UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO
Facultad de Ingeniería Industrial y Sistemas
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

“Aplicación del ciclo de deming para la mejora de la

productividad
en una planta de confecciones de tejido de punto”
INTEGRANTES:
o Cruz Ccasa Ronald.
o Guerrero Huamani Olga.
o Gilvonio contreras Joel.
o Solis quincho Jazmin. Curso: Gestión Tecnológica
o Tavara Almora Luis. Docente: Ing. Bazan Robles
Romel.
 Realidad problemática
Según Farías Iribarren, Gabriel (2015), dedicado al rubro del sector textil asiático, menciona que nos
encontramos ante una situación de ajuste en China, pues el aumento del contexto socio-económico,
están haciendo que otros países se conviertan en grandes productores textiles, aunque les falta mucho
para competir con la logística, los servicios y la infraestructura que supo darle a China la
denominación de “La Fábrica del Mundo”.
En la actualidad, China se ha convertido en una potencia en la industria textil a nivel mundial, debido
a que tiene una tecnología avanzada y producen en masa. tiene una gran población; y, por consiguiente
la mano de obra es barata.

Según el diario de Gestión, en sector economía, se realizo un dialogo denominado “ una mesa textil y
confecciones” con la finalidad de entender y discutir porque el rubro textil se encuentra en crisis,
para Cesar Tello , el Gerente General de industrias Nettalco , el sector textil y confecciones viene
atravesando situaciones duras y difíciles debido a que existe un 76 % de mano de obra informal , el
mismo que conlleva que se pierda productividad y eficiencia.
Por otro lado . El Gerente General de Credittax, José Ignacio Llosa, coincidió que el sector textil esta
pasando por situaciones difíciles, esto también se da por la baja producción de algodón nacional.
En conclusión , el Perú antes era autosuficiente. Incluso exportábamos. Hoy no llegamos ni al 25% del
abastecimiento de la fibra requerida con la producción nacional.
 REALIDAD PROBLEMÁTICA
Este sector está constituido el 94% por microempresas, 5% pequeñas empresas y
0,7% medianas y grandes empresas. Es indudable el aporte del sector textil y
confecciones que han sentado las bases de las MYPE; sin embargo, las
microempresas en los últimos años han tenido que adaptarse a cambios y
expansiones de índole organizacional, administrativa y funcional de acuerdo a las
diversas necesidades de los consumidores.
Diagrama de Ishikawa
 Analisis Pareto

CANTIDAD PORCENTUAL DE OCURRENCIA

CAUSAS FRECUENCIA FRECUENCIA ACUMULADA % % ACUMULADO PROBLEMAS
C1 No cuenta con Procesos Establecidos y Estandarizados 8 8 21.05 21.05 A
C2 No cuenta con Tiempo de Producción 7 7 15 18.42 39.47 A
C3 Falta de control de Producción 6 6 21 15.79 55.26 A
C4 operarios no calificados 5 5 26 13.16 68.42 A
C5 Falta de responsabilidad de los operarios 4 4 30 10.53 78.95 B
C6 proveedores diferentes 3 3 33 7.89 86.84 B
C7 maquinas paradas 2 2 35 5.26 92.11 C
C8 Desordenado 1 1 36 2.63 94.74 C
C9 espacio inadecuado 1 1 37 2.63 97.37 C
C10 baja iluminación 1 1 38 2.63 100.00
TOTAL 38 100
DIAGRAMA DE PARETO
 ANTECEDENTES NACIONALES
CONCLUSION Y/O RESULTADO
(RAMOS,2019)
“PROPUESTA DE APLICACIÓN DE LA TEORÍA
DE RESTRICCIONES EN EL PROCESO DE PRE Incremento las ventas obteniendo un incremento de
PRODUCCIÓN PARA INCREMENTAR LA márgenes de venta de S/ 4,184,259 en 2 meses
PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA DE TEJIDO
DE PUNTO MODIPSA S.A.C. “
equivalente al 18.192% de incremento

(SANTIANI, 2017) Antes de la implementación del Ciclo Deming la eficiencia estuvo en

“APLICACIÓN DEL CICLO DEMING
PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN
EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA LINEA
DE PRENDAS BÁSICAS DE LA EMPRESA
HIALPESA, LIMA - 2017 “
el 88.13% ; la productividad estuvo en el 76.18% y después de la
implementación con un resultado de incremento en la eficiencia del
proceso de confección al 92.9% y un incremento de la
productividad al 86% .

(MALLQUI, 2015)
“OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE
SELECCIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE Incremento de la productividad del operario
METODOLOGÍA TÉCNICA PARA LA maquinista y manual: Para el caso de maquinista en
SELECCIÓN DE PERSONAL
OPERATIVO EN UNA PLANTA DE
7% de incremento de la productividad y de 6.55%
CONFECCIONES DE TEJIDO DE PUNTO PARA para el caso de manuales.
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD”
 ANTECEDENTES INTERNACIONALES

(VÍLCHEZ, 2018)
“ANÁLISIS Y DETERMINACIÓN DE LOS
FACTORES QUE GENERAN MERMAS EN LAS
ÁREAS DE CONFECCIÓN TEJIDO PLANO Y
TEJIDO PUNTO, PARA
PROPONER ALTERNATIVAS DE MEJORA EN
UNA EMPRESA TEXTIL ALPAQUERA” VAN es 50,571.92 dólares y el TIR es de 97% por lo que se puede
concluir que la propuesta de mejora es viable.

(MORALES,OROZCO Y HERNANDEZ, 2018)
“MEJORA DE PRODUCTIVIDAD EN EL TALLER
TEXTIL MARIO´S SPORT”
REVISTA CIENCIA ADMINISTRATIVA 2018 NÚMERO ESPECIAL.
VOLUMEN 3
Los defectos de las 10 semanas arrojan 1870 defectos
atribuibles al area de estampado, 682 defectos a atribuibles a los
escudos, 545 defectos atribuibles las operaciones de confeccion,
por ultimo 185 defectos atribuibles a otras causas.

“Microempresarios, donde la prioridad es buscar para sus áreas

(VILLEGAS, 2011)
“CAPACITACIÓN DEL TALENTO HUMANO
PARA LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIÓN EN
PRENDAS DE VESTIR DE TEJIDOS DE PUNTO
EN LA CIUDAD DE ATUNTAQUI, CANTÓN
ANTONIO ANTE Y PROPUESTA ALTERNATIVA
PARA SU MEJORAMIENTO”.
de la confección parámetros acordes con la organización
empresarial, determinar los perfiles ocupacionales en base a la
realidad socio-educativa, intereses de la empresa y desempeños
laborales. Obreros, es primordial detectar sus debilidades
existentes, para aplicar programas de capacitación y
entrenamiento para mejorar el área de desempeño laboral”.
 TEORIAS RELACIONADOS
+ 1. Seiri
Motivac Organizar
ión
5. Shitsuke
+ Kaizen + Mantener
2. Seiton
Ordenar
Rentabil Formaci
idad ón 5S
+ + 4. Seiketsu 3. Seiso
Competiti Productivi Estandariz Limpiar
vidad dad ar

Sobreproducción Productos

TPM Inventario

Transporte

Seguridad, salud
Entrenamiento y
TPM en oficinas
Mantenimiento

Mantenimiento

Mantenimiento

Control inicial
de la calidad

Los 7
enfocadas

autónomo

formación
planeado
Mejoras

desperdicios
y m.A.
Procesado

5s Movimiento Esperas
La coyuntura internacional reinante, cuyo carácter marcado es la globalización transaccional económica
con una competitividad exacerbada, ha dejado sus huellas en la industria textil exportadora local, tales
como: modificaciones estructurales insuficientes, diversificación de productos, plazos de entrega y
precios reducidos, constante inversión en tecnología, certificación de procesos, capacitación del
personal, entre otros.

En Latinoamérica la gestión, la competencia, escasa información de mercado, procesos no

estandarizados, escasez de capacitación y falta de entrenamiento en el ámbito de la calidad de los
productos, generando así oportunidades de estudio, sobre las cuales se pueden proponer mejoras que
permitan obtener un mejor provecho de los recursos disponibles en la empresa.

En el Perú, se desarrollaba mediante el sistema de producción lineal, diseñado para productos o estilos
estandarizados producidos en líneas de producción compuestas por operadores y máquinas, siguiendo
una secuencia de operaciones. El sistema de producción requerirá grandes volúmenes de producción
para alcanzar la eficiencia.