráulico.
• Aceite motor.
• Aceite mando final.

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 Sistema monitor
Rendimiento:
Permite que el operador vea
las distintas mediciones de los
componentes de la máquina.

• Voltaje de bateria.
• Velocidad del motor.
• Temperatura de refrigerante.
• Temperatura aceite hidráulico.

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 Sistema monitor
Servicio:
Permite que el técnico de
mantenimiento cambie las
horas acumuladas para los
filtros de la máquina y
fluidos.

• Aparecera un mensaje
indicando que introduzca
una contraseña.

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 SIMBOLOGIA BASICA CAT

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 Simbología básica

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 Simbología

Recuerde las simbologias

se dividen en categorias:

• Cuando el sistema monitor

le indica una simbología
tome acción inmediata.
• No se guie solo por las
simbologias realice las
inspecciones a la máquina.

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 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA

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 Categorias de advertencia

1ra

Niveles

Presiones Temperaturas
3ra 2da

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 Categorias de advertencia
Simbologias por categorias:
• Voltaje irregular de la batería.
• Filtro de admisión de aire obstruido.
• Filtro hidráulico obstruido.
Primera Categoría • Filtro de combustible obstruido.
• Bajo nivel de combustible.
• Separador de agua lleno.
• Temperatura alta del aceite hidráulico.
• Temperatura alta del refrigerante.
Segunda Categoría • Temperatura alta del aire de admisión.
• Error del ECM (motor,monitor).
• Presión alta de combustible.
• Presión baja del aceite del motor.
Tercera Categoría • Advertencia de sobre carga de
levantamiento.

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 Categorias de advertencia
Cuadro de reconocimiento a plena operación y acción
correctiva por el operador:

Categorías Destella el Destella La alarma de Acción correctiva Resultado de posibles

de indicador la luz de acción que debe realizar averías y fallas en el
advertencia de alerta acción tambien suena el operador equipo
Estar enterado de No pone en peligro al
que cierto sistema operador.tampoco causara
1ra X de la máquina daños serios a los
nesecita atención componentes de la máquina.
Requiere cambiar Puede ocurrir daños a los
la operación de la componentes de la máquina.
máquina o realizar
2da X X un procedimiento
de mantenimiento.
Requiere la parada Para no causar daños
inmediata del motor considerables en el sistema
3ra X X X ( apagado). de la máquina o daños al
operador.

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 PROCEDIMIENTOS ANTES DEL
ARRANQUE DEL MOTOR

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 Procedimientos
Antes del arranque del motor:
• Inspección alrededor de la máquina.
• Gire el interruptor general a la pocisión conectada.
• Esta maquina esta equipada con un calentador de la
entrada de aire,no utilizar manualmente (ETER).
• Control de traba hidráulica en pocisión trabada.
• Inspeccione el estado del cinturon de seguridad.
• Ajuste el asiento a su comodidad.
• Cerciorece de que todas las luces funcionen
correctamente.
• El motor puede arrancar a temperaturas de hasta
18°grados.

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 Procedimientos
Arranque del motor y calentamiento:
• Interruptor de arranque del motor conectado.
• Mantenga baja la velocidad del motor hasta que se
apague la luz de preción del motor.(menos de 10seg.)
• Deje que se caliente el motor a baja en vacio cinco
minutos.
• Asegurese de que no se visualice en la pantalla el
mensaje “INTAKE AIR HEATER ON” (Calentador del
aire de admisión conectado).
• Para calentar el aceite hidraulico,gire el dial de
velocidad del motor a la pocisión media.“5 o 6”

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 PROCEDIMIENTOS ANTES DE
OPERAR

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 Procedimientos
Antes de operar
• Caliente el motor y el aceite hidráulico (ciclar).
• Asegurese de que no haya nadie trabajando en la
máquina.
• Seleccione la velocidad de desplazamiento deseada.
• Antes de mover la máquina,verifique la posición del
tren de rodaje.
• Lleve los accesorios a aproximadamente 40cm
(15pul) sobre nivel del suelo.
• Cuando se desplaza cuesta arriba,mantenga la
pluma lo más cerca posible al suelo.

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 Procedimientos
Antes de operar
• Evalua el lugar de trabajo ya que es posible que
haya cambios en las condiciones.
• Ajuste los espejos retrovisores para lograr una vision
optima.
• Haga sonar la bocina,cuando inicia el
desplazamiento en avance o retroceso.
• Utilice “SIEMPRE” el cinturon de seguridad.
• No opere la maquina perpendicularmente a la
pendiente.
• Identifique peligros potenciales.

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 TECNICAS DE OPERACION

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 Técnicas de Operación
Para mejorar las técnicas de operación depende
de la configuración de la máquina.

• ¿qué configuramos?

• RPM del motor.

• Modo gestion de poténcia.
• Modo economico.
• Pocisión de excavación o carguio.
• Pocisión del tren de rodamiento.
• Comodidad del asiento.

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 Técnicas de Operación
Posición de excavación

Excavar

Descargar Descargar

Excavar

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 Técnicas de Operación

• No mueva nunca una carga por encima de los

trabajadores o la cabina de un camión.

• Cargue los camiones uniformemente para no sobre

cargar los ejes traseros.

• En materiales rocosos,no se debe utilizar un

cucharon de sobremedida o equipado con cuchilla
lateral (demoran el ciclo de trabajo).

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 Técnicas de Operación
Operación de la pluma,del brazo y del cucharon:

• Coloque el brazo a un ángulo

de 70°grados con relación al
suelo.

• Coloque la cuchilla del

cucharon a un ángulo
de 120°grados con relación al
suelo.

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 Técnicas de Operación
Operación de la pluma,del brazo y del cucharon:

• Mueva el brazo hacia la

cabina y mantenga el
cucharón paralelo al suelo.

• Si el brazo deja de moverse

debido a la carga,levante la
pluma y pliegue el cucharón
para ajustar la profundidad de
corte.

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 Técnicas de operación
Operación de la pluma,del brazo y del cucharon:

• Para aplicar la mayor fuerza

de la cuchilla reduzca la
presión hacia abajo.
• Continúe la pasada en sentido
horizontal.
• Cierre el cucharon,levante la
pluma al terminar la pasada.

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 Técnicas de operación
Carguio a unidades de
acarreo:
• Conecte el control de la
rotación cuando el cucharón
esté alejado de la excavación.
Para descargar:
• Extienda el brazo y abra el
cucharón con un movimiento
suave.

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 Técnicas de Operación
Operación en pendientes

90
• Pendiente max. 57.7% o 80
30°grados.
70
• Para mantener una lubricación
60
constante.
• Vigilar el par de rotación.
40
• Mantener las ruedas motrices
cuesta abajo. 30

• Tener cuidado en laderas. 20

10

INST JLC
 Técnicas de Operación
Operación en pendientes
• Lo que tiene más
impacto en la estabilidad
de la máquina es un
buen operador que siga
las instrucciones del
M.O.M.
• Las pendientes muy
inclinadas pueden
afectar la función y la
operación apropiadas
de los diversos sistemas
de la máquina.

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 Ténicas de Operación
Desplazamiento por agua:
• Profundidad del agua hasta el
centro del rodillo superior de la
cadena.
• Tener cuidado de que el
cojinete de rotación y la unión
de giro no se sumerjan en el
agua.
• Se puede desplazar según las
condiciones:
• El lecho del río es plano.
• La corriente del río es lenta.

INST JLC
 Técnicas de Operación
Sacar la máquina fuera del agua o barro:

• No permita que la máquina

gire debido a la fuerza de
desplazamiento cuando
utilice el cucharón,el brazo o
la pluma.
• Se pueden causar daños al
motor de rotación y al mando
de rotación.

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 Técnicas de Operación
Levantamiento de objetos
• No exceda la capacidad de
carga nominal de la máquina.

• Usar el cancamo de
levantamiento.

• La mejor estabilidad se obtiene

cuando se levanta la carga
sobre una de las esquinas de
la máquina.

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 OPERACIONES RESTRINGIDAS

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 Operaciones restringidas
No utilice la fuerza de
rotación para:

• Compactación del suelo.

• Tumbado de bermas grandes.
• Eliminar material acumulado.

No utilice la fuerza de la
caída del cucharón como
martillo.

• Si realiza pone una fuerza

excesiva sobre la parte
posterior de la máquina.

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 Operaciones restringidas
No utilice la fuerza de caída
de la parte trasera de la
máquina para excavacón.

No opere la máquina con

los cilindros hasta el final
de su carrera.

• Ocurrira fuerza excesiva en el

tope dentro del cilindro

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 Operaciones restringidas
No utilice la fuerza de
desplazamiento para la
excavacion:

• Cuando el cucharón esté en

el suelo.

No deje que la máquina se

mueva de un lado a otro a
causa de la fuerza de
desplazamiento.

• Pueden dañarse el motor de

rotación y el mando de
rotación

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 PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE

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 Procedimientos de transporte
• Al cargar o descargar la
máquina del camión ponga
siempre el interruptor AEC a la
posición DESACTIVADO.
• Inclinación de las rampas de
carga a menos de 15 grados
con el suelo.
• Los mandos finales deben estar
hacia la parte trasera de la
máquina.
• Cuidar la parte cromada del
varillaje del cucharón.

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 Procedimientos de transporte
Traslado del equipo por sus propios medios:

• La conducción continua
debe limitarse a dos horas.
• Si necesita conduciendo
más de dos horas, pare la
máquina duranta diez
minutos.
• Esto enfriara los mandos
de desplazamiento antes
de reanudar la
conducción.

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 ESTACIONAMIENTO Y APAGADO
DEL MOTOR

INST JLC
 Estacionamiento
• Estacione la máquina en
una superficie horizontal.
• El freno de estacionamiento
de la rotación se conecta
automaticamente al parar la
máquina.
• Baje el implemento al suelo
aplique una ligera preción
hacia abajo.
• Control de traba a la
posicíon trabada.

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 Apagado
• Deje el motor funcionando a
baja velocidad en vacio
durante CINCO minutos.
• Utilice el interruptor de
parada del motor como
metodo alternativo.

Detener el motor si ocurre

un desperfecto electrico:

• Cierre el suministro de
combustible girando la
válvula hacia la derecha.

INST JLC
 TABLA DE CAPACIDADES Y
MANTENIMIENTO

INST JLC
 Tabla de capacidades
Utilice el tipo de aceite y la clasificación que se recomienda.
Capacidades aproximadas de llenado
Componentes o sistemas Litros Gal Tipo recomendado
EE.UU.
Sistema de enfriamiento. 35 9,2 Refrigerante de larga
Depósito de refrigerante. 1,5 0,4 duración ( E.L.C) CAT.
Tanque de combustible 618 163 Diesel # 1 o 2.
Carter y filtro de combustible 35,5 9,4 Vea Manual de Operación
Sistema hidráulico. 194 51,2 y Mantenimiento.
“Viscosidades del
Mando de rotación. 19 5,0
lubricante”
Cada mando final. 8 2,1
Engranaje de rotación. 29 7,7 Grasa de litio de uso
multiple NL GI grado 2.

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 Mantenimiento
Intervalos:
• 10 horas de servicio (diario).
• 50 horas de servicio (semana).
• 100 horas de servicio (en aplicaciones severas).
• 250 horas de servicio (cada mes).
• 500 horas de servicio (para sistemas nuevos).
• 600 horas de servicio (trabajos continuo del martillo).
• 1000 horas de servicio (servicio parcial del martillo).
• 2000 horas de servicio (al año).
• 3000 o 5000 horas desde su instalación (cinturón).
• 4000 horas de servicio (dos años).
• 6000 horas de servicio (tres años).
• 12000 horas de servicio ( seis años).

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 Mantenimiento
Cuando sea necesario o cada 10 horas:
Comprobar niveles de fluidos:
• Aceite motor,aceite hidráulico,refrigerante,aceite del
mando de rotación,alarma de desplazamiento.
Lubricar:
• Varillaje del cucharón,pluma y del brazo,cojinete de
rotacion,eslabon hidráulico.
Inspecionar:
• Cinturón de seguridad,ajuste de cadenas,tren de
rodaje,nucleo del radiador.
Drenar:
• Separador de agua del sistema de combustible.
• Agua y sedimentos del tanque de combustible.

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 Mantenimiento
“Recuerde un buen programa de mantenimiento
prolonga la vida útil del equipo”

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 Puntos a recordar
• Seguridad.
• Características del equipo.
• Sección de operación.
• Inspeción diaria del equipo.
• Niveles de fluidos.
• Mandos y controles.
• Sistema monitor y categorías de advertencia.
• Procedimientos:Antes,durante y despues del
arranque del motor.
• Técnicas de operación.
• Procedimientos de transporte del equipo.
• Estacionamiento y apagado del motor.
• Tabla de capacidades.

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