Tratamientos

termicos
El tratamiento térmico consiste
en calentar el acero a una
temperatura determinada,
mantenerlo a esa temperatura
durante un cierto tiempo hasta
que se forme la estructura
deseada y luego enfriarlo a la
velocidad conveniente.

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 Todos los tratamientos térmicos tienen una ruta obligatoria:

Calentamiento Permanecía a
Enfriamiento
del acero hasta esa
más o menos
una temperatura
rápido.
temperatura cierto tiempo.
determinada.

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Se clasifican en
procesos:

╺ Que actúan sobre la totalidad de la masa.

╺ De transformación estructural.

╺ Y tratamientos superficiales.

Cada proceso entra en alguna de estas categorias.

4
1.
Procesos que
actuan sobre la
totalidad de la
masa.

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Temple con
Revenido
En las piezas obtenidas mediante el
proceso de temple aparecen grietas
debidas a las tensiones internas. Para
evitar este defecto es necesario aplicar un
tratamiento térmico posterior llamado
revenido que consiste en calentar el acero
templado hasta temperaturas por debajo Objetivos:
de A1
Eliminar las tensiones
internas y estabilizar la
estructura martensítica y
aumentar la plasticidad.

Permite que, en diversos

volúmenes, las
deformaciones elásticas se
conviertan en plásticas,
6 disminuyendo la tensión.
 Temple continuo de
austenización completa
Es aplicado a los aceros hipoeutectoides. Se calienta el
material a 50ºC por encima de la temperatura crítica
superior A3, enfriándose en el medio adecuado para
obtener martensita.

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Temple continuo de
austenización incompleta
Es aplicado a los aceros hipereutectoides. Se calienta el
material hasta AC1 + 50ºC, transformándose la perlita en
austenita y dejando la cementita intacta. Se enfría a
temperatura superior a la crítica, con lo que la estructura
resultante es de martensita y cementita.

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Temple
escalonado
Consiste en calentar el acero
a temperatura adecuada y
mantenerlo hasta que se
transforme en austenita,
seguidamente se enfría con
una temperatura uniforme
en un baño de sales hasta
transformarlo en bainita.
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╺ Austenita. Si al acero lo
calentamos a 1000º C, y
lo enfriamos
rápidamente, uno de los
cristales que obtenemos
es la austerita.
╺ Bainita. a una
temperatura de 250º -
500º C.
Recocido
El proceso consiste en calentar al acero por arriba
de su temperatura crítica y dejarlo enfriar con
lentitud en el horno cerrado o envuelto en ceniza,
cal, asbesto, etc.

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Revenido
Consiste en calentar las piezas a una temperatura
inferior a la del temple, consiguiendo que la
martensita se transforme en una estructura más
estable, terminando con un enfriamiento rápido,
dependiendo del tipo de material.

11
2.
Procesos de
transformación
estructural.

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Temple
superficial
Se basa en un calentamiento superficial muy rápido de
la pieza y un enfriamiento también muy rápido,
obteniendo la austenización solo en la capa superficial.

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Temple por
inducción
Es un proceso de endurecimiento de acero en el cual las
superficies de las piezas se calientan rápidamente a
temperatura de austenitización mediante inducción
electromagnética

14
3.
Procesos de
tratamientos
superficiales.

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Cementado
Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del
acero al bajo carbono, quedando el núcleo blando y
dúctil.
Nitruración
Consiste en enriquecer la superficie de la pieza en
nitrógeno calentándola en una atmósfera especifica a
temperatura comprendida entre 500 y 580 ºC,
formándose una capa de muy poca profundidad pero de
dureza muy superior a la capa de cementado.

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Cianuración
Consiste en endurecer la superficie exterior de las piezas
introduciendo carbono y nitrógeno. Posteriormente hay
que templar las piezas. Se cementa colocando las piezas
en baños de mezclas de sales fundidas, de modo que el
carbono difunde desde el baño hacia el interior del metal.

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Gracias!
Alguna pregunta?

Elaborado por

╺ Yair Coot
╺ Luis Mario Esquivel
╺ Marjory Correa

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