BARRAS Y ACCESORIOS DE

PERFORACION
PROPIEDADES DE LAS ROCAS
CORTEZA TERRESTRE

• En la corteza terrestre se encuentra masas no consolidadas, masas muy firmes, masas

solidas y duras, estas masas rocosas tienen distrintas propiedades por los diferentes
componentes quimicos o minerales que contienen, como pueden ser el cuarzo,
calcita, feldespatos, etc.
• Las caracteristicas de las rocas dependen en gran medida a su origen, clasificando en
tres grupos que son: Rocas Igneas, Rocas Sedimentarias y Rocas Metamórficas.

METAMORFICA

IGNEA

SEDIMENTARIA
ROCAS IGNEAS

• Son formadas por la solidificación de una

masa fundida mezcla de componentes
químicos y gases disueltos (magma).
• Cuando el magma se enfria bajo la
superficie se denomina rocas intrusivas o
plutonicas
• Cuando el magma se enfria en la
superficie a traves de un afloramiento
por fisuras o una rupción volcánica, se
denomina rocas extrusivas o volcánicas.
• La velocidad del enfriamiento del magma
determinará el tamaño del grano de los
minerales; cuando es lento se formarán
granos grandes y cuando es rápido
granos pequeños.
ROCAS SEDIMENTARIAS

• Son formadas por la acumulación de restos o detritos de otras rocas

preexistentes, por la precipitación química de los minerales solubilizados o por la
acumulación de restos de animales o vegetales.
Primer Caso con los sedimentos, detritos, gravas y conglomerados interviniendo
la gravedad en la precipitación.
Segundo Caso las evaporitas o rocas salinas por la sobresaturación de una
salmuera sometida a una intensa evaporación.
Tercer Caso las acumulaciones de conchas, esqueletos de animales o restos de
plantas como son los corales, las calizas y el carbon.
• La acumulación de capas de sedimentos se van compactando los granos de los
minerales cementandose unas a otras.
ROCAS METAMORFICAS

• Son originadas por transformaciones de los componentes mineralógicos

de otras rocas preexistentes que pueden ser internas o externas; estos
cambios se producen por la necesidad de estabilizar sus minerales en
nuevas condiciones de temperatura, presión y quimismo.
Estas rocas formadas a partir de ígneas o sedimentarias cambian su
estructura y composición de la roca desarrollando nuevos minerales,
texturas y durezas.
Ejemplos: cuarzita y marmol.
PROPIEDADES QUE AFECTAN A LA PERFORACION

• Las principales son: Dureza,

Resistencia,Abrasividad, Estructura,
Elasticidad, Plasticidad, Textura, Rotura.
Dureza:
Es la resistencia de una capa superficial
a la penetración en ella de otro cuerpo
mas duro. En las rocas esta en función
de la composición de los granos
minerales constituyentes.
La dureza se mide a través de la escala
de Mohs, que toma en cuenta la
posibilidad de que un mineral pueda
rayar a todos los que tengan un numero
inferior al suyo.
Existe una correlación entre dureza y
resistencia a la compresión.
• Perforabilidad
Es la capacidad de perforar con una
broca una determinada roca
La perforabilidad de la roca es
inversamente proporcional a la
resistencia a la compresión; a mayor
velocidad de perforacion menor
resistencia a la compresión a menor
velocidad mayor resistencia.
• Abrasividad
Es la capacidad de las rocas para
desgastar la superficie de contaco de
otro cuerpo.
Las rocas con granos grandes desgasta
menos la broca que las rocas con
estructura de grano fino.
COLUMNA DE PERFORACION
CABEZAL DE ROTACION

COLUMNA DE PERFORACIÓN
AMORTIGUADOR ( SHOCK ABSORVER )
 Diámetro de Barra a Usar
 Hilos o Roscas Pin y Box

ADAPTADOR SUPERIOR ( TOP SUB )

 Diámetro de Adaptador
 Largo Util
 Hilos o Roscas Pin y Box

BARRA DE PERFORACION ( DRILL PIPE )

 Diámetro de Barra
 Largo Util
 Espesor de Tubo
 Hilos o Roscas Pin y Box
 Maximo desgaste exterior ( 1” )

ANILLO CENTRALIZADOR ( ROTARY DECK BUSHING )

 Diámetro interior para la Barra
 Diametro exterior para la mesa
 Máximo desgaste interior ( 1” )

ADAPTADOR INFERIOR ( BIT SUB )

 Diámetro de Adaptador
 Largo Util
 Hilos o Roscas Pin y Box

TRICONO
COLUMNA DE PERFORACIÓN ROTARY
 AMORTIGUADORES
PROTEJE AL CABEZAL Y MOTOR DE ROTACION

REDUCE EL DAÑO A LAS CONEXIONES ROSCADAS

CONTACTO CONTINUO DEL TRICONO CON LA ROCA

Sandvik Mining and Construction

 AMORTIGUADORES
CONTROL DEL MOVIMIENTO VERTICAL O AXIAL

TRANSFERENCIA DIRECTA DEL ESFUERZO DE TORQUE

MINIMIZA LOS GOLPES Y VIBRACIONES DE LA PERFORACION

Sandvik Mining and Construction

 TIPOS DE ADAPTADORES
Adaptador de Cabezal a Barra

Adaptador de Barra a Barra

Adaptador de Tricono a Barra

Estabilizadores

• De Rodillos

CUCHILLA CUCHILLA RODILLOS • De Aletas

RECTA ESPIRAL CAMBIABLES
Deck Bushing (Detalles)
 BARRAS DE PERFORACION
La barra de perforación es una conexión mecánica
entre el cabezal de la perforadora y el tricono.
El objetivo de la barra de perforación es proveer un
conducto para transmitir aire, peso, rotación al tricono,
y también fluido y/o aire para sacar los detritos.

Las Barras de perforación se acoplan unas con otras a

través de roscas hembras y machos y logrando asi la
longitud adecuada y perforar la profundidad deseada.

Sandvik Mining and Construction

 Brocas Triconicas
Acciones de Corte Formaciones Duras
Las brocas para formaciones duras
tienen insertos más cortos, más
resistentes y con menos
espaciamiento para triturar y
desmenuzar la roca dura
 Acciones de Corte Formaciones
Blandas
Las brocas para las formaciones blandas tienen insertos
largos y con amplios espaciamientos, por dos razones:

•Suministrar una penetración

máxima sobre la formación.

•Provee suficiente espacio

debajo de la broca para que
el fluido de perforación pueda
limpiar los detritus y el
fondo del pozo.
Selección de Broca

CONFIGURACIÓN DE LA ESTRUCTURA DE CORTE DE LAS BROCAS

BROCA – FORMACIÓN SUAVE BROCA – FORMACIÓN DURA

Nomenclatura
Selección de Broca
CONOS
• Tienen los insertos de carburo tungsteno prensados para
cortar la roca.
• Tienen superficies maquinadas dentro del cono para los
rodamientos.
• Tienen superficies externas.
• Se usan mayormente los rodillos y bolas en la configuración
de las rodamientos.
PATA
• 2 o 3 patas son unidas y soldadas con conos y
rodamientos instalados y se forma la rosca del hilo para
conectar a las barras.
• La pata tiene un muñón maquinado que sostiene el
rodamiento del cono.
• Lleva las boquillas tipo Jets u orificio de circulación
central que regulan el caudal y presión de los fluidos.
• Las brocas con rodamientos refrigerados por aire tienen
un canal de refrigeración para llevar aire al rodamiento.
RODAMIENTO DE RODILLOS
• Los rodamientos de rodillo son diseñados
para soportar la mayor parte de las fuerzas
radiales.
Selección de Broca
CONFIGURACIÓN DE LA ESTRUCTURA DE CORTE
Las estructuras de corte son diseñadas para::
• Determinada resistencia a la compresión, abrasividad,
densidad, y homogeneidad de la roca.

Brocas muy agresivas

Para rocas suaves con una resistencia a la
compresión de hasta 100MPa.

Brocas agresivas
Para rocas suaves con una resistencia a la
compresión de 75 – 125MPa.

Brocas medias
Para formaciones de roca media con resistencia a la
compresión de 100 – 310 MPa.

Brocas duras
Para roca dura con resistencia a la compresión de
200MPa.
 BARRAS DE PERFORACION
RESISTENCIA A LA COMPRESION

La aplicación de los esfuerzos a las barras de perforación es el punto mas

relevante, para que sea efectiva la resistencia a la compresión, de tal
forma la importancia que la perforación debe ser completamente
concentrica.

LIMITE DE FLUENCIA

El límite de Fluencia es el paso de una deformación elastica a una deformación

permanente de las barras de perforación, debido a la acumulación de los
esfuerzos que son aplicados en buenas o malas condiciones de operación y
también debido al desgaste progresivo de estas durante la perforación que lleva
finalmente a la fatiga de los aceros de perforación.
CRITERIO Y COMPORTAMIENTO DE LA COLUMNA DE PERFORACION

El principal criterio para un

buen comportamiento de la
columna de perforación, es
mantener la concentricidad;
de esta manera la barra que
es usada en conjunto con los
adaptadores, estabilizador y
un centralizador, se puede
asegurar lo siguiente:
CRITERIO Y COMPORTAMIENTO DE LA COLUMNA DE PERFORACION

Evite caer en inclinación. La

inclinación de la barra causa desgaste
en las roscas y en la totalidad de la
línea de perforación.

Un comportamiento óptimo en
rendimientos de la barra de
perforación y el estabilizador.

Un comportamiento óptimo del

tricono.

Reducción en el mantenimiento del

mástil, y cabezales rotatorios.
 PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES PARA UN BUEN USO DE LA COLUMNA DE
PERFORACION

 Para Cargar y descargar las Barras deben ser tomadas con una Slinga,
distribuyendo sus tomas y peso de tal manera de evitar el pandeo tanto
de los extremos como del centro.
 Acoplar cuidadosamente las barras y adaptadores nuevos.
 No tensionar o sobre torquear los hilos al acoplar y desacoplar.
 Al acoplar usar grasa adecuada tanto en cantidad como en calidad, colocar grasa
en los hilos y espejos.
 Evitar Pandeo y/o Bamboleo, produce daños prematuros en hilos y en la
totalidad de la columna de perforación.
 Cambiar oportunamente el Anillo Guía ( 1" Máximo desgaste en el diámetro ).
PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES PARA UN BUEN USO DE LA COLUMNA DE
PERFORACION

 Cambiar oportunamente el Adaptador de Tricono, de tal manera de

proteger la Barra Patera, se recomienda cambiarlo entre el 70 y 75% de la
vida de la Barra Patera ( Guardarlo para recuperarlo o hermanarlo con una
Barra gastada ).
 Nunca usar una Barra nueva con un Adaptador de Tricono usado.

 Al utilizar componentes usados o gastados, tener la precaución de que los

diámetros mayores siempre irán hacia abajo.
 Las Barras tanto en su transporte como en su almacenamiento, deben
estar niveladas a piso o sobre durmientes
 Cambiar una barra o descartarla con 1" Máximo de desgaste en el
diámetro.
PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES PARA UN BUEN USO DE LA COLUMNA DE
PERFORACION

 En el caso de una columna sigle pass, es preferible que la barra sea de

conexión hembra hembra, de esta manera que se pueda invertir y
obtener mayor rendimiento frente al desgaste de estas.

 Dependiendo de las condiciones de operación, como práctica general,

el largo de las barras debería ser similar, y así poder alternarlas, ya que
la barra patera se gasta más rápidamente que la seguidora. Con esto se
obtiene una mayor duración de las barras.

 Si las uniones no han sido suficientemente atornilladas, las uniones

se soltarán y ocurrirán quiebres o fatigas. Por otro lado, sobre-
atornillar también producirá un daño a las uniones, ocurrirá un
vencimiento en la unión del los hilos, para prevenir esto aplicar la
fuerza torque apropiada.
GRACIAS POR LA
ATENCION